本发明属于污水处理领域，尤其是涉及一种利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮生物去除的方法。
背景技术：
污水厂为了有效去除总氮总磷和保证出水水质的稳定达标，运营中都尽量优化生物脱氮和除磷。生物脱氮主要是通过在好氧池自氧硝化反应和在缺氧池异氧反硝化反应实现总氮去除。而生物除磷主要是通过在厌氧池释磷，好氧池吸磷加上有效排泥来实现。在污水厂实际运营中，会利用厌氧，缺氧和好氧(a/a/o)组合的生物脱氮和除磷工艺。为了实现有效去除总氮，一般建议进水cod/tn不要低于6，而为了有效的生物除磷，一般建议进水bod/tp不要小于30，容易生化codrcod/tp不要小于18。而很多污水厂，在实际运营中进水水质经常无法满足这样的条件，所以现场运营经常需要额外投加碳源，水厂运营常用的碳源有甲醇、葡萄糖或者乙酸钠；通过投加碳源可以保证总氮和总磷的有效去除，可是，这会大大增加现场的运营成本。所以，如何在保证有效去除总氮的同时也能实现碳源药耗的降耗成为很多污水厂迫切的需求。
污泥主要成分是蛋白质和碳水化合物等大分子化合物，在厌氧条件下，污泥可以通过水解实现细胞破壁而把大分子的蛋白质和碳水化合物水解成简单的小分子物质，这些小分子物质进一步通过酸化变成挥发有机酸，生成的挥发有机酸一般主要是以乙酸、丙酸和丁酸为主。乙酸是最佳的生物除磷的碳源，而对于反硝化脱氮反应，污泥的水解产物小分子可生化物质可以作为合适的碳源而被利用，所以，污泥通过水解酸化生成碳源促进生物脱氮是一个合适和经济有效的工艺路线，而且生成的碳源也同样可以被利用来促进生物除磷。现有已报道的专利中主要是利用厌氧发酵初级沉淀泥提供碳源，可是污水厂初级沉淀污泥的量有限，通过初级沉淀水解提供的碳源的量很多时候无法满足生物脱氮和除磷的需要。专利cn104118971b报道回流部分二沉回流污泥到初沉池，在初级沉淀池和初级沉淀泥混合浓缩后进行水解发酵，同时在发酵时候采用曝气和搅拌交替控制微氧和厌氧的条件实现污泥发酵提供碳源。由于很多市政污水厂并没有初级沉淀池，这个专利的应用会有一定的局限性。专利cn107265806a报道利用液碱调高剩余污泥ph到10同时在90℃温度下维持2小时进行预处理，之后再进水解酸化池，而水解酸化通过把ph从6逐步提高到10实现从开始的ph6酸性酸化驯化到ph10的碱性发酵。专利cn110282841a也是报道利用调节水解酸化池ph到10实现污泥的碱性发酵。以上这两种专利都需要消耗液碱升高ph以实现污泥碱性发酵，这一定程度上大大增加了现场运营的液碱药耗，在实际的运营应用中也会削弱污泥资源化生成碳源带来的经济效益。丹麦的envidan公司也提出了asp/ssh(活性污泥回流/侧流污泥水解)的工艺以实现污泥水解生成碳源来促进生化系统的脱氮除磷，丹麦envidan公司的这个技术主要是侧流水解工艺，在水解酸化池也是采用曝气和搅拌交替控制微氧和厌氧的条件实现污泥发酵提供碳源。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，利用生化污泥两级水解酸化的原理生成可生化的cod(化学需氧量)作为碳源促进生物脱氮，对生物除磷也有促进作用。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，该方法包括如下步骤：
(1)污泥排入主流前置水解酸化池中进行水解酸化，水力停留时间hrt为0.1-6小时；泥龄为10-72小时；
(2)之后主流前置水解酸化池排出的上清液或泥水混合液进入主流生化系统，提供有效的碳源促进生物脱氮；
