本公开属于锚固剂生产领域，具体涉及一种锚固剂高效生产装置。
背景技术：
锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固，是工矿企业常用料袋，使用广泛。锚固剂常态包括液态水泥状剂和液态固化剂两种物态，需要分别封存，需要时两种料袋混合化学反应后凝固，生产中需要分开灌装，罐装技术难度大，而且凝固剂有毒，生产环境恶劣，费时费力，生产效率低。目前所广泛使用机械自动灌装，但是此种灌装方式物料管道容易产生残料凝固后产生堵塞，并影响产品质量，往往需要花费大量的人力去清洗或者更换运料管费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种锚固剂高效生产装置，实现了对锚固剂运料管的自动清洗。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锚固剂高效生产装置，包括运料管，所述运料管内设有清洗管，清洗管上活动安装有动力环，动力环上设有椭圆环形环；
所述清洗管一端设有第一齿轮，动力环靠近第一齿轮的一端设有第一环形齿轮，第一环形齿轮与第一齿轮啮合；
所述清洗管内安装有固定块，固定块面上活动安装有第二齿轮，动力环上设有第三环形齿轮，第二齿轮与第三环形齿轮啮合；
所述固定块安装有第二负压管，第二负压管上设有第四环形齿轮，第四环形齿轮与第二齿轮啮合，第二负压管上安装有引料盘。
进一步地，所述引料盘上端安装有清洗圆盘，清洗圆盘外壁上开设有多个均匀分布的第一通孔，第一通孔上安装有l形的破碎杆。
进一步地，所述所述引料盘呈喇叭装。
进一步地，所述第二负压管上活动安装有环形支撑环。
进一步地，所述清洗管活动安装有第一负压管，第一负压管安装在电机安装平台的内孔上，第一负压管靠上设有第二环形齿轮，第二环形齿轮与第一齿轮啮合，第一负压管内安装有第一负压风扇。
进一步地，所述第二负压管内安装有二负压风扇。
进一步地，本装置的运动步骤如下：
第一步：当运料管内壁需要清理时，启动动力源，动力源带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第一环形齿轮带动动力环进行旋转，椭圆环形环外壁通过与运料管内壁产生相对运动带动清洗管向前运动；
第二步：动力环的旋转力矩通过第三环形齿轮传递给第二齿轮，第二齿轮再将旋转力矩通过第四环形齿轮带动第二负压管进行旋转，第二负压管旋转带动引料盘上和破碎杆进行旋转，破碎杆将运料管内壁的残余锚固剂进行粉碎；
第三步：第一齿轮通过第二环形齿轮带动第一负压管进行旋转，第一负压管内的第一负压风扇和第二负压管内的二负压风扇通过旋转将上端粉碎的锚固剂进行吸入清理。
本公开的有益效果：
对锚固剂运料管的自动清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
图2是本公开实施例的局部爆炸示意图；
图3是本公开实施例的局部解剖炸示意图；
图4是本公开实施例的清洗管示意图；
图5是本公开实施例的动力环示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1-所示，一种锚固剂高效生产装置，包括运料管15，所述运料管15内设有清洗管14，清洗管14外壁上开始有椭圆环形槽141，清洗管14外安装活动安装有动力环1，动力环1上设有椭圆环形环1001，椭圆环形环1001内圆侧活动卡装在椭圆环形槽141内；
所述清洗管14内圆上设有电机安装平台142，电机安装平台142上开设有若干个电机让位槽143，电机安装平台142上安装有动力电机4，动力电机4主轴上固定安装有第一齿轮5，动力环1靠近第一齿轮5的一端设有第一环形齿轮1002，第一环形齿轮1002与第一齿轮5啮合；
所述清洗管14内安装有固定块6，固定块6远离第一环形齿轮1002的一端的端面上设有齿轮安装轴601，齿轮安装轴601上活动安装有第二齿轮7，动力环1远离第一环形齿轮1002的一端设有第三环形齿轮1003，第二齿轮7与第三环形齿轮1003啮合；
所述固定块6远离第一环形齿轮1002的一端的端面上开设有定位环槽602，固定块6上安装有第二负压管9，第二负压管9下端面上设有环形凸台901，环形凸台901活动安装在定位环槽602内，第二负压管9下端设有第四环形齿轮902，第四环形齿轮902与第二齿轮7啮合，
所述第二负压管9上端安装有引料盘11，引料盘11上端安装有清洗圆盘12，清洗圆盘12外壁上开设有若干个均匀分布的第一通孔121，第一通孔121上安装有l形的破碎杆13。
在一些公开中，所述引料盘11呈喇叭装。通过如此设计，可以使粉碎的锚固剂更好的吸入第二负压管9。
在一些公开中，所述第二负压管9上活动安装有环形支撑环8，通过如此设计，可以保证第二负压管9旋转过程的稳定性。
在一些公开中，所述清洗管14活动安装有第一负压管3，第一负压管3安装在电机安装平台142的内孔上，第一负压管3靠近第一环形齿轮1002的一端设有第二环形齿轮301，第二环形齿轮301与第一齿轮5啮合，第一负压管3内安装有第一负压风扇2，通过如此设计，可以便于前端破碎的粉屑的排出。
