本发明涉及电子化学品技术领域，具体为一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人。
背景技术：
随着科技的不断发展，电子工业使用的专用化学品种类越来越多，但其中不乏有许多危险污染物质，如石墨粉，而石墨粉最普通的应用即是在电池中作为导电材料，而使用后的电池如果随意丢弃会对环境造成极大的污染，其中的石墨粉对环境的污染就极高，目前生活中对于环保的宣传效果不明显，宣传范围也不够广泛，只有少部分青年会有旧电池回收利用等环保意识。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，包括固定连接的上下两个外壳，下方所述外壳内设有转动腔，所述转动腔底壁安装有第一电机，所述第一电机顶部安装有转动连接于所述转动腔顶面的第一转轴，所述第一转轴上固定安装有圆盘，所述圆盘上环设有六个上下贯穿的电池槽，所述电池槽内安装有能够收纳感应旧电池并将旧电池夹紧的传送装置，所述转动腔顶面连通设有贯穿下方所述外壳前壁的放入腔，所述转动腔底部连通设有贯穿下方所述外壳后壁的收纳腔，所述收纳腔内滑动连接有收纳仓，所述收纳仓内设有开口向上的收纳槽，所述收纳块后壁固定连接有把手，所述收纳腔与所述下方外壳的连接处通过盖转轴转动连接有收纳盖，所述转动腔上方连通设有功能腔，所述功能腔顶部安装有可将所述电池槽内电池顶部切开的切割装置和可将电池掰开且将中心石墨棒取出的掰取装置，所述功能腔右侧连通设有延伸至上方所述外壳内的运输腔，所述运输腔左壁安装有能与所述掰取装置配合的挤压粉碎机，上方所述外壳内设有与所述运输腔连通的制笔腔，所述运输腔右壁固设有延伸至所述制笔腔内的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨固定连接有连接块，所述连接块内设有右壁贯穿且开口向前的第一转动槽，所述第一转动槽顶壁安装有第四步进电机，所述第四步进电机底壁安装有与所述第一转动槽底壁转动连接的第四转轴，所述第四转轴上固定连接有传动块，所述传动块前壁固定连接有可将所述挤压粉碎机产生的石墨粉收集并初步成型的塑型装置，所述制笔腔顶壁安装有液压泵，所述液压泵底壁安装有液压管，所述制笔腔上方设有药剂腔，所述药剂腔通过控流器与所述制笔腔连通，上方所述外壳内设有贯穿所述外壳前壁的出口槽，所述出口槽后壁安装有延伸至所述制笔腔内的石墨笔滚动管，所述出口槽上方的所述外壳前壁固定安装有显示屏，下方所述外壳左右两侧固设有两组能够调节高度并收集成品石墨笔的手臂装置。
可选地，所述传送装置包括所述电池槽内侧壁连通设有的感应槽，所述感应槽底壁连通设有第一滑动槽，所述第一滑动槽底壁安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨安装有与所述感应槽滑动连接的感应滑块，所述感应滑块顶面安装有感应器，位于所述感应槽上方的所述电池槽内壁固定连接有两个位置对称的固定块，所述固定块顶部设有开口向上的延伸槽，所述延伸槽底壁安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨安装有与所述固定块滑动连接有延伸块，所述延伸块后壁固定连接有夹紧块。
可选地，所述切割装置包括固定连接于所述功能腔顶壁与左后方所述电池槽位置相应的切割块，所述切割块内设有开口向下的第二滑动槽，所述第二滑动槽后壁滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块内设有开口向下的切割槽，所述切割槽左壁安装有马达，所述马达右壁安装有与所述切割槽右壁转动连接的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有切割盘，所述切割块内设有左右位置对称且与所述第二滑动槽连通的第一稳定槽，所述第一稳定槽后壁滑动连接有与所述第二滑动块固定连接的第一稳定块，右侧所述第一稳定槽底壁安装有第四电机，所述第四电机顶壁安装有与右侧所述第一稳定槽顶壁转动连接的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与右侧所述第一稳定块螺纹连接。
