本发明涉及铝合金领域，具体为一种铝合金窗分类破除回收设备。
背景技术：
铝合金窗作为现在装修中最为广泛的装饰耗材，在再回过程中，因为有金属、橡胶以及玻璃组成，需要进行拆解回收，但目前拆解回收过程中，因为玻璃以为容易破损，会给拆解工人造成不必要伤害，同时，人工拆解过程效率低，危险系数高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种铝合金窗分类破除回收设备，克服效率低，危险系数高等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种铝合金窗分类破除回收设备，包括工作箱，所述工作箱内设有工作空腔，所述工作空腔左侧内壁设有贯穿所述工作空腔左侧内壁的入料空腔，所述工作空腔右侧内壁设有贯穿所述工作空腔右侧内壁的出料空腔，所述工作空腔下侧内壁设有拆卸封条装置和拆卸玻璃装置第一感应片，所述工作空腔后侧内壁设有玻璃存储装置；
所述拆卸玻璃装置第一感应片包括固定在所述工作空腔下侧内壁的第一旋转轴，所述第一旋转轴上转动设有第一旋转杆，所述第一旋转杆内设有第一气体空腔，所述第一旋转轴在所述第一气体空腔内部分固定设有第一气体板，所述第一气体空腔内设有两个与外界连通的第一气孔和第一通气空腔，所述第一气体板上固定设有第一弹簧，所述第一旋转杆内设有开口向右的第二气体空腔，所述第二气体空腔内滑动连接有第二气体板，所述第二气体空腔内设有与外界连通的第二气孔和第二通气空腔，所述第二气体板上固定设有第二弹簧，所述第二气体板右端面固定设有第二旋转杆，所述第二旋转杆后端面固定设有第三旋转杆，所述第三旋转杆内设有开口向后的第一滑动空腔，所述第三旋转杆内设有第三砌气体空腔，所述第一滑动空腔右侧内壁设有开口向右的第一连通空腔，所述第三砌气体空腔后侧内壁设有与所述第一连通空腔连通的第二滑动空腔，所述第三砌气体空腔内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞后端面固定设有齿条，所述第一连通空腔上端面固定设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上转动设有第一直齿轮，所述第一滑动空腔内滑动设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆前端面固定设有第三弹簧，所述第一伸缩杆后端面固定设有吸附底座，所述吸附底座下端面固定设有两个吸盘；
所述玻璃存储装置包括所述工作空腔下侧内壁开口向上的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块上端面固定设有收集箱，所述收集箱内设有开口向上的收集空腔，所述收集空腔内设有滑动设有收集箱，所述收集箱后端面固定设有第四弹簧和第一牵引绳，所述收集空腔后侧内壁设有开口向前的第一缠绕空腔，所述第一缠绕空腔上端面转动设有第五旋转轴，所述第五旋转轴上固定设有第一绕线轮和第二绕线轮，所述第一绕线轮上设有第一牵引绳，所述收集空腔内设有开口向右的第二缠绕空腔，所述第二缠绕空腔左侧内壁设有与所述第一缠绕空腔连通的第二连通空腔，所述第二绕线轮上设有第二牵引绳，所述第二缠绕空腔后侧内壁转动设有第六旋转轴，所述第六旋转轴上固定设有棘轮和第三绕线轮，所述第三绕线轮上设有第二牵引绳，所述第二缠绕空腔左侧内壁设有开口向右的第一翻转空腔，所述第一翻转空腔上侧内壁固定设有第七旋转轴，所述第七旋转轴上转动设有固定板，所述固定板与所述第七旋转轴之间设有第一扭簧。
优选地，所述拆卸封条装置包括固定在所述工作空腔下侧内壁的第一固定旋转轴，所述第一固定旋转轴上转动设有旋转板，所述旋转板右端面固定设有第四旋转杆，所述第四旋转杆上端面固定设有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机上端面固定设有第一伸缩电机轴，所述第一伸缩电机轴上端面固定设有配合块，所述配合块内设有配合空腔，所述配合空腔下端面固定设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第四绕线轮，所述配合空腔左右侧内壁设有关于所述第一旋转轴对称的贯穿内壁的第一导线空腔，所