本发明涉及建筑业相关领域，具体是一种建筑业用管型材清洗装置。
背景技术：
在建筑业相关工作的过程中，部分管型材安装前或工作后对管型材的回收工序中会将管型材进行清洗，由于需要清洗的管型材较多，所以需要分批次下料清洗，所以需要一台能够同时对管型材进行分开下料和清洗的装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑业用管型材清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑业用管型材清洗装置，包括工作台；所述工作台上设有用于拨动单个管型材本体的拨料机构，所述拨料机构的进料端处设有斜板，出料端与清洗箱连接，所述拨料机构包括拨料板、转动轴和拨料连杆，所述转动轴的外围沿圆周方向等距布设有多个拨料板，所述转动轴还与拨料连杆转动连接，所述转动轴一侧的偏心处通过一号铰接元件铰接有铰接连杆，所述铰接连杆端部通过一号铰接元件与连杆铰接，所述连杆与清洗机构连接，所述清洗机构包括进水管、活塞室、出水管、滑块和推杆，所述推杆的两侧分别与连杆和滑块连接，所述滑块设在活塞室中并与活塞室滑动连接，所述活塞室底部的进水端和出水端分别通过进水管和出水管与水箱和清洗箱连接，所述出水管与清洗箱底部连接。
作为本发明进一步的方案：所述出水管和进水管上均安装有导通方向相反的单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述进水管与水箱连接且进水管上安装有水泵。
作为本发明进一步的方案：所述清洗箱底部设有弧形板，所述弧形板中部设有出水管。
作为本发明进一步的方案：所述清洗箱内壁两侧间隔布设有多个毛刷，两侧所述毛刷端部之间的距离小于管型材本体外径。
作为本发明进一步的方案：所述拨料连杆与电机的输出端连接。
作为本发明再进一步的方案：所述连杆和推杆通过驱动机构连接，所述驱动机构包括套管、齿条、齿形圆盘、齿轮连杆、摇杆、铰接连杆、二号铰接元件、偏心圆盘和圆盘连杆，所述套管的两端分别与连杆和推杆连接且套管一侧设有齿条，所述齿条与设在齿形圆盘外围的齿形块啮合连接，所述齿形圆盘与齿轮连杆转动连接，所述齿轮连杆上套设有摇杆，所述摇杆端部铰接有铰接连杆，所述铰接连杆通过二号铰接元件铰接在偏心圆盘的偏心处，所述偏心圆盘通过圆盘连杆与电机的输出端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．本发明采用联动的方式，在拨料机构对管型材本体进行单个拨料的过程中转动轴联动清洗机构，使得清洗机构能够驱动管型材本体在清洗箱反复翻滚，通过管型材本体在升降过程与毛刷接触，进而实现了对管型材本体外壁进行清洗的作用。这种工作方式能够同时将管型材分开下料和清洗，减少了动力支出，且结构巧妙，能够对管型材本体外壁进行很好地清洗。
2．通过设置驱动机构带动转动轴转动以及带动推杆上下往复运动，能够平均带动转动轴和推杆的力，同时也可将套管与连杆断开只驱动推杆，或者将套管与推杆断开只驱动连杆，进而实现了同时联动拨料机构和清洗机构，或者将拨料机构和清洗机构分开驱动的驱动动作，以便于满足不同加工工艺的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中拨料机构的结构示意图。
图3为本发明中清洗机构的结构示意图。
图4为本发明中驱动机构的结构示意图。
图5为驱动机构中套管和齿形圆盘的结构示意图。
附图标记注释：出水管1、弧形板2、毛刷3、清洗箱4、工作台5、管型材本体6、拨料板7、转动轴8、拨料连杆9、斜板10、铰接连杆11、驱动机构12、水箱13、进水管14、水泵15、单向阀16、活塞室17、一号铰接元件18、连杆19、套管20、推杆21、齿条22、齿形圆盘23、齿轮连杆24、摇杆25、铰接连杆26、二号铰接元件27、偏心圆盘28、圆盘连杆29、齿形块30、滑块31。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
