本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉在加工后，其内表面会有很多的杂质和毛刺，需要用酸剂进行钝化后再用净水冲洗，目前的措施都是人工手持喷枪冲洗锅炉内部，而工人进入锅炉内部后容易将锅炉内壁踩变形，而站在外面冲洗，容易遗漏，或受距离角度的限制，冲洗力度不够，冲洗不够干净，且费时费力。
中国专利cn209484574u公开了锅炉全程循环冲洗装置，通过设置循环管路实现水的循环，对锅炉内壁反复冲洗，但该装置需要水浸泡锅炉的内部，耗水量较多，不适合大型锅炉使用，且仅仅简单的浸泡难以彻底的清除内壁的杂质，效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法，解决了人工手动冲洗大型锅炉容易清洗不干净，且费时费力，而现有技术的浸泡式清理方式，对于大型锅炉来说耗水量过大，也难以彻底的清洗干净的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，包括冲洗组件、供水组件和机架组件，所述机架组件包括两组转接筒，且两组转接筒之间通过硬质支撑管连通，所述硬质支撑管的右端贯穿右侧转接筒且转动连接有转动连接件，所述转接筒的四周均通过转动座转动连接有伸缩管组件，且伸缩管组件远离转动座的一端通过固定连接的转轴转动连接有滚轮，左右两组所述伸缩管组件相互背离一侧的中间均固定连接有插杆，一组四个所述伸缩管组件的插杆之间套设有定位环，所述插杆超出定位环的一段螺纹连接有螺栓，所述转接筒的侧面且位于转动座的一侧固定连接有接头。
所述冲洗组件包括扣接在伸缩管组件靠近滚轮一端外部的弹性扣，且弹性扣的内部贯穿固定连接有三通管，所述三通管的两个出水口均连通有喷头，其中一个所述喷头的中心轴与伸缩管组件的中心轴平行，且另一个喷头的中心轴与伸缩管组件的中心轴呈30-40度夹角，所述三通管的进水口连通有进水管，且进水管的一端与接头连通。
优选的，所述左右两组所述伸缩管组件的转轴之间螺纹连接有刷洗组件，所述刷洗组件包括毛刷架，且毛刷架的表面固定连接有硬质刷毛，所述毛刷架的两端均螺纹连接有螺纹头，且螺纹头的一端与转轴的内表面螺纹连接。
优选的，所述转动连接件的前后两侧之间固定连接有u型架，且u型架右侧的中间固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有伸缩拉杆，且伸缩拉杆包括两根相互套接的金属管，且两根金属管的连接处通过螺纹紧固件固定连接，所述伸缩拉杆外部的右端套设有海绵套。
优选的，左右两组所述转动座相靠近的一侧封口设置，限制左右两组伸缩管组件向两侧反向转动，所述伸缩管组件包括与转动座转动连接的套筒，且套筒的内部滑动连接有滑动管。
优选的，所述套筒的内部且位于滑动管的一端设置有弹簧，所述滑动管位于套筒内部部分的两侧均固定连接有滑块，且套筒的表面开设有与滑块滑动连接的滑槽。
优选的，所述供水组件包括一端与转动连接件右侧连通的供水管以及承托在锅炉底部的接水盒、溢水盒和过滤盒，所述过滤盒设置在锅炉底部的中间，所述接水盒和溢水盒均对称设置在过滤盒的两侧，且接水盒、溢水盒和过滤盒之间通过连接管连通。
优选的，所述溢水盒包括第一集水盒及其顶部卡接的第一盒盖，所述第一集水盒内表面的底部固定连接有多组溢流滤板，且溢流滤板的顶部与第一盒盖的底部之间留有2-3cm间距，所述过滤盒包括第二集水盒及其顶部卡接的第二盒盖，所述第二集水盒内部的两侧均固定连接有过滤板，且过滤板的顶部粘接有与第二盒盖底部压接的密封条。
优选的，所述第一集水盒和第二集水盒的左右两侧均固定连接有管道接头，所述第二集水盒的后侧且位于两块过滤板之间通过抽水管接头连通有抽水管，所述抽水管与供水管之间通过水泵连接。
本发明还公开了一种基于锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统的冲洗方法，具体包括以下步骤：
