本发明涉及石墨烯生产技术领域，特别是一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备。
背景技术：
石墨烯由于其独特的单层二维结构、优良的导电性能巨大的比表面积、独特的半整数霍尔效应、独特的量子隧道效应以及双极电场效应等一系列特性，特别是优良的导电性能和巨大的比表面积能很好的改善一般半导体材料可见光利用率低和激发电子-空穴复合概率高等问题，为解决光催化反应中的瓶颈问题提供了可行途径，现有的生产过程中，现有石柱作为生产过程中的载体，而现有的石柱清洗过程中，搬运困难，清洗过程中容易出现位移，从而使得石料难以搬出，同时石柱在搬运到烘干装置中难以搬运，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，解决了现有的石柱清洗困难，搬运不便，烘干时间长等问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，包括:搬运支架、静置台、清洗箱以及烘干箱，所述搬运支架安装于一对所述静置台、清洗箱以及烘干箱上，所述搬运支架上安装有搬运夹取结构，所述清洗箱内安装有超声波清洗结构，所述烘干箱内安装有烘干结构；
所述超声波清洗结构包含有：若干个结构相同的清洗圆筒管、若干个结构相同的升降电动推杆、若干个结构相同的柔性套管、防护块、若干个结构相同的超声波震动器、若干个结构相同的升降板以及辅助过滤组件；
所述防护块安装于清洗箱内，所述防护块上开设有若干个结构相同的升降槽，若干个所述升降电动推杆分别活动插装于升降槽内，若干个所述清洗圆筒管分别均匀的安装于防护块上若干个所述升降槽上，若干个所述升降板分别安装于若干个所述升降电动推杆推动端上，若干个所述柔性套管分别套装于若干个所述升降电动推杆推动端上，且若干个所述柔性套管另一端分别连接于若干个所述升降板上，若干个所述清洗圆筒管上分别开设有三个结构相同的清洗口，若干个所述超声波震动器分别均匀的安装于清洗箱内。
优选的，所述搬运夹取结构包含有：一对结构相同的搬运丝杠模组、水平移动板、定位ccd摄像头、水平搬运电动推杆以及水平搬运液压卡盘；
一对所述搬运丝杠模组分别水平平行安装于搬运支架上，且一对所述搬运丝杠模组分别位于一对所述静置台以及烘干箱上方，所述水平移动板安装于一对所述搬运丝杠模组移动端上，所述定位ccd摄像头以及水平搬运电动推杆安装于水平移动板上，所述水平搬运液压卡盘分别安装于一对所述水平搬运电动推杆推动端上。
优选的，所述烘干结构包含有：若干个结构相同的喇叭型滑道管、若干个结构相同的转动烘干滚筒、若干个结构相同的烘干齿轮、若干个结构相同的烘干电热管、烘干链条、烘干驱动机以及高压风扇；
若干个所述转动烘干滚筒分别通过轴承活动插装于烘干箱上，若干个所述烘干齿轮分别安装有若干个所述支撑烘干滚筒上，若干个所述烘干电热管分别均匀的安装于烘干箱内侧，所述烘干链条套装于若干个所述烘干齿轮上，所述烘干驱动机安装于烘干箱上，且所述烘干驱动机驱动端连接于转动烘干滚筒上，所述烘干箱上开设有烘干口，所述高压风扇安装于烘干口内，若干个所述喇叭型滑道管分别安装于若干个所述转动烘干滚筒上。
优选的，所述辅助过滤组件包含有：过滤箱、抽送泵、虹吸水平管、若干个结构相同的回形过滤块以及若干个结构相同的过滤网；
所述过滤箱安装于清洗箱上，所述抽送泵安装于过滤箱以及清洗箱上，所述虹吸水平管插装于过滤箱以及清洗箱上，若干个所述回形过滤块分别均匀的安装于清洗箱上，若干个所述过滤网分别安装于若干个所述回形过滤块之间。
优选的，一对所述静置台上分别开设有若干个结构相同的引流槽。
优选的，一对所述静置台开设有收集凹槽，若干个所述引流槽分别连接于一对所述收集凹槽上。
优选的，一对所述静置台上分别设置有红外水平检测仪。
优选的，若干个所述转动烘干滚筒上分别设置有卸料阀门。
优选的，若干个所述转动烘干滚筒上分别开设有若干个结构相同的烘干口。
优选的，若干个所述转动烘干滚筒与地面成15度角。
