本发明属于烟尘净化设备领域，涉及一种厂房烟尘净化装置，具体是一种大型厂房移动式烟尘净化装置。
背景技术：
对于大型的钢结构焊接行业，例如：铁路车辆、工程机械制造、造船、大型桥梁等制造行业的烟尘治理，大型铸造清理厂房的粉尘治理，电炉冶炼和浇筑的干式烟尘一直是必须面对的严重课题。对于在封闭厂房内生产制造产品，特别是北方冬季寒冷地区的工厂更是一个必须解决的难题。根据多年统计，大型车间内的烟尘一般都是悬浮高度在5米到12米的空中弥漫分散。由于烟尘的颗粒度相对较小，远小于1微米，因此，很难靠自然沉降。必须采用机械的烟尘净化装置，将烟尘捕集过滤达标排放。由此可见，烟尘的收集方案是能否达到治理标准和治理方案成败的关键因素。
对于各种烟尘最好的治理方法是进行定点处理，即在污染比较集中的部位设置处理装置。例如：在工件焊接、铸件清理、冶炼浇筑比较集中的部位设置吸烟罩。由于为了防止影响工件吊运，吸烟罩只能布置在厂房的侧面立柱上。由于厂房跨度较大，一般这种大型工业厂房最小跨距也要18米，吸尘的负压只是压缩空气同等压力的1/7，可见向上的细微烟尘是吸不进侧吸罩的。在现场由于有各种工装和工件的遮挡，难以设置侧吸罩，就是有吸尘罩也根本不可能将烟尘吸入。由于大型工业厂房吊运工件的需要，一般长度为120米的厂房就要布置2-3台行车。在车间上方8-11米处设有行车，行车的运动及遮挡更是吸尘管道布置的一大不可逾越的障碍。吊臂下需保持畅通，无法进行管道架设。
总之，现有的大型工业厂房除了采取污染点定点处理设备外，唯一的办法就是打开门窗或安装轴流风机对厂房外大气排放。如果环境保护不允许对外排放，或者由于北方冬季采暖温度节能不允许对外排放。就急需一种大型厂房移动式烟尘净化装置，达到厂房内循环净化的目的。
技术实现要素：
为了解决上述问题，尤其是北方冬季的厂房净化问题，本发明提出了一种净化装置，其具体方案如下：
一种大型厂房移动式烟尘净化装置，包括固定在厂房上端的两个滑轨，所述两个滑轨上分别设有一个滑轨行走机构，移动吸尘机两端侧分别连接在两个滑轨行走机构上；所述移动吸尘机的出风口向下设置，且与通风管道通过移动开闭器连接，所述通风管道的另一端与净化集尘器的入风口连接，所述净化集尘器的出风口与排放风机的入风口连接，所述净化集尘器的入风口与出风口之间设有空气净化装置；所述排放风机的出风口与净化消音墙的入风口连接，所述净化消音墙的出风口与所述移动吸尘机的入风口相对，所述净化消音墙的出风口与入风口之间设有滤芯。
所述滑轨行走机构的控制输入端连接有控制器，所述控制器的电信号输入端连接有若干红外激光定位器，所述若干红外激光定位器分别水平设置在所述移动吸尘机入风口前后两面的上下两端侧。
所述移动吸尘机的出风口与通风管道之间通过带有4个导向辊和通长橡胶板组成的开闭器移动相通。
所述滤芯包括两张过滤网及过滤板，其中过滤板设置于两张过滤网之间，所述过滤板采用包括无纺布、纤维网、活性炭滤网及掺入有抗菌剂dep和防霉剂tbz的pp树脂制成。
所述空气净化装置，包括耐高温空气净化滤芯。
本发明的有益效果：
该技术在电炉冶炼和浇筑车间使用主要是解决了车间厂房内无组织排放的漂浮在厂房高度4到9米的烟尘。针对电炉的有组织排放需要另行配装降温装置；净化后的干净空气达到车间内部排放标准，实现环境保护内部循环净化的目的，具有国内一流的技术指标。该技术和设备可广泛应用于钢厂、冶金铸造、机车车辆、造船、工程机械、采矿、建材、制药、化工等行业。结构新颖、操作及使用方便且实用性强，效果极佳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的右侧视图；