步骤一、设备组装：先将接水盒、溢水盒和过滤盒摆放好，然后用叉车等设备将锅炉放到接水盒、溢水盒和过滤盒顶部，将冲洗组件的八根伸缩管组件均展开，然后用定位环套住伸缩管组件上的插杆，再将螺栓拧在插杆上将定位环限制住，然后将对应的管道连接好，再将毛刷架两端的螺纹头旋紧到机架组件的转轴之间，并调整至硬质刷毛朝向锅炉内壁的方向，最后将机架组件放进锅炉内，把伸缩拉杆的螺纹端旋紧在u型架右侧的螺纹套上，即完成了安装；
步骤二、冲洗：向接水盒内倒入净水，水通过连接管流进溢水盒和过滤盒内，然后启动水泵，水泵通过抽水管从接水盒内抽水，并通过供水管排到硬质支撑管内，然后进入两个转接筒内，再通过进水管、三通管从喷头喷出，对过来内壁进行冲洗，从偏转的喷头喷出的水产生的反作用力推动整个机架组件转动，对锅炉年比全面冲洗，同时刷洗组件转动，对锅炉内壁进行刷洗，此时工人需在外部推拉伸缩拉杆，使机架组件携带冲洗组件在锅炉内部移动，完成对其内部全方位的清洗；
步骤三、水循环：冲洗后产生的污水从锅炉两侧流出到接水盒内，然后通过连接管进入溢水盒，经过其内溢流滤板的第一次过滤后，再通过连接管进入过滤盒内，被过滤板第二次过滤，最后再被水泵抽出进行循环冲洗；
步骤四、精洗：清洗后期先暂停水泵，将抽水管从过滤盒上取下并连接倒净水，抽取净水对锅炉内壁冲洗，冲洗结束后关闭水泵，取出机架组件，然后取下锅炉，将接水盒、溢水盒和过滤盒内的污水均倒出并进行清洗。
优选的，所述步骤一中，伸缩拉杆安装好后，依据锅炉的长度，将其上的螺纹紧固件旋开，拉长伸缩拉杆至合适长度，然后拧紧螺纹紧固件，将伸缩拉杆的长度限定。
有益效果
本发明提供了一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法，通过使机架组件包括两组转接筒，且两组转接筒之间通过硬质支撑管连通，硬质支撑管的右端贯穿右侧转接筒且转动连接有转动连接件，转接筒的四周均通过转动座转动连接有伸缩管组件，且伸缩管组件远离转动座的一端通过固定连接的转轴转动连接有滚轮，左右两组伸缩管组件相互背离一侧的中间均固定连接有插杆，一组四个伸缩管组件的插杆之间套设有定位环，插杆超出定位环的一段螺纹连接有螺栓，转接筒的侧面且位于转动座的一侧固定连接有接头；冲洗组件包括扣接在伸缩管组件靠近滚轮一端外部的弹性扣，且弹性扣的内部贯穿固定连接有三通管，三通管的两个出水口均连通有喷头，其中一个喷头的中心轴与伸缩管组件的中心轴平行，且另一个喷头的中心轴与伸缩管组件的中心轴呈30-40度夹角，三通管的进水口连通有进水管，且进水管的一端与接头连通，通过设置机架组件来安装冲洗组件，机架组件在展开时，可撑住锅炉的内壁，而冲洗组件的喷头在向外喷水冲洗锅炉内壁时，倾斜设置的喷头喷出的水流产生的冲击力可推动机架组件转动，进而可实现对锅炉内壁全方位的清洗，冲洗干净彻底，无需工人手持喷枪清洗，效率较高，且机架组件在不使用时可收束起来，减小占用的空间，便于收纳，适用于不同规格锅炉的清洗。
(2)、该锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法，通过在左右两组伸缩管组件的转轴之间螺纹连接有刷洗组件，刷洗组件包括毛刷架，且毛刷架的表面固定连接有硬质刷毛，毛刷架的两端均螺纹连接有螺纹头，且螺纹头的一端与转轴的内表面螺纹连接，机架组件上方便的安装上刷洗组件，在转动过程中，刷洗组件随机架组件一起转动，进而可实现在冲洗的过程中对锅炉内壁进行刷洗，进一步保证了清洗的效果。
(3)、该锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法，通过在转动连接件的前后两侧之间固定连接有u型架，且u型架右侧的中间固定连接有螺纹套，螺纹套的内部螺纹连接有伸缩拉杆，且伸缩拉杆包括两根相互套接的金属管，且两根金属管的连接处通过螺纹紧固件固定连接，伸缩拉杆外部的右端套设有海绵套，通过设置伸缩拉杆连接机架组件中转动连接件上的u型架，使机架组件可通过伸缩拉杆直接进行推拉，工人无需进入锅炉内部便可直接控制清洗装置的移动，保证清洗的全面彻底，可避免将锅炉侧壁踩变形。