述配合块左右侧端面关于所述第一旋转轴对称设有两个第一移动块，所述第一移动块内设有开口向远离所述第一旋转轴侧的第一移动空腔，所述第一移动空腔内滑动设有第二移动块，所述第二移动块靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第五弹簧和第四牵引绳，所述第一移动空腔靠近所述第一旋转轴侧内壁设有与所述第一导线空腔连通的第二导线空腔，所述第四绕线轮上设有第四牵引绳，所述第二移动块远离所述第一旋转轴侧端面固定设有第一拆卸板，所述第一拆卸板远离所述第一旋转轴侧端面固定设有第一拆卸模组，所述配合块前后侧端面关于所述第一旋转轴对称设有两个第四移动块，所述第四移动块内设有开口向后远离所述第一旋转轴侧的第二他动空腔，所述第二他动空腔内滑动连接有第四移动块，所述第四移动块靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第六弹簧和第二他动空腔，所述第四移动块远离所述第一旋转轴侧端面固定设有第二拆卸板，所述第二拆卸板远离所述第一旋转轴侧端面固定设有第二拆卸模组，所述第二他动空腔设在所述第四绕线轮上。
优选地，所述工作空腔后侧内壁固定设有废旧箱，所述废旧箱内设有开口向前的废旧空腔。
优选地，所述工作空腔右侧内壁设有开口向左的第二翻转空腔，所述第二翻转空腔上侧内壁固定设有第八h旋转轴，所述第八h旋转轴上转动设有第二阻挡板，所述第二阻挡板与所述第八h旋转轴之间设有第二扭簧。
优选地，所述工作空腔上侧内壁固定设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机下端面固定设有第二伸缩电机轴，所述第二伸缩电机轴下端面固定设有感应块，所述感应块内设有开口向下的感应空腔，所述感应空腔上端面固定设有第一感应片，所述感应空腔内的滑动连接有感应滑块，所述感应滑块上端面固定设有第二感应片和第七弹簧。
优选地，所述工作空腔下侧内壁固定设有运输轨道。
优选地，所述第一旋转轴上端面固定设有第二固定旋转轴，所述第二固定旋转轴上转动设有连接杆，所述旋转板前端面固定设有第三固定旋转轴，所述第三固定旋转轴上转动设有所述连接杆。
优选地，所述工作空腔左侧内壁固定设有卸料装置。
本发明的有益效果：本设备启动后，将铝合金窗户放入指定轨道内，设备将会依次拆除封条，玻璃，并对不同材质进行分类回收，因为本发明自动化程度高，全过程无需人工参与，降低了施工危险性，同时提高了，拆解效率，并可以降低拆解过程中玻璃的破损率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a-a方向的示意图；
图3是本发明实施例图2中b处的放大示意图；
图4是本发明实施例图2中c处的放大示意图；
图5是本发明实施例图1中d-d方向的示意图；
图6是本发明实施例图1中e-e方向的示意图；
图7是本发明实施例图2中f-f方向的示意图；
图8是本发明实施例图2中g-g方向的示意图；
图9是本发明实施例图1中h-h方向的示意图；
图10是本发明实施例图1中i-i方向的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-10对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-10所述的一种铝合金窗分类破除回收设备，包括工作箱10，所述工作箱10内设有工作空腔12，所述工作空腔12左侧内壁设有贯穿所述工作空腔12左侧内壁的入料空腔11，所述工作空腔12右侧内壁设有贯穿所述工作空腔12右侧内壁的出料空腔21，所述工作空腔12下侧内壁设有拆卸封条装置121和拆卸玻璃装置1第一感应片20，所述工作空腔12后侧内壁设有玻璃存储装置122；