(3)主流生化系统排出的泥水混合液排入二沉池进行泥水分离，之后一部分污泥进行回流，另一部分作为剩余污泥送往污泥脱水处理；在回流的污泥中，一部分回流进入侧流污泥水解酸化池，一部分回流进入主流生化系统的最前端，一部分回流进入主流前置水解酸化池的进水端，进入主流前置水解酸化池进水端的污泥和进水混合并吸附进水的有机物，接着进入主流前置水解酸化池进行厌氧发酵或者水解酸化生成可利用cod作为碳源；
(4)进入侧流污泥水解酸化池的污水中的污泥先水解酸化生成可生化的cod，接着从侧流污泥水解酸化池排出来的上清液或者泥水混合液回到主流前置水解酸化池进行进一步水解酸化并释放出可利用cod作为碳源。
进一步，所述二沉池回流回来的污泥总的回流污泥量为70％～150％q，其中，q是进水流量；进入侧流污泥水解酸化池的回流污泥量为1％～100％q，进入侧流污泥水解酸化池的污泥浓度为0.8％～5％含固率的回流污泥。
进一步，进入侧流污泥水解酸化池的回流污泥可以在侧流先浓缩后再进入或者直接进入。
进一步，侧流污泥水解酸化池启动的时候可以先接种厌氧泥，或者水解酸化泥，或者剩余活性污泥。加入接种泥后，接着生化污泥开始进入侧流污泥水解酸化池进行水解酸化生成碳源。
进一步，侧流污泥水解酸化池可以安装一个在线ph计以监控水解酸化池的运行效果。
进一步，所述侧流污泥水解酸化池采用完全混合反应器cstr模式或者序批次反应池sbr模式，其中，sbr模式运行成1-12个批次/天。
进一步，所述侧流污泥水解酸化池的泥龄srt控制在0.5～6天，运行温度为10-60℃。
进一步，所述侧流污泥水解酸化池内设有推流器，以保证完全混合，推流器的总功率为4～20kw/1000m3有效池容。
进一步，从二沉池回流的污泥有1～50％q到主流前置水解酸化池(1)的进水端。
进一步，所述主流前置水解酸化池内设有潜水推流器，推流器的功率为4-20kw/1000m3有效池容；推流器是间歇式运行，总运行时间可以是0.1-6小时/天。
进一步，所述主流生化系统采用缺氧池耦合好氧池(a/o)工艺、厌氧-缺氧-好氧(a/a/o)工艺、厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧(a/a/o/a/o)工艺、配备缺氧段和好氧段的氧化沟工艺、多级a/o工艺中的任一种。
进一步，所述主流生化系统包括若干个反应池，从二沉池回流进入主流生化系统的污泥进a/o、a/a/o或者a/a/o/a/o生化系统的第一个池子，或者进氧化沟工艺段的缺氧段，或者进多级a/o工艺段的进水端，随着进水的多点布水到每一级a/o的a池。
进一步，将步骤(3)的剩余污泥导入剩余污泥浓缩池中进行浓缩，并将浓缩好的污泥分流1～50％q进入侧流污泥水解酸化池进行污泥水解酸化生成可利用cod作为碳源，剩下的浓缩剩余污泥送往污泥脱水处理。
该方法污泥水解酸化后生成的碳源不仅可以促进总氮的去除，碳源也可以在生化系统中被利用来促进磷的生物去除。
本发明还提供了一种用于上述所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进氮磷去除方法的设备，包括：
主流前置水解酸化池，用于对回流污泥吸附进水的cod后混合侧流水解酸化后的污泥进行水解酸化；
主流生化系统，与主流前置水解酸化池的出口连接，主要利用进水可生化cod和污泥水解酸化生成的碳源实现生物脱氮除磷和cod的去除；
二沉池，与主流生化系统的出口连接，用于对生化反应后的泥水混合液进行泥水分离，沉淀下来的污泥可以回流，同时部分污泥作为剩余污泥进行下一步处理；所述二沉池的污泥出口还分别连接主流前置水解酸化池的进水端和主流生化系统的最前端实现污泥回流，二沉池的污泥出口还连接用于处理剩余污泥的污泥脱水设备连接；
侧流污泥水解酸化池，也与二沉池的污泥出口连接实现部分回流污泥在侧流水解酸化，侧流污泥水解酸化池的出口与主流前置水解酸化池的进水端连接。
