本发明属于工业废水处理领域，尤其是涉及一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器。
背景技术：
硫醇甲基锡，也称甲基锡或甲基锡稳定剂，是有机锡稳定剂中一种，呈无色透明的油状物质。由于其具有无毒、高效、着色性好等优点，近年来在国内外被广泛用作塑料热稳定剂，在硫醇甲基锡的生产过程中，不可避免地要产生废水，目前生产1吨硫醇甲基锡所产生的废水量约为3立方米左右，废水中的无机盐，必须经过处理，否则会对环境产生危害，而这些无机盐的主要成分是氯化铵，而氯化铵能够进行回收再利用，因此，亟待设计一种能够去除并收集硫醇甲基锡生产废水中的氯化铵的机器。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够去除并收集硫醇甲基锡生产废水中的氯化铵的机器。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，包括机体，所述机体的下侧面左右对称固定连接有两个起支撑作用的支撑板，所述机体中开设有圆柱状的蒸馏空间，所述蒸馏空间下侧连通设置有开口向下的圆柱状的安装空间，所述机体中开设有以所述蒸馏空间中心轴线左右对称的两个冷凝空间，所述蒸馏空间的后侧壁连通设置有用于注入废水的进液口，所述蒸馏空间与所述安装空间中设置有收集氯化铵的提取装置，每个所述冷凝空间中设置有收集冷凝水的冷凝装置。
优选的，以左侧所述冷凝装置为例，所述冷凝装置包括连通设置在所述冷凝空间右侧壁的开口向上的进气三通，所述进气三通下端与所述蒸馏空间连通，所述进气三通上端与外部空间连通，所述进气三通中固定设置有风扇组，所述风扇组工作时能够将冷空气从所述进气三通的上端开口抽入所述冷凝空间中，所述风扇组的输入端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右端面固定连接有第一锥齿轮，所述冷凝空间的下侧壁开设有与外部空间连通的用于排出冷凝水的出水通道，所述冷凝空间中密封滑动连接有升降板，所述升降板的下侧面与所述冷凝空间的下侧壁之间左右对称固定连接有两个第一弹簧，所述升降板中开设有上下开口的出液口，所述出液口的前后侧壁之间固定连接有翻转轴，所述翻转轴上转动套设有翻转板，所述升降板的下侧面固定连接有第一抵接块，所述第一抵接块能够与所述翻转板的左端抵接使所述翻转板保持水平状态，所述翻转板处于水平状态时能够将所述出液口封闭，所述冷凝空间的下侧壁固定连接有翻转杆，所述翻转杆能够将所述翻转板顶起，所述翻转杆位于所述出水通道的右侧，所述冷凝空间的下侧壁连通设置有连通槽，所述升降板的下侧面固定连接有联动杆，所述联动杆延伸进入到所述连通槽中，所述联动杆与所述连通槽滑动连接，所述联动杆位于所述翻转轴的右侧，所述联动杆上滑动套设有密封圈，所述密封圈与所述冷凝空间的下侧壁抵接，所述联动杆的下端面固定连接有第二抵接块。
优选的，左侧所述冷凝装置还包括连通设置在所述连通槽下侧壁的第一滑槽，所述第一滑槽的右侧与所述安装空间连通，所述第一滑槽中滑动连接有限位块，所述限位块的左侧面与所述第一滑槽的左侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述限位块的右端下半部分为自左下向右上倾斜的斜面，所述限位块的中段开设有开口向上的抵接槽，所述抵接槽的下侧壁为自左上向右下倾斜的斜面，所述第二抵接块能够插入所述抵接槽中。
优选的，所述提取装置包括开设在所述机体中的开口向上的电机安装槽，所述电机安装槽与所述机体的中心轴线位于同一直线上，所述电机安装槽中固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴延伸进入到所述蒸馏空间中，所述转动轴中开设有开口向下的伸缩槽，所述伸缩槽中滑动连接有旋转轴，所述旋转轴的上端面与所述伸缩槽的上侧壁之间固定连接有第三弹簧，初始状态时所述第三弹簧处于压缩状态，所述转动轴上固定套设有主动齿轮，所述蒸馏空间的上侧壁以所述转动轴中心轴线左右对称转动连接有齿轮轴，每个所述齿轮轴的下端面固定连接有从动齿轮，每个所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，每个所述齿轮轴向上延伸进入到同侧的所述进气三通中，每个所述齿轮轴的上端面固定连接有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮与同侧的所述第一锥齿轮啮合，向所述冷凝装置提供动力。
