本发明属于大米生产技术领域，具体涉及一种大米生产清洗装置。
背景技术：
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
大米的清洗是其加工过程中很重要的一环，需要洗去外表的尘土以及夹杂的稻壳米糠，传统的清洗设备需要进行多次清洗，在此期间会使用大量的水液，不能对水液进行循环使用的话，会造成一定的资源浪费。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种大米生产清洗装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种大米生产清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米生产清洗装置，包括清洗桶、回收桶、废料桶、搅拌机构和出料机构，所述清洗桶的一侧设置有回收桶，所述清洗桶的外周焊接有废料桶，废料桶和清洗桶之间连接有多组斜撑机构，所述清洗桶和废料桶均设置为顶端具有开口的桶体，所述清洗桶的顶端连接有搅拌机构，所述清洗桶的下半部构造为漏斗状，清洗桶的底端连通有与回收桶连通的出料机构，所述清洗桶和回收桶的底端连接有支撑机构；
所述出料机构包括放料管和放水管，所述清洗桶的底端连通有带有控制阀的放料管，所述放料管的侧面连通有带有铁丝网的放水管，所述放水管通过三通阀连通有出水管和回收管，回收管与回收桶连通；
所述清洗桶的外周开设有两组对称设置的通料通道，清洗桶通过多组铰链转动连接有两组与通料通道适配的活动门，所述活动门靠近清洗桶的侧面粘接有密封垫，活动门通过密码锁与清洗桶连接，所述清洗桶的底端也连通有带有铁丝网和控制阀的放水管；
所述搅拌机构包括u字型的支撑板、旋转电机、圆杆、搅拌叶和刮板，所述清洗桶的顶端焊接有焊接有支撑板，支撑板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，旋转电机通过联轴器连接有圆杆，且圆杆的下半部贯穿支撑板且延伸至清洗桶的内腔，所述圆杆的外周焊接有多组搅拌叶和两组与清洗桶适配的刮板，两组刮板设置在多组搅拌叶的下方。
优选的，所述斜撑机构包括l字型的支板和倾斜的斜撑板，所述支板分别通过横向螺栓与竖向螺栓与清洗桶和废料桶连接，所述支板的竖向内壁和横向内壁之间焊接有斜撑板。
优选的，所述支撑机构包括固定板、支撑腿和卡板，所述清洗桶的外周套接有适配的圆形的卡板，卡板通过多组沉头螺栓与清洗桶连接，卡板的下方设置有固定板，卡板和固定板之间焊接有三组环形阵列排列的支撑腿，所述固定板通过多组沉头螺栓与地面连接，固定板的顶端开设有与回收桶适配的卡槽。
优选的，所述回收桶的侧面安装有与回收桶连通的抽液泵，抽液泵通过连通管与清洗桶连通。
优选的，所述清洗桶的侧面、活动门的侧面和回收桶的侧面均开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗。
优选的，所述清洗桶的侧面连通有连管，连管的另一侧焊接有与外部自来水管适配的法兰。
优选的，所述放料管和出水管的另一侧均焊接有方便连接的法兰。
优选的，所述旋转电机的外周安装有防水壳，防水壳的顶端粘接有透明材质的塑料壳。
本发明的技术效果和优点：该大米生产清洗装置，最后一遍清洗后，可以转动出料机构的三通阀，使得水液流进回收桶，供给下一次的大米的初次清洗，使得水液得到合理循环利用，降低水液的浪费，提升利用率；当需要除去漂浮的米糠等杂物，可以向清洗桶内腔继续鼓入水液，使得水液漫出，杂物流出，水液从回收桶的放水管流出，杂物过多时，可以打开密码锁和活动门，进行取杂除杂；搅拌机构能够的搅拌叶和刮板的转动，能够带动清洗桶内腔的大米搅动，进而使得大米得到清洗，刮板的设计，能够避免死角的出现，保证清洗的完全性和彻底性；该大米生产清洗装置，不仅使大米能够彻底清洗，还能使水液进行一定的循环使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的回收桶的左侧视图；
图3为本发明的出料机构的主视图；
图4为本发明的搅拌机构的结构示意图；
图5为本发明的斜撑机构的结构示意图。