进一步，还包括剩余污泥浓缩池，也与二沉池的污泥出口连接，用于对剩余污泥进行浓缩，剩余污泥浓缩池的回流出口连接侧流污泥水解酸化池，剩余污泥浓缩池的污泥出口与污泥脱水设备连接。
相对于现有技术，本发明所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法具有以下优势：
(1)本发明主要是依靠生化污泥的生物厌氧水解酸化的过程，这是一个纯生化的过程而不需要添加任何化学药剂，生成的可生化小分子物质和有机挥发酸可以在生化系统的厌氧池和缺氧池被有效利用，从而促进生物脱氮的效果，对生物除磷也有促进作用。由于污泥水解酸化生成的可利用cod补充的碳源，所以大大降低了水厂的碳源药耗成本。
(2)本发明不仅仅可以适用于市政污水厂，也适用于工业污水厂，特别是对那些因为进水可生化cod不足为了实现总氮达标需要额外添加碳源的污水厂，或者是那些生物除磷效果因为碳源不足而不理想需要额外添加大量化学除磷剂进行深度化学除磷的污水厂。利用该发明可以大大促进污水厂生物脱氮的效果，同时也会促进生物除磷的效果，可以实现降低碳源和化学除磷药剂的药耗。同时，因为部分生化污泥被水解酸化生成可利用cod，生化系统内的污泥的量也可以被直接消耗一部分从而实现污泥的减量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为利用回流生化污泥进行水解酸化生成碳源的工艺流程图。
图2为利用回流生化污泥和剩余浓缩生化泥进行水解酸化生成碳源的工艺流程图。
附图标记说明：
1-主流前置水解酸化池；2-主流生化系统；3-二沉池；4-侧流污泥水解酸化池；5-剩余污泥浓缩池。
具体实施方式
除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明创造所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下面结合实施例来详细说明本发明创造。
在本申请的实施方式中，“包括”一词可理解为，提到的特征必须存在，但并不限制其他特征的存在。或者“包括”一词也可涉及仅存在已列出的部件/特征的情形(例如，“包括”一词可替换为“由……组成”或“基本上由……组成”这两短语)。此处明确指明，上述广狭两种释义均可适用于本发明的所有方面和实施方式。换句话说，“包括”一词及其同义词可替换为“由……组成”这一短语或“基本上由……组成”这一短语或其同义词，反之亦然。
本申请公开了一种利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，该方法包括如下步骤，具体流程如图1所示，
(1)污泥排入主流前置水解酸化池1中进行初步水解酸化，水力停留时间hrt为0.1-6小时；泥龄为10-72小时；
(2)之后主流前置水解酸化池1排出的上清液或泥水混合液进入主流生化系统2，上清液或泥水混合液提供有效的碳源促进生物脱氮和除磷；
(3)主流生化系统2排出的泥水混合液排入二沉池3进行泥水分离，一般水力停留时间2-3小时；之后一部分污泥进行回流，另一部分作为剩余污泥送往污泥脱水处理；在回流的污泥中，一部分回流进入侧流污泥水解酸化池4，一部分回流进入主流生化系统2的最前端，一部分回流进入主流前置水解酸化池1的进水端；进入主流前置水解酸化池1进水端的污泥和进水混合并吸附进水的有机物，接着进入主流前置水解酸化池1进行厌氧发酵或者水解酸化生成可利用cod作为碳源，剩下部分回流污泥送往污泥脱水处理；回流进入主流生化系统2的污泥一是为了维持主流生化系统2内的污泥浓度，另一个是优化生化系统的菌群活性，若全部回流至主流前置水解酸化池1，水解酸化的过程会对某些菌群的活性有一点影响；
