本高新技术涉及料筒清理设备技术领域，具体为一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置。
背景技术：
涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其它特殊功能的一类液体或固体材料，在涂料加工时，需要将物料放置在料筒内部，早料筒使用时，将会有一定量的涂料附着在料筒内部，需要进行清理，现有的清理方式一般是通过浸泡然后在通过人工进行清理，清理周期较长，影响料筒的使用。
为此，提出一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，通过夹板将料筒固定在底座上侧，然后在通过第一伸缩杆带动清理板伸入料筒内部，通过电动机带动清理板进行旋转，通过清理板四周的铲刀对料筒内部进行清理，非常的方便快捷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，包括支架，所述支架底端设置有底座，所述支架底端焊接在底座上端一侧，所述底座两侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过螺栓固定安装在底座上端，所述第二伸缩杆前端设置有夹板，所述夹板通过螺栓固定安装在第二伸缩杆前端，所述夹板为弧形设置，所述支架为l型设置，所述支架一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆通过螺栓固定安装在支架上侧，所述第一伸缩杆底端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在第一伸缩杆底端，所述电动机一端连接有弹簧线，所述电动机底端设置有清理板，所述清理板通过螺栓固定安装在电动机底端，所述清理板四周设置有多个空腔，所述空腔内部设置有铲刀，所述铲刀一端伸出空腔，所述铲刀为倾斜设置，所述空腔内部位于铲刀一侧位置设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在铲刀一侧和空腔内侧。
支架用于对第一伸缩杆进行支撑，底座用于放置料筒，第一伸缩杆用于带动电动机即清理板进行移动，弹簧线用于对随着电动机的移动进行折叠和伸长，电动机用于进行提供动力，清理板用于对料筒内部进行清理，夹板用于对料筒进行夹持，第二伸缩杆用于带动夹板进行移动，铲刀用于对料筒内壁进行清理，空腔用于安装铲刀，弹簧用于对铲刀进行支撑。
优选的，所述底座上侧位于清理板正下方位置设置有定位槽。
定位槽的设置能够对料筒的放置范围进行限制，使得在清理时，清理板能够顺利的进入料筒内部。
优选的，所述夹板内侧设置有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在夹板内侧位置。
弹垫的质地较为柔软，在夹板对料筒进行夹持时，弹垫将会受压产生变形，对夹板与料筒之间的空隙进行填充，使得夹板对料筒夹持的更加的稳定。
优选的，所述铲刀位于空腔内部段一端设置有限位板，所述限位板焊接在铲刀一端位置。
限位板的设置能够限制铲刀的活动范围，避免在使用时，铲刀脱离空腔。
优选的，所述清理板上端设置有钢丝刷，所述钢丝刷底板通过螺栓固定安装清理板上侧。
钢丝刷能够对铲刀清理后的料筒内侧进行进一步的清理，提高对料筒的清理质量。
优选的，所述铲刀一侧为梯形设置。
铲刀一侧梯形设置能够减少清理板底端的口径，方便清理板顺利的进入料筒内部。
与现有技术相比在使用的过程中，本高新技术的有益效果是：
1、本高新技术，通过夹板将料筒固定在底座上侧，然后在通过第一伸缩杆带动清理板伸入料筒内部，通过电动机带动清理板进行旋转，通过清理板四周的铲刀对料筒内部进行清理，非常的方便快捷；
2、本高新技术，弹垫的质地较为柔软，在夹板对料筒进行夹持时，弹垫将会受压产生变形，对夹板与料筒之间的空隙进行填充，使得夹板对料筒夹持的更加的稳定；
3、本高新技术，定位槽的设置能够对料筒的放置范围进行限制，使得在清理时，清理板能够顺利的进入料筒内部。
附图说明
图1为本高新技术的结构示意图；
图2为本高新技术底座的结构示意图；
图3为本高新技术清理板的结构示意图；
图4为本高新技术清理板的内部结构示意图；
图5为本高新技术铲刀的结构示意图。
图中：1、支架；2、底座；3、第一伸缩杆；4、弹簧线；5、电动机；6、清理板；7、夹板；8、弹垫；9、定位槽；10、第二伸缩杆；11、铲刀；12、钢丝刷；13、空腔；14、弹簧；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-5，本高新技术提供一种技术方案：一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，如图1-5所示，包括支架1，支架1底端设置有底座2，支架1底端焊接在底座2上端一侧，底座2两侧设置有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10通过螺栓固定安装在底座2上端，第二伸缩杆10前端设置有夹板7，夹板7通过螺栓固定安装在第二伸缩杆10前端，夹板7为弧形设置，支架1为l型设置，支架1一侧设置有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3通过螺栓固定安装在支架1上侧，第一伸缩杆3底端设置有电动机5，电动机5通过螺栓固定安装在第一伸缩杆3底端，电动机5一端连接有弹簧线4，电动机5底端设置有清理板6，清理板6通过螺栓固定安装在电动机5底端，清理板6四周设置有多个空腔13，空腔13内部设置有铲刀11，铲刀11一端伸出空腔13，铲刀11为倾斜设置，空腔13内部位于铲刀11一侧位置设置有弹簧14，弹簧14两端焊接在铲刀11一侧和空腔13内侧。
