本高新技术涉及玻璃清洗机技术领域，尤其涉及一种清洗机的箱体。
背景技术：
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
在玻璃清洗机中，清洗机内部的全部机构组件安装在箱体的内部，箱体能够将各种所需部件进行装载，并且形成有效的保护作用，然而目前清洗机外箱在生产过程中由于工序问题导致生产工艺繁琐复杂，导致箱体上的焊点较多，致使工时长且成本增高，而且焊点的增多容易导致箱体的机械强度降低，整体的结构组成稳定性降低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种清洗机的箱体，达到了大幅度减少焊接点以及生产成本的目的，能够降低箱体的生产工时，提高工作效率，同时简化了繁琐的生产工艺，提高箱体的机械强度，并且保证整体结构组成的稳定性。
(二)技术方案
为实现上述技术问题，本高新技术提供了如下技术方案：一种清洗机的箱体，包括箱体、底板、顶板、限位边体、吸音棉、检修门、观察窗、把手、万向轮、调节筒、调节套、限位块、丝杆和底脚，所述箱体通过折边机形成矩形框体，所述底板和顶板分别位于箱体的底部和底部，两个限位边体分别固定安装在底板和顶板上，所述箱体顶部和底部的四周均开设有配合限位边体使用的限位槽，所述吸音棉固定安装在箱体的内壁上，所述检修门通过铰链活动安装在箱体上，所述观察窗安装在检修门上。
进一步地，所述限位边体的形状为矩形框架，所述限位边体的高度为两公分，所述限位边体的形状大小与限位槽相适配。
进一步地，所述把手固定安装在检修门上，所述把手的外表面套设有防护套，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别固定安装在底板底部的四周。
进一步地，所述调节筒的数量为四个，四个调节筒的顶部分别固定安装在底板底部的四周，所述调节套通过轴承转动安装在调节筒的底部，所述限位块滑动安装在调节筒的内部。
进一步地，所述限位块的底部与丝杆的一端转动连接，所述丝杆的另一端延伸至调节套底部的下方，所述丝杆的外表面与调节套通过螺纹连接。
进一步地，所述底脚的顶部与丝杆的底端转动连接，所述底脚的底部固定连接有橡胶垫。
(三)有益效果
本高新技术提供了一种清洗机的箱体，具备以下有益效果：
1、本高新技术通过使用折边机将整块板材进行折弯形成矩形箱体，整个箱体四个面仅存在一处焊接点，同时还节省了以往剪裁的工序，而且配合在底板和顶板上设置矩形的限位边体，在底板和顶板与箱体记性装配时，将限位边体插接在箱体上的限位槽中，此时在将处于外部的对接处进行无缝焊接，仅需一道焊接工序便可达到装配以及密封的效果，同时限位边体与箱体的插接使焊接处的对接缝变小，能够便于焊接工序的进行，因此达到了大幅度减少焊接点以及生产成本的目的，能够降低箱体的生产工时，提高工作效率，同时简化了繁琐的生产工艺，提高箱体的机械强度，并且保证整体结构组成的稳定性。
2、本高新技术由于吸音棉的设置，通过在箱体的内部装配吸音棉，吸音棉能够对清洗机运行所产生噪音进行吸收缓冲，以此降低噪音的分贝值，同时缩减噪音的传播能力，提高清洗机运行时的静音能力，同时检修门能够便于对箱体的内部进行检修，观察窗同样能够满足检修查看的需求，从而能够提高对于清洗机检修的便捷性。
3、本高新技术通过在底板的底部安装万向轮，万向轮能够提高清洗机的移动能力，可以根据使用需求进行变动所处位置，同时在移动至指定位置后，顺时针方向转动调节套，配合调节套与丝杆之间的螺纹连接，同时限位块在调节筒的内部滑动所提供的轴向限制作用，此时丝杆带动底脚向下方动作与地面接触，并对整个清洗机进行撑起，使万向轮的底部脱离地面，以此提高了清洗机与地面接触的稳定性，避免了清洗机容易出现偏移的现象，同时能够对万向轮形成有效的保护作用，延长使用寿命，而且清洗机的四个角落还能够根据地面的平整状态进行自由调整，以此保证了清洗机在运行时的稳定性以及平稳状态。
附图说明
图1为本高新技术结构的正面示意图；
图2为本高新技术箱体的结构示意图；
图3为本高新技术结构箱体的俯视图；
图4为本高新技术结构调节筒的剖视图。
图中：1、箱体；2、底板；3、顶板；4、限位边体；5、限位槽；6、吸音棉；7、检修门；8、观察窗；9、把手；10、万向轮；11、调节筒；12、调节套；13、限位块；14、丝杆；15、底脚。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-4，本高新技术提供了一种技术方案：一种清洗机的箱体，包括箱体1、底板2、顶板3、限位边体4、吸音棉6、检修门7、观察窗8、把手9、万向轮10、调节筒11、调节套12、限位块13、丝杆14和底脚15，箱体1通过折边机形成矩形框体，底板2和顶板3分别位于箱体1的底部和底部，两个限位边体4分别固定安装在底板2和顶板3上，箱体1顶部和底部的四周均开设有配合限位边体4使用的限位槽，通过使用折边机将整块板材进行折弯形成矩形箱体，整个箱体四个面仅存在一处焊接点，同时还节省了以往剪裁的工序，而且配合在底板2和顶板3上设置矩形的限位边体4，在底板2和顶板3与箱体1记性装配时，将限位边体4插接在箱体1上的限位槽5中，此时在将处于外部的对接处进行无缝焊接，仅需一道焊接工序便可达到装配以及密封的效果，同时限位边体4与箱体1的插接使焊接处的对接缝变小，能够便于焊接工序的进行，因此达到了大幅度减少焊接点以及生产成本的目的，能够降低箱体的生产工时，提高工作效率，同时简化了繁琐的生产工艺，提高箱体的机械强度，并且保证整体结构组成的稳定性，吸音棉6固定安装在箱体1的内壁上，检修门7通过铰链活动安装在箱体1上，观察窗8安装在检修门7上，由于吸音棉6的设置，通过在箱体1的内部装配吸音棉6，吸音棉6能够对清洗机运行所产生噪音进行吸收缓冲，以此降低噪音的分贝值，同时缩减噪音的传播能力，提高清洗机运行时的静音能力，同时检修门7能够便于对箱体的内部进行检修，观察窗8同样能够满足检修查看的需求，从而能够提高对于清洗机检修的便捷性。
