本申请涉及西洋参生产加工领域，尤其是涉及一种清洗效果好的西洋参清洗装置。
背景技术：
西洋参是五加科、人参属多年生草本植物。其味苦、微甘，性凉，具有滋阴补气、生津止渴、除烦躁、清虚火、扶正气、抗疲劳的功效，目前，在西洋参的生产加工过程中，需要进行清洗、干燥、切片等工序。西洋参在进行初步处理前，其表面带有较多的泥土、灰尘等杂质，为了提高西洋参的整洁性，在进行后序的干燥操作前，需要将西洋参清洗干净。
现有公开号为cn109028852a的中国专利公开了一种适用于西洋参的清洗干燥装置，包括底板、清洗池、提料室、干燥室、电机一、搅拌杆、电机二、旋转辊、传输带、电机三、拨料板、加热块、电热丝和鼓风机，底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，清洗池设置在底板上，提料室一端与清洗池连接，另一端设置在立柱上，并在提料室上设置有轴承，干燥室设置在立柱上，并在干燥室上设置有出料仓、加热室，所述的搅拌杆设置在传动轴上。
针对上述中的相关技术，发明人认为，上述装置在使用过程中，将西洋参放置于清洗池内，在电机一的驱动下，搅拌杆转动对清洗池内的西洋参进行搅拌清洗，西洋参在加入清洗池内时，表面带有较多的泥土等杂质，在搅拌清洗时泥土从西洋参上掉落，长期搅拌清洗后使得清洗池变得浑浊且泥土等杂质不能得到静置；提料板把西洋参提升到提升室并将水回流到清洗池内，易增加清洗池的浑浊程度，对西洋参的清洗效果较差。
技术实现要素：
为了提高对西洋参的清洗效果，本申请提供一种清洗效果好的西洋参清洗装置。
本申请提供一种清洗效果好的西洋参清洗装置，采用如下的技术方案：
一种清洗效果好的西洋参清洗装置，包括输送带和清洗箱，输送带与清洗箱均倾斜设置，输送带高度较高的一端设有第一电机，清洗箱位于输送带靠近第一电机处，清洗箱的两端设有进料口与出料口，输送带与进料口相连通，清洗箱下端部设有条形通口，清洗箱内部设有滚筒，滚筒表面开设有若干透水孔，清洗箱上方设有驱动滚筒转动的第二电机，滚筒内设有中空的中心轴，中心轴两端固定连接有若干与滚筒内壁固定的支撑杆，中心轴两端均与清洗箱转动连接，清洗箱的一侧设有水箱，水箱设有与中心轴相连的水管，中心轴沿轴向固设有若干喷射组和若干喷淋组，清洗箱靠近出料口的一侧设有收集箱。
通过采用上述技术方案，上述清洗装置在对西洋参进行清洗时，第一电机驱动输送带转动，西洋参经输送带运送到进料口处，第二电机带动滚筒转动，西洋参从输送带落到滚筒中，西洋参随滚筒转动的同时逐渐向出料口一端移动，水从水箱内经水管流动到中心轴内；西洋参在转动的同时，水分别从若干喷射组和喷淋组流出，水从喷淋组喷出时，将西洋参表面的泥土等杂质浸湿淋洗；水从喷射组喷出时，进一步对西洋参进行冲洗；西洋参在滚筒内转动过程中，若干喷射组和若干喷淋组持续对西洋参进行淋洗与冲洗，将西洋参表面的泥土等杂质清洗下来较为充分，对西洋参的清洗效果较好。
可选的，所述输送带远离第一电机的一端设有冲洗箱，输送带高度较低的一端位于冲洗箱内，冲洗箱固设有倾斜的导料板，冲洗箱固设有与导料板正对的进料斗，导料板开设有若干小孔，导料板两侧设有挡板，导料板高度较低的一端位于输送带上方且靠近输送带处，水箱连接有冲洗管，冲洗管远离水箱的一端位于导料板上方，冲洗管下方开设有若干出水孔。
通过采用上述技术方案，西洋参从进料斗处倒入下落到导料板上，导料板倾斜使西洋参向输送带一端移动；水流动到冲洗管内并从出水孔流出。水对导料板上的西洋参进行淋洗，将西洋参上的附着力较弱的泥土冲下，冲洗箱对西洋参进行初步淋洗，便于西洋参进入清洗箱内进行二次清洗，有利于提高对西洋参的清洗效果。
