高新一体化多级絮凝脱水装置技术

高新一体化多级絮凝脱水装置技术

本发明涉及环保固液分离技术领域,特别是涉及一种一体化多级絮凝脱水装置。

背景技术:

环保行业厨余、沼渣、粪便和剩余污泥的脱水处理一般采用螺压脱水机,现有的螺压脱水机内部结构单一,格栅易堵塞,出水口易跑泥,出泥口常溢水,在螺旋提升后半段存在出水悬浮物高,出泥含水率高的缺点。因此,亟需提出了一种新型污泥脱水处理装置来解决以上问题。

技术实现要素:

为解决以上技术问题,本发明提供一种一体化多级絮凝脱水装置,降低出泥含水率,降低出水中悬浮物,便于清洗,避免过滤筒堵塞。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

本发明提供一种一体化多级絮凝脱水装置,包括前置混合器、外壳、多级过滤筒、主轴、螺旋叶片、主轴驱动部件和反洗系统,所述外壳设置于所述前置混合器一侧,所述外壳由靠近所述前置混合器的一端至远离所述前置混合器的一端向上倾斜设置,所述多级过滤筒固定于所述外壳中,所述多级过滤筒包括依次连接的一级格栅筒和二级叠片筒,所述一级格栅筒设置于靠近所述前置混合器的一端,所述一级格栅筒底部为封闭结构,所述二级叠片筒顶部为开口结构,所述螺旋叶片固定于所述主轴上,所述主轴设置于所述一级格栅筒和所述二级叠片筒中,所述主轴下端转动安装于所述一级格栅筒底部,所述主轴上端与所述主轴驱动部件连接,所述主轴驱动部件固定于所述外壳顶部外侧,所述外壳靠近所述前置混合器一端的下部设置有出水口,所述外壳远离所述前置混合器一端的下部设置有出泥口,所述前置混合器的出液口与所述一级格栅筒连通;所述反洗系统设置于所述多级过滤筒和所述外壳之间,所述反洗系统用于对所述多级过滤筒进行清洗。

优选地,所述反洗系统包括反洗转筐和反洗驱动部件,所述反洗转筐罩设于所述多级过滤筒外部,且所述反洗转筐转动安装于所述外壳内壁上,所述反洗驱动部件设置于所述外壳远离所述前置混合器的一端,所述反洗驱动部件用于驱动所述反洗转筐转动,所述反洗转筐内壁上设置有多个反洗喷头,所述反洗转筐外壁设置有多个反洗进水接口和多个反洗进气接口,所述反洗进水接口用于与供水装置连接,所述反洗进气接口用于与供气装置连接。

优选地,所述反洗转筐包括上圆环、下圆环和多个反洗杆,所述反洗杆的两端分别与所述上圆环和所述下圆环连接,所述反洗杆为中空结构,所述反洗杆的内壁上设置有多个所述反洗喷头,所述反洗杆外壁的下端设置有所述反洗进水接口,所述反洗杆外壁的上端设置有所述反洗进气接口,所述上圆环和所述下圆环均转动安装于所述外壳的内壁上,所述反洗驱动部件用于驱动所述上圆环转动。

优选地,所述反洗系统还包括两个转动组件,所述外壳内壁的上部和下部分别设置有一个环形导向槽,所述上圆环和所述下圆环分别通过一个所述转动组件安装于一个所述环形导向槽中。

优选地,所述转动组件包括多个滚轮,所述上圆环和所述下圆环外壁上均沿周向安装有多个所述滚轮,所述滚轮设置于所述环形导向槽中。

优选地,所述上圆环内壁上设置锯齿,所述反洗驱动部件为反洗减速机,所述反洗减速机的输出轴上设置有齿轮,所述齿轮与所述上圆环的所述锯齿相啮合。

优选地,所述反洗系统还包括进水主管、进气主管、水反洗控制阀、气反洗控制阀、多个进水支管和多个进气支管,各所述反洗进水接口通过一个所述进水支管与所述进水主管连接,所述水反洗控制阀设置于所述进水主管上,所述进水主管用于与所述供水装置连接,各所述反洗进气接口通过一个所述进气支管与所述进气主管连接,所述气反洗控制阀设置于所述进气主管上,所述进气主管用于与所述供气装置连接。