限位边体4的形状为矩形框架，限位边体4的高度为两公分，限位边体4的形状大小与限位槽5相适配，把手9固定安装在检修门7上，把手9的外表面套设有防护套，万向轮10的数量为四个，四个万向轮10分别固定安装在底板2底部的四周，调节筒11的数量为四个，四个调节筒11的顶部分别固定安装在底板2底部的四周，调节套12通过轴承转动安装在调节筒11的底部，限位块13滑动安装在调节筒11的内部，限位块13的底部与丝杆14的一端转动连接，丝杆14的另一端延伸至调节套12底部的下方，丝杆14的外表面与调节套12通过螺纹连接，底脚15的顶部与丝杆14的底端转动连接，底脚15的底部固定连接有橡胶垫，通过在底板2的底部安装万向轮10，万向轮10能够提高清洗机的移动能力，可以根据使用需求进行变动所处位置，同时在移动至指定位置后，顺时针方向转动调节套12，配合调节套12与丝杆14之间的螺纹连接，同时限位块13在调节筒11的内部滑动所提供的轴向限制作用，此时丝杆14带动底脚15向下方动作与地面接触，并对整个清洗机进行撑起，使万向轮10的底部脱离地面，以此提高了清洗机与地面接触的稳定性，避免了清洗机容易出现偏移的现象，同时能够对万向轮10形成有效的保护作用，延长使用寿命，而且清洗机的四个角落还能够根据地面的平整状态进行自由调整，以此保证了清洗机在运行时的稳定性以及平稳状态。
在使用的过程中，通过使用折边机将整块板材进行折弯形成矩形箱体，整个箱体四个面仅存在一处焊接点，同时还节省了以往剪裁的工序，而且配合在底板2和顶板3上设置矩形的限位边体4，在底板2和顶板3与箱体1记性装配时，将限位边体4插接在箱体1上的限位槽5中，此时在将处于外部的对接处进行无缝焊接，仅需一道焊接工序便可达到装配以及密封的效果，同时限位边体4与箱体1的插接使焊接处的对接缝变小，能够便于焊接工序的进行，因此达到了大幅度减少焊接点以及生产成本的目的，能够降低箱体的生产工时，提高工作效率，同时简化了繁琐的生产工艺。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种清洗机的箱体，包括箱体(1)、底板(2)、顶板(3)、限位边体(4)、吸音棉(6)、检修门(7)、观察窗(8)、把手(9)、万向轮(10)、调节筒(11)、调节套(12)、限位块(13)、丝杆(14)和底脚(15)，其特征在于：所述箱体(1)通过折边机形成矩形框体，所述底板(2)和顶板(3)分别位于箱体(1)的底部和底部，两个限位边体(4)分别固定安装在底板(2)和顶板(3)上，所述箱体(1)顶部和底部的四周均开设有配合限位边体(4)使用的限位槽，所述吸音棉(6)固定安装在箱体(1)的内壁上，所述检修门(7)通过铰链活动安装在箱体(1)上，所述观察窗(8)安装在检修门(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机的箱体，其特征在于：所述限位边体(4)的形状为矩形框架，所述限位边体(4)的高度为两公分，所述限位边体(4)的形状大小与限位槽(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种清洗机的箱体，其特征在于：所述把手(9)固定安装在检修门(7)上，所述把手(9)的外表面套设有防护套，所述万向轮(10)的数量为四个，四个万向轮(10)分别固定安装在底板(2)底部的四周。
4.根据权利要求1所述的一种清洗机的箱体，其特征在于：所述调节筒(11)的数量为四个，四个调节筒(11)的顶部分别固定安装在底板(2)底部的四周，所述调节套(12)通过轴承转动安装在调节筒(11)的底部，所述限位块(13)滑动安装在调节筒(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种清洗机的箱体，其特征在于：所述限位块(13)的底部与丝杆(14)的一端转动连接，所述丝杆(14)的另一端延伸至调节套(12)底部的下方，所述丝杆(14)的外表面与调节套(12)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种清洗机的箱体，其特征在于：所述底脚(15)的顶部与丝杆(14)的底端转动连接，所述底脚(15)的底部固定连接有橡胶垫。
技术总结
本高新技术涉及玻璃清洗机技术领域，尤其涉及一种清洗机的箱体，包括箱体、底板、顶板、限位边体、吸音棉、检修门、观察窗、把手、万向轮、调节筒、调节套、限位块、丝杆和底脚，箱体通过折边机形成矩形框体，底板和顶板分别位于箱体的底部和底部，两个限位边体分别固定安装在底板和顶板上，箱体顶部和底部的四周均开设有配合限位边体使用的限位槽，吸音棉固定安装在箱体的内壁上，检修门通过铰链活动安装在箱体上，所述观察窗安装在检修门上。本高新技术达到了大幅度减少焊接点以及生产成本的目的，能够降低箱体的生产工时，提高工作效率，同时简化了繁琐的生产工艺，提高箱体的机械强度，并且保证整体结构组成的稳定性。
技术开发人、权利持有人：魏海峰