(4)、该锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法，通过使供水组件包括一端与转动连接件右侧连通的供水管以及承托在锅炉底部的接水盒、溢水盒和过滤盒，且接水盒、溢水盒和过滤盒之间通过连接管连通，溢水盒包括第一集水盒及其顶部卡接的第一盒盖，第一集水盒内表面的底部固定连接有多组溢流滤板，且溢流滤板的顶部与第一盒盖的底部之间留有2-3cm间距，过滤盒包括第二集水盒及其顶部卡接的第二盒盖，第二集水盒内部的两侧均固定连接有过滤板，且过滤板的顶部粘接有与第二盒盖底部压接的密封条，第一集水盒和第二集水盒的左右两侧均固定连接有管道接头，第二集水盒的后侧且位于两块过滤板之间通过抽水管接头连通有抽水管，抽水管与供水管之间通过水泵连接，通过设置接水盒、溢水盒和过滤盒托住锅炉，既可作为底座稳定锅炉，还可承接锅炉两侧流出的清洗污水，并可对污水进行多重过滤，去除内部的金属碎屑等杂质，过滤后的水还可集中到过滤盒内被水泵再次抽出进行冲洗，实现水的循环利用，节省了水资源。
附图说明
图1为本发明整体结构的主视图；
图2为本发明机架组件局部结构的主视图；
图3为本发明机架组件收纳状态的主视图；
图4为本发明机架组件展开状态的左视图；
图5为本发明机架组件局部结构展开状态的右视图；
图6为本发明图5中a处的局部放大图；
图7为本发明图1中b处的局部放大图；
图8为本发明u型架与螺纹套的立体图；
图9为本发明溢水盒的立体图；
图10为本发明过滤盒的立体图；
图11为本发明图10中c处的局部放大图。
图中：1、冲洗组件；11、弹性扣；12、三通管；13、喷头；14、进水管；2、机架组件；21、转接筒；22、硬质支撑管；23、转动连接件；24、转动座；25、伸缩管组件；251、套筒；252、滑动管；253、弹簧；254、滑块；255、滑槽；26、转轴；27、滚轮；28、插杆；29、定位环；210、接头；3、刷洗组件；31、毛刷架；32、硬质刷毛；33、螺纹头；4、供水组件；41、供水管；42、接水盒；43、溢水盒；431、第一集水盒；432、第一盒盖；433、溢流滤板；44、过滤盒；441、第二集水盒；442、第二盒盖；443、过滤板；444、密封条；45、连接管；46、抽水管；5、u型架；6、螺纹套；7、伸缩拉杆；8、海绵套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，包括冲洗组件1、供水组件4和机架组件2，机架组件2包括两组转接筒21，且两组转接筒21之间通过硬质支撑管22连通，硬质支撑管22的右端贯穿右侧转接筒21且转动连接有转动连接件23，转接筒21的四周均通过转动座24转动连接有伸缩管组件25，且伸缩管组件25远离转动座24的一端通过固定连接的转轴26转动连接有滚轮27，左右两组转动座24相靠近的一侧封口设置，限制左右两组伸缩管组件25向两侧反向转动，伸缩管组件25包括与转动座24转动连接的套筒251，且套筒251的内部滑动连接有滑动管252，套筒251的内部且位于滑动管252的一端设置有弹簧253，滑动管252位于套筒251内部部分的两侧均固定连接有滑块254，且套筒251的表面开设有与滑块254滑动连接的滑槽255，左右两组伸缩管组件25相互背离一侧的中间均固定连接有插杆28，一组四个伸缩管组件25的插杆28之间套设有定位环29，插杆28超出定位环29的一段螺纹连接有螺栓，转接筒21的侧面且位于转动座24的一侧固定连接有接头210。
冲洗组件1包括扣接在伸缩管组件25靠近滚轮27一端外部的弹性扣11，且弹性扣11的内部贯穿固定连接有三通管12，三通管12的两个出水口均连通有喷头13，其中一个喷头13的中心轴与伸缩管组件25的中心轴平行，且另一个喷头13的中心轴与伸缩管组件25的中心轴呈30-40度夹角，三通管12的进水口连通有进水管14，且进水管14的一端与接头210连通，通过设置机架组件2来安装冲洗组件1，机架组件2在展开时，可撑住锅炉的内壁，而冲洗组件1的喷头13在向外喷水冲洗锅炉内壁时，倾斜设置的喷头13喷出的水流产生的冲击力可推动机架组件2转动，进而可实现对锅炉内壁全方位的清洗，冲洗干净彻底，无需工人手持喷枪清洗，效率较高，且机架组件2在不使用时可收束起来，减小占用的空间，便于收纳，适用于不同规格锅炉的清洗。