可选的，所述清洗箱下方设有上端开口的沉淀箱，沉淀箱两端设有相互平行的侧板一和侧板二，沉淀箱内部沿长度方向固设有隔板，隔板开设有若干圆孔，隔板的两端分别固定连接有立板一和立板二，立板一与侧板一之间设为下料腔一，立板二与侧板二之间设为下料腔二，条形通口下方设有倾斜的弧形板，弧形板高度较低的一端与下料腔一对应，冲洗箱底面倾斜设置，冲洗箱下端部开设有排污口，排污口与下料腔二对应，隔板与沉淀箱底面之间设为废料腔，沉淀箱连接有输液管，输液管与水箱相连通。
通过采用上述技术方案，从滚筒内流出的水和泥土杂质经过条形通口下落到弧形板上，水和泥土杂质再流经下料腔一流动到废料腔内；冲洗箱内的水与泥土经排污口流动到下料腔二内，再经下料腔二流到废料腔内；水和泥土流动到废料腔内，不易溶于水的泥土杂质直接沉到废料腔内，大部分的泥土等杂质会在隔板的阻隔作用下留在废料腔内，不会使沉淀箱内的水变得较为浑浊，隔板上方区域内的水较为清澈，较为清澈的水再经过输液管回流到水箱内，实现循环供水对西洋参进行清洗，较为节能环保。
可选的，所述喷射组包括等角度设置的若干喷射头，喷射头远离中心轴一端口径小于靠近中心轴一端口径；喷淋组包括等角度设置的若干喷头，喷头为圆台状且与中心轴固定连接，喷头远离中心轴一端的口径大于靠近中心轴一端的口径，喷头内设有横杆，横杆中部转动连接有螺旋叶片。
通过采用上述技术方案，水从喷射头喷出时，喷射头的口径逐渐变小，水喷出时带有一定冲击力，可将西洋参上附着力较强的泥土等杂质冲下；水从喷头喷出时，水带动螺旋叶片转动，增大了水喷淋的范围，西洋参与水接触的较为充分，对西洋参的淋洗效果较佳。
可选的，所述第二电机输出端固定连接有第一链轮，中心轴靠近进料口的一端固定连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间设有链条，清洗箱靠近第二电机处固定连接有防护罩，第二链轮位于防护罩内部，防护罩远离第二电机的一端与中心轴转动连接。
通过采用上述技术方案，第二电机带动第一链轮转动，第一链轮与第二链轮均与链条转动连接，使第二链轮转动，进而实现滚筒的转动；防护罩对链条和第二链轮起到防护作用，可防止链条和第二链轮发生生锈腐蚀现象，有利于滚筒的正常转动和对西洋参的正常清洗。
可选的，所述中心轴固定连接有若干软质拨板，滚筒内壁固定连接有螺旋输送叶片，水管远离水箱的一端固设有转接头，转接头穿过清洗箱壁厚插入中心轴内。
通过采用上述技术方案，西洋参随滚筒转动时，软质拨板对西洋参进行拨动搅拌，有利于加快西洋参翻转的频率，进而有利于提高喷射组与喷淋组对西洋参的清洗效果；螺旋输送叶片延长了西洋参在滚筒内的清洗时间，有利于提高对西洋参的清洗效果；转接头插入中心轴内，中心轴在转动的同时水管对中心轴供水，便于保障对西洋参的正常清洗。
可选的，所述出料口与收集箱之间设有倾斜的干燥室，干燥室高度较低的一端与收集箱相连通，干燥室上方固定连接有鼓风机，鼓风机出风管与干燥室内部相连通，干燥室外壁设有加热腔，加热腔内设有若干加热管。
通过采用上述技术方案，从出料口流出的西洋参进入干燥室，鼓风机产生的风对干燥室内的西洋参进行吹风，有利于加速西洋参表面的水滴流走；加热管产生的热量传递到干燥室内，可加快西洋参的脱水干燥，便于后序对西洋参的储存。
可选的，所述沉淀箱固设有过滤网，过滤网与隔板平行且位于隔板正上方，沉淀箱下端部铰接有与废料腔相对应的盖门。
