本高新技术属于废水处理技术领域，涉及打桩泥浆水处理技术，具体地说，涉及一种打桩泥浆水环保处理系统。
背景技术：
在一般的建筑施工过程中，需要进行桩基工程的施工，其中，泥浆水起着保护井壁的重要作用，但是多余泥浆水的处理一直是困扰工程施工的难题。目前常用的泥浆水处理方式是把现场泥浆水运送至郊外垃圾场，让其自然干化。这种处理方式原始落后，存在很多问题，不仅运费高，处理效率低，难以满足施工要求，还造成极大的资源浪费，易造成严重的环境污染。
为了减少泥浆水对环境的污染，打桩泥浆水环保处理装置随之产生，现有的打桩泥浆水环保处理装置存在以下缺点：功能单一，工艺结构路线比较长，单位时间内处理量及处理效率低，设备布局不紧凑，场地占用面积大，设备随场地变更可移动性差，且不具备对泥浆水环保处理回收再利用最终零排放的效果，仍然存在环境污染问题。
技术实现要素：
本高新技术针对打桩泥浆水环保处理装置存在的效率低、占用面积大等上述问题，提供了一种结构紧凑、处理效率高的打桩泥浆水环保处理系统，能够达到循环利用零排放的效果。
为了达到上述目的，本高新技术提供了一种打桩泥浆水环保处理系统，包括：
安装平台，包括框架和设于框架顶部的平台；
细砂回收处理装置，安装于平台上；
搅拌絮凝罐，安装于框架内，与细砂回收处理装置连通；
渣浆泵，安装于框架内，与搅拌絮凝罐的底部连通；
压滤装置，安装于平台上，通过管路与渣浆泵连通；
加药装置，安装于框架内，通过管路与搅拌絮凝罐连通；
电控装置，安装于平台上，所述电控装置包括控制器，所述控制器分别与细砂回收处理装置、渣浆泵、压滤装置以及加药装置电连接。
进一步的，还包括放置于框架内的清水罐，所述清水罐通过管路分别与所述搅拌絮凝罐的溢流口和所述压滤装置连通。
优选的，所述清水罐位于压滤装置下方、搅拌絮凝罐一侧。
优选的，所述电控装置还包括箱体、设于箱体上的控制按钮、设于搅拌絮凝罐内的第一液位传感器和第二液位传感器以及设于清水罐内的第三液位传感器和第四液位传感器，所述控制按钮、第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器和第四液位传感器均与所述控制器电连接。
进一步的，所述平台上还安装有滤板更换吊装装置，滤板更换吊装装置设于压滤装置上方。
优选的，所述滤板更换吊装装置包括吊架和安装于吊架上的吊钩。
进一步的，还包括爬梯，所述爬梯可拆卸安装于安装放置细砂回收处理装置的一端，所述爬梯上设有爬梯护栏。
进一步的，所述平台上安装有与所述控制器电连接的输送装置，所述输送装置放置于所述压滤装置下方。
优选的，所述细砂回收处理装置包括旋流分离器、与所述控制器电连接的脱水筛、与旋流分离器的溢流口连通的返水箱、与脱水筛的污水口连通的筛下水箱以及与所述筛下水箱连通的污水泵，所述污水泵通过管路与所述旋流分离器连通，所述污水泵与所述控制器电连接。
优选的，所述加药装置包括注入药液的加药容器、与加药容器连通的计量泵、与计量泵连接的加药管道以及设于搅拌絮凝罐进水管路上的流量计，所述计量泵和所述流量计均与所述控制器电连接，所述加药管道直接与搅拌絮凝罐连通。
与现有技术相比，本高新技术的优点和积极效果在于：
(1)本高新技术采用模块化设计，布局紧凑，结构合理，有效提高了场地利用率，不仅占地面积小，还极大地减少了施工难度。
(2)本高新技术基于物理、化学反应等深度处理设计，各组成部分之间合理搭配，分离出来的粗、细砂高效回收再利用，减少资源浪费，有利于节约成本，浓缩和过滤出来的清水直接可以投入工程建设回用，压滤出的泥饼含水率在30％左右，直接可以用于砖瓦厂做砖。相对于一般处理装置，处理速度快、处理量大，处理效果好，提高了处理效率，整体能量利用率高，能耗低，运营成本低，达到了循环利用零排放的效果。
(3)本高新技术由于采用模块化设计，极大缩短了处理环节中的物料传递过程，有效提高了处理速度，缩短了处理周期。
(4)本高新技术由于采用模块设计，各组成部分之间拆装方便，有利于随使用场地变化而移动。