优选的，所述提取装置还包括开设在所述旋转轴中的左右开口的升降槽，所述旋转轴上滑动套设有浮板，所述浮板的下侧面以所述旋转轴中心轴线左右对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的下端固定连接有清理杆，所述清理杆为左右对称的圆心在所述清理杆下侧的弧形机构，所述清理杆的左右两端分别固定连接有竖直设置的侧壁清理杆，所述侧壁清理杆与所述蒸馏空间的内壁抵接，所述清理杆中开设有左右对称的两个第二滑槽，所述第二滑槽为与所述清理杆相似的弧形结构，每个所述第二滑槽中滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆的后端面固定连接有连接板，每个所述连接板与所述清理杆的后侧面滑动连接，每个所述连接板的下端面固定连接有清理板，每个所述清理板与所述清理杆的下侧面滑动连接，每个所述滑动杆靠近所述旋转轴中心轴线的一侧面与所述第二滑槽靠近所述旋转轴中心轴线的一侧壁之间固定连接有第四弹簧。
优选的，所述提取装置还包括螺纹连接在所述安装空间下端开口处的安装块，所述安装块中心位置上下往复滑动连接有推杆，所述推杆向下延伸贯穿所述安装块进入到外部空间，所述推杆的下端面固定连接有推板，所述推杆的上端面固定连接有结晶块，所述结晶块上端为球面结构，所述结晶块直径与所述蒸馏空间直径相等，所述结晶块中开设有加热空间，所述加热空间中固定设置有电阻丝，所述电阻丝与外界电源连接，所述电阻丝为现有技术，不再赘述，所述结晶块下侧面与所述安装块上侧面之间固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧套设在所述推杆上，所述结晶块上固定套设有开口向上用于收集氯化铵的收集环，所述收集环与所述安装空间的内壁滑动连接，初始状态时，所述收集环的上侧面与所述安装空间的上侧壁抵接，所述收集环的下侧面左右对称固定连接有两个限位板，每个所述限位板中开设有开口朝向远离所述结晶块中心轴线的限位槽，每个所述冷凝装置中的所述限位块能够插入对应一侧的所述限位槽中，所述结晶块上侧面开设有环形的清理槽，所述清理板能够在所述清理槽中滑动。
综上所述，本发明具有以下优点：本机器结构简单，实现了对硫醇甲基锡中氯化铵的提取以及收集，并且加快了热蒸汽的冷凝速度，同时在蒸馏的过程中不断的进行搅拌，加快了结晶速度，在蒸馏结束后，对容器内壁进行了清理，减少了人工清理的工作步骤，减少了操作者的工作强度，并且对清理装置进行了自清理，使清理装置可以反复利用，提高了机器的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构实施例图；
图2为图1中a-a处的剖视图；
图3为图1中b处的局部放大图；
图4为图1中c处的局部放大图；
图5为图1中d处的局部放大图；
图6为图1中e处的局部放大图；
图7为图1中f处的局部放大图。
图中，机体101；支撑板102；蒸馏空间103；进液口104；安装空间105；冷凝装置200；进气三通211；冷凝空间212；风扇组213；驱动轴215；第一锥齿轮216；升降板218；翻转轴219；出液口220；翻转板221；第一弹簧222；翻转杆223；密封圈224；联动杆225；出水通道226；连通槽227；第一滑槽228；第二弹簧229；限位块230；第二抵接块231；抵接槽232；第一抵接块233；提取装置300；安装块301；推板302；推杆303；第五弹簧304；结晶块305；收集环306；加热空间307；电阻丝308；清理槽309；清理杆310；第二滑槽311；第四弹簧312；滑动杆313；清理板314；侧壁清理杆315；限位板316；限位槽317；电机安装槽318；电机319；转动轴320；第三弹簧321；旋转轴322；主动齿轮323；从动齿轮324；齿轮轴325；伸缩槽326；升降槽327；第二锥齿轮328；浮板329；连接杆330。