图3为图1的左侧视图。
图中：1-厂房，2-滑轨，3-滑轨行走机构，4-移动吸尘机，5-通风管道，6-净化集尘器，7-排放风机，8-净化消音墙。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合图1-3对本发明做出进一步的说明：
实施例1：一种大型厂房移动式烟尘净化装置，包括固定在厂房1上端的两个滑轨2，所述两个滑轨2上分别设有一个滑轨行走机构3，也就是说滑轨2用于稳固滑轨行走机构3，便于其在滑轨2上移动；移动吸尘机4两端侧分别连接在两个滑轨行走机构3上，滑轨行走机构3可以带动移动吸尘机4在滑轨上进行移动；所述移动吸尘机4的出风口向下设置，且与通风管道5通过带有4个导向辊和通长的橡胶板组成的开闭器移动连接，移动吸尘机4将厂房中的灰尘、粒子等吸入后，排入通风管道5中；所述通风管道5的另一端与净化集尘器6的入风口连接，灰尘、粒子等随着通风管道5进入到净化集尘器6中进行净化；所述净化集尘器6的出风口与排放风机7的入风口连接，经过净化后的空气由排放风机7强力抽出；所述净化集尘器6的入风口与出风口之间设有空气净化装置，便于有效的空气净化；所述排放风机7的出风口与净化消音墙8的入风口连接，所述净化消音墙8的出风口与所述移动吸尘机4的入风口相对，这就使得由排放风机7强力抽出的净化后的空气，又经过净化消音墙8之后被强力排出，并且排出的方向与移动吸尘机4的吸入方向相同，这样就非常有效的提高了原本空气中灰尘、粒子等的流动性，更好的提高了净化效果及净化程度，大大加强的净化的有效性；所述净化消音墙8的出风口与入风口之间设有滤芯，滤芯用于降低噪音及二次净化。
实施例2：进一步的，为了能够避免在移动过程中造成碰撞事故，所述滑轨行走机构3的控制输入端连接有控制器，所述控制器的电信号输入端连接有若干红外激光定位器，所述若干红外激光定位器分别水平设置在所述移动吸尘机4入风口前后两面的上下两端侧；这就使得该设备可以在行走的过程中提前做好防范，在遇到厂房内突然进入或临时出现较高部件时，可以及时的避免彼此剐蹭或碰撞。
实施例3：进一步的，所述移动吸尘机4的出风口与通风管道5之间通过由4个导向辊和通长橡胶板组成的开闭器移动相通。
实施例4：进一步的，为了提高过滤效果及增设过滤后的抗菌防霉效果，所述滤芯包括两张过滤网及过滤板，其中过滤板设置于两张过滤网之间，所述过滤板采用包括无纺布、纤维网、活性炭滤网及掺入有抗菌剂dep和防霉剂tbz的pp树脂制成。
实施例5：进一步的，为了提高过滤效果，所述空气净化装置，包括耐高温空气净化滤芯。此处需要特别说明的是，该产品中所采用的耐高温空气净化滤芯是本申请人于2014年申请的专利名称为“耐高温空气净化滤芯”、专利号：zl201420795911.3的专利技术，因在这里不再对该技术做出过多说明。