利用本发明的技术方案制作的制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，通过搬运夹取结构将石料在搬运支架、静置台、清洗箱以及烘干箱上搬运，通过超声波清洗结构将石料进行超声波震动空化清洗，之后通过烘干结构将原料进行高温以及高速气流流动，将石料外侧的水分快速蒸发掉，从而达到石料的清洗与烘干。
附图说明
图1为本发明所述一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备的侧视结构示意图。
图3为本发明所述一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备的俯视结构示意图。
图4为本发明所述一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备的超声波清洗结构示意图。
图5为本发明所述一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备的烘干结构构示意图。
图中：1-搬运支架；2-静置台；3-清洗箱；4-烘干箱；5-清洗圆筒管；6-升降电动推杆；7-柔性套管；8-防护块；9-超声波震动器；10-升降板；11-搬运丝杠模组；12-水平移动板；13-定位ccd摄像头；14-水平搬运电动推杆；15-水平搬运液压卡盘；16-喇叭型滑道管；17-转动烘干滚筒；18-烘干齿轮；19-烘干电热管；20-烘干链条；21-烘干驱动机；22-高压风扇；23-过滤箱；24-抽送泵；25-虹吸水平管；26-回形过滤块；27-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，所述搬运支架1安装于一对所述静置台2、清洗箱3以及烘干箱4上，所述搬运支架1上安装有搬运夹取结构，所述清洗箱3内安装有超声波清洗结构，所述烘干箱4内安装有烘干结构；所述超声波清洗结构包含有：若干个结构相同的清洗圆筒管5、若干个结构相同的升降电动推杆6、若干个结构相同的柔性套管7、防护块8、若干个结构相同的超声波震动器9、若干个结构相同的升降板10以及辅助过滤组件；所述防护块8安装于清洗箱3内，所述防护块8上开设有若干个结构相同的升降槽，若干个所述升降电动推杆6分别活动插装于升降槽内，若干个所述清洗圆筒管5分别均匀的安装于防护块8上若干个所述升降槽上，若干个所述升降板10分别安装于若干个所述升降电动推杆6推动端上，若干个所述柔性套管7分别套装于若干个所述升降电动推杆6推动端上，且若干个所述柔性套管7另一端分别连接于若干个所述升降板10上，若干个所述清洗圆筒管5上分别开设有三个结构相同的清洗口，若干个所述超声波震动器9分别均匀的安装于清洗箱3内；所述搬运夹取结构包含有：一对结构相同的搬运丝杠模组11、水平移动板12、定位ccd摄像头13、水平搬运电动推杆14以及水平搬运液压卡盘15；一对所述搬运丝杠模组11分别水平平行安装于搬运支架1上，且一对所述搬运丝杠模组11分别位于一对所述静置台2以及烘干箱4上方，所述水平移动板12安装于一对所述搬运丝杠模组11移动端上，所述定位ccd摄像头13以及水平搬运电动推杆14安装于水平移动板12上，所述水平搬运液压卡盘15分别安装于一对所述水平搬运电动推杆14推动端上；所述烘干结构包含有：若干个结构相同的喇叭型滑道管16、若干个结构相同的转动烘干滚筒17、若干个结构相同的烘干齿轮18、若干个结构相同的烘干电热管19、烘干链条20、烘干驱动机21以及高压风扇22；若干个所述转动烘干滚筒17分别通过轴承活动插装于烘干箱4上，若干个所述烘干齿轮18分别安装有若干个所述支撑烘干滚筒上，若干个所述烘干电热管19分别均匀的安装于烘干箱4内侧，所述烘干链条20套装于若干个所述烘干齿轮18上，所述烘干驱动机21安装于烘干箱4上，且所述烘干驱动机21驱动端连接于转动烘干滚筒17上，所述烘干箱4上开设有烘干口，所述高压风扇22安装于烘干口内，若干个所述喇叭型滑道管16分别安装于若干个所述转动烘干滚筒17上；所述辅助过滤组件包含有：过滤箱23、抽送泵24、虹吸