可选地，所述掰取装置包括位于所述切割块右后方与所述功能腔顶壁固定连接的掰断块，所述掰断块内设有左右贯穿且开口向下的第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有取墨块，所述取墨块内设有右侧贯穿且开口向下的取墨槽，所述取墨槽前壁内安装有第三步进电机，所述第三步进电机后壁安装有与所述取墨槽后壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有转动块，所述转动块内设有开口向下的转针槽，所述转针槽顶壁安装有第二电机，所述第二电机底部安装有花键杆，所述花键杆花键连接有转针，所述转针外侧壁螺纹连接有与所述转针槽内侧壁固定连接的螺母，所述第三滑动槽内设有左右位置对称的第二稳定槽，所述第二稳定槽内滑动连接有与所述取墨块固定连接的第二稳定块，右侧所述稳定槽底壁安装有第三电机，所述第三电机顶面安装有与所述稳定槽顶面转动连接的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与右侧所诉第二稳定块螺纹连接。
可选地，所述塑型装置包括设置固定连接于所述传动块前壁的塑型块，所述转针、所述挤压粉碎机和所述塑型块上安装有静电消除器，所述塑型块顶部设有开口向上的收集槽，所述收集槽底壁连通设有贯穿所述塑型块底壁的塑型槽，所述塑型槽内侧壁连通设有堵塞槽，所述堵塞槽内滑动连接有堵塞块，所述堵塞槽上壁连通设有第四滑动槽，所述第四滑动槽内安装有于所述堵塞块顶壁固定连接的第四电动滑轨。
可选地，所述手臂装置包括固定连接于下方所述外壳左壁的肩外壳，所述肩外壳转动安装有上手臂外壳，所述上手臂外壳通过安装有第一步进电机的手臂转轴转动安装有下手臂外壳，所述下手臂外壳通过安装有第二步进电机的手部转轴转动连接有储存仓，所述储存仓内设有开口向上的储存槽。
本发明的有益效果是：
第一：本发明可将不同型号的旧电池进行回收处理，扩大了可回收使用的范围，将旧电池中的废弃石墨碳取出制成可供画画的石墨笔既节约了资源实现资源的重复利用，又保护了环境，内部全自动设计解放双手，提高工作效率，使取墨制笔变得轻松快捷，提高人们回收旧电池制笔的兴趣。
第二：本发明可自动调节手臂刚度，方便不同年龄或身高的人拿取成品石墨笔，使使用者的范围扩大，在提高使用者的舒适度的同时加强了不同年龄阶段人群保护环境的意识。
第三：本发明设有于互联网联通的显示屏，可对不同的电池进行科普以及相关危害的解说，提高人们的使用兴趣。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人的结构示意图；
图2是图1中外壳内部结构示意图；
图3是图2中a-a处结构示意图；
图4是图3中b-b处结构示意图；
图5是图2中感应槽处结构示意图；
图6是图2中掰取装置结构示意图；
图7是图2中切割装置结构示意图；
图8是图2中c-c处结构示意图；