所述拆卸玻璃装置1第一感应片20包括固定在所述工作空腔12下侧内壁的第一旋转轴31，所述第一旋转轴31上转动设有第一旋转杆30，所述第一旋转杆30内设有第一气体空腔33，所述第一旋转轴31在所述第一气体空腔33内部分固定设有第一气体板32，所述第一气体空腔33内设有两个与外界连通的第一气孔102和第一通气空腔100，所述第一气体板32上固定设有第一弹簧101，所述第一旋转杆30内设有开口向右的第二气体空腔35，所述第二气体空腔35内滑动连接有第二气体板36，所述第二气体空腔35内设有与外界连通的第二气孔99和第二通气空腔98，所述第二气体板36上固定设有第二弹簧97，所述第二气体板36右端面固定设有第二旋转杆37，所述第二旋转杆37后端面固定设有第三旋转杆57，所述第三旋转杆57内设有开口向后的第一滑动空腔58，所述第三旋转杆57内设有第三砌气体空腔61，所述第一滑动空腔58右侧内壁设有开口向右的第一连通空腔103，所述第三砌气体空腔61后侧内壁设有与所述第一连通空腔103连通的第二滑动空腔34，所述第三砌气体空腔61内滑动连接有第一活塞62，所述第一活塞62后端面固定设有齿条63，所述第一连通空腔103上端面固定设有第三旋转轴64，所述第三旋转轴64上转动设有第一直齿轮65，所述第一滑动空腔58内滑动设有第一伸缩杆60，所述第一伸缩杆60前端面固定设有第三弹簧59，所述第一伸缩杆60后端面固定设有吸附底座56，所述吸附底座56下端面固定设有两个吸盘55；
所述玻璃存储装置122包括所述工作空腔12下侧内壁开口向上的第一电动滑轨106，所述第一电动滑轨106内滑动连接有第一电动滑块105，所述第一电动滑块105上端面固定设有收集箱39，所述收集箱39内设有开口向上的收集空腔40，所述收集空腔40内设有滑动设有收集箱39，所述收集箱39后端面固定设有第四弹簧41和第一牵引绳42，所述收集空腔40后侧内壁设有开口向前的第一缠绕空腔43，所述第一缠绕空腔43上端面转动设有第五旋转轴45，所述第五旋转轴45上固定设有第一绕线轮44和第二绕线轮86，所述第一绕线轮44上设有第一牵引绳42，所述收集空腔40内设有开口向右的第二缠绕空腔48，所述第二缠绕空腔48左侧内壁设有与所述第一缠绕空腔43连通的第二连通空腔47，所述第二绕线轮86上设有第二牵引绳46，所述第二缠绕空腔48后侧内壁转动设有第六旋转轴49，所述第六旋转轴49上固定设有棘轮50和第三绕线轮87，所述第三绕线轮87上设有第二牵引绳46，所述第二缠绕空腔48左侧内壁设有开口向右的第一翻转空腔66，所述第一翻转空腔66上侧内壁固定设有第七旋转轴67，所述第七旋转轴67上转动设有固定板69，所述固定板69与所述第七旋转轴67之间设有第一扭簧68。
有益地，所述拆卸封条装置121包括固定在所述工作空腔12下侧内壁的第一固定旋转轴25，所述第一固定旋转轴25上转动设有旋转板26，所述旋转板26右端面固定设有第四旋转杆27，所述第四旋转杆27上端面固定设有第一伸缩电机29，所述第一伸缩电机29上端面固定设有第一伸缩电机轴70，所述第一伸缩电机轴70上端面固定设有配合块71，所述配合块71内设有配合空腔104，所述配合空腔104下端面固定设有第一旋转轴81，所述第一旋转轴81上端面固定设有第一旋转电机轴83，所述第一旋转电机轴83上固定设有第四绕线轮82，所述配合空腔104左右侧内壁设有关于所述第一旋转轴81对称的贯穿内壁的第一导线空腔72，所述配合块71左右侧端面关于所述第一旋转轴81对称设有两个第一移动块74，所述第一移动块74内设有开口向远离所述第一旋转轴81侧的第一移动空腔78，所述第一移动空腔78内滑动设有第二移动块75，所述第二移动块75靠近所述第一旋转轴81侧端面固定设有第五弹簧79和第四牵引绳73，所述第一移动空腔78靠近所述第一旋转轴81侧内壁设有与所述第一导线空腔72连通的第二导线空腔80，所述第四绕线轮82上设有第四牵引绳73，所述第二移动块75远离所述第一旋转轴81侧端面固定设有第一拆卸板76，所述第一拆卸板76远离所述第一旋转轴81侧端面固定设有第一拆卸模组77，所述配合块71前后侧端面关于所述第一旋转轴81对称设有两个第四移动块91，所述第四移动块91内设有开口向后远离所述第一旋转轴81侧的第二他动空腔90，所述第二他动空腔90内滑动连接有第四移动块91，所述第四移动块91靠近所述第一旋转轴81侧端面固定设有第六弹簧89和第二他动空腔90，所述第四移动块91远离所述第一旋转轴81侧端面固定设有第二拆卸板92，所述第二拆卸板92远离所述第一旋转轴81侧端面固定设有第二拆卸模组93，所述第二他动空腔90设在所述第四绕线轮82上。