(4)进入侧流污泥水解酸化池4的污泥中的污泥先水解酸化生成可生化的cod，接着回到主流前置水解酸化池1进行进一步水解酸化并释放出可利用cod作为碳源。侧流污泥水解酸化池4的设置能够可以实现侧流水解酸化的优化和控制；回流污泥回流到主流水解酸化池进水端与进水混合先吸附进水中有机物，接着进入主流水解酸化池1通过控制泥龄实现水解酸化进一步释放出可利用cod作为碳源。
二沉池3其作用是泥水分离使经过生化系统处理的混合液澄清，同时对混合液中的污泥进行沉降和初步浓缩。污水经过生物处理后，必须进入二沉池进行泥水分离，澄清后的达标处理水才能排放，同时还要回流污泥到前端的生化系统以维持生化系统合适的污泥浓度。
本发明将二沉池沉降的污泥进行部分回流，部分回流的污泥进入侧流污泥水解酸化池4和主流前置水解酸化池1进行水解酸化，为进入后续的生化系统提供有效的碳源促进生物脱氮除磷。
所述二沉池3回流回来的污泥总的回流污泥量为70％～150％q，其中，q是进水流量；进入侧流污泥水解酸化池4的回流污泥量为1％～100％q，进入侧流污泥水解酸化池4的污泥浓度为0.8％～5％含固率的回流污泥。
进入侧流污泥水解酸化池4的污泥可以在侧流先浓缩后再进入或者直接进入。二沉池回流污泥经过浓缩后，污泥浓度可以到2-5％的含固率，污泥浓缩后可以减少污泥体积，这样侧流污泥水解酸化池在水力停留时间一定的情况下可以减少水解酸化池的体积、占地和投资。
所述侧流污泥水解酸化池(4)采用cstr模式或者sbr模式，其中，sbr模式可以运行成1-12个批次/天。
所述侧流污泥水解酸化池(4)的泥龄srt控制在0.5～6天，运行温度为10-60℃。
为了增强混合效果，所述侧流污泥水解酸化池(4)内设有推流器，以保证完全混合，推流器的总功率为4～20kw/1000m3有效池容。
从二沉池(3)回流的污泥有1～50％q到主流前置水解酸化池(1)的进水端。
为了增强混合效果，所述主流前置水解酸化池(1)内设有潜水推流器，推流器的功率为4-20kw/1000m3有效池容；推流器是间歇式运行，总运行时间是0.1-6小时/天，泥龄是10-72小时。
所述主流生化系统(2)采用缺氧池耦合好氧池(a/o)工艺、厌氧-缺氧-好氧(a/a/o)工艺、厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧(a/a/o/a/o)工艺、配备缺氧段和好氧段的氧化沟工艺、多级a/o工艺中的任一种。
具体的，所述主流生化系统(2)包括若干个反应池，从二沉池(3)回流进入主流生化系统(2)的污泥进a/o、a/a/o或者a/a/o/a/o生化系统的第一个池子，或者进氧化沟工艺段的缺氧段，或者进多级a/o工艺段的进水端，随着进水的多点布水到每一级a/o的a池。
如果剩余污泥都是生化污泥的话，可以将步骤(3)剩余污泥导入剩余污泥浓缩池(5)中进行浓缩，并将浓缩好的污泥分流1～50％q进入侧流污泥水解酸化池(4)进行污泥水解酸化生成可利用cod作为碳源，剩下的浓缩污泥送往污泥脱水处理。具体流程如图2所示。
针对该方法，本发明提出了一种用于所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进氮磷去除方法的设备，包括：
主流前置水解酸化池1，用于对吸附了进水有机物的回流污泥和侧流经过初级水解酸化后的污泥一起进行水解酸化；
主流生化系统2，与主流前置水解酸化池1的出口连接，主要利用进水可生化cod和污泥水解酸化生成的碳源实现生物脱氮除磷和cod的去除；
二沉池3，与主流生化系统2的出口连接，用于对生化系统的泥水混合液进行泥水分离，沉淀下来的污泥可以回流或者部分作为剩余污泥进行下一步处理；所述二沉池3的污泥出口还分别连接主流前置水解酸化池1的进水端和主流生化系统2的最前端实现污泥回流，二沉池3的污泥出口还连接用于处理剩余污泥的污泥脱水设备连接；