水平管25、若干个结构相同的回形过滤块26以及若干个结构相同的过滤网27；所述过滤箱23安装于清洗箱3上，所述抽送泵24安装于过滤箱23以及清洗箱3上，所述虹吸水平管25插装于过滤箱23以及清洗箱3上，若干个所述回形过滤块26分别均匀的安装于清洗箱3上，若干个所述过滤网27分别安装于若干个所述回形过滤块26之间；一对所述静置台2上分别开设有若干个结构相同的引流槽；一对所述静置台2开设有收集凹槽，若干个所述引流槽分别连接于一对所述收集凹槽上；一对所述静置台2上分别设置有红外水平检测仪；若干个所述转动烘干滚筒17上分别设置有卸料阀门；若干个所述转动烘干滚筒17上分别开设有若干个结构相同的烘干口；若干个所述转动烘干滚筒17与地面成15度角。
本实施方案的特点为，包括:搬运支架、静置台、清洗箱以及烘干箱，搬运支架安装于一对静置台、清洗箱以及烘干箱上，搬运支架上安装有搬运夹取结构，清洗箱内安装有超声波清洗结构，烘干箱内安装有烘干结构；超声波清洗结构包含有：若干个结构相同的清洗圆筒管、若干个结构相同的升降电动推杆、若干个结构相同的柔性套管、防护块、若干个结构相同的超声波震动器、若干个结构相同的升降板以及辅助过滤组件；防护块安装于清洗箱内，防护块上开设有若干个结构相同的升降槽，若干个升降电动推杆分别活动插装于升降槽内，若干个清洗圆筒管分别均匀的安装于防护块上若干个升降槽上，若干个升降板分别安装于若干个升降电动推杆推动端上，若干个柔性套管分别套装于若干个升降电动推杆推动端上，且若干个柔性套管另一端分别连接于若干个升降板上，若干个清洗圆筒管上分别开设有三个结构相同的清洗口，若干个超声波震动器分别均匀的安装于清洗箱内；通过搬运夹取结构将石料在搬运支架、静置台、清洗箱以及烘干箱上搬运，通过超声波清洗结构将石料进行超声波震动空化清洗，之后通过烘干结构将原料进行高温以及高速气流流动，将石料外侧的水分快速蒸发掉，从而达到石料的清洗与烘干。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例：将清洗后的大理石等原料石块放到静置台2上，通过静置台2上的若干个引流槽，将石料上的水引流通过若干个引流槽引流到收集凹槽内，通过搬运支架1上的一对搬运丝杠模组11运行，带动一对搬运丝杠模组11移动端上的水平移动板12，通过水平移动板12上的定位ccd摄像头13对石料进行定位，通过水平搬运电动推杆14运行，推动其推动端上的水平搬运液压卡盘15将石料搬运到清洗箱3内若干个清洗圆筒管5内，通过清洗圆筒管5内的升降电动推杆6运行，推动升降电动推杆6推动端上的升降板10上，将石料放到升降板10上，通过升降电动推杆6收缩，将石料收缩到清洗圆筒管5内，通过清洗箱3内的超声波震动器9产生超声波震动，超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。超声频率:适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗，从而达到将石料外侧清洗干净，通过清洗圆筒管5对石料进行限位，避免了超声波清洗过程中出现石料位移的问题，之后通过搬运夹取结构将石料搬运到另一个静置台2上，通过静置将石料上的清洗液引流到收集凹槽内，之后通过搬运夹取结构将静置后的石料搬运到喇叭型滑道管16内，通过喇叭型滑道管16将石料引流到转动烘干滚筒17，通过烘干驱动机21运行，带动烘干驱动机21驱动端上烘干齿轮18转动，通过烘干齿轮18带动其上的烘干链条20，通过烘干链条20分别带动若干个与之齿轮啮合的烘干齿轮18，通过若干个烘干齿轮18分别带动其上的若干个转动烘干滚筒17转动，通过高压风扇22使得烘干箱4内的气流产生流到，同时通过若干个烘干电热管19对烘干箱4内的空气进行加热，从而达到高温烘干石料的效果。
作为优选方案，更进一步的，所述搬运夹取结构包含有：一对结构相同的搬运丝杠模组11、水平移动板12、定位ccd摄像头13、水平搬运电动推杆14以及水平搬运液压卡盘15；