通过上述技术方案，支架1用于对第一伸缩杆3进行支撑，底座2用于放置料筒，第一伸缩杆3用于带动电动机5即清理板6进行移动，弹簧线4用于对随着电动机5的移动进行折叠和伸长，电动机5用于进行提供动力，清理板6用于对料筒内部进行清理，夹板7用于对料筒进行夹持，第二伸缩杆10用于带动夹板7进行移动，铲刀11用于对料筒内壁进行清理，空腔13用于安装铲刀11，弹簧14用于对铲刀11进行支撑。
具体的，如图2所示，底座2上侧位于清理板6正下方位置设置有定位槽9。
通过上述技术方案，定位槽9的设置能够对料筒的放置范围进行限制，使得在清理时，清理板6能够顺利的进入料筒内部。
具体的，如图2所示，夹板7内侧设置有弹垫8，弹垫8通过粘合胶粘贴在夹板7内侧位置。
通过上述技术方案，弹垫8的质地较为柔软，在夹板7对料筒进行夹持时，弹垫8将会受压产生变形，对夹板7与料筒之间的空隙进行填充，使得夹板7对料筒夹持的更加的稳定。
具体的，如图5所示，铲刀11位于空腔13内部段一端设置有限位板15，限位板15焊接在铲刀11一端位置。
通过上述技术方案，限位板15的设置能够限制铲刀11的活动范围，避免在使用时，铲刀11脱离空腔13。
具体的，如图4所示，清理板6上端设置有钢丝刷12，钢丝刷12底板通过螺栓固定安装清理板6上侧。
通过上述技术方案，钢丝刷12能够对铲刀11清理后的料筒内侧进行进一步的清理，提高对料筒的清理质量。
具体的，如图5所示，铲刀11一侧为梯形设置。
通过上述技术方案，铲刀11一侧梯形设置能够减少清理板6底端的口径，方便清理板6顺利的进入料筒内部。
工作原理：使用时，将第一伸缩杆3、第二伸缩杆10和电动机5通过导线与外界电源进行连接，将需要清理的料筒放置在底座2上侧，通过开关开启第二伸缩杆10，第二伸缩杆10将会带动夹板7进行移动，通过夹板7对料筒进行固定，固定之后，通过开关开启第一伸缩杆3和电动机5，第一伸缩杆3将会带动电动机5和清理板6向下进行移动，电动机5将会带动清理板6进行旋转，清理板6进入料筒内部之后，通过铲刀11对料筒内部进行清理，在铲刀11清理的过程中，遇到质地较硬或者料筒变形的位置时，铲刀11能够进行收缩进空腔13内部，在收缩的过程中，通过弹簧14进行支撑。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)底端设置有底座(2)，所述支架(1)底端焊接在底座(2)上端一侧，所述底座(2)两侧设置有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)通过螺栓固定安装在底座(2)上端，所述第二伸缩杆(10)前端设置有夹板(7)，所述夹板(7)通过螺栓固定安装在第二伸缩杆(10)前端，所述夹板(7)为弧形设置，所述支架(1)为l型设置，所述支架(1)一侧设置有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)通过螺栓固定安装在支架(1)上侧，所述第一伸缩杆(3)底端设置有电动机(5)，所述电动机(5)通过螺栓固定安装在第一伸缩杆(3)底端，所述电动机(5)一端连接有弹簧线(4)，所述电动机(5)底端设置有清理板(6)，所述清理板(6)通过螺栓固定安装在电动机(5)底端，所述清理板(6)四周设置有多个空腔(13)，所述空腔(13)内部设置有铲刀(11)，所述铲刀(11)一端伸出空腔(13)，所述铲刀(11)为倾斜设置，所述空腔(13)内部位于铲刀(11)一侧位置设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)两端焊接在铲刀(11)一侧和空腔(13)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，其特征在于：所述底座(2)上侧位于清理板(6)正下方位置设置有定位槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，其特征在于：所述夹板(7)内侧设置有弹垫(8)，所述弹垫(8)通过粘合胶粘贴在夹板(7)内侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，其特征在于：所述铲刀(11)位于空腔(13)内部段一端设置有限位板(15)，所述限位板(15)焊接在铲刀(11)一端位置。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，其特征在于：所述清理板(6)上端设置有钢丝刷(12)，所述钢丝刷(12)底板通过螺栓固定安装清理板(6)上侧。
6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，其特征在于：所述铲刀(11)一侧为梯形设置。
技术总结
本高新技术公开了一种涂料加工用料筒壁料尘铲除装置，包括支架，所述支架底端设置有底座，所述底座两侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆前端设置有夹板，所述夹板为弧形设置，所述支架为L型设置，所述支架一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端设置有电动机，所述电动机一端连接有弹簧线，所述电动机底端设置有清理板，所述清理板四周设置有多个空腔，所述空腔内部设置有铲刀，所述铲刀一端伸出空腔，所述铲刀为倾斜设置，所述空腔内部位于铲刀一侧位置设置有弹簧。本高新技术夹板将料筒固定在底座上侧，通过第一伸缩杆带动清理板伸入料筒内部，电动机带动清理板进行旋转，清理板四周的铲刀对料筒内部进行清理，非常的方便快捷。
技术开发人、权利持有人：张添华