具体实施方式
下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，包括机体101，所述机体101的下侧面左右对称固定连接有两个起支撑作用的支撑板102，所述机体101中开设有圆柱状的蒸馏空间103，所述蒸馏空间103下侧连通设置有开口向下的圆柱状的安装空间105，所述机体101中开设有以所述蒸馏空间103中心轴线左右对称的两个冷凝空间212，所述蒸馏空间103的后侧壁连通设置有用于注入废水的进液口104，所述蒸馏空间103与所述安装空间105中设置有收集氯化铵的提取装置300，每个所述冷凝空间212中设置有收集冷凝水的冷凝装置200。
如图1所示，以左侧所述冷凝装置200为例，所述冷凝装置200包括连通设置在所述冷凝空间212右侧壁的开口向上的进气三通211，所述进气三通211下端与所述蒸馏空间103连通，所述进气三通211上端与外部空间连通；如图3所示，所述进气三通211中固定设置有风扇组213，所述风扇组213工作时能够将冷空气从所述进气三通211的上端开口抽入所述冷凝空间212中，所述风扇组213的输入端固定连接有驱动轴215，所述驱动轴215的右端面固定连接有第一锥齿轮216；如图1所示，所述冷凝空间212的下侧壁开设有与外部空间连通的用于排出冷凝水的出水通道226，所述冷凝空间212中密封滑动连接有升降板218，所述升降板218的下侧面与所述冷凝空间212的下侧壁之间左右对称固定连接有两个第一弹簧222；如图4所示，所述升降板218中开设有上下开口的出液口220，所述出液口220的前后侧壁之间固定连接有翻转轴219，所述翻转轴219上转动套设有翻转板221，所述升降板218的下侧面固定连接有第一抵接块233，所述第一抵接块233能够与所述翻转板221的左端抵接使所述翻转板221保持水平状态，所述翻转板221处于水平状态时能够将所述出液口220封闭，所述冷凝空间212的下侧壁固定连接有翻转杆223，所述翻转杆223能够将所述翻转板221顶起，所述翻转杆223位于所述出水通道226的右侧，所述冷凝空间212的下侧壁连通设置有连通槽227，所述升降板218的下侧面固定连接有联动杆225，所述联动杆225延伸进入到所述连通槽227中，所述联动杆225与所述连通槽227滑动连接，所述联动杆225位于所述翻转轴219的右侧，所述联动杆225上滑动套设有密封圈224，所述密封圈224与所述冷凝空间212的下侧壁抵接；如图5所示，所述联动杆225的下端面固定连接有第二抵接块231。
如图5所示，左侧所述冷凝装置200还包括连通设置在所述连通槽227下侧壁的第一滑槽228，所述第一滑槽228的右侧与所述安装空间105连通，所述第一滑槽228中滑动连接有限位块230，所述限位块230的左侧面与所述第一滑槽228的左侧壁之间固定连接有第二弹簧229，所述限位块230的右端下半部分为自左下向右上倾斜的斜面，所述限位块230的中段开设有开口向上的抵接槽232，所述抵接槽232的下侧壁为自左上向右下倾斜的斜面，所述第二抵接块231能够插入所述抵接槽232中。使用时，当所述第一锥齿轮216转动时，所述第一锥齿轮216通过所述驱动轴215带动所述风扇组213工作，所述风扇组213产生自右向左的气流，将外部的冷空气抽入所述冷凝空间212中，当所述蒸馏空间103中产生的水蒸气进入到所述进气三通211中时，与冷空气混合，一同进入所述冷凝空间212中，在所述冷凝空间212中水蒸气经过冷空气的降温，加速变为冷凝水，当所述冷凝空间212中的冷凝水逐渐增加时，由于水的重力，带动所述升降板218向下移动，所述升降板218向下移动时压缩所述第一弹簧222，当所述升降板218下降到所述翻转杆223将所述翻转板221顶起时，由于虹吸现象，所述翻转板221保持打开状态，水不断通过所述出液口220流出，经过所述出水通道226向外排出，同时当所述升降板218向下移动时带动所述联动杆225向下移动，所述联动杆225带动所述第二抵接块231向下移动，所述第二抵接块231向下移动时与所述抵接槽232配合带动所述限位块230向左移动，同时压缩所述第二弹簧229。
