本说明书一个或多个实施例涉及化纤面料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于化纤面料生产的清洗装置。
背景技术：
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性。化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等。在化纤面料的生产过程中，需要对化纤面料进行清洗。
现有清洗装置在清洗化纤面料时，一般是直接将面料浸入清洗液内进行清洗，清洗液内存留的杂质会持续存留在面料上，虽然后面设有冲洗装置，但二次冲洗造成用水量增多，不利于节约资源。
技术实现要素：
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种用于化纤面料生产的清洗装置，以解决面料浸入清洗液内清洗会有杂质存留的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种用于化纤面料生产的清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内安装有正面清洗组件和反面清洗组件，所述正面清洗组件与所述反面清洗组件结构相同，且均沿竖直方向设置，所述箱体的底部设置有集液腔，所述集液腔的一侧开设有出液口。
可选的，所述正面清洗组件包括支撑板与若干个支撑辊，所述支撑板安装在所述箱体的上部，所述支撑辊沿竖直方向安装在所述箱体内，所述支撑辊上安装有两组张紧组件，两组所述张紧组件与若干个所述支撑辊组成正多边形，所述正多边形的中心与所述支撑板的中心相重合，所述支撑板的下部安装有刷洗组件。
可选的，所述张紧组件包括驱动部与两个伸展部，所述支撑板的中部开设有凹槽，所述支撑板的两侧开设有与所述凹槽相连通的通槽，所述驱动部安装在所述凹槽内，两个所述伸展部分别滑动安装在所述通槽内。
可选的，所述驱动部包括第一电机，所述第一电机的输出端安装有驱动块，所述驱动块的两端设有突起，所述伸展部包括伸展杆，所述伸展杆的一端设有接触板，所述接触板与所述支撑板之间安装有第一弹簧，所述伸展杆的另一端可转动的安装有张紧辊。
可选的，所述伸展杆的一端可滑动的安装有缓冲块，所述张紧辊可转动的安装在所述缓冲块上，所述缓冲块与所述伸展杆之间安装有第二弹簧。
可选的，所述接触板上开设有与所述突起相配合的弧形槽。
可选的，所述刷洗组件包括第二电机，所述第二电机安装在所述支撑板的下部，所述第二电机的输出端安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均安装有刷头，所述刷头沿竖直方向设置，所述刷头的中部沿其长度方向设有刷毛，所述刷头的两侧均设有喷头，所述喷头与外接水源相连通。
可选的，所述支撑板的底部安装有分水环，所述分水环与外接水源相连接，所述分水环上可滑动的安装有两根连接管，所述连接管与所述喷头相连通。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的用于化纤面料生产的清洗装置，通过将面料呈竖直方向放入箱体内进行清洗，减少了清洗液在清洗完面料后在面料上的残留，进而提高了面料的清洗程度，同时，也减少了对面料进行冲洗的水的用量，节省了能源。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的用于化纤面料生产的清洗装置的示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的用于化纤面料生产的清洗装置的俯视图；
图3为本说明书一个或多个实施例的正面清洗组件的除去支撑辊的俯视图；
图4为本说明书一个或多个实施例的正面清洗组件的除去支撑辊的示意图；
其中、箱体1、进料口11、出料口12、集液腔13、出液口14、正面清洗组件2、支撑板21、第一电机22、驱动块23、伸展杆24、接触板25、第一弹簧26、张紧辊27、缓冲块28、第二弹簧29、反面清洗组件3、刷洗组件4、第二电机41、支撑杆42、刷头43、刷毛44、喷头45、分水环46、连接管47。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本发明提供了一种用于化纤面料生产的清洗装置，如图所示，本说明书一个或多个实施例提供了一种用于化纤面料生产的清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧开设有进料口11，所述箱体1的另一侧开设有出料口12，所述箱体1内安装有正面清洗组件2和反面清洗组件3，所述正面清洗组件2与所述反面清洗组件3结构相同，且均沿竖直方向设置，所述箱体1的底部设置有集液腔13，所述集液腔13的一侧开设有出液口14。
其中，面料呈竖直方向由进料口11进入箱体1内，经过正面清洗组件2与反面清洗组件3后从出料口12排出，正面清洗组件2与反面清洗组件3分别对面料的正反两面进行清洗，清洗后的清洗液落入集液腔13内，最后由出液口14排出，本发明通过将面料呈竖直方向放入箱体1内进行清洗，减少了清洗液在清洗完面料后在面料上的残留，进而提高了面料的清洗程度，同时，也减少了对面料进行冲洗的水的用量，节省了能源。
在一种实施方式中，所述正面清洗组件2包括支撑板21与若干个支撑辊22，所述支撑板21安装在所述箱体1的上部，所述支撑辊22沿竖直方向安装在所述箱体1内，所述支撑辊22上安装有两组张紧组件，两组所述张紧组件与若干个所述支撑辊22组成正多边形，所述正多边形的中心与所述支撑板21的中心相重合，所述支撑板21的下部安装有刷洗组件4。
