本发明涉及瓶坯生产技术领域，尤其涉及一种矿泉水瓶坯除尘装置。
背景技术：
瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。瓶坯在吹塑成型之前需要储藏或运输，在上述过程中，其内外表面均会因静电而吸附灰尘及小碎屑(为自身制作材料形成的)，在静电作用下吸附性较强，而现有的除尘装置一般仅设置吹风机构将上述杂质吹离，但单纯依靠风力难以消除，依然会影响产品质量。
为解决上述问题，我们提出了一种矿泉水瓶坯除尘装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种矿泉水瓶坯除尘装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种矿泉水瓶坯除尘装置，包括传送带，所述传送带的上端传送有瓶坯，所述传送带的两侧设有底座，所述底座的上端竖直固定连接有导向杆，两个所述导向杆的上端共同固定连接有顶板，两个所述导向杆上共同滑动套接有升降板，所述导向杆上活动套接有支撑弹簧，且支撑弹簧的上下端分别与升降板、底座固定连接，所述底座与顶板之间且在导向杆一侧固定连接有齿条，所述升降板内通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的下端一体成型有转板，所述转杆与转板内共同开设有t形槽，所述转板的下端中心以及偏心处均设置有除尘件，所述t形槽的上端密封转动安装有第一气管，所述第一气管的上端连接有抽风机，且抽风机固定安装在顶板的下端，所述抽风机的另一端通过第二气管连接有滤尘箱，且滤尘箱固定安装在顶板的上端；所述转杆上过盈配合有蜗轮，所述升降板的上端对称一体成型有两个支撑凸起，两个所述支撑凸起共同转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的端部均固定连接有与对应齿条啮合的齿轮，所述升降板与顶板之间设有磁力驱动机构，所述传送带的一侧且在顶板之前的位置转动安装有转轴，所述转轴在传送带的上端周向均匀固定连接有多个挡杆，所述转轴的一侧设有间歇驱动机构，所述转板的下端固定安装有瓶坯检测器，所述瓶坯检测器、电磁块、抽风机、电机、传送带电性连接有控制器。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，所述磁力驱动机构包括固定连接在支撑凸起上端的永磁块和固定安装在顶板下端且与永磁块位置对应的电磁块。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，两个所述除尘件之间间距大于瓶坯的截面直径。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，所述挡杆的宽度大于传送带的宽度，所述挡杆的上端高度低于瓶坯的上端高度。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，所述间歇驱动机构包括电机和固定连接在电机输出端的拨盘，所述拨盘的外圆开设有一个第一弧槽，所述拨盘的下端通过固定杆固定连接有拨销，所述转轴上过盈配合有槽轮，所述槽轮的外圆周向均匀设有多个第二弧槽，且第二弧槽与挡杆的数目相同，且第一弧槽与第二弧槽所在圆的半径相同，所述槽轮的外圆且在每两个相邻的第二弧槽之间开设有拨槽。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，所述传送带为间歇传动型传送带。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，所述转杆与转板共同形成t形结构。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，所述除尘件包括固定安装在转板下端的离子风棒与t形槽连通的吸尘管，所述离子风棒电性连接有高压发生器，且高压发生器固定安装在顶板的下端。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，所述电磁块与永磁块相斥设置。
在上述的矿泉水瓶坯除尘装置中，所述第一气管与第二气管为硬质管。
与现有的技术相比，本矿泉水瓶坯除尘装置的优点在于：
1、高压发生器通过离子风棒对瓶坯内外侧产生用于中和的气团，对瓶坯内外侧杂质所粘附的正负电荷进行中和，配合抽风机的抽吸将杂质抽入至滤尘箱内，避免直接吹出瓶坯的杂质造成的二次污染；
2、间歇驱动机构将多个瓶坯进行间歇排放，便于后续间歇的除尘作业；
3、利用相互配合的电磁块与永磁块、支撑弹簧使升降板上移或下移，反应迅速，另外在在未添加另外驱动源的情况下，利用齿轮与齿条来带动转杆转动，扩大除尘范围，提高除尘效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿泉水瓶坯除尘装置俯视的结构示意图；
图2为本发明提出的一种矿泉水瓶坯除尘装置右侧面的结构示意图；
图3为图2中a处放大的结构示意图；