如图1所示，所述提取装置300包括开设在所述机体101中的开口向上的电机安装槽318，所述电机安装槽318与所述机体101的中心轴线位于同一直线上，所述电机安装槽318中固定安装有电机319，所述电机319的输出端固定连接有转动轴320，所述转动轴320延伸进入到所述蒸馏空间103中，所述转动轴320中开设有开口向下的伸缩槽326，所述伸缩槽326中滑动连接有旋转轴322，所述旋转轴322的上端面与所述伸缩槽326的上侧壁之间固定连接有第三弹簧321，初始状态时所述第三弹簧321处于压缩状态，所述转动轴320上固定套设有主动齿轮323，所述蒸馏空间103的上侧壁以所述转动轴320中心轴线左右对称转动连接有齿轮轴325，每个所述齿轮轴325的下端面固定连接有从动齿轮324，每个所述从动齿轮324与所述主动齿轮323啮合，每个所述齿轮轴325向上延伸进入到同侧的所述进气三通211中；如图3所示，每个所述齿轮轴325的上端面固定连接有第二锥齿轮328，每个所述第二锥齿轮328与同侧的所述第一锥齿轮216啮合，向所述冷凝装置200提供动力。
如图1所示，所述提取装置300还包括开设在所述旋转轴322中的左右开口的升降槽327，所述旋转轴322上滑动套设有浮板329，所述浮板329的下侧面以所述旋转轴322中心轴线左右对称固定连接有两个连接杆330，两个所述连接杆330的下端固定连接有清理杆310，所述清理杆310为左右对称的圆心在所述清理杆310下侧的弧形机构，所述清理杆310的左右两端分别固定连接有竖直设置的侧壁清理杆315，所述侧壁清理杆315与所述蒸馏空间103的内壁抵接；结合图1和图6所示，所述清理杆310中开设有左右对称的两个第二滑槽311，所述第二滑槽311为与所述清理杆310相似的弧形结构，每个所述第二滑槽311中滑动连接有滑动杆313，每个所述滑动杆313的后端面固定连接有连接板，每个所述连接板与所述清理杆310的后侧面滑动连接，每个所述连接板的下端面固定连接有清理板314，每个所述清理板314与所述清理杆310的下侧面滑动连接，每个所述滑动杆313靠近所述旋转轴322中心轴线的一侧面与所述第二滑槽311靠近所述旋转轴322中心轴线的一侧壁之间固定连接有第四弹簧312。
结合图1、图2、图5和图7所示，所述提取装置300还包括螺纹连接在所述安装空间105下端开口处的安装块301，所述安装块301中心位置上下往复滑动连接有推杆303，所述推杆303向下延伸贯穿所述安装块301进入到外部空间，所述推杆303的下端面固定连接有推板302，所述推杆303的上端面固定连接有结晶块305，所述结晶块305上端为球面结构，所述结晶块305直径与所述蒸馏空间103直径相等，所述结晶块305中开设有加热空间307，所述加热空间307中固定设置有电阻丝308，所述电阻丝308与外界电源连接，所述电阻丝308为现有技术，不再赘述，所述结晶块305下侧面与所述安装块301上侧面之间固定连接有第五弹簧304，所述第五弹簧304套设在所述推杆303上，所述结晶块305上固定套设有开口向上用于收集氯化铵的收集环306，所述收集环306与所述安装空间105的内壁滑动连接，初始状态时，所述收集环306的上侧面与所述安装空间105的上侧壁抵接，所述收集环306的下侧面左右对称固定连接有两个限位板316，每个所述限位板316中开设有开口朝向远离所述结晶块305中心轴线的限位槽317，每个所述冷凝装置200中的所述限位块230能够插入对应一侧的所述限位槽317中，所述结晶块305上侧面开设有环形的清理槽309，所述清理板314能够在所述清理槽309中滑动。