有益地，所述工作空腔12后侧内壁固定设有废旧箱23，所述废旧箱23内设有开口向前的废旧空腔24。
有益地，所述工作空腔12右侧内壁设有开口向左的第二翻转空腔51，所述第二翻转空腔51上侧内壁固定设有第八h旋转轴53，所述第八h旋转轴53上转动设有第二阻挡板52，所述第二阻挡板52与所述第八h旋转轴53之间设有第二扭簧54。
有益地，所述工作空腔12上侧内壁固定设有第二伸缩电机13，所述第二伸缩电机13下端面固定设有第二伸缩电机轴14，所述第二伸缩电机轴14下端面固定设有感应块15，所述感应块15内设有开口向下的感应空腔16，所述感应空腔16上端面固定设有第一感应片20，所述感应空腔16内的滑动连接有感应滑块18，所述感应滑块18上端面固定设有第二感应片19和第七弹簧17。
有益地，所述工作空腔12下侧内壁固定设有运输轨道。
有益地，所述第一旋转轴31上端面固定设有第二固定旋转轴85，所述第二固定旋转轴85上转动设有连接杆28，所述旋转板26前端面固定设有第三固定旋转轴84，所述第三固定旋转轴84上转动设有所述连接杆28。
有益地，所述工作空腔12左侧内壁固定设有卸料装置107。
初始状态时，第七弹簧17处于正常状态，第五弹簧79处于压缩状态，第四弹簧41处于正常状态，第三弹簧59处于压缩状态，第六弹簧89处于压缩状态，第二弹簧97处于正常状态，第一弹簧101处于正常状态。
使用方法：将铝合金窗从入料空腔11内插入运输轨道内，运输轨道启动铝合金窗向右移动，然后第一伸缩电机29启动控制第一伸缩电机轴70移动，第一伸缩电机轴70移动带动拆卸封条装置121移动，抵触到窗户，然后第一旋转轴81启动控制第一旋转电机轴83转动，第一旋转电机轴83转动带动第四绕线轮82转动，第四绕线轮82转动松弛第二他动空腔90和第四牵引绳73，然后第四移动块91在第六弹簧89的回弹作用力下移动，第二移动块75在第五弹簧79的回弹作用力下移动，第四移动块91移动带动第二拆卸板92移动，第二拆卸板92移动带动第二拆卸模组93移动插入封条内，同时第二移动块75移动带动第一拆卸板76移动，第一拆卸板76移动带动第一拆卸模组77移动，第一拆卸模组77移动插入封条内，然后第一旋转轴81启动反向转动然后第一旋转电机轴83转动带动第四绕线轮82转动，第四绕线轮82转动拽动第二他动空腔90和第四牵引绳73，第四移动块91移动带动第二拆卸板92移动，第二拆卸板92移动带动第二拆卸模组93移动将封条拆除，同时第二移动块75移动带动第一拆卸板76移动，第一拆卸板76移动带动第一拆卸模组77移动，第一拆卸模组77移动将封条拆除，然后气泵开始抽气，第一气体空腔33内的气体从第一气孔102内抽出，第一气体板32在大气压的作用下转动，第一气体板32转动带动第一旋转轴31转动，因为第一旋转轴31固定，所述第一旋转杆30相对第一旋转轴31转动，同时的第一旋转轴31在转动过程中通过连接杆28带动旋转板26同步转动，卸料装置107启动将封条从拆卸封条装置121上取出，丢入废旧空腔24内，同时第一旋转杆30转动带动第二气体板36转动，第二气体板36转动带动第二旋转杆37转动，第二旋转杆37转动带动第三旋转杆57转动，然后第二气体空腔35内的气体被抽取出来，然后第二气体板36在大气压作用下转动，第二气体板36转动带动第二旋转杆37转动，第二旋转杆37转动带动第三旋转杆57转动，然后第三砌气体空腔61内的气体被抽出，第一活塞62在气压作用下移动，第一活塞62移动带动齿条63移动，齿条63移动带动第一直齿轮65转动，第一直齿轮65转动带动第一伸缩杆60移动，第一伸缩杆60移动带动吸附底座56移动，吸附底座56移动带动吸盘55移动贴合在玻璃上，然后第二伸缩电机13启动控制第二伸缩电机轴14移动，第二伸缩电机轴14移动带动感应块15移动，感应块15移动带动感应滑块18移动，感应滑块18移动抵触到玻璃相对向上移动，感应滑块18移动带动第二感应片19移动与第一感应片20接触，第二伸缩电机13停止，然后吸盘55抽气吸附玻璃，然后第三砌气体空腔61内开始充气，第一活塞62移动带动齿条63移动，齿条63移动带动第一直齿轮65转动，第一直齿轮65转动带动第一伸缩杆60移动，固定板69移动带动吸附底座56移动，吸附底座56移动带动吸盘55移动将玻璃从铝合金边框中取出，然后第一气体空腔33内