图4为本发明提出的一种矿泉水瓶坯除尘装置拨盘与槽轮连接的结构示意图。
图中：1传送带、2底座、3顶板、4导向杆、5升降板、6转杆、7转板、8离子风棒、9吸尘管、10瓶坯检测器、11抽风机、12滤尘箱、13高压发生器、14支撑弹簧、15齿条、16蜗轮、17蜗杆、18支撑凸起、19永磁块、20电磁块、21转轴、22挡杆、23电机、24拨盘、25第一弧槽、26拨销、27槽轮、28拨槽、29第二弧槽、30齿轮。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4，一种矿泉水瓶坯除尘装置，包括传送带1，传送带1的上端传送有瓶坯，传送带1的两侧设有底座2，底座2的上端竖直固定连接有导向杆4，两个导向杆4的上端共同固定连接有顶板3，两个导向杆4上共同滑动套接有升降板5，导向杆4上活动套接有支撑弹簧14，且支撑弹簧14的上下端分别与升降板5、底座2固定连接，底座2与顶板3之间且在导向杆4一侧固定连接有齿条15，升降板5内通过轴承转动安装有转杆6，转杆6的下端一体成型有转板7，转杆6与转板7共同形成t形结构，转杆6与转板7内共同开设有t形槽，转板7的下端中心以及偏心处均设置有除尘件，除尘件包括固定安装在转板7下端的离子风棒8与t形槽连通的吸尘管9，离子风棒8电性连接有高压发生器13，离子风棒8为现有技术，且高压发生器13固定安装在顶板3的下端，t形槽的上端密封转动安装有第一气管，第一气管的上端连接有抽风机11，且抽风机11固定安装在顶板3的下端，抽风机11的另一端通过第二气管连接有滤尘箱12，且滤尘箱12固定安装在顶板3的上端，第一气管与第二气管为硬质管，维持其形态；
转杆6上过盈配合有蜗轮16，升降板5的上端对称一体成型有两个支撑凸起18，两个支撑凸起18共同转动安装有与蜗轮16啮合的蜗杆17，蜗杆17的端部均固定连接有与对应齿条15啮合的齿轮30，在未添加另外驱动源的情况下，利用齿轮30与齿条15来带动转杆6转动，升降板5与顶板3之间设有磁力驱动机构，传送带1的一侧且在顶板3之前的位置转动安装有转轴21，转轴21在传送带1的上端周向均匀固定连接有多个挡杆22，转轴21的一侧设有间歇驱动机构，转板7的下端固定安装有瓶坯检测器10，瓶坯检测器10、电磁块20、抽风机11、电机23、传送带1电性连接有控制器。
磁力驱动机构包括固定连接在支撑凸起18上端的永磁块19和固定安装在顶板3下端且与永磁块19位置对应的电磁块20，且电磁块20与永磁块19相斥设置，利用电磁块20与永磁块19之间的磁斥力来驱动升降板5下移，下移时间短，降低除尘使用时间，提高除尘效率。
两个除尘件之间间距大于瓶坯的截面直径，即保证两个除尘件分别位于瓶坯的内外侧。
挡杆22的宽度大于传送带1的宽度，挡杆22的上端高度低于瓶坯的上端高度，满足挡杆21阻挡瓶坯的条件。
间歇驱动机构包括电机23和固定连接在电机23输出端的拨盘24，拨盘24的外圆开设有一个第一弧槽25，拨盘24的下端通过固定杆固定连接有拨销26，转轴21上过盈配合有槽轮27，槽轮27的外圆周向均匀设有多个第二弧槽29，且第二弧槽29与挡杆22的数目相同，且第一弧槽25与第二弧槽29在圆的半径相同，槽轮27的外圆且在每两个相邻的第二弧槽29之间开设有拨槽28，利用间歇驱动机构带动多个挡杆22间歇转动，间歇放出单个瓶坯，使后续除尘规范，适应除尘时间。
传送带1为间歇传动型传送带，为现有技术，即可间歇传送。
在使用本发明对瓶坯进行除尘时，将瓶坯间隔放置在传送带1上端，间歇驱动机构将多个瓶坯间歇放开，使每传送带1上端每两个相邻瓶坯之间宽度相同，具体如下：电机23带动拨盘24低速转动，在拨销26转动一周后转入拨槽28内，带动转轴21和与之连接的多个挡杆22转动一定角度(此角度＝360°/挡杆22的个数)，使其间歇放开瓶坯；
当瓶坯被传送至位于中心的除尘件的正下方时，传送带1停止传送，对电磁块20通电，电磁块20对永磁块19产生磁斥力，带动升降板5克服支撑弹簧14的弹力下移，在此过程中，齿轮30与齿条15不断啮合，并通过相互啮合的蜗杆17与蜗轮16将转矩传递给转杆6，带动转板7和除尘件不断圆周转动，一个除尘件自转，另一个除尘件在瓶坯外侧周转，扩大除尘件的一个除尘范围，而后对电磁块20断电，使电磁块20与永磁块19之间的磁斥力消除，升降板5在支撑弹簧14的向上的回复力下复位，同理，转杆6与转板7反向转动；
在升降板5下移过程中，使一个除尘件逐渐插入瓶坯内，另一个除尘件逐渐下移至瓶坯的外侧，高压发生器13通过离子风棒8在瓶坯的内外侧产生大量的带有正负电荷的气团，可以将杂质所带有的电荷中和掉，达到消除静电的目的，与此同时，抽风机11通过第一气管、t形槽、除尘件中的吸尘管9不断吸入杂质，抽风机11并通过第二气管将杂质抽入滤尘箱12内，避免杂质造成二次污染，在升降板5上移过程同理，而后传送带1自动传送。
