技术领域：
本高新技术涉及一种垃圾处理设备，特别是涉及一种厨余垃圾处理系统中进气预热装置。
背景技术：
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在餐饮行业和家庭生活中会产生大量的厨余垃圾，一般来讲，厨余包含的种类很多，例如叶菜、米饭、鱼肉类、骨头…等。现有厨余垃圾处理方案是：人们将厨余垃圾直接丢入到垃圾桶，垃圾车定期收集垃圾桶中的垃圾，将收集到的垃圾统一送到垃圾处理厂进行处理。但是，由于厨余垃圾中一般包含有各种成分，且含水量高，有机物含量丰富，长时间存放特别容易滋生细菌，导致垃圾腐烂变质，从而产生刺鼻的异味，且增加垃圾处理的困难。目前厨余垃圾通过发酵罐进行发酵，其中需要通入空气，保持罐体内空气的新鲜度，促进菌种生长，由于外界空气温度较低，进入罐体后会降低罐体内的温度，影响菌种的正常生长。
技术实现要素：
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本高新技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、换热效果好且能够调节温度的厨余垃圾处理系统中进气预热装置。
本高新技术的技术方案是：
一种厨余垃圾处理系统中进气预热装置，包括机架和发酵罐，二者固定连接，所述发酵罐的上端设置有排气管，所述发酵罐的下端设置有进气管，所述排气管上设置有净化器，所述进气管上设置有预热机构，所述预热机构包括循环风机、干烧管和管式换热器，所述循环风机的出气口与所述管式换热器的外层换热管的一端连通，该外层换热管的另一端与所述干烧管的进气口连通，所述干烧管的出气口与所述进气管连通，所述净化器的出气管通过阀门与所述管式换热器的内层套管的一端连接，该内层套管的另一端与所述发酵罐的底部内腔连通。
所述循环风机的出气口和干烧管的进气口之间设置有直给空气管，所述直给空气管上设置有控制阀。
所述循环风机固定在所述机架上，所述管式换热器固定在机架或发酵罐上。所述管式换热器为套管式结构，二者之间有空腔，所述空腔为贯通式结构，或者，所述空腔内设置有螺旋通道，废气沿螺旋通道流动。
本高新技术的有益效果是：
1、本高新技术利用发酵罐废气的余热对进气管内的空气进行预热，有效利用能源，节能环保。
2、本高新技术设置有直给空气管，能够调配直接空气和预热空气的配比，便于控制最终进气管内的空气温度。
3、本高新技术换热器采用套管式结构，换热效果好，尤其是采用螺旋通道更是延长了气流通道和流动时间，提高换热效果。
4、本高新技术设计合理、换热效果好且能够调节温度，易于推广实施，具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为厨余垃圾处理系统中进气预热装置的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：参见图1，图中，5-发酵罐，10-机架，15-净化器，16-阀门，17-循环风机，18-管式换热器，19-干烧管，20-直给空气管。
厨余垃圾处理系统中进气预热装置，包括机架10和发酵罐5，二者固定连接，发酵罐5的上端设置有排气管，发酵罐5的下端设置有进气管，排气管上设置有净化器15，其中：进气管上设置有预热机构，预热机构包括循环风机17、干烧管19和管式换热器18，循环风机17的出气口与管式换热器18的外层换热管的一端连通，该外层换热管的另一端与干烧管19的进气口连通，干烧管19的出气口与进气管连通，净化器15的出气管通过阀门16与管式换热器18的内层套管的一端连接，该内层套管的另一端与发酵罐5的底部内腔连通。
循环风机17的出气口和干烧管19的进气口之间设置有直给空气管20，直给空气管20上设置有控制阀，能够调配空气的比例。
循环风机17固定在机架10上，管式换热器18固定在机架10或发酵罐5上，当然也可以依靠连接管路支撑。
管式换热器18为套管式结构，二者之间有空腔，空腔为贯通式结构，或者，空腔内设置有螺旋通道，废气沿螺旋通道流动。当然管式换热器18也可以采用列管式结构，由多个管束构成。
使用时，厨余垃圾在发酵罐5内进行发酵，发酵好后形成有机肥料，发酵罐5内产生的废气由排气管排出，然后经过净化器15进行处理，然后废气进入到管式换热器18中，对进入的新鲜空气进行预热，进入管式换热器18的热废气量由阀门16来控制。给发酵罐5内菌种提供新鲜热空气时，空气由循环风机17吸入，进入管式换热器18进行预热，再经过干烧管19加热，进入到发酵罐5内部，给菌种提供氧气，并保持环境温度。
以上所述，仅是本高新技术的较佳实施例而已，并非对本高新技术作任何形式上的限制，凡是依据本高新技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本高新技术技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种厨余垃圾处理系统中进气预热装置，包括机架和发酵罐，二者固定连接，所述发酵罐的上端设置有排气管，所述发酵罐的下端设置有进气管，所述排气管上设置有净化器，其特征是：所述进气管上设置有预热机构，所述预热机构包括循环风机、干烧管和管式换热器，所述循环风机的出气口与所述管式换热器的外层换热管的一端连通，该外层换热管的另一端与所述干烧管的进气口连通，所述干烧管的出气口与所述进气管连通，所述净化器的出气管通过阀门与所述管式换热器的内层套管的一端连接，该内层套管的另一端与所述发酵罐的底部内腔连通。
2.根据权利要求1所述厨余垃圾处理系统中进气预热装置，其特征是：所述循环风机的出气口和干烧管的进气口之间设置有直给空气管，所述直给空气管上设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述厨余垃圾处理系统中进气预热装置，其特征是：所述循环风机固定在所述机架上，所述管式换热器固定在机架或发酵罐上。
4.根据权利要求1所述厨余垃圾处理系统中进气预热装置，其特征是：所述管式换热器为套管式结构，二者之间有空腔，所述空腔为贯通式结构，或者，所述空腔内设置有螺旋通道，废气沿螺旋通道流动。
技术总结
本高新技术公开了一种厨余垃圾处理系统中进气预热装置，它包括机架和发酵罐，二者固定连接，所述发酵罐的上端设置有排气管，所述发酵罐的下端设置有进气管，所述排气管上设置有净化器，所述进气管上设置有预热装置，所述预热装置包括循环风机、干烧管和管式换热器，所述循环风机的出气口与所述管式换热器的外层换热管的一端连通，该外层换热管的另一端与所述干烧管的进气口连通，所述干烧管的出气口与所述进气管连通，所述净化器的出气管通过阀门与所述管式换热器的内层套管的一端连接，该内层套管的另一端与所述发酵罐的底部内腔连通。本高新技术利用发酵罐废气的余热对进气管内的空气进行预热，有效利用能源，节能环保。
技术开发人、权利持有人：胡明志;李德印