(5)本高新技术整体自动化程度高、操作简单，安全可靠，性能稳定。
附图说明
图1为本高新技术打桩泥浆水环保处理系统的结构示意图；
图2为本高新技术实施例所述打桩泥浆水环保处理系统的俯视图；
图3为本高新技术实施例所述打桩泥浆水环保处理系统的控制原理框图；
图4为本高新技术实施例所述打桩泥浆水环保处理系统的工作流程图。
图中，1、框架，2、平台，3、细砂回收处理装置，4、搅拌絮凝罐，5、渣浆泵，6、压滤装置，7、加药装置，701、加药容器，702、计量泵，703、流量计，8、电控装置，801、控制器，802、控制按钮，803、第一液位传感器，804、第二液位传感器，805、第三液位传感器，806、第四液位传感器，9、清水罐，10、滤板更换吊装装置，1001、吊架，1002、吊钩，11、爬梯，12、爬梯护栏，13、输送装置，14、泥浆池。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本高新技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1至图4，本实施例提供了一种打桩泥浆水环保处理系统，包括：
安装平台，包括框架1和设于框架1顶部的平台2；
细砂回收处理装置3，安装于平台2上；
搅拌絮凝罐4，安装于框架1内，与细砂回收处理装置3连通；
渣浆泵5，安装于框架1内，与搅拌絮凝罐4的底部连通；
压滤装置6，安装于平台2上，通过管路与渣浆泵5连通；
加药装置7，安装于框架1内，通过管路与搅拌絮凝罐4连通；
电控装置8，安装于平台2上，所述电控装置包括控制器801，所述控制器801分别与细砂回收处理装置3、渣浆泵5、压滤装置6以及加药装置7电连接。
继续参见图1，在一优选实施方式中，上述打桩泥浆水环保处理系统还包括放置于框架1内的清水罐9，所述清水罐9通过管路分别与所述搅拌絮凝罐4的溢流口和所述压滤装置6连通。搅拌絮凝罐溢流出的清液以及通过压滤装置压滤出来的清水通过管道流入清水罐收集回用。
具体地，继续参见图1，所述清水罐9位于压滤装置6下方、搅拌絮凝罐4一侧。作为优选设计，搅拌絮凝罐和清水罐均为双拼结构，也就是说，搅拌絮凝罐和清水罐在框架内左右各一个，两个搅拌絮凝罐和两个清水罐均通过拼接连接。
具体地，继续参见图3，所述电控装置还包括箱体、设于箱体上的控制按钮802、设于搅拌絮凝罐内的第一液位传感器803和第二液位传感器804以及设于清水罐内的第三液位传感器805和第四液位传感器806，所述控制按钮802、第一液位传感器803、第二传感器804、第三液位传感器805和第四液位传感器806均与所述控制器801电连接。工作人员通过控制按钮实现对控制器的控制。打桩泥浆水环保处理系统工作时，通过第一液位传感器检测搅拌絮凝罐内的液位上限，当检测到搅拌絮凝罐内的液位达到上限限定值时，控制器控制搅拌絮凝罐之后的设备开始工作，即控制渣浆泵及控制压滤装置开始工作，通过渣浆泵将絮凝浓缩罐内的底部沉淀物泵入压滤装置中，通过压滤装置对泵入压滤装置中的泥浆水进行压滤。通过第二液位传感器检测搅拌絮凝罐内的液位下限，当检测到搅拌絮凝罐内的液位达到下限限定值时，控制器控制搅拌絮凝罐之后的设备停止工作，即控制渣浆泵及控制压滤装置停止工作。通过第三液位传感器检测清水罐内的液位上限，当液位达到上限限定值时，通过控制器控制清水罐之前的设备停止工作，即控制控制细砂回收处理装置、加药装置、渣浆泵及压滤装置停止工作。通过第四液位传感器检测清水罐内的液位下限，当液位达到下限限定值时，控制与清水罐连通的清水泵停止工作；同时通过控制器控制清水罐之前的设备开始工作，即控制控制细砂回收处理装置、加药装置、渣浆泵及压滤装置开始工作。
继续参见图2，所述平台2上还安装有滤板更换吊装装置10，滤板更换吊装装置10设于压滤装置6上方。具体地，继续参见图1，所述滤板更换吊装装置包括吊架1001和安装于吊架1001上的吊钩1002。通过滤板更换吊装装置对压滤装置的滤板进行更换。