在一种实施方式中，所述张紧组件包括驱动部与两个伸展部，所述支撑板21的中部开设有凹槽，所述支撑板21的两侧开设有与所述凹槽相连通的通槽，所述驱动部安装在所述凹槽内，两个所述伸展部分别滑动安装在所述通槽内。
在一种实施方式中，所述驱动部包括第一电机22，所述第一电机22的输出端安装有驱动块23，所述驱动块23的两端设有突起，所述伸展部包括伸展杆24，所述伸展杆24的一端设有接触板25，所述接触板25与所述支撑板21之间安装有第一弹簧26，所述伸展杆24的另一端可转动的安装有张紧辊27。
在一种实施方式中，所述伸展杆24的一端可滑动的安装有缓冲块28，所述张紧辊27可转动的安装在所述缓冲块28上，所述缓冲块28与所述伸展杆24之间安装有第二弹簧29。
在一种实施方式中，所述接触板25上开设有与所述突起相配合的弧形槽。
在一种实施方式中，所述刷洗组件4包括第二电机41，所述第二电机41安装在所述支撑板21的下部，所述第二电机41的输出端安装有支撑杆42，所述支撑杆42的两端均安装有刷头43，所述刷头43沿竖直方向设置，所述刷头43的中部沿其长度方向设有刷毛44，所述刷头43的两侧均设有喷头45，所述喷头45与外接水源相连通。
在一种实施方式中，所述支撑板21的底部安装有分水环46，所述分水环46与外接水源相连接，所述分水环46上可滑动的安装有两根连接管47，所述连接管47与所述喷头45相连通。
使用时，面料呈竖直方向由进料口11进入箱体1内，经过支撑辊22和张紧辊27，第一电机22工作，第一电机22带动驱动块23转动，驱动块23带动伸展杆24向外移动，直至突起与弧形槽相配合，使驱动块23与伸展杆24的位置固定，伸展杆24带动张紧辊27向外移动，使张紧辊27对面料进行张紧，将面料撑起为正多边形，第二电机41带动支撑杆42与面料呈反向转动，一侧的喷头45向面料喷水，使面料湿润，刷毛44对面料进行刷洗，另一侧的喷头45对刷洗后的面料进行冲洗，反向清洗组件对面料的反面进行同样的操作，清洗后的清洗液落入集液腔13内，最后由出液口14排出；
本发明通过将面料呈竖直方向放入箱体1内进行清洗，减少了清洗液在清洗完面料后在面料上的残留，进而提高了面料的清洗程度，同时，也减少了对面料进行冲洗的水的用量，节省了能源。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于化纤面料生产的清洗装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内安装有正面清洗组件和反面清洗组件，所述正面清洗组件与所述反面清洗组件结构相同，且均沿竖直方向设置，所述箱体的底部设置有集液腔，所述集液腔的一侧开设有出液口。
2.根据权利要求1所述的用于化纤面料生产的清洗装置，其特征在于，所述正面清洗组件包括支撑板与若干个支撑辊，所述支撑板安装在所述箱体的上部，所述支撑辊沿竖直方向安装在所述箱体内，所述支撑辊上安装有两组张紧组件，两组所述张紧组件与若干个所述支撑辊组成正多边形，所述正多边形的中心与所述支撑板的中心相重合，所述支撑板的下部安装有刷洗组件。
3.根据权利要求2所述的用于化纤面料生产的清洗装置，其特征在于，所述张紧组件包括驱动部与两个伸展部，所述支撑板的中部开设有凹槽，所述支撑板的两侧开设有与所述凹槽相连通的通槽，所述驱动部安装在所述凹槽内，两个所述伸展部分别滑动安装在所述通槽内。
4.根据权利要求3所述的用于化纤面料生产的清洗装置，其特征在于，所述驱动部包括第一电机，所述第一电机的输出端安装有驱动块，所述驱动块的两端设有突起，所述伸展部包括伸展杆，所述伸展杆的一端设有接触板，所述接触板与所述支撑板之间安装有第一弹簧，所述伸展杆的另一端可转动的安装有张紧辊。
5.根据权利要求4所述的用于化纤面料生产的清洗装置，其特征在于，所述伸展杆的一端可滑动的安装有缓冲块，所述张紧辊可转动的安装在所述缓冲块上，所述缓冲块与所述伸展杆之间安装有第二弹簧。
6.根据权利要求4所述的用于化纤面料生产的清洗装置，其特征在于，所述接触板上开设有与所述突起相配合的弧形槽。
7.根据权利要求2所述的用于化纤面料生产的清洗装置，其特征在于，所述刷洗组件包括第二电机，所述第二电机安装在所述支撑板的下部，所述第二电机的输出端安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均安装有刷头，所述刷头沿竖直方向设置，所述刷头的中部沿其长度方向设有刷毛，所述刷头的两侧均设有喷头，所述喷头与外接水源相连通。
8.根据权利要求7所述的用于化纤面料生产的清洗装置，其特征在于，所述支撑板的底部安装有分水环，所述分水环与外接水源相连接，所述分水环上可滑动的安装有两根连接管，所述连接管与所述喷头相连通。
技术总结
本说明书一个或多个实施例提供一种用于化纤面料生产的清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内安装有正面清洗组件和反面清洗组件，所述正面清洗组件与所述反面清洗组件结构相同，且均沿竖直方向设置，所述箱体的底部设置有集液腔，所述集液腔的一侧开设有出液口，本发明通过将面料呈竖直方向放入箱体内进行清洗，减少了清洗液在清洗完面料后在面料上的残留，进而提高了面料的清洗程度，同时，也减少了对面料进行冲洗的水的用量，节省了能源。
技术开发人、权利持有人：汝佳琪