优选地,所述一级格栅筒包括第一圆筒框架和多个固定于所述第一圆筒框架上的条状板,多个所述条状板沿所述第一圆筒框架的轴向均匀分布,所述条状板的延伸方向与所述主轴的轴线方向一致,相邻的两个所述条状板之间设置有间隙。

优选地,所述二级叠片筒包括第二圆筒框架、多个环形固定叠片和多个环形活动叠片,所述环形固定叠片固定于所述第二圆筒框架上,所述环形活动叠片活动安装于所述第二圆筒框架上,所述环形固定叠片和所述环形活动叠片间隔设置,多个所述环形固定叠片和多个所述环形活动叠片的排布方向与所述主轴的轴线方向一致。

优选地,还包括两个轴承座,所述主轴下端通过一个所述轴承座转动安装于所述一级格栅筒的底部,所述主轴上端通过另一个所述轴承座转动安装于所述外壳上。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:

本发明提供的一体化多级絮凝脱水装置,包括前置混合器、外壳、多级过滤筒、主轴、螺旋叶片、主轴驱动部件和反洗系统,多级过滤筒包括依次连接的一级格栅筒和二级叠片筒,螺旋叶片固定于主轴上,主轴设置于一级格栅筒和二级叠片筒中,螺旋叶片外由一级格栅筒和二级叠片筒围住,主轴驱动部件通过带动主轴旋转使得固体随螺旋叶片自下而上旋转上升,液体从格栅及叠片缝隙处流走,流走的液体从出水口排出,固体被螺旋叶片带到出泥口排出,从而达到固液分离的目的,具体地,一级格栅筒的主要作用是确保不漏泥的情况下尽量滤掉水分,二级叠片筒的主要作用是在絮体被聚成团的情况下挤压出更多的水分,使絮体含水率进一步降低,实现降低出泥含水率,并降低出水中悬浮物。反洗系统设置于多级过滤筒和外壳之间,反洗系统用于对多级过滤筒进行清洗,避免多级过滤筒堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一体化多级絮凝脱水装置的结构示意图;

图2为本发明提供的一体化多级絮凝脱水装置中反洗系统的结构示意图;

图3为本发明提供的一体化多级絮凝脱水装置中多级过滤筒的结构示意图。

附图标记说明:1、前置混合器;2、进液口;3、出液口;4、外壳;5、出水口;6、一级格栅筒;61、第一圆筒框架;62、条状板;7、二级叠片筒;71、第二圆筒框架;72、环形固定叠片;73、环形活动叠片;8、主轴减速机;9、出泥口;10、反洗减速机;11、水反洗控制阀;12、气反洗控制阀;13、上圆环;14、下圆环;15、反洗杆;16、反洗喷头;17、反洗进水接口;18、反洗进气接口;19、主轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种一体化多级絮凝脱水装置,降低出泥含水率,降低出水中悬浮物,便于清洗,避免过滤筒堵塞。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图3所示,本实施例提供一种一体化多级絮凝脱水装置,包括前置混合器1、外壳4、多级过滤筒、主轴19、螺旋叶片、主轴驱动部件和反洗系统,外壳4设置于前置混合器1一侧,外壳4由靠近前置混合器1的一端至远离前置混合器1的一端向上倾斜设置,具体地,外壳4两端分别通过第一支架和第二支架进行支撑。多级过滤筒固定于外壳4中,多级过滤筒包括依次连接的一级格栅筒6和二级叠片筒7,一级格栅筒6设置于靠近前置混合器1的一端,一级格栅筒6底部为封闭结构,二级叠片筒7顶部为开口结构,螺旋叶片固定于主轴19上,主轴19设置于一级格栅筒6和二级叠片筒7中,主轴19下端转动安装于一级格栅筒6底部,主轴19上端与主轴驱动部件连接,主轴驱动部件固定于外壳4顶部外侧,具体地,本实施例中还包括两个轴承座,主轴19下端通过一个轴承座转动安装于一级格栅筒6的底部,主轴19上端通过另一个轴承座转动安装于外壳4上,主轴驱动部件为主轴减速机8,主轴减速机8的输出轴与主轴19固定连接。

