本高新技术属于混凝土生产辅助设备技术领域，涉及一种混凝土废水收集装置。
背景技术：
混凝土生产会产生大量的废水；这些废水中的主要杂质为砂石以及各类添加剂，如果直接排放会对外界环境造成巨大的破坏以及污染；因此需要专门针对混凝土生产废水的收集装置，将废水中的固体杂质与废水分离，以便对混凝土废水进行下一步处理；现有混凝土废水收集装置一般为大型的机械化收集处理器械设备，这些设备体积大且结构复杂，适合混凝土生产厂家使用；
而从实际情况来看，一部分小型建设工程会使用产量相对小的小型生产器械于施工现场进行混凝土生产，这种类型的施工一般需要配套器械结构相对简单且方便移动；生产产生的混凝土废水虽然量小但是对环境依然有着不可忽视的破坏作用，需要针对这类废水进行专门的收集和分离处理；
因此，我们提出了一种便于移动且能够快速分离的混凝土废水收集装置。
技术实现要素：
本高新技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土废水收集装置，该装置要解决的技术问题是：如何使收集装置方便移动并能快速对混凝土废水进行固液分离。
本高新技术的目的可通过下列技术方案来实现：
一种混凝土废水收集装置，包括主箱和导流管，主箱上端设有进水槽，所述进水槽与主箱之间通过导流管连通，主箱内部固定有若干个螺旋分离机，螺旋分离机内部转动设置有分离转轴，螺旋分离机端部设有电机，电机的输出轴与分离转轴传动连接，螺旋分离机上端设有进料口，导流管与进料口连通，螺旋分离机下侧一端设有出液口，出液口内部设有滤网，螺旋分离机下侧另一端设有出料口，主箱下端固定有若干个万向轮。
本高新技术的工作原理是：使用者将本装置移动到目标位置，将电机与外部电源连接，使用者将混凝土生产废水管道放置在进水槽上端，启动电机，电机带动分离转轴转动，将废水通入进水槽，废水穿过进水槽和进料口进入螺旋分离机内部，废水中的液体部分在重力作用下向出液口移动，穿过滤网并流出，存储在主箱内，等待下一步处理，废水中如砂石等固体部分在分离转轴带动下向出料口移动并落下，存储在主箱内，使用者将分离后的废水和砂石收集并取出主箱，投入下一步工序。
所述主箱上端固定有若干个托架，进水槽固定在托架上，进水槽为广口槽，进水槽的出水端与导流管的进水端连通，导流管下端设有若干个导流口，导流口的数量与螺旋分离机的数量相同，且分别通过对应位置的进料口与对应位置的螺旋分离机连通。
采用以上结构，使用者能够将多个废水排放管道排列放置在进水槽上，增加废水收集处理的效率，废水经过进水槽进入导流管后分别流向不同的导流口，继而由对应位置的螺旋分离机进行分离以及收集处理，工作效率高。
所述主箱侧端铰接有两个对称的箱门，箱门前端固定有门把手，主箱侧端设有坡板，坡板位于箱门的下方，主箱外侧固定有若干个液压缸，液压缸的伸出端上固定有支脚。
采用以上结构，使用者将本装置移动至目标位置后，启动液压缸，支脚在液压缸伸出端带动下与地面接触并将主箱顶起，使万向轮悬空，保证本装置处于稳定状态，防止运转时抖动造成的装置滑移引发危险。
所述主箱内部固定有集液箱，集液箱位于出液口下方，集液箱侧端设有出液阀，主箱侧端开设有出液孔，出液阀与出液孔连通，主箱内部设有集料箱，集料箱下端设有若干个脚轮，主箱侧端固定有箱体把手。
采用以上结构，使用者通过手持箱体把手控制本装置的行进方向，分离后的废水储存在集液箱内，开启出液阀，废水中分离后的固体物料落入集料箱中，使用者手持门把手开启箱门，将集料箱从主箱中移动出来，将物料用于其他工序，坡板能降低集料箱移动时的落差，方便移动。
与现有技术相比，本混凝土废水收集装置具有以下优点：
1、通过主箱、万向轮、液压缸以及支脚配合，整体体积小、结构简单、易于移动，工作模式下结构稳定，能够适应不同不同场合的使用要求。