在一些公开中，所述第二负压管9内安装有二负压风扇10，通过如此设计可以便于前端破碎的粉屑的排出。
本公开实施例的运动步骤如下：
第一步：当运料管15内壁需要清理时，启动动力电机4，动力电机4带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5通过第一环形齿轮1002带动动力环1进行旋转，椭圆环形环1001外壁通过与运料管15内壁产生相对运动带动清洗管14向前运动；
第二步：动力环1的旋转力矩通过第三环形齿轮1003传递给第二齿轮7，第二齿轮7再将旋转力矩通过第四环形齿轮902带动第二负压管9进行旋转，第二负压管9旋转带动引料盘11上和破碎杆13进行旋转，破碎杆13将运料管15内壁的残余锚固剂进行粉碎；
第三步：第一齿轮5通过第二环形齿轮301带动第一负压管3进行旋转，第一负压管3内的第一负压风扇2和第二负压管9内的二负压风扇10通过旋转将上端粉碎的锚固剂进行吸入清理。
工作原理：
通过椭圆环形环1001的旋转调动整个清洗设备在运料管15内进行自由的运动，在利用动力环1与第二负压管9的齿轮配合进行旋转带动破碎杆13旋转将运料管15内壁的残余锚固剂进行粉碎，同时第一负压管3内的第一负压风扇2和第二负压管9内的二负压风扇10通过旋转将上端粉碎的锚固剂进行吸入清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。
技术特征：
1.一种锚固剂高效生产装置，包括运料管(15)，其特征在于，所述运料管(15)内设有清洗管(14)，清洗管(14)上活动安装有动力环(1)，动力环(1)上设有椭圆环形环(1001)；
所述清洗管(14)一端设有第一齿轮(5)，动力环(1)靠近第一齿轮(5)的一端设有第一环形齿轮(1002)，第一环形齿轮(1002)与第一齿轮(5)啮合；
所述清洗管(14)内安装有固定块(6)，固定块(6)面上活动安装有第二齿轮(7)，动力环(1)上设有第三环形齿轮(1003)，第二齿轮(7)与第三环形齿轮(1003)啮合；
所述固定块(6)安装有第二负压管(9)，第二负压管(9)上设有第四环形齿轮(902)，第四环形齿轮(902)与第二齿轮(7)啮合，第二负压管(9)上安装有引料盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锚固剂高效生产装置，其特征在于，所述引料盘(11)上端安装有清洗圆盘(12)，清洗圆盘(12)外壁上开设有多个均匀分布的第一通孔(121)，第一通孔(121)上安装有l形的破碎杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种锚固剂高效生产装置，其特征在于，所述所述引料盘(11)呈喇叭装。
4.根据权利要求3所述的一种锚固剂高效生产装置，其特征在于，所述第二负压管(9)上活动安装有环形支撑环(8)。
5.根据权利要求4所述的一种锚固剂高效生产装置，其特征在于，所述清洗管(14)活动安装有第一负压管(3)，第一负压管(3)安装在电机安装平台(142)的内孔上，第一负压管(3)靠上设有第二环形齿轮(301)，第二环形齿轮(301)与第一齿轮(5)啮合，第一负压管(3)内安装有第一负压风扇(2)。
6.根据权利要求5所述的一种锚固剂高效生产装置，其特征在于，所述第二负压管(9)内安装有二负压风扇(10)。
7.根据权利要求6所述的一种锚固剂高效生产装置，其特征在于，本装置的运动步骤如下：
第一步：当运料管(15)内壁需要清理时，启动动力源，动力源带动第一齿轮(5)旋转，第一齿轮(5)通过第一环形齿轮(1002)带动动力环(1)进行旋转，椭圆环形环(1001)外壁通过与运料管(15)内壁产生相对运动带动清洗管(14)向前运动；
第二步：动力环(1)的旋转力矩通过第三环形齿轮(1003)传递给第二齿轮(7)，第二齿轮(7)再将旋转力矩通过第四环形齿轮(902)带动第二负压管(9)进行旋转，第二负压管(9)旋转带动引料盘(11)上和破碎杆(13)进行旋转，破碎杆(13)将运料管(15)内壁的残余锚固剂进行粉碎；
第三步：第一齿轮(5)通过第二环形齿轮(301)带动第一负压管(3)进行旋转，第一负压管(3)内的第一负压风扇(2)和第二负压管(9)内的二负压风扇(10)通过旋转将上端粉碎的锚固剂进行吸入清理。
技术总结
本公开公开一种锚固剂高效生产装置，属于锚固剂生产领域，包括运料管，所述运料管内设有清洗管，清洗管上活动安装有动力环，动力环上设有椭圆环形环，清洗管一端设有第一齿轮，动力环靠近第一齿轮的一端设有第一环形齿轮，第一环形齿轮与第一齿轮啮合，清洗管内安装有固定块，固定块面上活动安装有第二齿轮，动力环上设有第三环形齿轮，第二齿轮与第三环形齿轮啮合，固定块安装有第二负压管，第二负压管上设有第四环形齿轮，第四环形齿轮与第二齿轮啮合，第二负压管上安装有引料盘，通过椭圆环形环的旋转调动整个清洗设备在运料管内进行运动，破碎杆旋转将运料管内壁的残余锚固剂进行粉碎。
技术开发人、权利持有人：王厚东;蒋美义;陈方松;王祺琦