一种建筑业用管型材清洗装置，包括工作台5；所述工作台5上设有用于拨动单个管型材本体6的拨料机构，所述拨料机构的进料端处设有斜板10，出料端与清洗箱4连接，所述拨料机构包括拨料板7、转动轴8和拨料连杆9，所述转动轴8的外围沿圆周方向等距布设有多个拨料板7，所述转动轴8还与拨料连杆9转动连接，所述转动轴8一侧的偏心处通过一号铰接元件18铰接有铰接连杆11，所述铰接连杆11端部通过一号铰接元件18与连杆19铰接，所述连杆19与清洗机构连接，所述清洗机构包括进水管14、活塞室17、出水管1、滑块31和推杆21，所述推杆21的两侧分别与连杆19和滑块31连接，所述滑块31设在活塞室17中并与活塞室17滑动连接，所述活塞室17底部的进水端和出水端分别通过进水管14和出水管1与水箱13和清洗箱4连接，所述出水管1与清洗箱4底部连接。
为了促进对管型材本体6进行清洗的效果，所述出水管1和进水管14上均安装有导通方向相反的单向阀16；所述进水管14与水箱13连接且进水管14上安装有水泵15；所述清洗箱4内壁两侧间隔布设有多个毛刷3，两侧所述毛刷3端部之间的距离小于管型材本体6外径；所述清洗箱4底部设有弧形板2，所述弧形板2中部设有出水管1。管型材本体6在落到清洗箱4中后，弧形板2的作用使得管型材本体6落到出水管1的出口处，然后出水管1中的水由于喷射力的作用将管型材本体6反复升降，管型材本体6在升降过程与毛刷3接触，进而实现了对管型材本体6外壁进行清洗的作用。
综上，通过这种联动的工作方式能够同时将管型材分开下料和自动清洗，减少了动力支出，且结构巧妙，能够对管型材本体外壁进行很好地清洗。
本发明对于驱动推杆21上下移动的具体实施方式不做限制，现列举以下两种实施例驱动推杆21的方案。
作为本发明一种优选的实施例，所述拨料机构包括拨料板7、转动轴8和拨料连杆9，所述转动轴8的外围沿圆周方向等距布设有多个拨料板7，所述转动轴8还与拨料连杆9转动连接，所述转动轴8一侧的偏心处通过一号铰接元件18铰接有铰接连杆11，所述铰接连杆11端部通过一号铰接元件18与连杆19铰接，所述连杆19与清洗机构连接，所述清洗机构包括进水管14、活塞室17、出水管1、滑块31和推杆21，所述推杆21的两侧分别与连杆19和滑块31连接，所述滑块31设在活塞室17中并与活塞室17滑动连接，所述活塞室17底部的进水端和出水端分别通过进水管14和出水管1与水箱13和清洗箱4连接，所述出水管1与清洗箱4底部连接。
在本实施例中，所述拨料连杆9与电机的输出端连接。通过拨料连杆9的转动使得转动轴8转动，进而通过铰接连杆11带动推杆21上下往复运动。
请参阅图4～5，作为本发明另一种优选的实施例，所述拨料机构包括拨料板7、转动轴8和拨料连杆9，所述转动轴8的外围沿圆周方向等距布设有多个拨料板7，所述转动轴8还与拨料连杆9转动连接，所述转动轴8一侧的偏心处通过一号铰接元件18铰接有铰接连杆11，所述铰接连杆11端部通过一号铰接元件18与连杆19铰接，所述连杆19与清洗机构连接，所述清洗机构包括进水管14、活塞室17、出水管1、滑块31和推杆21，所述推杆21的两侧分别与连杆19和滑块31连接，所述滑块31设在活塞室17中并与活塞室17滑动连接，所述活塞室17底部的进水端和出水端分别通过进水管14和出水管1与水箱13和清洗箱4连接，所述出水管1与清洗箱4底部连接。
在本实施例中，所述连杆19和推杆21通过驱动机构12连接，所述驱动机构12包括套管20、齿条22、齿形圆盘23、齿轮连杆24、摇杆25、铰接连杆26、二号铰接元件27、偏心圆盘28和圆盘连杆29，所述套管20的两端分别与连杆19和推杆21连接且套管20一侧设有齿条22，所述齿条22与设在齿形圆盘23外围的齿形块30啮合连接，所述齿形圆盘23与齿轮连杆24转动连接，所述齿轮连杆24上套设有摇杆25，所述摇杆25端部铰接有铰接连杆26，所述铰接连杆26通过二号铰接元件27铰接在偏心圆盘28的偏心处，所述偏心圆盘28通过圆盘连杆29与电机的输出端连接。圆盘连杆29带动偏心圆盘28转动时，会通过铰接连杆26带动摇杆25摆动，进而实现了齿形圆盘23在一定范围内往复转动，齿形圆盘23在转动的过程中通过齿形块30带动套管20上下移动，进而实现了同时驱动推杆21带动滑块31在活塞室17中滑动，以及通过连杆19带动铰接连杆11驱动转动轴8转动。