侧流污泥水解酸化池4，也与二沉池3的污泥出口连接实现部分回流污泥的水解酸化生成可利用cod，侧流污泥水解酸化池4的出口与主流前置水解酸化池1的进水端连接。
还包括可以剩余污泥浓缩池5，与二沉池3的污泥出口连接，用于对剩余污泥进行浓缩，剩余污泥浓缩池5的回流出口连接侧流污泥水解酸化池4，剩余污泥浓缩池5的污泥出口与污泥脱水设备连接。
为了验证本发明所述的污泥经过水解酸化生成碳源可以促进生物除氮，我们进行了试验验证。污泥水解酸化生成的碳源只要可以被利用促进生物除氮，那么同样就可以被生化系统利用促进生物除磷的。
实施例1
市政污水厂的生化系统的污泥先经过沉降得到含固率为1-2％左右的浓度，这一步相当于将经过主流生化系统2处理后的污泥再经过二沉池3沉降分离；后加入到相当于侧流污泥水解酸化池4的侧流反应器中连续运行水解酸化，该侧流反应器运行成cstr模式，cstr在室温条件下维持4天水力停留时间连续运行。接着在1升的相当于主流前置水解酸化池1和主流生化系统2的主流反应器中，加入100毫升经过侧流反应器水解酸化处理的泥水混合液，相当于10％q的侧流水解酸化后的污泥，加入200毫升用清水清洗过几遍的含固率为1-2％的生化泥，相当于回流20％q的回流污泥，接着加入清水到1000毫升，同时加入kno3药剂溶解使混合液中含有100mg/lno3–。1升的反应器维持泥龄16小时进行主流水解酸化生成碳源，同时直接利用生成的碳源进行反硝化去除总氮，从而实现了40mg/l的总氮去除。而在实际运营中为了去除40mg/l的总氮需要加入葡萄糖作为碳源，碳源药耗成本是0.72元/吨水(葡萄糖按照3000元/吨核算)。所以污水厂如果没有足够碳源而需要外加葡萄糖作为碳源才可以实现40mg/l总氮去除的时候，该发明可是帮助水厂实现碳源药耗降耗0.72元/吨水。
实施例2
市政污水厂的生化系统的污泥经过沉降得到含固率为1-2％左右的浓度，这一步相当于将经过主流生化系统2处理后的污泥再经过二沉池3沉降分离；后加入到相当于侧流污泥水解酸化池4的侧流反应器中连续运行水解酸化，侧流反应器运行成cstr模式，cstr在室温条件下维持2天水力停留时间连续运行。接着在1升的相当于主流前置水解酸化池1和主流生化系统2的主流反应器中，加入100毫升经过侧流反应器水解酸化处理的泥水混合液，相当于10％q的侧流水解酸化后的污泥，加入200毫升用清水清洗过几遍的含固率为1-2％的生化泥，相当于回流20％q的回流污泥，接着加入清水到1000毫升，同时加入kno3药剂溶解使混合液中含有100mg/lno3–。1升的反应器维持泥龄24小时进行主流水解酸化生成碳源，同时直接利用生成的碳源进行反硝化去除总氮，最终实现了58.7mg/l的总氮去除。
而实际运营中要是必须加葡萄糖作为碳源去除58.7mg/l的总氮，碳源药耗成本是1.056元/吨水(葡萄糖按照3000元/吨核算)。所以污水厂如果没有足够碳源而需要外加葡萄糖作为碳源才可以实现58.7mg/l总氮去除的时候，该发明可是帮助水厂实现碳源药耗降耗1.056元/吨水。
实施例3
市政污水厂的生化系统的污泥经过沉降得到含固率为1-2％的浓度，这一步相当于将经过主流生化系统2处理后的污泥再经过二沉池3沉降分离；后加入到相当于侧流污泥水解酸化池4的侧流反应器中连续运行水解酸化，侧流反应器运行成cstr模式，cstr在35℃条件下维持3天水力停留时间连续运行。接着在2个1升的主流反应器中(分别是1号和2号)，1号主流反应器加入100毫升经过cstr水解酸化处理的泥水混合液，2号反应器加入的是cstr水解酸化处理后的上清液，分别相当于加入10％q侧流水解酸化后的泥水混合液进1号和10％q的侧流水解酸化后的上清液进入2号。两个反应器都加入150毫升含固率为1-2％的生化泥，相当于都回流15％q的回流污泥，接着分别加入清水到1000毫升，同时加入kno3药剂溶解使混合液中含有100mg/lno3–。1号和2号的反应器维持泥龄16小时进行主流水解酸化生成碳源，同时直接利用生成的碳源进行反硝化去除总氮，2号反应器去除总氮18.2mg/l,而1号反应器去除总氮32.8mg/l，说明cstr水解酸化后的泥水混合液直接回去作为碳源的效果会比上清液回去的效果好。