通过采用上述技术方案，过滤网可进一步对穿过圆孔的泥土杂质进行阻挡，提高隔板上方区域内水的清澈度，提高对西洋参的清洗效果；可将沉淀箱内的水排空，打开盖门排出废料腔内的泥土杂质，便于保障沉淀箱的持续使用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.西洋参在转动的同时，水分别从若干喷射组和喷淋组流出，水从喷淋组喷出时，将西洋参表面的泥土等杂质浸湿淋洗；水从喷射组喷出时，进一步对西洋参进行冲洗；西洋参在滚筒内转动过程中，若干喷射组和若干喷淋组持续对西洋参进行淋洗与冲洗，将西洋参表面的泥土等杂质清洗下来较为充分，对西洋参的清洗效果较好；
2.水流动到冲洗管内并从出水孔流出。水对导料板上的西洋参进行淋洗，将西洋参上的附着力较弱的泥土冲下，冲洗箱对西洋参进行初步淋洗，便于西洋参进入清洗箱内进行二次清洗，有利于提高对西洋参的清洗效果；
3.清洗箱和冲洗箱内的水和泥土流动到废料腔内，不易溶于水的泥土杂质直接沉到废料腔内，大部分的泥土等杂质会在隔板的阻隔作用下留在废料腔内，不会使沉淀箱内的水变得较为浑浊，隔板上方区域内的水较为清澈，较为清澈的水再经过输液管回流到水箱内，实现循环供水对西洋参进行清洗，较为节能环保。
附图说明
图1是本申请实施例一种清洗效果好的西洋参清洗装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种清洗效果好的西洋参清洗装置的剖面示意图。
图3是图2中a部分的剖面示意图。
图4是图2中b部分的剖面示意图。
图5是喷头的结构示意图。
附图标记说明：1、输送带；2、清洗箱；3、第一电机；4、进料口；5、出料口；6、条形通口；7、滚筒；8、透水孔；9、第二电机；10、中心轴；11、支撑杆；12、水箱；13、水管；14、喷射组；15、喷淋组；16、收集箱；17、冲洗箱；18、导料板；19、进料斗；20、小孔；21、挡板；22、冲洗管；24、沉淀箱；25、侧板一；26、侧板二；27、隔板；28、圆孔；29、立板一；30、立板二；31、下料腔一；32、下料腔二；33、弧形板；34、排污口；35、废料腔；36、输液管；37、喷射头；38、喷头；39、横杆；40、螺旋叶片；41、第一链轮；42、第二链轮；43、链条；44、防护罩；45、软质拨板；46、螺旋输送叶片；47、转接头；48、干燥室；49、鼓风机；50、加热腔；51、过滤网；52、盖门；53、加热管。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种清洗效果好的西洋参清洗装置。
实施例
参照图1，一种清洗效果好的西洋参清洗装置，包括输送带1和清洗箱2，输送带1与清洗箱2均倾斜设置，输送带1高度较高的一端设有第一电机3，清洗箱2位于输送带1靠近第一电机3处，清洗箱2的两端设有进料口4与出料口5，输送带1与进料口4相连通，清洗装置在对西洋参进行清洗时，在第一电机3的驱动下输送带1转动，将西洋参从输送带1高度较低的一端放入，进料口4位于清洗箱2靠近第一电机3的一端，西洋参经输送带1从低处运送到清洗箱2的进料口4处。
参照图1和图2，清洗箱2内部设有滚筒7，滚筒7沿清洗箱2长度方向设置，清洗箱2上方设有驱动滚筒7转动的第二电机9，第二电机9带动清洗箱2内的滚筒7转动，西洋参从输送带1上落到清洗箱2内部的滚筒7中，出料口5位于清洗箱2远离进料口4的一端，西洋参随滚筒7转动的同时由于重力因素逐渐向出料口5一端移动。
参照图1和图3，滚筒7内安装有中空的中心轴10，中心轴10在滚筒7内且沿滚筒7长度方向设置，中心轴10两端固定连接有若干与滚筒7内壁固定的支撑杆11，中心轴10两端均与清洗箱2转动连接，清洗箱2的一侧设有水箱12，水箱12的两侧安装有液压泵，水箱12设有与中心轴10相连的水管13，水箱12内的水在液压泵的驱动下，从水箱12内经过水管13流动到中心轴10内部，中心轴10沿轴向固设有若干喷射组14和若干喷淋组15，滚筒7内的西洋参在转动的同时，中心轴10的内的水分别从若干喷射组14和喷淋组15流出。