使用时，将所述安装块301拧入所述安装空间105中，同时向上推动所述推板302，使所述推板302与所述安装块301下侧面抵接，所述推板302带动所述推杆303向上移动，所述推杆303带动所述结晶块305向上移动，所述结晶块305带动所述收集环306向上移动，所述收集环306与所述限位块230抵接，将所述限位块230压进所述第一滑槽228中，当所述收集环306上侧面与所述安装空间105上侧壁抵接时，所述第一滑槽228在所述第二弹簧229的弹力作用下插进所述限位槽317中，同时所述，向所述电阻丝308通电，所述电阻丝308通过所述结晶块305加热所述蒸馏空间103中的溶液，同时启动所述电机319，所述电机319输出端带动所述转动轴320转动，所述转动轴320带动所述旋转轴322转动，所述旋转轴322带动所述清理杆310转动，所述清理杆310转动时由于所述滑动杆313受离心力作用，拉伸所述第四弹簧312在所述第二滑槽311中滑动，所述滑动杆313带动所述清理板314滑动到所述第二滑槽311中最远离所述旋转轴322中心轴线处，由于所述浮板329受溶液的浮力作用，所述浮板329通过所述连接杆330带动所述清理杆310一直漂浮在溶液上，通过所述清理杆310的搅拌作用，加快结晶的速度，当所述冷凝水达到一定量时，即所述蒸馏空间103中溶液接近完全蒸发时，所述限位块230从所述限位槽317中拔出，同时所述结晶块305受所述第五弹簧304的弹力作用，使所述收集环306不再与所述安装空间105上侧壁抵接，同时所述旋转轴322在所述第三弹簧321的弹力作用下向下移动，保持所述旋转轴322的下端与所述结晶块305的上端面中心处的抵接，同时所述浮板329已不受溶液浮力影响，所述清理杆310滑动到所述升降槽327的最下侧，所述清理杆310的下侧面与所述结晶块305的上侧面抵接，所述清理板314插入所述清理槽309中，当所述转动轴320继续转动，所述清理杆310和所述清理板314将所述结晶块305上端面的结晶物刮落，同时由于所述结晶块305的球面结构以及所述清理杆310的作用，结晶物掉落进入到所述收集环306中收集起来，同时当结晶物收集完毕后，停止所述电机319，将所述安装块301从所述结晶块305中取出，所述结晶块305不再对所述旋转轴322抵接，所述旋转轴322在所述第三弹簧321弹力作用下向下弹一段行程，同时所述清理杆310在此过程中发生抖动，使所述清理杆310上沾有的结晶物抖落，同时所述滑动杆313受到的离心力消失，所述滑动杆313在所述第四弹簧312的作用下复位，同时带动所述清理板314将所述清理杆310的下侧面刮净，减少了结晶物的残留，增大了结晶物的提取率，同时避免了人工再次进行清理的工作，减少了操作者的工作强度。
显然，上述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本发明要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，包括机体(101)，其特征在于：所述机体(101)的下侧面左右对称固定连接有两个起支撑作用的支撑板(102)，所述机体(101)中开设有圆柱状的蒸馏空间(103)，所述蒸馏空间(103)下侧连通设置有开口向下的圆柱状的安装空间(105)，所述机体(101)中开设有以所述蒸馏空间(103)中心轴线左右对称的两个冷凝空间(212)，所述蒸馏空间(103)的后侧壁连通设置有用于注入废水的进液口(104)，所述蒸馏空间(103)与所述安装空间(105)中设置有收集氯化铵的提取装置(300)，每个所述冷凝空间(212)中设置有收集冷凝水的冷凝装置(200)。