图9是图8中d-d处结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-9，根据本发明的实施例的一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，包括固定连接的上下两个外壳11，下方所述外壳11内设有转动腔23，所述转动腔23底壁安装有第一电机72，所述第一电机72顶部安装有转动连接于所述转动腔23顶面的第一转轴73，所述第一转轴73上固定安装有圆盘22，所述圆盘22上环设有六个上下贯穿的电池槽37，所述电池槽37内安装有能够收纳感应旧电池并将旧电池夹紧的传送装置101，所述转动腔23顶面连通设有贯穿下方所述外壳11前壁的放入腔21，所述转动腔23底部连通设有贯穿下方所述外壳11后壁的收纳腔27，所述收纳腔27内滑动连接有收纳仓29，所述收纳仓29内设有开口向上的收纳槽30，所述收纳块29后壁固定连接有把手28，所述收纳腔27与所述下方外壳11的连接处通过盖转轴25转动连接有收纳盖26，所述转动腔23上方连通设有功能腔24，所述功能腔24顶部安装有可将所述电池槽37内电池顶部切开的切割装置103和可将电池掰开且将中心石墨棒取出的掰取装置102，所述功能腔24右侧连通设有延伸至上方所述外壳11内的运输腔31，所述运输腔31左壁安装有能与所述掰取装置102配合的挤压粉碎机32，上方所述外壳11内设有与所述运输腔31连通的制笔腔34，所述运输腔31右壁固设有延伸至所述制笔腔34内的第一电动滑轨33，所述第一电动滑轨33固定连接有连接块55，所述连接块55内设有右壁贯穿且开口向前的第一转动槽85，所述第一转动槽85顶壁安装有第四步进电机86，所述第四步进电机86底壁安装有与所述第一转动槽85底壁转动连接的第四转轴82，所述第四转轴82上固定连接有传动块81，所述传动块81前壁固定连接有可将所述挤压粉碎机32产生的石墨粉收集并初步成型的塑型装置104，所述制笔腔34顶壁安装有液压泵43，所述液压泵43底壁安装有液压管46，所述制笔腔34上方设有药剂腔35，所述药剂腔35通过控流器45与所述制笔腔34连通，上方所述外壳11内设有贯穿所述外壳11前壁的出口槽13，所述出口槽13后壁安装有延伸至所述制笔腔34内的石墨笔滚动管36，所述出口槽13上方的所述外壳11前壁固定安装有显示屏12，下方所述外壳11左右两侧固设有两组能够调节高度并收集成品石墨笔的手臂装置105。
优选地，所述传送装置101包括所述电池槽37内侧壁连通设有的感应槽47，所述感应槽47底壁连通设有第一滑动槽54，所述第一滑动槽54底壁安装有第二电动滑轨53，所述第二电动滑轨53安装有与所述感应槽47滑动连接的感应滑块49，所述感应滑块49顶面安装有感应器48，位于所述感应槽47上方的所述电池槽37内壁固定连接有两个位置对称的固定块7，所述固定块7顶部设有开口向上的延伸槽6，所述延伸槽6底壁安装有第三电动滑轨42，所述第三电动滑轨42安装有与所述固定块7滑动连接有延伸块41，所述延伸块41后壁固定连接有夹紧块40，启动第二电动滑轨53带动感应滑块49移动，启动第三电动滑轨42带动延伸块41移动，通过传送装置101可以感应不同型号的旧电池并夹紧传送进行回收处理，扩大了可回收使用的范围，并且回收处理后可自动将剩余废物投入收纳仓29进行集中。
优选地，所述切割装置103包括固定连接于所述功能腔24顶壁与左后方所述电池槽37位置相应的切割块91，所述切割块91内设有开口向下的第二滑动槽97，所述第二滑动槽97后壁滑动连接有第二滑动块93，所述第二滑动块93内设有开口向下的切割槽98，所述切割槽98左壁安装有马达44，所述马达44右壁安装有与所述切割槽98右壁转动连接的第二转轴50，所述第二转轴50上固定连接有切割盘96，所述切割块91内设有左右位置对称且与所述第二滑动槽97连通的第一稳定槽92，所述第一稳定槽92后壁滑动连接有与所述第二滑动块93固定连接的第一稳定块94，右侧所述第一稳定槽92底壁安装有第四电机99，所述第四电机99顶壁安装有与右侧所述第一稳定槽92顶壁转动连接的第一螺纹轴95，所述第一螺纹轴95与右侧所述第一稳定块94螺纹连接，启动马达44带动第二转轴50转动，第二转轴50带动切割盘96转动，启动第四电机99带动第一螺纹轴95转动，第一螺纹轴95带动第一稳定块94上下移动，第一稳定块94带动第二滑动块93上下移动，通过切割装置103可以对回收的旧电池顶部进行切割，方便之后的取墨，提高工作效率。