2、通过螺旋分离机、导流管以及进水槽配合，多个通路同时进行混凝土废水收集处理，收集处理效率高。
附图说明
图1是本高新技术工作模式的立体结构示意图；
图2是本高新技术移动模式的正视结构示意图；
图3是本高新技术移动模式的部分剖开结构示意图；
图中：1-主箱、2-导流管、3-进水槽、4-托架、5-门把手、6-坡板、7-箱门、8-万向轮、9-支脚、10-液压缸、11-滤网、12-箱体把手、13-集料箱、14-集液箱、15-螺旋分离机、1501-出液口、1502-进料口、1503-出料口、16-电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种混凝土废水收集装置，包括主箱1和导流管2，主箱1上端设有进水槽3，进水槽3与主箱1之间通过导流管2连通，主箱1内部固定有若干个螺旋分离机15，螺旋分离机15内部转动设置有分离转轴，螺旋分离机15端部设有电机16，电机16的输出轴与分离转轴传动连接，螺旋分离机15上端设有进料口1502，导流管2与进料口1502连通，螺旋分离机15下侧一端设有出液口1501，出液口1501内部设有滤网11，螺旋分离机15下侧另一端设有出料口1503，主箱1下端固定有若干个万向轮8；
使用者将本装置移动到目标位置，将电机16与外部电源连接，使用者将混凝土生产废水管道放置在进水槽3上端，启动电机16，电机16带动分离转轴转动，将废水通入进水槽3，废水穿过进水槽3和进料口1502进入螺旋分离机15内部，废水中的液体部分在重力作用下向出液口1501移动，穿过滤网11并流出，存储在主箱1内，等待下一步处理，废水中如砂石等固体部分在分离转轴带动下向出料口1503移动并落下，存储在主箱1内，使用者将分离后的废水和砂石收集并取出主箱1，投入下一步工序。
主箱1上端固定有若干个托架4，进水槽3固定在托架4上，进水槽3为广口槽，进水槽3的出水端与导流管2的进水端连通，导流管2下端设有若干个导流口，导流口的数量与螺旋分离机15的数量相同，且分别通过对应位置的进料口1502与对应位置的螺旋分离机15连通；
使用者能够将多个废水排放管道排列放置在进水槽3上，增加废水收集处理的效率，废水经过进水槽3进入导流管2后分别流向不同的导流口，继而由对应位置的螺旋分离机15进行分离以及收集处理，工作效率高。
主箱1侧端铰接有两个对称的箱门7，箱门7前端固定有门把手5，主箱1侧端设有坡板6，坡板6位于箱门7的下方，主箱1外侧固定有若干个液压缸10，液压缸10的伸出端上固定有支脚9；
使用者将本装置移动至目标位置后，启动液压缸10，支脚9在液压缸10伸出端带动下与地面接触并将主箱1顶起，使万向轮8悬空，保证本装置处于稳定状态，防止运转时抖动造成的装置滑移引发危险。
主箱1内部固定有集液箱14，集液箱14位于出液口1501下方，集液箱14侧端设有出液阀，主箱1侧端开设有出液孔，出液阀与出液孔连通，主箱1内部设有集料箱13，集料箱13下端设有若干个脚轮，主箱1侧端固定有箱体把手12；
使用者通过手持箱体把手12控制本装置的行进方向，分离后的废水储存在集液箱14内，开启出液阀，废水中分离后的固体物料落入集料箱13中，使用者手持门把手5开启箱门7，将集料箱13从主箱1中移动出来，将物料用于其他工序，坡板6能降低集料箱13移动时的落差，方便移动。
在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式，如螺栓连接；上述电气设备如电机16等，均为现有技术产品，可直接购买使用，具体原理不再赘述。
本高新技术的工作原理：