外壳4靠近前置混合器1一端的下部设置有出水口5,外壳4远离前置混合器1一端的下部设置有出泥口9,前置混合器1的出液口3与一级格栅筒6连通,具体地,前置混合器1的出液口3通过连接管与一级格栅筒6的底部连通,前置混合器1还包括进液口2,本实施例中的前置混合器1采用现有技术中的前置混合器,用于对固液混合物进行充分混合。反洗系统设置于多级过滤筒和外壳4之间,反洗系统用于对多级过滤筒进行清洗。

如图2所示,反洗系统包括反洗转筐和反洗驱动部件,反洗转筐罩设于多级过滤筒外部,且反洗转筐转动安装于外壳4内壁上,反洗驱动部件设置于外壳4远离前置混合器1的一端,反洗驱动部件用于驱动反洗转筐转动,反洗转筐内壁上设置有多个反洗喷头16,反洗转筐外壁设置有多个反洗进水接口17和多个反洗进气接口18,反洗进水接口17用于与供水装置连接,反洗进气接口18用于与供气装置连接,本实施例中的供水装置和供气装置均采用现有技术中的能够供水和供气的装置。

具体地,反洗转筐包括上圆环13、下圆环14和多个反洗杆15,反洗杆15的两端分别与上圆环13和下圆环14连接,多个反洗杆15沿上圆环13和下圆环14的周向均匀分布。反洗杆15为中空结构,反洗杆15的内壁上设置有多个反洗喷头16,反洗杆15外壁的下端设置有反洗进水接口17,反洗杆15外壁的上端设置有反洗进气接口18,上圆环13和下圆环14均转动安装于外壳4的内壁上,反洗驱动部件用于驱动上圆环13转动。

反洗系统还包括两个转动组件,外壳4内壁的上部和下部分别设置有一个环形导向槽,上圆环13和下圆环14分别通过一个转动组件安装于一个环形导向槽中。具体地,转动组件包括多个滚轮,上圆环13和下圆环14外壁上均沿周向安装有多个滚轮,滚轮设置于环形导向槽中,通过设置滚轮与环形导向槽相配合,使得上圆环13和下圆环14的轴向位置不变,且能够相对于外壳4进行转动。

上圆环13内壁上设置锯齿,反洗驱动部件为反洗减速机10,反洗减速机10的输出轴上设置有齿轮,齿轮与上圆环13的锯齿相啮合,通过反洗减速机10带动上圆环13转动进而实现反洗转筐的转动。

反洗系统还包括进水主管、进气主管、水反洗控制阀11、气反洗控制阀12、多个进水支管和多个进气支管,各反洗进水接口17通过一个进水支管与进水主管连接,水反洗控制阀11设置于进水主管上,进水主管用于与供水装置连接,通过水反洗控制阀11控制向反洗杆15的供水。各反洗进气接口18通过一个进气支管与进气主管连接,气反洗控制阀12设置于进气主管上,进气主管用于与供气装置连接,通过气反洗控制阀12控制向反洗杆15的供气。

由于设置有多个反洗杆15,反洗转筐无需旋转整圈即可实现多级过滤筒的全方位清洗,清洗时,反洗减速机10使得反洗转筐正转多半圈就进行反转,能够保证将多级过滤筒清洗干净,同时避免进水支管和进气支管被缠住而导致供水和供气故障。可见,本实施例的多级过滤筒外设置有可旋转的反洗系统,可对多级过滤筒的筒身进行360°无死角全面气水反洗,更高效更节水。具体地,采用水反洗加气反洗相结合的方式对多级过滤筒进行冲洗,现有设备一般冲洗水量为处理量的10%,采用本实施例中的反洗系统后可节水三分之二,反洗水用水量可降低至处理量的3%。