而实际运营中要是必须加葡萄糖作为碳源去除18.2mg/l和32.8mg/l的总氮，碳源药耗成本分别是0.328元/吨水和0.59元/吨水(葡萄糖按照3000元/吨核算)。所以污水厂如果没有足够碳源而需要外加葡萄糖作为碳源才可以实现18.2mg/l和32.8mg/l总氮去除的时候，该发明可是帮助水厂实现碳源药耗降耗0.328元/吨水和0.590元/吨水。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
(1)污泥排入主流前置水解酸化池(1)中进行水解酸化，水力停留时间hrt为0.1-6小时；泥龄为10-72小时；
(2)之后主流前置水解酸化池(1)排出的上清液或泥水混合液进入主流生化系统(2)提供有效的碳源促进生物脱氮；
(3)主流生化系统(2)排出的泥水混合液排入二沉池(3)进行泥水分离，之后一部分污泥进行回流，另一部分作为剩余污泥送往污泥脱水处理；在回流的污泥中，一部分回流进入侧流污泥水解酸化池，(4)一部分回流进入主流生化系统(2)的最前端，一部分回流进入主流前置水解酸化池(1)的进水端，进入主流前置水解酸化池(1)进水端的污泥和进水混合并吸附进水的有机物，接着进入主流前置水解酸化池(1)进行厌氧发酵或者水解酸化生成可利用cod作为碳源；
(4)进入侧流污泥水解酸化池(4)的回流污泥先水解酸化生成可生化的cod，接着回到主流前置水解酸化池(1)进行进一步水解酸化并释放出可利用cod作为碳源。
2.根据权利要求1所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：所述二沉池(3)回流回来的污泥总的回流污泥量为70％～150％q，其中，q是进水流量；进入侧流污泥水解酸化池(4)的回流污泥量为1％～100％q，进入侧流污泥水解酸化池(4)的污泥浓度为0.8％～5％含固率的回流污泥。
3.根据权利要求2所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：进入侧流污泥水解酸化池(4)的回流污泥可以在侧流先浓缩后再进入或者直接进入。
4.根据权利要求1所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：所述侧流污泥水解酸化池(4)采用完全混合反应器cstr模式或者序批次反应池sbr模式。
5.根据权利要求1所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：所述侧流污泥水解酸化池(4)的泥龄srt控制在0.5～6天，运行温度为10-60℃。
6.根据权利要求1所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：所述侧流污泥水解酸化池(4)内设有推流器，以保证完全混合，推流器的总功率为4～20kw/1000m3有效池容。
7.根据权利要求1所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：从二沉池(3)回流的污泥有1～50％q到主流前置水解酸化池(1)的进水端。