参照图4和图5，水从喷淋组15（参照图3）喷出时，喷淋组15（参照图3）包括等角度设置的若干喷头38，喷头38为圆台状且与中心轴10固定连接，对西洋参的喷淋较为发散，可将西洋参表面的泥土等杂质浸湿淋洗。喷头38远离中心轴10一端的口径大于靠近中心轴10一端的口径，水从喷头38喷出时，水喷出时的水压与水在中心轴10内流动时的水压相比减小；喷头38内设有横杆39，横杆39中部转动连接有螺旋叶片40，水的压力会带动横杆39上的螺旋叶片40转动，水喷淋的范围增大，西洋参与水接触的较为充分，对西洋参的淋洗效果较佳。
参照图3和图4，喷射组14包括等角度设置的若干喷射头37，喷射头37远离中心轴10一端口径小于靠近中心轴10一端口径，水从喷射头37喷出时，喷射头37的口径逐渐变小，水喷出时的水压与水在中心轴10内流动时的水压相比有所增大。水从喷射组14喷出时压力较大，进而水喷出时成水柱状且带有一定冲击力，对西洋参的冲击力较强，进一步对滚筒7内的西洋参进行冲洗，可将西洋参上附着力较强的泥土等杂质冲下来；西洋参在滚筒7（参照图2）内部从进料口4（参照图2）处移动到出料口5（参照图2）过程中，若干喷射组14和喷淋组15持续对西洋参进行淋洗与冲洗，可充分将西洋参表面的泥土等杂质清洗下来，对西洋参的清洗效果较好。
参照图2和图3，滚筒7表面开设有若干透水孔8，淋洗与冲洗下来的水和泥土等杂质经过滚筒7上的透水孔8下落，清洗箱2下端部开设有条形通口6，再经过条形通口6排到冲洗箱17外部；清洗箱2靠近出料口5的一侧设有收集箱16，西洋参再经出料口5移动到收集箱16内进行收集处理。
参照图2和图4，第二电机9输出端固定连接有第一链轮41，中心轴10靠近进料口4的一端固定连接有第二链轮42，第一链轮41与第二链轮42之间设有链条43，滚筒7在实现转动时，由第二电机9带动第一链轮41转动，第一链轮41与第二链轮42均与链条43转动连接，进而使得中心轴10上的第二链轮42转动，中心轴10通过两端的支撑杆11与滚筒7内壁固定，进而实现滚筒7的转动。
参照图2和图4，清洗箱2靠近第二电机9处固定连接有防护罩44，第二链轮42位于防护罩44内部，防护罩44远离第二电机9的一端与中心轴10转动连接，防护罩44对位于清洗箱2内部的链条43和第二链轮42起到防护作用，可防止水与链条43、第二链条43接触，进而可防止链条43和第二链轮42发生生锈和腐蚀现象，便于保证滚筒7的正常转动和对西洋参的清洗，延长了链条43和第二链条43的使用寿命。
参照图2和图3，中心轴10固定连接有若干软质拨板45，软质拨板45采用软质橡胶材质，在转动过程中不会对西洋参表面造成损伤，便于保障西洋参本身的质量，西洋参在滚筒7内随滚筒7转动时，软质拨板45对滚筒7内的西洋参进行拨动搅拌，可加快西洋参翻转的频率，有利于提高喷射组14与喷淋组15对西洋参的清洗效果。
参照图3和图4，滚筒7内壁固定连接有螺旋输送叶片46，螺旋输送叶片46可减缓西洋参在滚筒7内从进料口4（参照图2）向出料口5一端移动的速度，延长西洋参在滚筒7内的清洗时间，有利于提高对西洋参的清洗效果；水管13采用不锈钢材质，水管13远离清洗箱2的一端与水箱12固定，水管13远离水箱12的一端固设有转接头47，转接头47穿过清洗箱2壁厚插入中心轴10内，实现中心轴10在转动的同时水管13对中心轴10供水，便于保障喷射组14与喷淋组15对西洋参的正常清洗。