如图3所示,一级格栅筒6包括第一圆筒框架61和多个固定于第一圆筒框架61上的条状板62,多个条状板62沿第一圆筒框架61的轴向均匀分布,条状板62的延伸方向与主轴19的轴线方向一致,相邻的两个条状板62之间设置有间隙。于本具体实施例中,条状板62为宽度为0.8-1mm的316l不锈钢条,间隙为0.2mm。

二级叠片筒7包括第二圆筒框架71、多个环形固定叠片72和多个环形活动叠片73,环形固定叠片72固定于第二圆筒框架71上,环形活动叠片73活动安装于第二圆筒框架71上,环形固定叠片72和环形活动叠片73间隔设置,多个环形固定叠片72和多个环形活动叠片73的排布方向与主轴19的轴线方向一致。于本具体实施例中,环形固定叠片72和环形活动叠片73均为厚度3mm的316l不锈钢钢片。

具体地,第二圆筒框架71包括至少两个沿主轴19轴向依次设置的圆环和多个连接柱,多个连接柱沿圆环周向均匀分布,各连接柱与多个圆环固定连接,环形固定叠片72固定套设于多个连接柱上,环形活动叠片73活动套设于多个连接柱上。

具体工作过程为:粪便废水经过前置混合器1充分混合后,从出液口3进入多级过滤筒,粪便废水在主轴减速机8带动的螺旋向上提升过程中,絮体逐渐聚集成团,水分逐渐滤除,流走的液体从出水口5排出,固体被螺旋叶片带到出泥口9排出,从而达到固液分离的目的,具体地,一级格栅筒6的主要作用是确保不漏泥的情况下尽量滤掉水分,二级叠片筒7的主要作用是在絮体被聚成团的情况下挤压出更多的水分,使粪便絮体含水率进一步降低,实现降低出泥含水率,并降低出水中悬浮物。需要对多级过滤筒进行清洗时,开启水反洗控制阀11和气反洗控制阀12,使得气水混合物由反洗喷头16喷出对多级过滤筒进行清洗,避免多级过滤筒堵塞。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征:

1.一种一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,包括前置混合器、外壳、多级过滤筒、主轴、螺旋叶片、主轴驱动部件和反洗系统,所述外壳设置于所述前置混合器一侧,所述外壳由靠近所述前置混合器的一端至远离所述前置混合器的一端向上倾斜设置,所述多级过滤筒固定于所述外壳中,所述多级过滤筒包括依次连接的一级格栅筒和二级叠片筒,所述一级格栅筒设置于靠近所述前置混合器的一端,所述一级格栅筒底部为封闭结构,所述二级叠片筒顶部为开口结构,所述螺旋叶片固定于所述主轴上,所述主轴设置于所述一级格栅筒和所述二级叠片筒中,所述主轴下端转动安装于所述一级格栅筒底部,所述主轴上端与所述主轴驱动部件连接,所述主轴驱动部件固定于所述外壳顶部外侧,所述外壳靠近所述前置混合器一端的下部设置有出水口,所述外壳远离所述前置混合器一端的下部设置有出泥口,所述前置混合器的出液口与所述一级格栅筒连通;所述反洗系统设置于所述多级过滤筒和所述外壳之间,所述反洗系统用于对所述多级过滤筒进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,所述反洗系统包括反洗转筐和反洗驱动部件,所述反洗转筐罩设于所述多级过滤筒外部,且所述反洗转筐转动安装于所述外壳内壁上,所述反洗驱动部件设置于所述外壳远离所述前置混合器的一端,所述反洗驱动部件用于驱动所述反洗转筐转动,所述反洗转筐内壁上设置有多个反洗喷头,所述反洗转筐外壁设置有多个反洗进水接口和多个反洗进气接口,所述反洗进水接口用于与供水装置连接,所述反洗进气接口用于与供气装置连接。

