本高新技术涉及小型钢瓶气动固定技术领域，具体领域为小型钢瓶气动固定装置。
背景技术：
钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶瓶的安全管理。
现有的钢瓶特别为小型钢瓶，在组装维护时难以持握，拧紧瓶塞时不利于固定，增加了生产难度，降低了生产效率。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供小型钢瓶气动固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的钢瓶特别为小型钢瓶，在组装维护时难以持握，拧紧瓶塞时不利于固定，增加了生产难度，降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案小型钢瓶气动固定装置，包括工作台，所述工作台上设有固定结构和清洁结构；
所述固定结构包括气缸，所述气缸通过基座固定在所述工作台的上侧壁，所述气缸的左端设有气动阀门，所述气动阀门通过气管连接有气源，所述气缸的伸缩端设有顶块，所述顶块的右侧壁通过卡槽卡接有顶板，所述工作台的上侧壁设有挡块，所述挡块的左侧壁设有第一导向柱，所述第一导向柱上套设有挤压块，所述第一导向柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述挤压块和所述挡块之间，所述挤压块的左侧壁通过卡槽卡接有挤压板，所述挤压板和所述顶板之间卡接有钢瓶；
所述清洁结构包括支架，所述支架固定在所述工作台的上侧壁，所述支架的上端左右对称设有限位块，所述限位块上开设有通孔，所述通孔内插接有第二导向柱，所述第二导向柱的相邻端均设有清洁刷，且所述清洁刷位于所述钢瓶的正上方，所述第二导向柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述清洁刷和所述限位块之间。
优选的，所述挤压板和所述顶板上均设有橡胶块。
优选的，所述工作台的上侧壁设有垫块，所述垫块位于所述钢瓶的正下方。
优选的，所述工作台的前侧壁开设有空腔，所述空腔内滑动连接有置物板。
优选的，所述气缸的上侧壁设有按钮开关，所述气管上设有电磁阀，所述按钮开关与所述电磁阀电连接。
优选的，所述气缸的泄气口连通有导管，所述导管的出口端为正对着所述垫块。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：小型钢瓶气动固定装置，通过固定结构夹紧固定钢瓶，方便对钢瓶固定维修，通过清洁结构清洁钢瓶表面，防止钢瓶表面附着有砂石等坚硬颗粒，在固定结构夹紧过程中破坏钢瓶，并通过按钮开关和电磁阀配合气动阀门，使使用者双手操作，避免挤压板和顶板挤压到手。
附图说明
图1为本高新技术的主视图；
图2为本高新技术的图1的a处结构示意图；
图3为本高新技术的俯视图；
图4为本高新技术的图3的b处结构示意图。
图中：1-气缸、2-气动阀门、3-顶块、4-顶板、5-挡块、6-挤压块、7-第一弹簧、8-挤压板、9-按钮开关、10-支架、11-限位块、12-清洁刷、13-第二弹簧、14-橡胶块、15-垫块。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：小型钢瓶气动固定装置，如图1所示，包括工作台，所述工作台上设有固定结构和清洁结构，通过固定结构夹紧固定钢瓶，通过清洁结构清洁钢瓶表面，防止钢瓶表面附着有砂石等坚硬颗粒，在固定结构夹紧过程中破坏钢瓶；
所述固定结构包括气缸1，通过气缸1作为动力源，所述气缸1通过基座固定在所述工作台的上侧壁，所述气缸1的左端设有气动阀门2，通过气动阀门2操纵气缸1的伸缩，所述气动阀门2通过气管连接有气源，气源为氮气罐，所述气缸1的伸缩端设有顶块3，通过顶块3固定顶板4，所述顶块3的右侧壁通过卡槽卡接有顶板4，顶板4具有多种型号规格，适应不同尺寸钢瓶，通过顶板4配合挤压板8固定钢瓶，所述工作台的上侧壁设有挡块5，通过挡块5支撑挤压块6，所述挡块5的左侧壁设有第一导向柱，通过第一导向柱限制引导挤压块6的活动轨迹，所述第一导向柱上套设有挤压块6，所述第一导向柱上套设有第一弹簧7，所述第一弹簧7位于所述挤压块6和所述挡块5之间，当气缸1伸展，推动顶块3，进而顶块3带动顶板4运动，顶板4和挤压板8共同夹紧钢瓶时，若气缸1伸出长度过长，通过第一弹簧7进行缓冲，防止过度挤压毁坏钢瓶，避免钢瓶意外炸裂，所述挤压块6的左侧壁通过卡槽卡接有挤压板8，挤压板8具有多种型号规格，与顶板4相匹配，适应不同尺寸钢瓶，所述挤压板8和所述顶板4之间卡接有钢瓶，通过顶板4挤压板8共同配合夹紧固定钢瓶；
所述清洁结构包括支架10，通过支架10支撑限位块11，所述支架10固定在所述工作台的上侧壁，所述支架10的上端左右对称设有限位块11，通过限位块11支撑引导清洁刷12，所述限位块11上开设有通孔，所述通孔内插接有第二导向柱，通过第二导向柱在通孔内滑动支撑清洁刷12，所述第二导向柱的相邻端均设有清洁刷12，钢瓶自上而下竖直放入固定结构内时，先经过清洁刷12清洁，去除钢瓶表面附着有砂石等坚硬颗粒，防止在挤压板8和顶板4夹紧过程中破坏钢瓶，且所述清洁刷12位于所述钢瓶的正上方，所述第二导向柱上套设有第二弹簧13，所述第二弹簧13位于所述清洁刷12和所述限位块11之间，通过第二弹簧13保持清洁刷12的压力，提高清洁效果。