充气使得第一旋转轴31旋转，然后第二气体空腔35内充气使得第二气体板36转动，然后玻璃停留收集箱39上端，然后吸盘55充气与玻璃脱离，玻璃进入收集箱39上，然后第一电动滑块105启动控制收集箱39移动向后移动然后再向前，收集箱39再向前运动过程中，棘轮50受到第二阻挡板52的阻挡转动，棘轮50转动带动第六旋转轴49转动，第六旋转轴49转动带动第三绕线轮87转动，第三绕线轮87转动通过第二牵引绳46带动第二绕线轮86转动，第二绕线轮86转动带动第五旋转轴45转动，第五旋转轴45转动带动第一绕线轮44转动，第一绕线轮44转动通过第一牵引绳42带动收集箱39移动，同时，固定板69会阻挡棘轮50逆时针转动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种铝合金窗分类破除回收设备，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱内设有工作空腔，所述工作空腔左侧内壁设有贯穿所述工作空腔左侧内壁的入料空腔，所述工作空腔右侧内壁设有贯穿所述工作空腔右侧内壁的出料空腔，所述工作空腔下侧内壁设有拆卸封条装置和拆卸玻璃装置第一感应片，所述工作空腔后侧内壁设有玻璃存储装置；
所述拆卸玻璃装置第一感应片包括固定在所述工作空腔下侧内壁的第一旋转轴，所述第一旋转轴上转动设有第一旋转杆，所述第一旋转杆内设有第一气体空腔，所述第一旋转轴在所述第一气体空腔内部分固定设有第一气体板，所述第一气体空腔内设有两个与外界连通的第一气孔和第一通气空腔，所述第一气体板上固定设有第一弹簧，所述第一旋转杆内设有开口向右的第二气体空腔，所述第二气体空腔内滑动连接有第二气体板，所述第二气体空腔内设有与外界连通的第二气孔和第二通气空腔，所述第二气体板上固定设有第二弹簧，所述第二气体板右端面固定设有第二旋转杆，所述第二旋转杆后端面固定设有第三旋转杆，所述第三旋转杆内设有开口向后的第一滑动空腔，所述第三旋转杆内设有第三砌气体空腔，所述第一滑动空腔右侧内壁设有开口向右的第一连通空腔，所述第三砌气体空腔后侧内壁设有与所述第一连通空腔连通的第二滑动空腔，所述第三砌气体空腔内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞后端面固定设有齿条，所述第一连通空腔上端面固定设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上转动设有第一直齿轮，所述第一滑动空腔内滑动设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆前端面固定设有第三弹簧，所述第一伸缩杆后端面固定设有吸附底座，所述吸附底座下端面固定设有两个吸盘；
所述玻璃存储装置包括所述工作空腔下侧内壁开口向上的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块上端面固定设有收集箱，所述收集箱内设有开口向上的收集空腔，所述收集空腔内设有滑动设有收集箱，所述收集箱后端面固定设有第四弹簧和第一牵引绳，所述收集空腔后侧内壁设有开口向前的第一缠绕空腔，所述第一缠绕空腔上端面转动设有第五旋转轴，所述第五旋转轴上固定设有第一绕线轮和第二绕线轮，所述第一绕线轮上设有第一牵引绳，所述收集空腔内设有开口向右的第二缠绕空腔，所述第二缠绕空腔左侧内壁设有与所述第一缠绕空腔连通的第二连通空腔，所述第二绕线轮上设有第二牵引绳，所述第二缠绕空腔后侧内壁转动设有第六旋转轴，所述第六旋转轴上固定设有棘轮和第三绕线轮，所述第三绕线轮上设有第二牵引绳，所述第二缠绕空腔左侧内壁设有开口向右的第一翻转空腔，所述第一翻转空腔上侧内壁固定设有第七旋转轴，所述第七旋转轴上转动设有固定板，所述固定板与所述第七旋转轴之间设有第一扭簧。