本高新技术涉及垃圾填埋场技术领域，具体为一种沟谷式固体废弃物填埋场。
背景技术：
沟谷式固体废弃物填埋场用于填埋固体废弃物，对固体废弃物进行填埋的工艺简单、处理方便快捷、处理量大，得到广泛的应用，固体废弃物填埋后需在固体废弃物顶部覆盖覆膜，有效防止雨水渗入垃圾，实现填埋场雨污分流，减少污水的产生，有效延长填埋场使用年限，在高温天气，覆膜还可形成高温缺氧状态，起到杀虫除臭的作用。
现有技术中，目前常见的沟谷式固体废弃物填埋场在使用时，在填埋场内固体废弃物的顶部铺设覆膜，在相邻覆膜的拼接位置覆盖土壤，通过使用土壤压盖的方式对拼接位置进行覆盖，起到防止覆膜被大风吹起和防止雨水渗透的作用，但是土壤被雨水淋湿后，雨水容易从相邻覆膜拼接处渗透至填埋场内，对覆膜的密封效果较差。
技术实现要素：
本高新技术提供了一种沟谷式固体废弃物填埋场，具备提高相邻覆膜拼接位置密封能力的优点，以解决现有技术中，目前常见的沟谷式固体废弃物填埋场在使用时，通过使用土壤压盖的方式对填埋场上相邻覆膜拼接位置进行覆盖，土壤被雨水淋湿后，雨水容易从相邻覆膜拼接处渗透至填埋场内，对覆膜密封效果较差的问题。
为实现提高相邻覆膜拼接位置密封能力的目的，本高新技术提供如下技术方案：一种沟谷式固体废弃物填埋场，包括填埋场本体，所述填埋场本体的顶部分别铺设有第一覆膜和第二覆膜，所述第一覆膜的侧面固定连接有方条，所述方条的底部固定连接有塞条，所述第二覆膜的顶部开设有塞槽，所述塞条的表面与塞槽的内壁活动连接，所述第一覆膜和第二覆膜的顶部均设置有插杆，所述插杆的底部贯穿第一覆膜和第二覆膜并插接至填埋场本体的内部，所述插杆的表面固定套接有圆盘，所述第一覆膜和第二覆膜的顶部均与圆盘的底部活动连接，所述插杆的表面分别活动套接有第一压杆、第二压杆和活动盘，所述第一压杆和第二压杆的相对面活动连接，所述第一压杆和第二压杆的底部均与圆盘的顶部活动连接，所述第一压杆和第二压杆的底部均固定连接有压条，所述第一覆膜和第二覆膜的顶部均与压条的底部活动连接，所述第一压杆和第二压杆的顶部均与活动盘的底部活动连接，所述活动盘的侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内壁与活动块的表面活动连接，所述活动块的两侧分别固定连接有插块和弹簧，所述插杆的表面开设有卡槽，所述插块表面远离活动块的一侧与贯穿依次固定块和活动盘并与卡槽的内壁活动连接，所述弹簧远离活动块的一端与空腔内壁远离插杆的一侧固定连接，所述活动块表面远离插杆的一侧设置有止位机构。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述塞槽内壁的侧面为曲面，所述塞条的形状与塞槽的形状相适配。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述活动盘包括活动套和压盘，所述活动套和压盘均活动套接在插杆的表面，所述压盘的底部分别与第一压杆和第二压杆的顶部活动连接，所述活动套固定连接在压盘的顶部，所述固定块固定连接在活动套的表面，所述插块表面远离活动块的一侧依次贯穿固定块和活动套并插接至卡槽的内部。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述插杆的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁与拉手的内壁螺纹连接。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述卡槽的内壁呈v形，所述插块的形状与卡槽的形状相适配。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述止位机构包括螺栓和第二螺纹槽，所述第二螺纹槽开设在空腔内壁远离插杆的一侧，所述第二螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓靠近活动块的一端与活动块的表面活动连接。