一对所述搬运丝杠模组11分别水平平行安装于搬运支架1上，且一对所述搬运丝杠模组11分别位于一对所述静置台2以及烘干箱4上方，所述水平移动板12安装于一对所述搬运丝杠模组11移动端上，所述定位ccd摄像头13以及水平搬运电动推杆14安装于水平移动板12上，所述水平搬运液压卡盘15分别安装于一对所述水平搬运电动推杆14推动端上。
作为优选方案，更进一步的，所述烘干结构包含有：若干个结构相同的喇叭型滑道管16、若干个结构相同的转动烘干滚筒17、若干个结构相同的烘干齿轮18、若干个结构相同的烘干电热管19、烘干链条20、烘干驱动机21以及高压风扇22；
若干个所述转动烘干滚筒17分别通过轴承活动插装于烘干箱4上，若干个所述烘干齿轮18分别安装有若干个所述支撑烘干滚筒上，若干个所述烘干电热管19分别均匀的安装于烘干箱4内侧，所述烘干链条20套装于若干个所述烘干齿轮18上，所述烘干驱动机21安装于烘干箱4上，且所述烘干驱动机21驱动端连接于转动烘干滚筒17上，所述烘干箱4上开设有烘干口，所述高压风扇22安装于烘干口内，若干个所述喇叭型滑道管16分别安装于若干个所述转动烘干滚筒17上。
作为优选方案，更进一步的，所述辅助过滤组件包含有：过滤箱23、抽送泵24、虹吸水平管25、若干个结构相同的回形过滤块26以及若干个结构相同的过滤网27；
所述过滤箱23安装于清洗箱3上，所述抽送泵24安装于过滤箱23以及清洗箱3上，所述虹吸水平管25插装于过滤箱23以及清洗箱3上，若干个所述回形过滤块26分别均匀的安装于清洗箱3上，若干个所述过滤网27分别安装于若干个所述回形过滤块26之间。
作为优选方案，更进一步的，一对所述静置台2上分别开设有若干个结构相同的引流槽。
作为优选方案，更进一步的，一对所述静置台2开设有收集凹槽，若干个所述引流槽分别连接于一对所述收集凹槽上。
作为优选方案，更进一步的，一对所述静置台2上分别设置有红外水平检测仪。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述转动烘干滚筒17上分别设置有卸料阀门。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述转动烘干滚筒17上分别开设有若干个结构相同的烘干口。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述转动烘干滚筒17与地面成15度角。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，包括:搬运支架(1)、静置台(2)、清洗箱(3)以及烘干箱(4)，其特征在于，所述搬运支架(1)安装于一对所述静置台(2)、清洗箱(3)以及烘干箱(4)上，所述搬运支架(1)上安装有搬运夹取结构，所述清洗箱(3)内安装有超声波清洗结构，所述烘干箱(4)内安装有烘干结构；
所述超声波清洗结构包含有：若干个结构相同的清洗圆筒管(5)、若干个结构相同的升降电动推杆(6)、若干个结构相同的柔性套管(7)、防护块(8)、若干个结构相同的超声波震动器(9)、若干个结构相同的升降板(10)以及辅助过滤组件；
所述防护块(8)安装于清洗箱(3)内，所述防护块(8)上开设有若干个结构相同的升降槽，若干个所述升降电动推杆(6)分别活动插装于升降槽内，若干个所述清洗圆筒管(5)分别均匀的安装于防护块(8)上若干个所述升降槽上，若干个所述升降板(10)分别安装于若干个所述升降电动推杆(6)推动端上，若干个所述柔性套管(7)分别套装于若干个所述升降电动推杆(6)推动端上，且若干个所述柔性套管(7)另一端分别连接于若干个所述升降板(10)上，若干个所述清洗圆筒管(5)上分别开设有三个结构相同的清洗口，若干个所述超声波震动器(9)分别均匀的安装于清洗箱(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，所述搬运夹取结构包含有：一对结构相同的搬运丝杠模组(11)、水平移动板(12)、定位ccd摄像头(13)、水平搬运电动推杆(14)以及水平搬运液压卡盘(15)；