具体而言，如图2所示，所述挤压板8和所述顶板4上均设有橡胶块14，通过橡胶块14垫隔在钢瓶与挤压板8和顶板4之间，防止挤压板8和顶板4与钢瓶硬性接触，破坏钢瓶表面。
具体而言，如图1所示，所述工作台的上侧壁设有垫块15，所述垫块15位于所述钢瓶的正下方，垫块15为橡胶垫块，通过垫块15缓冲钢瓶与工作台的接触，防止钢瓶下落后发生磕碰，损伤瓶体。
具体而言，如图1所示，所述工作台的前侧壁开设有空腔，所述空腔内滑动连接有置物板，通过置物板放置五金工具，方便使用。
具体而言，如图1所示，所述气缸1的上侧壁设有按钮开关9，按钮开关为现有技术，按下时接通电路，松开后开关复位，电路切断，所述气管上设有电磁阀，电磁阀为现有技术，是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，所述按钮开关9与所述电磁阀电连接，通过按钮开关9控制电磁阀的通闭，使用者使用时一手按压按钮开关9，使电磁阀畅通，随后另一只手操作气动阀门2，使使用者双手操作，避免挤压板8和顶板4挤压到手。
具体而言，所述气缸1的泄气口连通有导管，所述导管的出口端为正对着所述垫块15，气缸1回缩泄气时，利用废气吹拂垫块15，保持垫块15的干净，避免异物留存在垫块15上，划伤钢瓶。
工作原理：钢瓶自上而下竖直放入固定结构内时，先经过清洁刷12清洁，去除钢瓶表面附着有砂石等坚硬颗粒，防止在挤压板8和顶板4夹紧过程中破坏钢瓶，之后用者一手按压按钮开关9，使电磁阀畅通，随后另一只手操作气动阀门2，使用者双手操作，避免挤压板8和顶板4挤压到手，同时气缸1伸展，推动顶块3，进而顶块3带动顶板4运动，顶板4和挤压板8共同夹紧钢瓶，使用后同样一手按压按钮开关9，使电磁阀畅通，随后另一只手操作气动阀门2，随后气缸1回缩，拉动顶块3带动顶板4释放钢瓶，同时利用废气吹拂垫块15，保持垫块15的干净，避免异物留存在垫块15上。
在本高新技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
本高新技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.小型钢瓶气动固定装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有固定结构和清洁结构；
所述固定结构包括气缸(1)，所述气缸(1)通过基座固定在所述工作台的上侧壁，所述气缸(1)的左端设有气动阀门(2)，所述气动阀门(2)通过气管连接有气源，所述气缸(1)的伸缩端设有顶块(3)，所述顶块(3)的右侧壁通过卡槽卡接有顶板(4)，所述工作台的上侧壁设有挡块(5)，所述挡块(5)的左侧壁设有第一导向柱，所述第一导向柱上套设有挤压块(6)，所述第一导向柱上套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)位于所述挤压块(6)和所述挡块(5)之间，所述挤压块(6)的左侧壁通过卡槽卡接有挤压板(8)，所述挤压板(8)和所述顶板(4)之间卡接有钢瓶；
所述清洁结构包括支架(10)，所述支架(10)固定在所述工作台的上侧壁，所述支架(10)的上端左右对称设有限位块(11)，所述限位块(11)上开设有通孔，所述通孔内插接有第二导向柱，所述第二导向柱的相邻端均设有清洁刷(12)，且所述清洁刷(12)位于所述钢瓶的正上方，所述第二导向柱上套设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)位于所述清洁刷(12)和所述限位块(11)之间。
2.根据权利要求1所述的小型钢瓶气动固定装置，其特征在于：所述挤压板(8)和所述顶板(4)上均设有橡胶块(14)。
3.根据权利要求1所述的小型钢瓶气动固定装置，其特征在于：所述工作台的上侧壁设有垫块(15)，所述垫块(15)位于所述钢瓶的正下方。
4.根据权利要求1所述的小型钢瓶气动固定装置，其特征在于：所述工作台的前侧壁开设有空腔，所述空腔内滑动连接有置物板。
5.根据权利要求1所述的小型钢瓶气动固定装置，其特征在于：所述气缸(1)的上侧壁设有按钮开关(9)，所述气管上设有电磁阀，所述按钮开关(9)与所述电磁阀电连接。
6.根据权利要求3所述的小型钢瓶气动固定装置，其特征在于：所述气缸(1)的泄气口连通有导管，所述导管的出口端为正对着所述垫块(15)。
技术总结
本高新技术公开了小型钢瓶气动固定装置，包括工作台，所述工作台上设有固定结构和清洁结构，所述固定结构包括气缸，所述气缸通过基座固定在所述工作台的上侧壁，所述气缸的左端设有气动阀门，所述气动阀门通过气管连接有气源，所述气缸的伸缩端设有顶块，所述顶块的右侧壁通过卡槽卡接有顶板，所述工作台的上侧壁设有挡块，所述挡块的左侧壁设有第一导向柱，本高新技术通过固定结构夹紧固定钢瓶，方便对钢瓶固定维修，通过清洁结构清洁钢瓶表面，防止钢瓶表面附着有砂石等坚硬颗粒，在固定结构夹紧过程中破坏钢瓶，并通过按钮开关和电磁阀配合气动阀门，使使用者双手操作，避免挤压板和顶板挤压到手。
技术开发人、权利持有人：周海峰;孟忠