与现有技术相比，本高新技术提供了一种沟谷式固体废弃物填埋场，具备以下有益效果：
1、该沟谷式固体废弃物填埋场，通过设置方条、塞条、插杆和第一压杆，在使用时，将第一覆膜和第二覆膜铺设在填埋场本体上，将第一覆膜和第二覆膜接触位置的塞条塞入塞槽中，完成第一覆膜与第二覆膜的连接，再将插杆插入填埋场本体的固体废弃物中，压条压在第一覆膜和第二覆膜上，防止第一覆膜和第二覆膜被大风吹起，通过将塞条塞入塞槽的方式对第一覆膜和第二覆膜拼接位置进行密封，防止雨水通过拼接位置进入填埋场本体的内部，达到了提高相邻覆膜拼接位置密封能力的效果，以解决现有技术中，目前常见的沟谷式固体废弃物填埋场在使用时，通过使用土壤压盖的方式对填埋场上相邻覆膜拼接位置进行覆盖，土壤被雨水淋湿后，雨水容易从相邻覆膜拼接处渗透至填埋场内，对覆膜密封效果较差的问题。
2、该沟谷式固体废弃物填埋场，通过设置插块、弹簧和止位机构，在使用时，第一压杆和第二压杆底部的压条压在第一覆膜和第二覆膜上，防止第一覆膜和第二覆膜被大风吹起，固定块内的插块在弹簧弹力作用下卡在卡槽中，止位机构的螺栓抵住活动块使插块与卡槽的内壁紧密贴合，将活动盘固定住，活动盘将第一压杆和第二压杆压住，防止第一压杆和第二压杆移动，拆卸时，使螺栓不在抵住活动块，向上移动活动盘，插块与卡槽分离，将活动盘从插杆上取下，即可将第一压杆和第二压杆从插杆上取下。
附图说明
图1为本高新技术的结构示意图；
图2为本高新技术的图1中a处结构放大图；
图3为本高新技术的插杆位置处结构放大图。
图中：1、填埋场本体；2、第一覆膜；3、第二覆膜；4、方条；5、塞条；6、塞槽；7、插杆；8、圆盘；9、第一压杆；10、第二压杆；11、活动盘；1101、活动套；1102、压盘；12、压条；13、固定块；14、空腔；15、活动块；16、插块；17、弹簧；18、卡槽；19、第一螺纹槽；20、止位机构；2001、螺栓；2002、第二螺纹槽；21、拉手。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-3，本高新技术公开了一种沟谷式固体废弃物填埋场，包括填埋场本体1，填埋场本体1的顶部分别铺设有第一覆膜2和第二覆膜3，通过将第一覆膜2和第二覆膜3连接位置的塞条5塞入塞槽6中，对第一覆膜2和第二覆膜3连接位置起到密封作用，第一覆膜2的侧面固定连接有方条4，同一方条4的底部固定连接有两个塞条5，两个塞条5塞入两个塞槽6中，提高第一覆膜2与第二覆膜3之间的密封性，方条4的底部固定连接有塞条5，第二覆膜3的顶部均开设有塞槽6，塞条5的表面与塞槽6的内壁活动连接，第一覆膜2和第二覆膜3的顶部均设置有插杆7，插杆7的数量为若干个，若干个插杆7分别穿过第一覆膜2和第二覆膜3并插入填埋场本体1的固体废弃物中，插杆7的底部贯穿第一覆膜2和第二覆膜3并插接至填埋场本体1的内部，插杆7的表面固定套接有圆盘8，圆盘8对插杆7起到定位作用，防止插杆7插入过深或过浅，第一覆膜2和第二覆膜3的顶部均与圆盘8的底部活动连接，插杆7的表面分别活动套接有第一压杆9、第二压杆10和活动盘11，第一压杆9和第二压杆10的相对面活动连接，第一压杆9和第二压杆10的底部均与圆盘8的顶部活动连接，第一压杆9和第二压杆10的底部均固定连接有压条12，压条12压在第一覆膜2和第二覆膜3上，防止第一覆膜2和第二覆膜3被大风吹起，第一覆膜2和第二覆膜3的顶部均与压条12的底部活动连接，第一压杆9和第二压杆10的顶部均与活动盘11的底部活动连接，活动盘11的侧面固定连接有固定块13，固定块13的内部开设有空腔14，空腔14用于活动块15的移动，空腔14的内壁与活动块15的表面活动连接，活动块15的两侧分别固定连接有插块16和弹簧17，插杆7的表面开设有卡槽18，插块16插入卡槽18中并通过止位机构20与卡槽18的内壁紧密贴合，将活动盘11固定住，活动盘11将第一压杆9和第二压杆10压住，防止第一压杆9和第二压杆10移动，插块16表面远离活动块15的一侧与贯穿依次固定块13和活动盘11并与卡槽18的内壁活动连接，弹簧17远离活动块15的一端与空腔14内壁远离插杆7的一侧固定连接，活动块15表面远离插杆7的一侧设置有止位机构20，止位机构20用于固定活动盘11。