2.根据权利要求1的所述一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，其特征在于：所述冷凝装置(200)包括连通设置在所述冷凝空间(212)右侧壁的开口向上的进气三通(211)，所述进气三通(211)下端与所述蒸馏空间(103)连通，所述进气三通(211)上端与外部空间连通，所述进气三通(211)中固定设置有风扇组(213)，所述风扇组(213)工作时能够将冷空气从所述进气三通(211)的上端开口抽入所述冷凝空间(212)中，所述风扇组(213)的输入端固定连接有驱动轴(215)，所述驱动轴(215)的右端面固定连接有第一锥齿轮(216)，所述冷凝空间(212)的下侧壁开设有与外部空间连通的用于排出冷凝水的出水通道(226)，所述冷凝空间(212)中密封滑动连接有升降板(218)，所述升降板(218)的下侧面与所述冷凝空间(212)的下侧壁之间左右对称固定连接有两个第一弹簧(222)，所述升降板(218)中开设有上下开口的出液口(220)，所述出液口(220)的前后侧壁之间固定连接有翻转轴(219)，所述翻转轴(219)上转动套设有翻转板(221)，所述升降板(218)的下侧面固定连接有第一抵接块(233)，所述第一抵接块(233)能够与所述翻转板(221)的左端抵接使所述翻转板(221)保持水平状态，所述翻转板(221)处于水平状态时能够将所述出液口(220)封闭，所述冷凝空间(212)的下侧壁固定连接有翻转杆(223)，所述翻转杆(223)能够将所述翻转板(221)顶起，所述翻转杆(223)位于所述出水通道(226)的右侧，所述冷凝空间(212)的下侧壁连通设置有连通槽(227)，所述升降板(218)的下侧面固定连接有联动杆(225)，所述联动杆(225)延伸进入到所述连通槽(227)中，所述联动杆(225)与所述连通槽(227)滑动连接，所述联动杆(225)位于所述翻转轴(219)的右侧，所述联动杆(225)上滑动套设有密封圈(224)，所述密封圈(224)与所述冷凝空间(212)的下侧壁抵接，所述联动杆(225)的下端面固定连接有第二抵接块(231)。
3.根据权利要求2的所述一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，其特征在于：左侧所述冷凝装置(200)还包括连通设置在所述连通槽(227)下侧壁的第一滑槽(228)，所述第一滑槽(228)的右侧与所述安装空间(105)连通，所述第一滑槽(228)中滑动连接有限位块(230)，所述限位块(230)的左侧面与所述第一滑槽(228)的左侧壁之间固定连接有第二弹簧(229)，所述限位块(230)的右端下半部分为自左下向右上倾斜的斜面，所述限位块(230)的中段开设有开口向上的抵接槽(232)，所述抵接槽(232)的下侧壁为自左上向右下倾斜的斜面，所述第二抵接块(231)能够插入所述抵接槽(232)中。
4.根据权利要求1的所述一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，其特征在于：所述提取装置(300)包括开设在所述机体(101)中的开口向上的电机安装槽(318)，所述电机安装槽(318)与所述机体(101)的中心轴线位于同一直线上，所述电机安装槽(318)中固定安装有电机(319)，所述电机(319)的输出端固定连接有转动轴(320)，所述转动轴(320)延伸进入到所述蒸馏空间(103)中，所述转动轴(320)中开设有开口向下的伸缩槽(326)，所述伸缩槽(326)中滑动连接有旋转轴(322)，所述旋转轴(322)的上端面与所述伸缩槽(326)的上侧壁之间固定连接有第三弹簧(321)，初始状态时所述第三弹簧(321)处于压缩状态，所述转动轴(320)上固定套设有主动齿轮(323)，所述蒸馏空间(103)的上侧壁以所述转动轴(320)中心轴线左右对称转动连接有齿轮轴(325)，每个所述齿轮轴(325)的下端面固定连接有从动齿轮(324)，每个所述从动齿轮(324)与所述主动齿轮(323)啮合，每个所述齿轮轴(325)向上延伸进入到同侧的所述进气三通(211)中，每个所述齿轮轴(325)的上端面固定连接有第二锥齿轮(328)，每个所述第二锥齿轮(328)与同侧的所述第一锥齿轮(216)啮合，向所述冷凝装置(200)提供动力。