图中：1清洗桶、2回收桶、3废料桶、4搅拌机构、5出料机构、6斜撑机构、7支撑机构、8放料管、9放水管、10回收管、11活动门、12支撑板、13旋转电机、14圆杆、15搅拌叶、16刮板、17支板、18斜撑板、19固定板、20支撑腿、21卡板、22抽液泵、23防水壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种大米生产清洗装置，包括清洗桶1、回收桶2、废料桶3、搅拌机构4和出料机构5，所述清洗桶1的一侧设置有回收桶2，回收桶2的容量保证清洗桶1内用于清洗的水液能够保证接收，所述清洗桶1的外周焊接有废料桶3，废料桶3和清洗桶1之间连接有多组斜撑机构6，所述清洗桶1和废料桶3均设置为顶端具有开口的桶体，所述清洗桶1的顶端连接有搅拌机构4，所述清洗桶1的下半部构造为漏斗状，清洗桶1的底端连通有与回收桶2连通的出料机构5，所述清洗桶1和回收桶2的底端连接有支撑机构7；
所述出料机构5包括放料管8和放水管9，所述清洗桶1的底端连通有带有控制阀的放料管8，所述放料管8的侧面连通有带有铁丝网的放水管9，所述放水管9通过三通阀连通有出水管和回收管10，回收管10与回收桶2连通；
所述清洗桶1的外周开设有两组对称设置的通料通道，清洗桶1通过多组铰链转动连接有两组与通料通道适配的活动门11，所述活动门11靠近清洗桶1的侧面粘接有密封垫，保证不漏水，活动门11通过密码锁与清洗桶1连接，所述清洗桶1的底端也连通有带有铁丝网和控制阀的放水管9；
所述搅拌机构4包括u字型的支撑板12、旋转电机13、圆杆14、搅拌叶15和刮板16，所述清洗桶1的顶端焊接有焊接有支撑板12，支撑板12的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机13，旋转电机13通过联轴器连接有圆杆14，且圆杆14的下半部贯穿支撑板12且延伸至清洗桶1的内腔，所述圆杆14的外周焊接有多组搅拌叶15和两组与清洗桶1适配的刮板16，两组刮板16设置在多组搅拌叶15的下方。
具体的，所述斜撑机构6包括l字型的支板17和倾斜的斜撑板18，所述支板17分别通过横向螺栓与竖向螺栓与清洗桶1和废料桶3连接，所述支板17的竖向内壁和横向内壁之间焊接有斜撑板18。
具体的，所述支撑机构7包括固定板19、支撑腿20和卡板21，所述清洗桶1的外周套接有适配的圆形的卡板21，卡板21通过多组沉头螺栓与清洗桶1连接，卡板21的下方设置有固定板19，卡板21和固定板19之间焊接有三组环形阵列排列的支撑腿20，支撑腿20的高度，保证大米能够落下并进行接收，所述固定板19通过多组沉头螺栓与地面连接，固定板19的顶端开设有与回收桶2适配的卡槽。
具体的，所述回收桶2的侧面安装有与回收桶2连通的抽液泵22，抽液泵22通过连通管与清洗桶1连通。
具体的，所述清洗桶1的侧面、活动门11的侧面和回收桶2的侧面均开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗。
具体的，所述清洗桶1的侧面连通有连管，连管的另一侧焊接有与外部自来水管适配的法兰。
具体的，所述放料管8和出水管的另一侧均焊接有方便连接的法兰。
具体的，所述旋转电机13的外周安装有防水壳23，防水壳23的顶端粘接有透明材质的塑料壳，塑料壳因为透明未画出起到防水保护旋转电机13的作用，可以在特定位置增加散热孔。
工作原理，该大米生产清洗装置，将各个法兰与指定的设备进行连通，将需要清洗的大米置于清洗桶1内，然后开启抽液泵22，将回收桶2内腔的水液抽进清洗桶1内腔，然后开启旋转电机13，旋转电机13带动圆杆14、搅拌叶15和刮板16转动，从而对大米进行清洗，初级搅拌清洗完成后，然后开启自来水管(或者加水设备)，向清洗桶1内导入水液，然后水液从清洗桶1漫出，漂浮的杂物(米糠等等)随水液落到回收桶2内，从活动门11的观察窗观察杂物情况，然后打开三通阀，使得水液从出水管流出，出水完成后，关闭三通阀，继续加水进行清洗，实现第二次清洗，重复上述操作，最后一次清洗完成后，打开三通阀至回收管10，使得水液回流到回收桶2，出水完成后，打开放料管8的控制阀，进行放料，完成之后控制阀和三通阀复位进行下一批次的大米的清洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种大米生产清洗装置，包括清洗桶(1)、回收桶(2)、废料桶(3)、搅拌机构(4)和出料机构(5)，其特征在于：所述清洗桶(1)的一侧设置有回收桶(2)，所述清洗桶(1)的外周焊接有废料桶(3)，废料桶(3)和清洗桶(1)之间连接有多组斜撑机构(6)，所述清洗桶(1)和废料桶(3)均设置为顶端具有开口的桶体，所述清洗桶(1)的顶端连接有搅拌机构(4)，所述清洗桶(1)的下半部构造为漏斗状，清洗桶(1)的底端连通有与回收桶(2)连通的出料机构(5)，所述清洗桶(1)和回收桶(2)的底端连接有支撑机构(7)；