具体的，塞槽6内壁的侧面为曲面，塞条5的形状与塞槽6的形状相适配。
本实施方案中，增加塞条5与塞槽6的接触面积，提高第一覆膜2与第二覆膜3之间的密封能力。
具体的，活动盘11包括活动套1101和压盘1102，活动套1101和压盘1102均活动套接在插杆7的表面，压盘1102的底部分别与第一压杆9和第二压杆10的顶部活动连接，活动套1101固定连接在压盘1102的顶部，固定块13固定连接在活动套1101的表面，插块16表面远离活动块15的一侧依次贯穿固定块13和活动套1101并插接至卡槽18的内部。
本实施方案中，插块16与卡槽18的内壁紧密贴合后即可将活动套1101固定住，活动套1101通过压盘1102将第一压杆9和第二压杆10压住，从而防止第一压杆9和第二压杆10移动。
具体的，插杆7的顶部开设有第一螺纹槽19，第一螺纹槽19的内壁与拉手21的内壁螺纹连接。
本实施方案中，拉手21通过螺纹连接的方式固定在插杆7的顶部，需将插杆7从填埋场本体1内拔出时，握住拉手21向上拉动插杆7即可将插杆7拔出，通过拉手21方便插杆7的拔出。
具体的，卡槽18的内壁呈v形，插块16的形状与卡槽18的形状相适配。
本实施方案中，当止位机构20的螺栓2001不在挤压活动块15时，对活动盘11进行移动时，防止插块16插入卡槽18造成活动盘11无法移动。
具体的，止位机构20包括螺栓2001和第二螺纹槽2002，第二螺纹槽2002开设在空腔14内壁远离插杆7的一侧，第二螺纹槽2002的内壁与螺栓2001的表面螺纹连接，螺栓2001靠近活动块15的一端与活动块15的表面活动连接。
本实施方案中，转动螺栓2001使螺栓2001抵住活动块15，使活动块15带动插块16与卡槽18的内壁紧密贴合，将活动盘11固定住，从而将第一压杆9和第二压杆10牢固的压住，防止第一压杆9和第二压杆10移动。
本高新技术的工作原理及使用流程：在使用时，将第一覆膜2和第二覆膜3铺设在填埋场本体1的顶部，将第一覆膜2和第二覆膜3接触位置的塞条5塞入塞槽6中，完成第一覆膜2与第二覆膜3的连接，提高第一覆膜2和第二覆膜3拼接位置的密封形，再将多个插杆7分别穿过第一覆膜2和第二覆膜3并插入填埋场本体1的固体废弃物中，多个圆盘8分别压在第一覆膜2和第二覆膜3上，将第一压杆9和第二压杆10套在插杆7上并使压条12压在第一覆膜2和第二覆膜3上，将活动盘11套在插杆7上插杆7的顶部挤压插块16的斜面，使插块16带动活动块15沿着空腔14的内壁挤压弹簧17，弹簧17处于压缩状态，当活动盘11的底部与第一压杆9和第二压杆10的顶部接触时，卡槽18对正插块16位置，活动块15在弹簧17弹力作用下带动插块16插入卡槽18中，再转动螺栓2001使螺栓2001抵住活动块15，使插块16与卡槽18的内壁紧密贴合，将活动盘11固定住，即可将第一压杆9和第二压杆10固定住，防止第一压杆9和第二压杆10移动，第一压杆9和第二压杆10底部的压条12压在第一覆膜2和第二覆膜3上，防止第一覆膜2和第二覆膜3被大风吹起，拉手21通过螺纹连接的方式固定在插杆7的顶部，需进行拆卸时，转动拉手21使拉手21与插杆7分离，再反向转动螺栓2001使螺栓2001不在抵住活动块15，向上移动活动盘11，卡槽18内壁的斜面挤压插块16，插块16与卡槽18分离，将活动盘11从插杆7上取下，再将第一压杆9和第二压杆10从插杆7上取下，将拉手21拧在插杆7的顶部，握住拉手21将插杆7从填埋场本体1的内部抽出即可，通过将塞条5塞入塞槽6的方式对第一覆膜2和第二覆膜3拼接位置进行密封，防止雨水通过拼接位置进入填埋场本体1的内部，达到了提高相邻覆膜拼接位置密封能力的效果。