5.根据权利要求4的所述一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，其特征在于：所述提取装置(300)还包括开设在所述旋转轴(322)中的左右开口的升降槽(327)，所述旋转轴(322)上滑动套设有浮板(329)，所述浮板(329)的下侧面以所述旋转轴(322)中心轴线左右对称固定连接有两个连接杆(330)，两个所述连接杆(330)的下端固定连接有清理杆(310)，所述清理杆(310)为左右对称的圆心在所述清理杆(310)下侧的弧形机构，所述清理杆(310)的左右两端分别固定连接有竖直设置的侧壁清理杆(315)，所述侧壁清理杆(315)与所述蒸馏空间(103)的内壁抵接，所述清理杆(310)中开设有左右对称的两个第二滑槽(311)，所述第二滑槽(311)为与所述清理杆(310)相似的弧形结构，每个所述第二滑槽(311)中滑动连接有滑动杆(313)，每个所述滑动杆(313)的后端面固定连接有连接板，每个所述连接板与所述清理杆(310)的后侧面滑动连接，每个所述连接板的下端面固定连接有清理板(314)，每个所述清理板(314)与所述清理杆(310)的下侧面滑动连接，每个所述滑动杆(313)靠近所述旋转轴(322)中心轴线的一侧面与所述第二滑槽(311)靠近所述旋转轴(322)中心轴线的一侧壁之间固定连接有第四弹簧(312)。
6.根据权利要求5的所述一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，其特征在于：所述提取装置(300)还包括螺纹连接在所述安装空间(105)下端开口处的安装块(301)，所述安装块(301)中心位置上下往复滑动连接有推杆(303)，所述推杆(303)向下延伸贯穿所述安装块(301)进入到外部空间，所述推杆(303)的下端面固定连接有推板(302)，所述推杆(303)的上端面固定连接有结晶块(305)，所述结晶块(305)上端为球面结构，所述结晶块(305)直径与所述蒸馏空间(103)直径相等，所述结晶块(305)中开设有加热空间(307)，所述加热空间(307)中固定设置有电阻丝(308)，所述电阻丝(308)与外界电源连接，所述电阻丝(308)为现有技术，不再赘述，所述结晶块(305)下侧面与所述安装块(301)上侧面之间固定连接有第五弹簧(304)，所述第五弹簧(304)套设在所述推杆(303)上，所述结晶块(305)上固定套设有开口向上用于收集氯化铵的收集环(306)，所述收集环(306)与所述安装空间(105)的内壁滑动连接，初始状态时，所述收集环(306)的上侧面与所述安装空间(105)的上侧壁抵接，所述收集环(306)的下侧面左右对称固定连接有两个限位板(316)，每个所述限位板(316)中开设有开口朝向远离所述结晶块(305)中心轴线的限位槽(317)，每个所述冷凝装置(200)中的所述限位块(230)能够插入对应一侧的所述限位槽(317)中，所述结晶块(305)上侧面开设有环形的清理槽(309)，所述清理板(314)能够在所述清理槽(309)中滑动。
技术总结
本发明公开了一种硫醇甲基锡生产废水氯化铵提取机器，包括机体，所述机体的下侧面左右对称固定连接有两个起支撑作用的支撑板，所述机体中开设有圆柱状的蒸馏空间，所述蒸馏空间下侧连通设置有开口向下的圆柱状的安装空间，所述机体中开设有以所述蒸馏空间中心轴线左右对称的两个冷凝空间，实现了对硫醇甲基锡中氯化铵的提取以及收集，并且加快了热蒸汽的冷凝速度，同时在蒸馏的过程中不断的进行搅拌，加快了结晶速度，在蒸馏结束后，对容器内壁进行了清理，减少了人工清理的工作步骤，减少了操作者的工作强度，并且对清理装置进行了自清理，使清理装置可以反复利用，提高了机器的工作效率。
技术开发人、权利持有人：丁冉