参照图1和图2，输送带1远离第一电机3的一端设有冲洗箱17，输送带1高度较低的一端位于冲洗箱17内，冲洗箱17固设有倾斜的导料板18，导料板18高度较低的一端位于输送带1上方且靠近输送带1处，导料板18倾斜设置便于西洋参在导料板18上向输送带1一端移动，冲洗箱17固设有与导料板18正对的进料斗19，将采摘后的西洋参从进料斗19处倒入，西洋参下落到导料板18上；导料板18两侧设有挡板21，西洋参表面带有大量的泥土，导料板18两侧的挡板21可防止西洋参掉落到冲洗箱17内。
参照图1和图2，水箱12连接有冲洗管22，水箱12内的水在液压泵的作用下，从水箱12流动到冲洗管22内，冲洗管22远离水箱12的一端位于导料板18上方，冲洗管22下方开设有若干出水孔，水从出水孔流出对导料板18上的西洋参进行初步淋洗，同时也便于西洋参向输送带1一端移动，水将西洋参上的附着力较弱的泥土冲下，导料板18开设有若干小孔20，水和泥土经过小孔20下落到冲洗箱17内。冲洗箱17对西洋参进行初步淋洗，将西洋参表面附着力较弱的泥土冲下，便于后序西洋参进入清洗箱2内进行二次清洗，有利于提高对西洋参的清洗效果。
参照图1和图2，清洗箱2下方设有上端开口的沉淀箱24，沉淀箱24两端设有相互平行的侧板一25和侧板二26，沉淀箱24内部沿长度方向固设有隔板27，隔板27的两端分别固定连接有立板一29和立板二30，立板一29与侧板一25之间设为下料腔一31，条形通口6下方设有倾斜的弧形板33，从滚筒7内流出的水和泥土杂质经过条形通口6下落到弧形板33上，弧形板33高度较低的一端与下料腔一31对应，水和泥土杂质再经过倾斜的弧形板33流动到立板一29与侧板一25之间的下料腔一31内，隔板27与沉淀箱24底面之间设为废料腔35，水和泥土杂质再经过下料腔一31流动到废料腔35内。
参照图1和图2，冲洗箱17底面倾斜设置，冲洗箱17下端部开设有排污口34，立板二30与侧板二26之间设为下料腔二32，排污口34与下料腔二32对应，冲洗箱17内的水与泥土经过排污口34流动到立板二30与侧板二26之间的下料腔二32内，再经过下料腔二32流到废料腔35内，水和泥土从下料腔一31和下料腔二32流动到废料腔35内。
参照图1和图2，水和泥土直接经过下料腔一31和下料腔二32流动到废料腔35内，不易溶于水的泥土杂质会直接沉到废料腔35内，可减少沉淀箱24内水的浑浊程度，大部分的泥土等杂质也会在隔板27的阻隔作用下留在废料腔35内，不会使沉淀箱24内的水变得较为浑浊。隔板27对水中的泥土起到阻隔作用，隔板27可阻挡泥土向隔板27上方移动，水和少量泥土通过圆孔28移动到隔板27上方，隔板27开设有若干圆孔28，泥土通过圆孔28后沉淀的时间也较快，会重新落到隔板27上或落到废料腔35内，静置时间较短。
参照图1和图2，隔板27上方区域内的水较为清澈，沉淀箱24连接有输液管36，输液管36与水箱12相连通。输液管36在沉淀箱24内的位置位于隔板27上方，隔板27上方较为清澈的水再经过输液管36回流到水箱12内，实现循环供水对西洋参进行清洗，较为节能环保。
参照图1和图2，沉淀箱24固定安装有过滤网51，过滤网51与隔板27平行且位于隔板27正上方，过滤网51可进一步对穿过圆孔28的泥土杂质进行阻挡，进一步提高隔板27上方区域内水的清澈度，减少进入水箱12内的泥土量，进而有利于提高对西洋参的清洗效果；沉淀箱24下端部铰接有与废料腔35相对应的盖门52，可定期将沉淀箱24内的水排空，转动盖门52上的锁紧把手将盖门52打开，将废料腔35内的泥土杂质排出，便于保障沉淀箱24的持续使用。