综上，通过设置驱动机构带动转动轴8转动以及带动推杆21上下往复运动，能够平均带动转动轴和推杆的力，清洗箱4中满料时，也可将套管20与连杆断开只驱动推杆21，进而实现了同时联动拨料机构和清洗机构，或者将拨料机构和清洗机构分开驱动，以便于满足不同加工工艺的需求。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种建筑业用管型材清洗装置，包括工作台（5）；其特征在于，所述工作台（5）上设有用于拨动单个管型材本体（6）的拨料机构，所述拨料机构的进料端处设有斜板（10），出料端与清洗箱（4）连接，所述拨料机构包括拨料板（7）、转动轴（8）和拨料连杆（9），所述转动轴（8）的外围沿圆周方向等距布设有多个拨料板（7），所述转动轴（8）还与拨料连杆（9）转动连接，所述转动轴（8）一侧的偏心处通过一号铰接元件（18）铰接有铰接连杆（11），所述铰接连杆（11）端部通过一号铰接元件（18）与连杆（19）铰接，所述连杆（19）与清洗机构连接，所述清洗机构包括进水管（14）、活塞室（17）、出水管（1）、滑块（31）和推杆（21），所述推杆（21）的两侧分别与连杆（19）和滑块（31）连接，所述滑块（31）设在活塞室（17）中并与活塞室（17）滑动连接，所述活塞室（17）底部的进水端和出水端分别通过进水管（14）和出水管（1）与水箱（13）和清洗箱（4）连接，所述出水管（1）与清洗箱（4）底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑业用管型材清洗装置，其特征在于，所述出水管（1）和进水管（14）上均安装有导通方向相反的单向阀（16）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑业用管型材清洗装置，其特征在于，所述进水管（14）与水箱（13）连接且进水管（14）上安装有水泵（15）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑业用管型材清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（4）底部设有弧形板（2），所述弧形板（2）中部设有出水管（1）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑业用管型材清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（4）内壁两侧间隔布设有多个毛刷（3），两侧所述毛刷（3）端部之间的距离小于管型材本体（6）外径。
6.根据权利要求1所述的一种建筑业用管型材清洗装置，其特征在于，所述拨料连杆（9）与电机的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑业用管型材清洗装置，其特征在于，所述连杆（19）和推杆（21）通过驱动机构（12）连接，所述驱动机构（12）包括套管（20）、齿条（22）、齿形圆盘（23）、齿轮连杆（24）、摇杆（25）、铰接连杆（26）、二号铰接元件（27）、偏心圆盘（28）和圆盘连杆（29），所述套管（20）的两端分别与连杆（19）和推杆（21）连接且套管（20）一侧设有齿条（22），所述齿条（22）与设在齿形圆盘（23）外围的齿形块（30）啮合连接，所述齿形圆盘（23）与齿轮连杆（24）转动连接，所述齿轮连杆（24）上套设有摇杆（25），所述摇杆（25）端部铰接有铰接连杆（26），所述铰接连杆（26）通过二号铰接元件（27）铰接在偏心圆盘（28）的偏心处，所述偏心圆盘（28）通过圆盘连杆（29）与电机的输出端连接。
技术总结
本发明公开了一种建筑业用管型材清洗装置，涉及建筑业相关领域；该装置包括工作台；所述工作台上设有用于拨动单个管型材本体的拨料机构，所述拨料机构的进料端处设有斜板，出料端与清洗箱连接，所述拨料机构包括拨料板、转动轴和拨料连杆，所述转动轴的外围沿圆周方向等距布设有多个拨料板，所述转动轴还与拨料连杆转动连接，所述转动轴一侧的偏心处通过一号铰接元件铰接有铰接连杆，所述铰接连杆端部通过一号铰接元件与连杆铰接，所述连杆与清洗机构连接，所述清洗机构包括进水管、出水管和推杆，所述推杆的两侧分别与连杆和滑块连接，所述滑块设在活塞室中并与活塞室滑动连接；本发明采用联动的方式将管型材分开下料和清洗，减少了动力支出。
技术开发人、权利持有人：滕兴军