优选地，所述掰取装置102包括位于所述切割块91右后方与所述功能腔24顶壁固定连接的掰断块57，所述掰断块57内设有左右贯穿且开口向下的第三滑动槽79，所述第三滑动槽79内滑动连接有取墨块55，所述取墨块55内设有右侧贯穿且开口向下的取墨槽58，所述取墨槽58前壁内安装有第三步进电机70，所述第三步进电机70后壁安装有与所述取墨槽58后壁转动连接的第三转轴60，所述第三转轴60上固定连接有转动块59，所述转动块59内设有开口向下的转针槽74，所述转针槽74顶壁安装有第二电机75，所述第二电机75底部安装有花键杆77，所述花键杆77花键连接有转针76，所述转针76外侧壁螺纹连接有与所述转针槽74内侧壁固定连接的螺母78，所述第三滑动槽79内设有左右位置对称的第二稳定槽87，所述第二稳定槽87内滑动连接有与所述取墨块55固定连接的第二稳定块90，右侧所述稳定槽87底壁安装有第三电机88，所述第三电机88顶面安装有与所述稳定槽87顶面转动连接的第二螺纹轴89，所述第二螺纹轴89与右侧所诉第二稳定块90螺纹连接，启动第三步进电机70带动第三转轴60转动，第三转轴60带动转动块59转动，转动块59带动转针76转动，启动第二电机75带动花键杆77转动，花键杆77带动转针76上下移动，启动第三电机88带动第二螺纹轴89转动，第二螺纹轴89带动第二稳定块90上下移动，第二稳定块90带动取墨块55上下移动，通过掰取装置102可以自动将旧电池掰开取出石墨碳并转送至挤压粉碎机32内，解放双手，提高工作效率，使取墨变得轻松快捷。
优选地，所述塑型装置104包括设置固定连接于所述传动块81前壁的塑型块84，所述转针76、所述挤压粉碎机32和所述塑型块84上安装有静电消除器38，所述塑型块84顶部设有开口向上的收集槽51，所述收集槽51底壁连通设有贯穿所述塑型块84底壁的塑型槽52，所述塑型槽52内侧壁连通设有堵塞槽10，所述堵塞槽10内滑动连接有堵塞块71，所述堵塞槽10上壁连通设有第四滑动槽8，所述第四滑动槽8内安装有于所述堵塞块71顶壁固定连接的第四电动滑轨9，启动第四电动滑轨9带动堵塞块71移动，通过塑型装置104将挤压粉碎机32粉碎的石墨粉收集且初步塑型，再运输至制笔腔34方便最终制笔，全自动化设计干净卫生且提高工作效率。
优选地，所述手臂装置105包括固定连接于下方所述外壳11左壁的肩外壳14，所述肩外壳14转动安装有上手臂外壳15，所述上手臂外壳15通过安装有第一步进电机的手臂转轴17转动安装有下手臂外壳16，所述下手臂外壳16通过安装有第二步进电机的手部转轴19转动连接有储存仓20，所述储存仓20内设有开口向上的储存槽18，启动第一步进电机带动下手臂外壳16转动，启动第二步进电机带动储存仓20转动，通过调节手臂之间的角度，改变储存仓20的高度，方便不同身高的人拿取成品石墨笔，使使用者的范围扩大，同时提高使用者的舒适度。
初始状态时，第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机70和第四步进电机86关闭，马达10关闭，第一电机72、第二电机75、第三电机88、第四电机99关闭，静电消除器38关闭，感应器48关闭，第一电动滑轨33、第二电动滑轨53、第三电动滑轨42和第四电动滑轨9关闭，液压泵43关闭，控流器45关闭。
当需要取出旧电池里的石墨棒时，通过放入腔21将旧电池放入电池槽37中，感应器48感应重量启动第三电动滑轨42夹紧旧电池，启动第一电机72通过第一转轴73带动圆盘22转动，使旧电池跟随圆盘22转动至切割块91下方进行切割工作，切割完成后启动第一电机72将旧电池转入掰断块57下方进行掰断取墨工作，取墨工作完成后启动第三步进电机70将石墨棒转至挤压破碎机32中进行石墨粉碎并掉落至塑型块84中，同时启动第一电机72将旧电池剩余废物转离掰断块54下方，接着启动第二电动滑轨53移动感应滑块49使电池槽37内的其他废物掉入收纳仓29中收纳待回收。