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗分类破除回收设备，其特征在于：所述拆卸封条装置包括固定在所述工作空腔下侧内壁的第一固定旋转轴，所述第一固定旋转轴上转动设有旋转板，所述旋转板右端面固定设有第四旋转杆，所述第四旋转杆上端面固定设有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机上端面固定设有第一伸缩电机轴，所述第一伸缩电机轴上端面固定设有配合块，所述配合块内设有配合空腔，所述配合空腔下端面固定设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第四绕线轮，所述配合空腔左右侧内壁设有关于所述第一旋转轴对称地贯穿内壁的第一导线空腔，所述配合块左右侧端面关于所述第一旋转轴对称设有两个第一移动块，所述第一移动块内设有开口向远离所述第一旋转轴侧的第一移动空腔，所述第一移动空腔内滑动设有第二移动块，所述第二移动块靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第五弹簧和第四牵引绳，所述第一移动空腔靠近所述第一旋转轴侧内壁设有与所述第一导线空腔连通的第二导线空腔，所述第四绕线轮上设有第四牵引绳，所述第二移动块远离所述第一旋转轴侧端面固定设有第一拆卸板，所述第一拆卸板远离所述第一旋转轴侧端面固定设有第一拆卸模组，所述配合块前后侧端面关于所述第一旋转轴对称设有两个第四移动块，所述第四移动块内设有开口向后远离所述第一旋转轴侧的第二他动空腔，所述第二他动空腔内滑动连接有第四移动块，所述第四移动块靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第六弹簧和第二他动空腔，所述第四移动块远离所述第一旋转轴侧端面固定设有第二拆卸板，所述第二拆卸板远离所述第一旋转轴侧端面固定设有第二拆卸模组，所述第二他动空腔设在所述第四绕线轮上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗分类破除回收设备，其特征在于：所述工作空腔后侧内壁固定设有废旧箱，所述废旧箱内设有开口向前的废旧空腔。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗分类破除回收设备，其特征在于：所述工作空腔右侧内壁设有开口向左的第二翻转空腔，所述第二翻转空腔上侧内壁固定设有第八h旋转轴，所述第八h旋转轴上转动设有第二阻挡板，所述第二阻挡板与所述第八h旋转轴之间设有第二扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗分类破除回收设备，其特征在于：所述工作空腔上侧内壁固定设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机下端面固定设有第二伸缩电机轴，所述第二伸缩电机轴下端面固定设有感应块，所述感应块内设有开口向下的感应空腔，所述感应空腔上端面固定设有第一感应片，所述感应空腔内的滑动连接有感应滑块，所述感应滑块上端面固定设有第二感应片和第七弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗分类破除回收设备，其特征在于：所述工作空腔下侧内壁固定设有运输轨道。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金窗分类破除回收设备，其特征在于：所述第一旋转轴上端面固定设有第二固定旋转轴，所述第二固定旋转轴上转动设有连接杆，所述旋转板前端面固定设有第三固定旋转轴，所述第三固定旋转轴上转动设有所述连接杆。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金窗分类破除回收设备，其特征在于：所述工作空腔左侧内壁固定设有卸料装置。
技术总结
本发明公开了一种铝合金窗分类破除回收设备，包括工作箱，所述工作箱内设有工作空腔，所述工作空腔左侧内壁设有贯穿所述工作空腔左侧内壁的入料空腔，所述工作空腔右侧内壁设有贯穿所述工作空腔右侧内壁的出料空腔，所述工作空腔下侧内壁设有拆卸封条装置和拆卸玻璃装置第一感应片，所述工作空腔后侧内壁设有玻璃存储装置，本设备启动后，将铝合金窗户放入指定轨道内，设备将会依次拆除封条，玻璃，并对不同材质进行分类回收，因为本发明自动化程度高，全过程无需人工参与，降低了施工危险性，同时提高了，拆解效率，并可以降低拆解过程中玻璃的破损率。
技术开发人、权利持有人：李梦希