左右两组伸缩管组件25的转轴26之间螺纹连接有刷洗组件3，刷洗组件3包括毛刷架31，且毛刷架31的表面固定连接有硬质刷毛32，毛刷架31的两端均螺纹连接有螺纹头33，且螺纹头33的一端与转轴26的内表面螺纹连接，机架组件2上方便的安装上刷洗组件3，在转动过程中，刷洗组件3随机架组件2一起转动，进而可实现在冲洗的过程中对锅炉内壁进行刷洗，进一步保证了清洗的效果。
转动连接件23的前后两侧之间固定连接有u型架5，且u型架5右侧的中间固定连接有螺纹套6，螺纹套6的内部螺纹连接有伸缩拉杆7，且伸缩拉杆7包括两根相互套接的金属管，且两根金属管的连接处通过螺纹紧固件固定连接，伸缩拉杆7外部的右端套设有海绵套8，通过设置伸缩拉杆7连接机架组件2中转动连接件23上的u型架5，使机架组件2可通过伸缩拉杆7直接进行推拉，工人无需进入锅炉内部便可直接控制清洗装置的移动，保证清洗的全面彻底，可避免将锅炉侧壁踩变形。
请参阅图1、9-11，供水组件4包括一端与转动连接件23右侧连通的供水管41以及承托在锅炉底部的接水盒42、溢水盒43和过滤盒44，过滤盒44设置在锅炉底部的中间，接水盒42和溢水盒43均对称设置在过滤盒44的两侧，且接水盒42、溢水盒43和过滤盒44之间通过连接管45连通，溢水盒43包括第一集水盒431及其顶部卡接的第一盒盖432，第一集水盒431内表面的底部固定连接有多组溢流滤板433，且溢流滤板433的顶部与第一盒盖432的底部之间留有2-3cm间距，设置溢流+过滤的方式进行一重过滤，可避免其内完全堵塞而使水漫出，过滤盒44包括第二集水盒441及其顶部卡接的第二盒盖442，第二集水盒441内部的两侧均固定连接有过滤板443，且过滤板443的顶部粘接有与第二盒盖442底部压接的密封条444，第一集水盒431和第二集水盒441的左右两侧均固定连接有管道接头，第二集水盒441的后侧且位于两块过滤板443之间通过抽水管接头连通有抽水管46，抽水管46与供水管41之间通过水泵连接，通过设置接水盒42、溢水盒43和过滤盒44托住锅炉，既可作为底座稳定锅炉，还可承接锅炉两侧流出的清洗污水，并可对污水进行多重过滤，去除内部的金属碎屑等杂质，过滤后的水还可集中到过滤盒44内被水泵再次抽出进行冲洗，实现水的循环利用，节省了水资源。
本发明还公开了一种基于锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统的冲洗方法，具体包括以下步骤：
步骤一、设备组装：先将接水盒42、溢水盒43和过滤盒44摆放好，然后用叉车等设备将锅炉放到接水盒42、溢水盒43和过滤盒44顶部，将冲洗组件1的八根伸缩管组件25均展开，然后用定位环29套住伸缩管组件25上的插杆28，再将螺栓拧在插杆28上将定位环29限制住，然后将对应的管道连接好，再将毛刷架31两端的螺纹头33旋紧到机架组件2的转轴26之间，并调整至硬质刷毛32朝向锅炉内壁的方向，最后将机架组件2放进锅炉内，把伸缩拉杆7的螺纹端旋紧在u型架5右侧的螺纹套6上(伸缩拉杆7安装好后，依据锅炉的长度，将其上的螺纹紧固件旋开，拉长伸缩拉杆7至合适长度，然后拧紧螺纹紧固件，将伸缩拉杆7的长度限定)，即完成了安装；
步骤二、冲洗：向接水盒42内倒入净水，水通过连接管45流进溢水盒43和过滤盒44内，然后启动水泵，水泵通过抽水管46从接水盒42内抽水，并通过供水管41排到硬质支撑管22内，然后进入两个转接筒21内，再通过进水管14、三通管12从喷头13喷出，对过来内壁进行冲洗，从偏转的喷头13喷出的水产生的反作用力推动整个机架组件2转动，对锅炉年比全面冲洗，同时刷洗组件3转动，对锅炉内壁进行刷洗，此时工人需在外部推拉伸缩拉杆7，使机架组件2携带冲洗组件1在锅炉内部移动，完成对其内部全方位的清洗；
步骤三、水循环：冲洗后产生的污水从锅炉两侧流出到接水盒42内，然后通过连接管45进入溢水盒43，经过其内溢流滤板433的第一次过滤后，再通过连接管45进入过滤盒44内，被过滤板443第二次过滤，最后再被水泵抽出进行循环冲洗；