一对所述搬运丝杠模组(11)分别水平平行安装于搬运支架(1)上，且一对所述搬运丝杠模组(11)分别位于一对所述静置台(2)以及烘干箱(4)上方，所述水平移动板(12)安装于一对所述搬运丝杠模组(11)移动端上，所述定位ccd摄像头(13)以及水平搬运电动推杆(14)安装于水平移动板(12)上，所述水平搬运液压卡盘(15)分别安装于一对所述水平搬运电动推杆(14)推动端上。
3.根据权利要求1所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，所述烘干结构包含有：若干个结构相同的喇叭型滑道管(16)、若干个结构相同的转动烘干滚筒(17)、若干个结构相同的烘干齿轮(18)、若干个结构相同的烘干电热管(19)、烘干链条(20)、烘干驱动机(21)以及高压风扇(22)；
若干个所述转动烘干滚筒(17)分别通过轴承活动插装于烘干箱(4)上，若干个所述烘干齿轮(18)分别安装有若干个所述支撑烘干滚筒上，若干个所述烘干电热管(19)分别均匀的安装于烘干箱(4)内侧，所述烘干链条(20)套装于若干个所述烘干齿轮(18)上，所述烘干驱动机(21)安装于烘干箱(4)上，且所述烘干驱动机(21)驱动端连接于转动烘干滚筒(17)上，所述烘干箱(4)上开设有烘干口，所述高压风扇(22)安装于烘干口内，若干个所述喇叭型滑道管(16)分别安装于若干个所述转动烘干滚筒(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，所述辅助过滤组件包含有：过滤箱(23)、抽送泵(24)、虹吸水平管(25)、若干个结构相同的回形过滤块(26)以及若干个结构相同的过滤网(27)；
所述过滤箱(23)安装于清洗箱(3)上，所述抽送泵(24)安装于过滤箱(23)以及清洗箱(3)上，所述虹吸水平管(25)插装于过滤箱(23)以及清洗箱(3)上，若干个所述回形过滤块(26)分别均匀的安装于清洗箱(3)上，若干个所述过滤网(27)分别安装于若干个所述回形过滤块(26)之间。
5.根据权利要求1所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，一对所述静置台(2)上分别开设有若干个结构相同的引流槽。
6.根据权利要求5所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，一对所述静置台(2)开设有收集凹槽，若干个所述引流槽分别连接于一对所述收集凹槽上。
7.根据权利要求1所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，一对所述静置台(2)上分别设置有红外水平检测仪。
8.根据权利要求2所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，若干个所述转动烘干滚筒(17)上分别设置有卸料阀门。
9.根据权利要求8所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，若干个所述转动烘干滚筒(17)上分别开设有若干个结构相同的烘干口。
10.根据权利要求9所述的一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，其特征在于，若干个所述转动烘干滚筒(17)与地面成15度角。
技术总结
本发明公开了一种制备负载型石墨烯可见光光催化剂的设备，包括:搬运支架、静置台、清洗箱以及烘干箱，所述搬运支架安装于一对所述静置台、清洗箱以及烘干箱上，所述搬运支架上安装有搬运夹取结构，所述清洗箱内安装有超声波清洗结构，所述烘干箱内安装有烘干结构；本发明的有益效果是，通过搬运夹取结构将石料在搬运支架、静置台、清洗箱以及烘干箱上搬运，通过超声波清洗结构将石料进行超声波震动空化清洗，之后通过烘干结构将原料进行高温以及高速气流流动，将石料外侧的水分快速蒸发掉，从而达到石料的清洗与烘干。
技术开发人、权利持有人：张彦;高志华