使用者将本装置移动到目标位置，将电机16与外部电源连接，使用者将混凝土生产废水管道放置在进水槽3上端，启动电机16，电机16带动分离转轴转动，将废水通入进水槽3，废水穿过进水槽3和进料口1502进入螺旋分离机15内部，废水中的液体部分在重力作用下向出液口1501移动，穿过滤网11并流出，存储在主箱1内，等待下一步处理，废水中如砂石等固体部分在分离转轴带动下向出料口1503移动并落下，存储在主箱1内，使用者将分离后的废水和砂石收集并取出主箱1，投入下一步工序。
综上，通过主箱1、万向轮8、液压缸10以及支脚9配合，整体体积小、结构简单、易于移动，工作模式下结构稳定，能够适应不同不同场合的使用要求；通过螺旋分离机15、导流管2以及进水槽3配合，多个通路同时进行混凝土废水收集处理，收集处理效率高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：
1.一种混凝土废水收集装置，包括主箱（1）和导流管（2），其特征在于，所述主箱（1）上端设有进水槽（3），进水槽（3）与主箱（1）之间通过导流管（2）连通，主箱（1）内部固定有若干个螺旋分离机（15），螺旋分离机（15）内部转动设置有分离转轴，螺旋分离机（15）端部设有电机（16），电机（16）的输出轴与分离转轴传动连接，螺旋分离机（15）上端设有进料口（1502），导流管（2）与进料口（1502）连通，螺旋分离机（15）下侧一端设有出液口（1501），出液口（1501）内部设有滤网（11），螺旋分离机（15）下侧另一端设有出料口（1503），主箱（1）下端固定有若干个万向轮（8）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水收集装置，其特征在于，所述主箱（1）上端固定有若干个托架（4），进水槽（3）固定在托架（4）上，进水槽（3）为广口槽，进水槽（3）的出水端与导流管（2）的进水端连通，导流管（2）下端设有若干个导流口，导流口的数量与螺旋分离机（15）的数量相同，且分别通过对应位置的进料口（1502）与对应位置的螺旋分离机（15）连通。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废水收集装置，其特征在于，所述主箱（1）侧端铰接有两个对称的箱门（7），箱门（7）前端固定有门把手（5），主箱（1）侧端设有坡板（6），坡板（6）位于箱门（7）的下方，主箱（1）外侧固定有若干个液压缸（10），液压缸（10）的伸出端上固定有支脚（9）。
4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土废水收集装置，其特征在于，所述主箱（1）内部固定有集液箱（14），集液箱（14）位于出液口（1501）下方，集液箱（14）侧端设有出液阀，主箱（1）侧端开设有出液孔，出液阀与出液孔连通，主箱（1）内部设有集料箱（13），集料箱（13）下端设有若干个脚轮，主箱（1）侧端固定有箱体把手（12）。
技术总结
本高新技术提供了一种混凝土废水收集装置，属于混凝土生产辅助设备技术领域，用于解决现有处理装置体积大、不方便移动且不能快速进行固液分离的问题。包括主箱和导流管，主箱上端设有进水槽，主箱内部固定有若干个螺旋分离机，螺旋分离机内部转动设置有分离转轴，螺旋分离机端部设有电机，电机的输出轴与分离转轴传动连接，螺旋分离机上端设有进料口，螺旋分离机下侧一端设有出液口，出液口内部设有滤网，螺旋分离机下侧另一端设有出料口，主箱下端固定有若干个万向轮；本高新技术整体体积小、结构简单、易于移动，工作模式下结构稳定，能够适应不同不同场合的使用要求，并能够于多个通路同时进行混凝土废水收集处理，收集处理效率高。
技术开发人、权利持有人：张慎言;孙廷宝;赵琨