步骤四、精洗：清洗后期先暂停水泵，将抽水管46从过滤盒44上取下并连接倒净水，抽取净水对锅炉内壁冲洗，冲洗结束后关闭水泵，取出机架组件2，然后取下锅炉，将接水盒42、溢水盒43和过滤盒44内的污水均倒出并进行清洗。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，包括冲洗组件(1)、供水组件(4)和机架组件(2)，其特征在于：所述机架组件(2)包括两组转接筒(21)，且两组转接筒(21)之间通过硬质支撑管(22)连通，所述硬质支撑管(22)的右端贯穿右侧转接筒(21)且转动连接有转动连接件(23)，所述转接筒(21)的四周均通过转动座(24)转动连接有伸缩管组件(25)，且伸缩管组件(25)远离转动座(24)的一端通过固定连接的转轴(26)转动连接有滚轮(27)，左右两组所述伸缩管组件(25)相互背离一侧的中间均固定连接有插杆(28)，一组四个所述伸缩管组件(25)的插杆(28)之间套设有定位环(29)，所述插杆(28)超出定位环(29)的一段螺纹连接有螺栓，所述转接筒(21)的侧面且位于转动座(24)的一侧固定连接有接头(210)；
所述冲洗组件(1)包括扣接在伸缩管组件(25)靠近滚轮(27)一端外部的弹性扣(11)，且弹性扣(11)的内部贯穿固定连接有三通管(12)，所述三通管(12)的两个出水口均连通有喷头(13)，其中一个所述喷头(13)的中心轴与伸缩管组件(25)的中心轴平行，且另一个喷头(13)的中心轴与伸缩管组件(25)的中心轴呈30-40度夹角，所述三通管(12)的进水口连通有进水管(14)，且进水管(14)的一端与接头(210)连通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，其特征在于：左右两组所述伸缩管组件(25)的转轴(26)之间螺纹连接有刷洗组件(3)，所述刷洗组件(3)包括毛刷架(31)，且毛刷架(31)的表面固定连接有硬质刷毛(32)，所述毛刷架(31)的两端均螺纹连接有螺纹头(33)，且螺纹头(33)的一端与转轴(26)的内表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，其特征在于：所述转动连接件(23)的前后两侧之间固定连接有u型架(5)，且u型架(5)右侧的中间固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的内部螺纹连接有伸缩拉杆(7)，且伸缩拉杆(7)包括两根相互套接的金属管，且两根金属管的连接处通过螺纹紧固件固定连接，所述伸缩拉杆(7)外部的右端套设有海绵套(8)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，其特征在于：左右两组所述转动座(24)相靠近的一侧封口设置，限制左右两组伸缩管组件(25)向两侧反向转动，所述伸缩管组件(25)包括与转动座(24)转动连接的套筒(251)，且套筒(251)的内部滑动连接有滑动管(252)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，其特征在于：所述套筒(251)的内部且位于滑动管(252)的一端设置有弹簧(253)，所述滑动管(252)位于套筒(251)内部部分的两侧均固定连接有滑块(254)，且套筒(251)的表面开设有与滑块(254)滑动连接的滑槽(255)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，其特征在于：所述供水组件(4)包括一端与转动连接件(23)右侧连通的供水管(41)以及承托在锅炉底部的接水盒(42)、溢水盒(43)和过滤盒(44)，所述过滤盒(44)设置在锅炉底部的中间，所述接水盒(42)和溢水盒(43)均对称设置在过滤盒(44)的两侧，且接水盒(42)、溢水盒(43)和过滤盒(44)之间通过连接管(45)连通。