具体地，继续参见图1，上述打桩泥浆水环保处理系统还包括爬梯11，所述爬梯11可拆卸安装于安装放置细砂回收处理装置3的一端，所述爬梯11上设有爬梯护栏12。操作人员通过爬梯登上平台，通过电控装置控制整个打桩泥浆水环保处理系统工作。此外，当细砂回收处理装置、或压滤装置、或电控装置发生故障时，对细砂回收处理装置、或压滤装置、或电控装置进行维修。爬梯护栏用于在操作人员通过爬梯攀登平台时对操作人员进行安全保护。
具体地，继续参见图1、图3，所述平台2上安装有与所述控制器801电连接的输送装置13，所述输送装置13放置于所述压滤装置6下方。本实施例中，输送装置采用皮带机。控制器控制输送装置工作，压滤装置压滤出的泥饼通过输送装置送出。
具体地，继续参见图3、图4，所述细砂回收处理装置3包括旋流分离器301、与所述控制器801电连接的脱水筛302、与旋流分离器301的溢流口连通的返水箱303、与脱水筛302的污水口连通的筛下水箱304以及与所述筛下水箱304连通的污水泵305，所述污水泵305通过管路与所述旋流分离器301连通，所述污水泵305与所述控制器801电连接。需要说明的是，脱水筛可以根据实际需要做成双层筛体，控制器与脱水筛的振动器电连接。泥浆水通过沟渠汇集至泥浆池，通过与泥浆池连通的渣浆泵将管路泵入筛下水箱，然后由污水泵泵入旋流分离器内进行旋流分离，上浮污水溢流入返水箱，下沉泥浆进入脱水筛，经脱水筛脱水筛分获得的污水经管路返回筛下水箱，脱水筛分获得的粗、细砂送出至砂仓回收再利用。
具体地，继续参见图3，所述加药装置包括注入药液的加药容器、与加药容器连通的计量泵702、与计量泵702连接的加药管道以及设于搅拌絮凝罐进水管路上的流量计703，所述计量泵703和所述流量计703均与所述控制器801电连接，所述加药管道直接与搅拌絮凝罐连通。返水箱内污水通过自流经搅拌絮凝罐进水管路进入搅拌絮凝罐，加药装置根据流量计的测量结果通过计量泵在搅拌絮凝罐中加药加速沉淀，缩短了泥浆水的处理周期。
具体地，所述框架四周设有包覆层，通过包覆层包封框架，实现对放置于框架内部的装置进行保护。
具体地，所述压滤装置采用板框式压滤机，板框式压滤机通过管道与渣浆泵连通。需要说明的是，板框压滤机为单元模块结构，即每台板框压滤机均带钢构可直接拼接。
继续参见图4，上述打桩泥浆水环保处理系统的工作原理为：
泥浆水汇集至泥浆池，通过与泥浆池连通的渣浆泵将泥浆泵入筛下水箱中，然后经污水泵送入旋流分离器中，通过旋流分离器分离作用，上浮污水溢流如返水箱，下沉泥浆进入脱水筛，经脱水筛筛分出的污水返回筛下水箱，筛分出的粗、细砂送出至砂仓回收再利用。进入返水箱的污水通过自流经管道进入搅拌絮凝罐，同时加药装置通过计量泵对搅拌絮凝罐进行加药，加速沉淀，搅拌絮凝罐上部清液通过管路溢流至施工场地的清水罐中回收再利用，搅拌絮凝罐底部沉淀物通过渣浆泵泵入压滤装置中进行压滤，压滤出来的清水通过管路流入清水罐中回收再利用，压滤出的泥饼落入下方的输送装置上，将泥饼运出再利用。
上述泥浆水环保处理系统采用模块化设计，布局紧凑，结构合理，占地面积小，采用物理、化学反应等深度处理方式，整体能量利用率高，各组成部件之间拆装方便快捷，有利于随施工场地变更而移动。
上述实施例用来解释本高新技术，而不是对本高新技术进行限制，在本高新技术的精神和权利要求的保护范围内，对本高新技术做出的任何修改和改变，都落入本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，包括：
安装平台，包括框架(1)和设于框架(1)顶部的平台(2)；
细砂回收处理装置(3)，安装于平台(2)上；
搅拌絮凝罐(4)，安装于框架(1)内，与细砂回收处理装置(3)连通；
渣浆泵(5)，安装于框架(1)内，与搅拌絮凝罐(4)的底部连通；
压滤装置(6)，安装于平台(2)上，通过管路与渣浆泵(5)连通；
加药装置(7)，安装于框架(1)内，通过管路与搅拌絮凝罐(4)连通；