当需要制作石墨笔时，启动第四步进电机86通过第四转轴82带动传动块81转动，传动块81带动塑型块84转动，启动第一电动滑轨33带动塑型装置104向上移动，运动至制笔腔34内，启动第四步进电机86带动塑型块84转动至能与控流器45和液压泵43配合的位置，启动控流器45将树脂塑型液流入塑型槽52，同时启动液压泵43通过液压管46对塑型槽52内的石墨粉进行挤压成型，石墨笔加工完成后启动第一步进电机和第二步进电机转动手臂转轴17和手部转轴19使储存仓20移动到出口槽13下侧，成型后的石墨笔通过石墨笔滚动管36滚入储存仓20供应使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，包括固定连接的上下两个外壳，其特征在于：下方所述外壳内设有转动腔，所述转动腔底壁安装有第一电机，所述第一电机顶部安装有转动连接于所述转动腔顶面的第一转轴，所述第一转轴上固定安装有圆盘，所述圆盘上环设有六个上下贯穿的电池槽，所述电池槽内安装有能够收纳感应旧电池并将旧电池夹紧的传送装置，所述转动腔顶面连通设有贯穿下方所述外壳前壁的放入腔，所述转动腔底部连通设有贯穿下方所述外壳后壁的收纳腔，所述收纳腔内滑动连接有收纳仓，所述收纳仓内设有开口向上的收纳槽，所述收纳块后壁固定连接有把手，所述收纳腔与所述下方外壳的连接处通过盖转轴转动连接有收纳盖，所述转动腔上方连通设有功能腔，所述功能腔顶部安装有可将所述电池槽内电池顶部切开的切割装置和可将电池掰开且将中心石墨棒取出的掰取装置，所述功能腔右侧连通设有延伸至上方所述外壳内的运输腔，所述运输腔左壁安装有能与所述掰取装置配合的挤压粉碎机，上方所述外壳内设有与所述运输腔连通的制笔腔，所述运输腔右壁固设有延伸至所述制笔腔内的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨固定连接有连接块，所述连接块内设有右壁贯穿且开口向前的第一转动槽，所述第一转动槽顶壁安装有第四步进电机，所述第四步进电机底壁安装有与所述第一转动槽底壁转动连接的第四转轴，所述第四转轴上固定连接有传动块，所述传动块前壁固定连接有可将所述挤压粉碎机产生的石墨粉收集并初步成型的塑型装置，所述制笔腔顶壁安装有液压泵，所述液压泵底壁安装有液压管，所述制笔腔上方设有药剂腔，所述药剂腔通过控流器与所述制笔腔连通，上方所述外壳内设有贯穿所述外壳前壁的出口槽，所述出口槽后壁安装有延伸至所述制笔腔内的石墨笔滚动管，所述出口槽上方的所述外壳前壁固定安装有显示屏，下方所述外壳左右两侧固设有两组能够调节高度并收集成品石墨笔的手臂装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，其特征在于：所述传送装置包括所述电池槽内侧壁连通设有的感应槽，所述感应槽底壁连通设有第一滑动槽，所述第一滑动槽底壁安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨安装有与所述感应槽滑动连接的感应滑块，所述感应滑块顶面安装有感应器，位于所述感应槽上方的所述电池槽内壁固定连接有两个位置对称的固定块，所述固定块顶部设有开口向上的延伸槽，所述延伸槽底壁安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨安装有与所述固定块滑动连接有延伸块，所述延伸块后壁固定连接有夹紧块。