3.根据权利要求2所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,所述反洗转筐包括上圆环、下圆环和多个反洗杆,所述反洗杆的两端分别与所述上圆环和所述下圆环连接,所述反洗杆为中空结构,所述反洗杆的内壁上设置有多个所述反洗喷头,所述反洗杆外壁的下端设置有所述反洗进水接口,所述反洗杆外壁的上端设置有所述反洗进气接口,所述上圆环和所述下圆环均转动安装于所述外壳的内壁上,所述反洗驱动部件用于驱动所述上圆环转动。

4.根据权利要求3所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,所述反洗系统还包括两个转动组件,所述外壳内壁的上部和下部分别设置有一个环形导向槽,所述上圆环和所述下圆环分别通过一个所述转动组件安装于一个所述环形导向槽中。

5.根据权利要求4所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,所述转动组件包括多个滚轮,所述上圆环和所述下圆环外壁上均沿周向安装有多个所述滚轮,所述滚轮设置于所述环形导向槽中。

6.根据权利要求3所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,所述上圆环内壁上设置锯齿,所述反洗驱动部件为反洗减速机,所述反洗减速机的输出轴上设置有齿轮,所述齿轮与所述上圆环的所述锯齿相啮合。

7.根据权利要求3所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,所述反洗系统还包括进水主管、进气主管、水反洗控制阀、气反洗控制阀、多个进水支管和多个进气支管,各所述反洗进水接口通过一个所述进水支管与所述进水主管连接,所述水反洗控制阀设置于所述进水主管上,所述进水主管用于与所述供水装置连接,各所述反洗进气接口通过一个所述进气支管与所述进气主管连接,所述气反洗控制阀设置于所述进气主管上,所述进气主管用于与所述供气装置连接。

8.根据权利要求1所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,所述一级格栅筒包括第一圆筒框架和多个固定于所述第一圆筒框架上的条状板,多个所述条状板沿所述第一圆筒框架的轴向均匀分布,所述条状板的延伸方向与所述主轴的轴线方向一致,相邻的两个所述条状板之间设置有间隙。

9.根据权利要求1所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,所述二级叠片筒包括第二圆筒框架、多个环形固定叠片和多个环形活动叠片,所述环形固定叠片固定于所述第二圆筒框架上,所述环形活动叠片活动安装于所述第二圆筒框架上,所述环形固定叠片和所述环形活动叠片间隔设置,多个所述环形固定叠片和多个所述环形活动叠片的排布方向与所述主轴的轴线方向一致。

10.根据权利要求1所述的一体化多级絮凝脱水装置,其特征在于,还包括两个轴承座,所述主轴下端通过一个所述轴承座转动安装于所述一级格栅筒的底部,所述主轴上端通过另一个所述轴承座转动安装于所述外壳上。

技术总结
本发明公开一种一体化多级絮凝脱水装置,涉及环保固液分离技术领域,包括前置混合器、外壳、多级过滤筒、主轴、螺旋叶片、主轴驱动部件和反洗系统,多级过滤筒包括依次连接的一级格栅筒和二级叠片筒,螺旋叶片固定于主轴上,主轴设置于一级格栅筒和二级叠片筒中,主轴下端转动安装于一级格栅筒底部,主轴上端与主轴驱动部件连接,主轴驱动部件固定于外壳顶部外侧,外壳靠近前置混合器一端的下部设置有出水口,外壳远离前置混合器一端的下部设置有出泥口,前置混合器的出液口与一级格栅筒连通;反洗系统设置于多级过滤筒和外壳之间,用于对多级过滤筒进行清洗。该装置能够降低出泥含水率,降低出水中悬浮物,便于清洗,避免过滤筒堵塞。

技术开发人、权利持有人:谢孟佳

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