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，其特征在于：所述溢水盒(43)包括第一集水盒(431)及其顶部卡接的第一盒盖(432)，所述第一集水盒(431)内表面的底部固定连接有多组溢流滤板(433)，且溢流滤板(433)的顶部与第一盒盖(432)的底部之间留有2-3cm间距，所述过滤盒(44)包括第二集水盒(441)及其顶部卡接的第二盒盖(442)，所述第二集水盒(441)内部的两侧均固定连接有过滤板(443)，且过滤板(443)的顶部粘接有与第二盒盖(442)底部压接的密封条(444)。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统，其特征在于：所述第一集水盒(431)和第二集水盒(441)的左右两侧均固定连接有管道接头，所述第二集水盒(441)的后侧且位于两块过滤板(443)之间通过抽水管接头连通有抽水管(46)，所述抽水管(46)与供水管(41)之间通过水泵连接。
9.一种基于锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统的冲洗方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、设备组装：先将接水盒(42)、溢水盒(43)和过滤盒(44)摆放好，然后用叉车等设备将锅炉放到接水盒(42)、溢水盒(43)和过滤盒(44)顶部，将冲洗组件(1)的八根伸缩管组件(25)均展开，然后用定位环(29)套住伸缩管组件(25)上的插杆(28)，再将螺栓拧在插杆(28)上将定位环(29)限制住，然后将对应的管道连接好，再将毛刷架(31)两端的螺纹头(33)旋紧到机架组件(2)的转轴(26)之间，并调整至硬质刷毛(32)朝向锅炉内壁的方向，最后将机架组件(2)放进锅炉内，把伸缩拉杆(7)的螺纹端旋紧在u型架(5)右侧的螺纹套(6)上，即完成了安装；
步骤二、冲洗：向接水盒(42)内倒入净水，水通过连接管(45)流进溢水盒(43)和过滤盒(44)内，然后启动水泵，水泵通过抽水管(46)从接水盒(42)内抽水，并通过供水管(41)排到硬质支撑管(22)内，然后进入两个转接筒(21)内，再通过进水管(14)、三通管(12)从喷头(13)喷出，对过来内壁进行冲洗，从偏转的喷头(13)喷出的水产生的反作用力推动整个机架组件(2)转动，对锅炉年比全面冲洗，同时刷洗组件(3)转动，对锅炉内壁进行刷洗，此时工人需在外部推拉伸缩拉杆(7)，使机架组件(2)携带冲洗组件(1)在锅炉内部移动，完成对其内部全方位的清洗；
步骤三、水循环：冲洗后产生的污水从锅炉两侧流出到接水盒(42)内，然后通过连接管(45)进入溢水盒(43)，经过其内溢流滤板(433)的第一次过滤后，再通过连接管(45)进入过滤盒(44)内，被过滤板(443)第二次过滤，最后再被水泵抽出进行循环冲洗；
步骤四、精洗：清洗后期先暂停水泵，将抽水管(46)从过滤盒(44)上取下并连接倒净水，抽取净水对锅炉内壁冲洗，冲洗结束后关闭水泵，取出机架组件(2)，然后取下锅炉，将接水盒(42)、溢水盒(43)和过滤盒(44)内的污水均倒出并进行清洗。
10.根据权利要求9所述的一种基于锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统的冲洗方法，其特征在于：所述步骤一中，伸缩拉杆(7)安装好后，依据锅炉的长度，将其上的螺纹紧固件旋开，拉长伸缩拉杆(7)至合适长度，然后拧紧螺纹紧固件，将伸缩拉杆(7)的长度限定。
技术总结
本发明公开了一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法，包括冲洗组件、供水组件和机架组件，机架组件包括两组转接筒，两组转接筒之间通过硬质支撑管连通，硬质支撑管的右端贯穿右侧转接筒且转动连接有转动连接件，本发明涉及清洗装置技术领域。该锅炉化学清洗钝化后水冲洗系统及其冲洗方法，通过设置机架组件来安装冲洗组件，机架组件在展开时，可撑住锅炉的内壁，而冲洗组件的喷头在向外喷水冲洗锅炉内壁时，倾斜设置的喷头喷出的水流产生的冲击力可推动机架组件转动，进而可实现对锅炉内壁全方位的清洗，冲洗干净彻底，无需工人手持喷枪清洗，效率较高，且机架组件在不使用时可收束起来，减小占用的空间，便于收纳。
技术开发人、权利持有人：张志伟;郑黎明;盛程浩;鲁卫哲