3.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，其特征在于：所述切割装置包括固定连接于所述功能腔顶壁与左后方所述电池槽位置相应的切割块，所述切割块内设有开口向下的第二滑动槽，所述第二滑动槽后壁滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块内设有开口向下的切割槽，所述切割槽左壁安装有马达，所述马达右壁安装有与所述切割槽右壁转动连接的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有切割盘，所述切割块内设有左右位置对称且与所述第二滑动槽连通的第一稳定槽，所述第一稳定槽后壁滑动连接有与所述第二滑动块固定连接的第一稳定块，右侧所述第一稳定槽底壁安装有第四电机，所述第四电机顶壁安装有与右侧所述第一稳定槽顶壁转动连接的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与右侧所述第一稳定块螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，其特征在于：所述掰取装置包括位于所述切割块右后方与所述功能腔顶壁固定连接的掰断块，所述掰断块内设有左右贯穿且开口向下的第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有取墨块，所述取墨块内设有右侧贯穿且开口向下的取墨槽，所述取墨槽前壁内安装有第三步进电机，所述第三步进电机后壁安装有与所述取墨槽后壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有转动块，所述转动块内设有开口向下的转针槽，所述转针槽顶壁安装有第二电机，所述第二电机底部安装有花键杆，所述花键杆花键连接有转针，所述转针外侧壁螺纹连接有与所述转针槽内侧壁固定连接的螺母，所述第三滑动槽内设有左右位置对称的第二稳定槽，所述第二稳定槽内滑动连接有与所述取墨块固定连接的第二稳定块，右侧所述稳定槽底壁安装有第三电机，所述第三电机顶面安装有与所述稳定槽顶面转动连接的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与右侧所诉第二稳定块螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，其特征在于：所述塑型装置包括设置固定连接于所述传动块前壁的塑型块，所述转针、所述挤压粉碎机和所述塑型块上安装有静电消除器，所述塑型块顶部设有开口向上的收集槽，所述收集槽底壁连通设有贯穿所述塑型块底壁的塑型槽，所述塑型槽内侧壁连通设有堵塞槽，所述堵塞槽内滑动连接有堵塞块，所述堵塞槽上壁连通设有第四滑动槽，所述第四滑动槽内安装有于所述堵塞块顶壁固定连接的第四电动滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，其特征在于：所述手臂装置包括固定连接于下方所述外壳左壁的肩外壳，所述肩外壳转动安装有上手臂外壳，所述上手臂外壳通过安装有第一步进电机的手臂转轴转动安装有下手臂外壳，所述下手臂外壳通过安装有第二步进电机的手部转轴转动连接有储存仓，所述储存仓内设有开口向上的储存槽。
技术总结
本发明公开了一种基于环境保护的旧电池回收制笔机器人，包括固定连接的上下两个外壳，下方所述外壳内设有转动腔，所述转动腔底部连通设有贯穿下方所述外壳后壁的收纳腔，所述转动腔上方连通设有功能腔；本发明结构简单，内设有传送装置可以感应不同型号的旧电池并夹紧传送进行回收处理，扩大了可回收使用的范围，并且回收处理后可自动将剩余废物投入收纳仓进行集中，内设有掰取装置可以自动将切开后的旧电池掰开取出石墨碳并转送至挤压粉碎机内粉碎收集，解放双手，提高工作效率，使取墨变得轻松快捷，设有手臂装置可调节手臂之间的角度，改变储存仓的高度，方便不同身高的人拿取成品石墨笔，扩大使用者的范围，同时提高使用者的舒适度。
技术开发人、权利持有人：周洁