有益效果：该专利技术使用了三步复合式除烟尘净化的思路，一是移动吸烟尘机4的结构设计就考虑了大颗粒粉尘的沉降，通风管道也考虑了设计结构沉降，这样，进入烟尘净化集尘器的烟尘就是90%以上是小于1微米的细小的烟尘，因此，烟尘净化集尘器的过滤负荷减少40-50%。但是，同时要求净化集尘器的净化精度明显提高，专用的烟尘净化集尘器使用的就必须是专用的超高精度的过滤滤芯，使净化后排放的空气烟尘浓度小于3mg/nm3，如果增加消音过滤器其净化精度可以达到1mg/nm3以下。由于设备制造相对简单，运动部件相对较少，维修量相对较少，维修方便。控制简单，采用激光扫描无干扰的在厂房行车轨道往复行走收集烟尘；可与各种有污染的工业厂房或流水线配套使用；是传统的大型工业厂房烟尘和有害气体净化的理想替代产品。该该技术和设备可广泛应用于钢厂、冶金铸造、机车车辆、造船、工程机械、采矿、建材、制药、化工等行业。结构新颖、操作及使用方便且实用性强，效果极佳。
技术特征：
1.一种大型厂房移动式烟尘净化装置，包括固定在厂房（1）上端的两个滑轨（2），其特征在于：所述两个滑轨（2）上分别设有一个滑轨行走机构（3），移动吸尘机（4）两端侧分别连接在两个滑轨行走机构（3）上；所述移动吸尘机（4）的出风口向下设置，且与通风管道（5）通过带有4个导向辊和通长橡胶板组成的开闭器移动连接，所述通风管道（5）的另一端与净化集尘器（6）的入风口连接，所述净化集尘器（6）的出风口与排放风机（7）的入风口连接，所述净化集尘器（6）的入风口与出风口之间设有空气净化装置；所述排放风机（7）的出风口与净化消音墙（8）的入风口连接，所述净化消音墙（8）的出风口与所述移动吸尘机（4）的入风口相对，所述净化消音墙（8）的出风口与入风口之间设有滤芯。
2.如权利要求1所述的一种大型厂房移动式烟尘净化装置，其特征在于：所述滑轨行走机构（3）的控制输入端连接有控制器，所述控制器的电信号输入端连接有若干激光扫描定位器，所述若干激光扫描定位器分别水平设置在所述移动吸尘机（4）入风口前后两面的上下两端侧。
3.如权利要求1所述的一种大型厂房移动式烟尘净化装置，其特征在于：所述移动吸尘机（4）的出风口与通风管道（5）之间通过带有4个导向辊和通长橡胶板组成的开闭器移动相通。
4.如权利要求1所述的一种大型厂房移动式烟尘净化装置，其特征在于：所述滤芯包括两张过滤网及过滤板，其中过滤板设置于两张过滤网之间，所述过滤板采用包括无纺布、纤维网、活性炭滤网及掺入有抗菌剂dep和防霉剂tbz的pp树脂制成。
5.如权利要求1所述的一种大型厂房移动式烟尘净化装置，其特征在于：所述空气净化装置，包括耐高温空气净化滤芯。
6.如权利要求1所述净化消音墙（8）的出风口与所述移动吸尘机（4）的入风口相对，使烟尘净化通风的流向始终保持沿着厂房纵向方向流动。
技术总结
一种大型厂房移动式烟尘净化装置。能有效解决北方冬季厂房的净化问题。包括固定在厂房上端的两个滑轨，所述两个滑轨上分别设有一个滑轨行走机构，移动吸尘机两端侧分别连接在两个滑轨行走机构上；所述移动吸尘机的出风口与通风管道通过带有导辊和通长橡胶板组成的开闭器移动连接，所述通风管道的另一端与净化集尘器的入风口连接，所述净化集尘器的出风口与排放风机的入风口连接，所述排放风机的出风口与净化消音墙的入风口连接，所述净化消音墙的出风口与所述移动吸尘机的入风口相对，所述净化消音墙的出风口与入风口之间设有滤芯。该技术和设备可广泛应用于钢厂、冶金铸造、机车车辆、造船、工程机械、采矿、建材、制药、化工等行业。结构新颖、操作及使用方便且实用性强，效果极佳。
技术开发人、权利持有人：张延强