参照图1和图3，西洋参内部的含水量对西洋参的储存时间有着直接的影响，出料口5与收集箱16之间安装有倾斜的干燥室48，干燥室48高度较低的一端与收集箱16相连通，从出料口5出来的西洋参进入干燥室48内，干燥室48上方固定连接有鼓风机49，鼓风机49出风管与干燥室48内部相连通，鼓风机49产生的风对干燥室48内的西洋参进行吹风，可加速西洋参表面的水滴流走；干燥室48外壁设有加热腔50，加热腔50内设有若干加热管53，加热管53产生的热量传递到干燥室48内，同时鼓风机49对西洋参吹风，可加快西洋参的脱水干燥，便于后序对西洋参的储存。
本申请实施例一种清洗效果好的西洋参清洗装置的实施原理为：西洋参清洗装置在对西洋参进行清洗时，西洋参从冲洗箱17的进料斗19处倒入，对西洋参进行初步淋洗，将西洋参表面附着力较弱的泥土冲下；在第一电机3的驱动下输送带1转动，将西洋参从输送带1高度较低的一端放入，西洋参运送到清洗箱2的进料口4处，第二电机9带动清洗箱2内的滚筒7转动，西洋参从输送带1上落到滚筒7中，西洋参随滚筒7转动的同时向出料口5一端移动；水从水箱12经过水管13流动到中心轴10内部，滚筒7内的西洋参在转动的同时，水分别从若干喷射组14和喷淋组15流出，水从喷淋组15喷出时，对西洋参的喷淋较为发散，可将西洋参表面的泥土等杂质浸湿淋洗；水从喷射组14喷出时压力较大，对西洋参的冲击力较强，可进一步对西洋参进行冲洗，将西洋参表面附着力较强的杂质冲下来，若干喷射组14和喷淋组15持续对西洋参进行淋洗与冲洗，将西洋参表面的泥土等杂质清洗下来较为充分，对西洋参的清洗效果较好。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其特征在于：包括输送带（1）和清洗箱（2），输送带（1）与清洗箱（2）均倾斜设置，输送带（1）高度较高的一端设有第一电机（3），清洗箱（2）位于输送带（1）靠近第一电机（3）处，清洗箱（2）的两端设有进料口（4）与出料口（5），输送带（1）与进料口（4）相连通，清洗箱（2）下端部设有条形通口（6），清洗箱（2）内部设有滚筒（7），滚筒（7）表面开设有若干透水孔（8），清洗箱（2）上方设有驱动滚筒（7）转动的第二电机（9），滚筒（7）内设有中空的中心轴（10），中心轴（10）两端固定连接有若干与滚筒（7）内壁固定的支撑杆（11），中心轴（10）两端均与清洗箱（2）转动连接，清洗箱（2）的一侧设有水箱（12），水箱（12）设有与中心轴（10）相连的水管（13），中心轴（10）沿轴向固设有若干喷射组（14）和若干喷淋组（15），清洗箱（2）靠近出料口（5）的一侧设有收集箱（16）。
2.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其特征在于：所述输送带（1）远离第一电机（3）的一端设有冲洗箱（17），输送带（1）高度较低的一端位于冲洗箱（17）内，冲洗箱（17）固设有倾斜的导料板（18），冲洗箱（17）固设有与导料板（18）正对的进料斗（19），导料板（18）开设有若干小孔（20），导料板（18）两侧设有挡板（21），导料板（18）高度较低的一端位于输送带（1）上方且靠近输送带（1）处，水箱（12）连接有冲洗管（22），冲洗管（22）远离水箱（12）的一端位于导料板（18）上方，冲洗管（22）下方开设有若干出水孔。