8.根据权利要求1所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：所述主流前置水解酸化池(1)内设有潜水推流器，推流器的功率为4-20kw/1000m3有效池容；推流器是间歇式运行，总运行时间是0.1-6小时/天。
9.根据权利要求1所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：所述主流生化系统(2)采用缺氧池耦合好氧池(a/o)工艺、厌氧-缺氧-好氧(a/a/o)工艺、厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧(a/a/o/a/o)工艺、配备缺氧段和好氧段的氧化沟工艺、多级a/o工艺中的任一种。
10.根据权利要求9所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：所述主流生化系统(2)包括若干个反应池，从二沉池(3)回流进入主流生化系统(2)的污泥进a/o、a/a/o或者a/a/o/a/o生化系统的第一个池子，或者进氧化沟工艺段的缺氧段，或者进多级a/o工艺段的进水端，随着进水的多点布水到每一级a/o的a池。
11.根据权利要求1所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，其特征在于：将步骤(3)的剩余污泥导入剩余污泥浓缩池(5)中进行浓缩，并将浓缩好的污泥分流1～50％q进入侧流污泥水解酸化池(4)进行污泥水解酸化生成可利用cod作为碳源，剩下的浓缩污泥送往污泥脱水处理。
12.一种用于权利要求1-11任一项所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除方法的设备，其特征在于：包括：
主流前置水解酸化池(1)，用于对回流污泥吸附进水的cod后混合侧流水解酸化后的污泥进行水解酸化；
主流生化系统(2)，与主流前置水解酸化池(1)的出口连接，主要利用进水可生化cod和污泥水解酸化生成的碳源实现生物脱氮除磷和cod的去除；
二沉池(3)，与主流生化系统(2)的出口连接，用于对生化系统反应后的泥水混合液进行泥水分离，沉淀下来的污泥可以回流或者部分作为剩余污泥进行下一步处理；所述二沉池(3)的污泥出口还分别连接主流前置水解酸化池(1)的进水端和主流生化系统(2)的最前端实现污泥回流，二沉池(3)的污泥出口还连接用于处理剩余污泥的污泥脱水设备连接；
侧流污泥水解酸化池(4)，也与二沉池(3)的污泥出口连接实现污泥回流，侧流污泥水解酸化池(4)的出口与主流前置水解酸化池(1)的进水端连接。
13.根据权利要求12所述的利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮生物去除方法的设备，其特征在于：还包括剩余污泥浓缩池(5)，也与二沉池(3)的污泥出口连接，用于对剩余污泥进行浓缩，剩余污泥浓缩池(5)的回流出口连接侧流污泥水解酸化池(4)，剩余污泥浓缩池(5)的污泥出口与污泥脱水设备连接。
技术总结
本发明提供了一种利用污泥厌氧水解发酵生成碳源促进总氮去除的方法，包括如下步骤：二沉池回流回来的部分污泥排入主流前置水解酸化池中进行水解酸化；之后主流前置水解酸化池排出的上清液或泥水混合液进入主流生化系统；主流生化系统的污泥排入二沉池中，之后二沉池沉降排出的污泥一部分进行回流，另一部分作为剩余污泥送往污泥脱水处理；在回流的污泥中，一部分回流进入侧流污泥水解酸化池，一部分回流进入主流生化系统的最前端，一部分回流进入主流前置水解酸化池的进水端；进入侧流污泥水解酸化池的污泥水解酸化后回到主流前置水解酸化池。本发明依靠生化污泥的生物厌氧水解酸化生成可利用COD补充碳源，从而促进生物脱氮的效果。
技术开发人、权利持有人：郭成洪;林玉程;李力;阎怀国;郭海军;史英君