在传送带1停止传送的时间内，完成上述除尘作业，上述电器件均受控制器启闭。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种矿泉水瓶坯除尘装置，包括传送带(1)，所述传送带(1)的上端传送有瓶坯，其特征在于，所述传送带(1)的两侧设有底座(2)，所述底座(2)的上端竖直固定连接有导向杆(4)，两个所述导向杆(4)的上端共同固定连接有顶板(3)，两个所述导向杆(4)上共同滑动套接有升降板(5)，所述导向杆(4)上活动套接有支撑弹簧(14)，且支撑弹簧(14)的上下端分别与升降板(5)、底座(2)固定连接，所述底座(2)与顶板(3)之间且在导向杆(4)一侧固定连接有齿条(15)，所述升降板(5)内通过轴承转动安装有转杆(6)，所述转杆(6)的下端一体成型有转板(7)，所述转杆(6)与转板(7)内共同开设有t形槽，所述转板(7)的下端中心以及偏心处均设置有除尘件，所述t形槽的上端密封转动安装有第一气管，所述第一气管的上端连接有抽风机(11)，且抽风机(11)固定安装在顶板(3)的下端，所述抽风机(11)的另一端通过第二气管连接有滤尘箱(12)，且滤尘箱(12)固定安装在顶板(3)的上端；
所述转杆(6)上过盈配合有蜗轮(16)，所述升降板(5)的上端对称一体成型有两个支撑凸起(18)，两个所述支撑凸起(18)共同转动安装有与蜗轮(16)啮合的蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的端部均固定连接有与对应齿条(15)啮合的齿轮(30)，所述升降板(5)与顶板(3)之间设有磁力驱动机构，所述传送带(1)的一侧且在顶板(3)之前的位置转动安装有转轴(21)，所述转轴(21)在传送带(1)的上端周向均匀固定连接有多个挡杆(22)，所述转轴(21)的一侧设有间歇驱动机构，所述转板(7)的下端固定安装有瓶坯检测器(10)，所述瓶坯检测器(10)、电磁块(20)、抽风机(11)、电机(23)、传送带(1)电性连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，所述磁力驱动机构包括固定连接在支撑凸起(18)上端的永磁块(19)和固定安装在顶板(3)下端且与永磁块(19)位置对应的电磁块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，两个所述除尘件之间间距大于瓶坯的截面直径。
4.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，所述挡杆(22)的宽度大于传送带(1)的宽度，所述挡杆(22)的上端高度低于瓶坯的上端高度。
5.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，所述间歇驱动机构包括电机(23)和固定连接在电机(23)输出端的拨盘(24)，所述拨盘(24)的外圆开设有一个第一弧槽(25)，所述拨盘(24)的下端通过固定杆固定连接有拨销(26)，所述转轴(21)上过盈配合有槽轮(27)，所述槽轮(27)的外圆周向均匀设有多个第二弧槽(29)，且第二弧槽(29)与挡杆(22)的数目相同，且第一弧槽(25)与第二弧槽(29)所在圆的半径相同，所述槽轮(27)的外圆且在每两个相邻的第二弧槽(29)之间开设有拨槽(28)。
6.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，所述传送带(1)为间歇传动型传送带。
7.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，所述转杆(6)与转板(7)共同形成t形结构。
8.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，所述除尘件包括固定安装在转板(7)下端的离子风棒(8)与t形槽连通的吸尘管(9)，所述离子风棒(8)电性连接有高压发生器(13)，且高压发生器(13)固定安装在顶板(3)的下端。
9.根据权利要求3所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，所述电磁块(20)与永磁块(19)相斥设置。
10.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶坯除尘装置，其特征在于，所述第一气管与第二气管为硬质管。
技术总结
本发明公开了一种矿泉水瓶坯除尘装置，包括传送带，所述传送带的上端传送有瓶坯，所述传送带的两侧设有底座，所述底座的上端竖直固定连接有导向杆，两个所述导向杆的上端共同固定连接有顶板，两个所述导向杆上共同滑动套接有升降板，所述导向杆上活动套接有支撑弹簧，且支撑弹簧的上下端分别与升降板、底座固定连接，所述底座与顶板之间且在导向杆一侧固定连接有齿条，所述升降板内通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的下端一体成型有转板。优点在于：高压发生器通过离子风棒对瓶坯内外侧产生用于中和的气团，对瓶坯内外侧杂质所粘附的正负电荷进行中和，配合抽风机的抽吸将杂质抽入至滤尘箱内，避免直接吹出瓶坯的杂质造成的二次污染。
技术开发人、权利持有人：胥浩