3.根据权利要求2所述的一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（2）下方设有上端开口的沉淀箱（24），沉淀箱（24）两端设有相互平行的侧板一（25）和侧板二（26），沉淀箱（24）内部沿长度方向固设有隔板（27），隔板（27）开设有若干圆孔（28），隔板（27）的两端分别固定连接有立板一（29）和立板二（30），立板一（29）与侧板一（25）之间设为下料腔一（31），立板二（30）与侧板二（26）之间设为下料腔二（32），条形通口（6）下方设有倾斜的弧形板（33），弧形板（33）高度较低的一端与下料腔一（31）对应，冲洗箱（17）底面倾斜设置，冲洗箱（17）下端部开设有排污口（34），排污口（34）与下料腔二（32）对应，隔板（27）与沉淀箱（24）底面之间设为废料腔（35），沉淀箱（24）连接有输液管（36），输液管（36）与水箱（12）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其特征在于：所述喷射组（14）包括等角度设置的若干喷射头（37），喷射头（37）远离中心轴（10）一端口径小于靠近中心轴（10）一端口径；喷淋组（15）包括等角度设置的若干喷头（38），喷头（38）为圆台状且与中心轴（10）固定连接，喷头（38）远离中心轴（10）一端的口径大于靠近中心轴（10）一端的口径，喷头（38）内设有横杆（39），横杆（39）中部转动连接有螺旋叶片（40）。
5.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其特征在于：所述第二电机（9）输出端固定连接有第一链轮（41），中心轴（10）靠近进料口（4）的一端固定连接有第二链轮（42），第一链轮（41）与第二链轮（42）之间设有链条（43），清洗箱（2）靠近第二电机（9）处固定连接有防护罩（44），第二链轮（42）位于防护罩（44）内部，防护罩（44）远离第二电机（9）的一端与中心轴（10）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其特征在于：所述中心轴（10）固定连接有若干软质拨板（45），滚筒（7）内壁固定连接有螺旋输送叶片（46），水管（13）远离水箱（12）的一端固设有转接头（47），转接头（47）穿过清洗箱（2）壁厚插入中心轴（10）内。
7.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其特征在于：所述出料口（5）与收集箱（16）之间设有倾斜的干燥室（48），干燥室（48）高度较低的一端与收集箱（16）相连通，干燥室（48）上方固定连接有鼓风机（49），鼓风机（49）出风管与干燥室（48）内部相连通，干燥室（48）外壁设有加热腔（50），加热腔（50）内设有若干加热管（53）。
8.根据权利要求3所述的一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其特征在于：所述沉淀箱（24）固设有过滤网（51），过滤网（51）与隔板（27）平行且位于隔板（27）正上方，沉淀箱（24）下端部铰接有与废料腔（35）相对应的盖门（52）。
技术总结
本申请涉及一种清洗效果好的西洋参清洗装置，其包括输送带和清洗箱，输送带设有第一电机，清洗箱位于输送带靠近第一电机处，清洗箱的两端设有进料口与出料口，清洗箱内部设有滚筒，清洗箱上方设有第二电机，滚筒内设有中心轴，清洗箱的一侧设有水箱，水箱设有与中心轴相连的水管，中心轴设有若干喷射组和若干喷淋组。在对西洋参进行清洗时，西洋参转动的同时，水分别从若干喷射组和喷淋组流出，水从喷淋组喷出对西洋参表面的泥土等杂质浸湿淋洗；水从喷射组喷出对西洋参进行冲洗；西洋参在滚筒内转动过程中，若干喷射组和若干喷淋组持续对西洋参进行淋洗与冲洗，将西洋参表面的泥土等杂质清洗下来较为充分，对西洋参的清洗效果较好。
技术开发人、权利持有人：蒋胜;王琳;王文水