所述出料机构(5)包括放料管(8)和放水管(9)，所述清洗桶(1)的底端连通有带有控制阀的放料管(8)，所述放料管(8)的侧面连通有带有铁丝网的放水管(9)，所述放水管(9)通过三通阀连通有出水管和回收管(10)，回收管(10)与回收桶(2)连通；
所述清洗桶(1)的外周开设有两组对称设置的通料通道，清洗桶(1)通过多组铰链转动连接有两组与通料通道适配的活动门(11)，所述活动门(11)靠近清洗桶(1)的侧面粘接有密封垫，活动门(11)通过密码锁与清洗桶(1)连接，所述清洗桶(1)的底端也连通有带有铁丝网和控制阀的放水管(9)；
所述搅拌机构(4)包括u字型的支撑板(12)、旋转电机(13)、圆杆(14)、搅拌叶(15)和刮板(16)，所述清洗桶(1)的顶端焊接有焊接有支撑板(12)，支撑板(12)的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机(13)，旋转电机(13)通过联轴器连接有圆杆(14)，且圆杆(14)的下半部贯穿支撑板(12)且延伸至清洗桶(1)的内腔，所述圆杆(14)的外周焊接有多组搅拌叶(15)和两组与清洗桶(1)适配的刮板(16)，两组刮板(16)设置在多组搅拌叶(15)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产清洗装置，其特征在于：所述斜撑机构(6)包括l字型的支板(17)和倾斜的斜撑板(18)，所述支板(17)分别通过横向螺栓与竖向螺栓与清洗桶(1)和废料桶(3)连接，所述支板(17)的竖向内壁和横向内壁之间焊接有斜撑板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产清洗装置，其特征在于：所述支撑机构(7)包括固定板(19)、支撑腿(20)和卡板(21)，所述清洗桶(1)的外周套接有适配的圆形的卡板(21)，卡板(21)通过多组沉头螺栓与清洗桶(1)连接，卡板(21)的下方设置有固定板(19)，卡板(21)和固定板(19)之间焊接有三组环形阵列排列的支撑腿(20)，所述固定板(19)通过多组沉头螺栓与地面连接，固定板(19)的顶端开设有与回收桶(2)适配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产清洗装置，其特征在于：所述回收桶(2)的侧面安装有与回收桶(2)连通的抽液泵(22)，抽液泵(22)通过连通管与清洗桶(1)连通。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产清洗装置，其特征在于：所述清洗桶(1)的侧面、活动门(11)的侧面和回收桶(2)的侧面均开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产清洗装置，其特征在于：所述清洗桶(1)的侧面连通有连管，连管的另一侧焊接有与外部自来水管适配的法兰。
7.根据权利要求1所述的一种大米生产清洗装置，其特征在于：所述放料管(8)和出水管的另一侧均焊接有方便连接的法兰。
8.根据权利要求1所述的一种大米生产清洗装置，其特征在于：所述旋转电机(13)的外周安装有防水壳(23)，防水壳(23)的顶端粘接有透明材质的塑料壳。
技术总结
本发明公开了一种大米生产清洗装置，包括清洗桶、回收桶、废料桶、搅拌机构和出料机构，所述清洗桶的一侧设置有回收桶，所述清洗桶的外周焊接有废料桶，废料桶和清洗桶之间连接有多组斜撑机构，所述清洗桶和废料桶均设置为顶端具有开口的桶体，所述清洗桶的顶端连接有搅拌机构，所述清洗桶的下半部构造为漏斗状，清洗桶的底端连通有与回收桶连通的出料机构，所述清洗桶和回收桶的底端连接有支撑机构；所述出料机构包括放料管和放水管，所述清洗桶的底端连通有带有控制阀的放料管，所述放料管的侧面连通有带有铁丝网的放水管。该大米生产清洗装置，不仅使大米能够彻底清洗，还能使水液进行一定的循环使用。
技术开发人、权利持有人：杨剑