电控装置(8)，安装于平台(2)上，所述电控装置包括控制器(801)，所述控制器(801)分别与细砂回收处理装置(3)、渣浆泵(5)、压滤装置(6)以及加药装置(7)电连接。
2.如权利要求1所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，还包括放置于框架(1)内的清水罐(9)，所述清水罐(9)通过管路分别与所述搅拌絮凝罐(4)的溢流口和所述压滤装置(6)连通。
3.如权利要求2所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，所述清水罐(9)位于压滤装置(6)下方、搅拌絮凝罐(4)一侧。
4.如权利要求1所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，所述电控装置(8)还包括箱体、设于箱体上的控制按钮(802)、设于搅拌絮凝罐(4)内的第一液位传感器(803)和第二液位传感器(804)以及设于清水罐(9)内的第三液位传感器(805)和第四液位传感器(806)，所述控制按钮(802)、第一液位传感器(803)、第二液位传感器(804)、第三液位传感器(805)和第四液位传感器(806)均与所述控制器(801)电连接。
5.如权利要求1或2所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，所述平台(2)上还安装有滤板更换吊装装置(10)，滤板更换吊装装置(10)设于压滤装置(6)上方。
6.如权利要求5所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，所述滤板更换吊装装置(10)包括吊架(1001)和安装于吊架(1001)上的吊钩(1002)。
7.如权利要求5所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，还包括爬梯(11)，所述爬梯(11)可拆卸安装于安装放置细砂回收处理装置(3)的一端，所述爬梯(11)上设有爬梯护栏(12)。
8.如权利要求5所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，所述平台(2)上安装有与所述控制器(801)电连接的输送装置(13)，所述输送装置(13)放置于所述压滤装置(6)下方。
9.如权利要求1或2所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，所述细砂回收处理装置(3)包括旋流分离器(301)、与所述控制器(801)电连接的脱水筛(302)、与旋流分离器(301)的溢流口连通的返水箱(303)、与脱水筛(302)的污水口连通的筛下水箱(304)以及与所述筛下水箱(304)连通的污水泵(305)，所述污水泵(305)通过管路与所述旋流分离器(301)连通，所述污水泵(305)与所述控制器(801)电连接。
10.如权利要求1或2所述的打桩泥浆水环保处理系统，其特征在于，所述加药装置(7)包括注入药液的加药容器、与加药容器连通的计量泵(701)、与计量泵(701)连接的加药管道以及设于搅拌絮凝罐(4)进水管路上的流量计(702)，所述计量泵(701)和所述流量计(702)均与所述控制器(801)电连接，所述加药管道直接与搅拌絮凝罐(4)连通。
技术总结
本高新技术涉及一种打桩泥浆水环保处理系统，包括：安装平台，包括框架和设于框架顶部的平台；细砂回收处理装置，安装于平台上；搅拌絮凝罐，安装于框架内，与细砂回收处理装置连通；渣浆泵，安装于框架内，与搅拌絮凝罐的底部连通；压滤装置，安装于平台上，通过管路与渣浆泵连通；加药装置，安装于框架内，通过管路与搅拌絮凝罐连通；电控装置，安装于平台上，所述电控装置包括控制器，所述控制器分别与细砂回收处理装置、渣浆泵、压滤装置以及加药装置电连接。本高新技术采用模块化设计，布局紧凑，结构合理，场地利用率高，整体能量利用率高。
技术开发人、权利持有人：亢胜羲;刘占妮