综上所述，该沟谷式固体废弃物填埋场，通过设置方条4、塞条5、插杆7和第一压杆9，以解决现有技术中，目前常见的沟谷式固体废弃物填埋场在使用时，通过使用土壤压盖的方式对填埋场上相邻覆膜拼接位置进行覆盖，土壤被雨水淋湿后，雨水容易从相邻覆膜拼接处渗透至填埋场内，对覆膜密封效果较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种沟谷式固体废弃物填埋场，包括填埋场本体(1)，其特征在于：所述填埋场本体(1)的顶部分别铺设有第一覆膜(2)和第二覆膜(3)，所述第一覆膜(2)固定连接有方条(4)，所述方条(4)的底部固定连接有塞条(5)，所述第二覆膜(3)的顶部开设有塞槽(6)，所述塞条(5)的表面与塞槽(6)的内壁活动连接，所述第一覆膜(2)和第二覆膜(3)的顶部均设置有插杆(7)，所述插杆(7)的底部贯穿第一覆膜(2)和第二覆膜(3)并插接至填埋场本体(1)的内部，所述插杆(7)的表面固定套接有圆盘(8)，所述第一覆膜(2)和第二覆膜(3)的顶部均与圆盘(8)的底部活动连接，所述插杆(7)的表面分别活动套接有第一压杆(9)、第二压杆(10)和活动盘(11)，所述第一压杆(9)和第二压杆(10)的相对面活动连接，所述第一压杆(9)和第二压杆(10)的底部均与圆盘(8)的顶部活动连接，所述第一压杆(9)和第二压杆(10)的底部均固定连接有压条(12)，所述第一覆膜(2)和第二覆膜(3)的顶部均与压条(12)的底部活动连接，所述第一压杆(9)和第二压杆(10)的顶部均与活动盘(11)的底部活动连接，所述活动盘(11)的侧面固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)的内壁与活动块(15)的表面活动连接，所述活动块(15)的两侧分别固定连接有插块(16)和弹簧(17)，所述插杆(7)的表面开设有卡槽(18)，所述插块(16)表面远离活动块(15)的一侧与贯穿依次固定块(13)和活动盘(11)并与卡槽(18)的内壁活动连接，所述弹簧(17)远离活动块(15)的一端与空腔(14)内壁远离插杆(7)的一侧固定连接，所述活动块(15)表面远离插杆(7)的一侧设置有止位机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种沟谷式固体废弃物填埋场，其特征在于：所述塞槽(6)内壁的侧面为曲面，所述塞条(5)的形状与塞槽(6)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种沟谷式固体废弃物填埋场，其特征在于：所述活动盘(11)包括活动套(1101)和压盘(1102)，所述活动套(1101)和压盘(1102)均活动套接在插杆(7)的表面，所述压盘(1102)的底部分别与第一压杆(9)和第二压杆(10)的顶部活动连接，所述活动套(1101)固定连接在压盘(1102)的顶部，所述固定块(13)固定连接在活动套(1101)的表面，所述插块(16)表面远离活动块(15)的一侧依次贯穿固定块(13)和活动套(1101)并插接至卡槽(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种沟谷式固体废弃物填埋场，其特征在于：所述插杆(7)的顶部开设有第一螺纹槽(19)，所述第一螺纹槽(19)的内壁与拉手(21)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种沟谷式固体废弃物填埋场，其特征在于：所述卡槽(18)的内壁呈v形，所述插块(16)的形状与卡槽(18)的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种沟谷式固体废弃物填埋场，其特征在于：所述止位机构(20)包括螺栓(2001)和第二螺纹槽(2002)，所述第二螺纹槽(2002)开设在空腔(14)内壁远离插杆(7)的一侧，所述第二螺纹槽(2002)的内壁与螺栓(2001)的表面螺纹连接，所述螺栓(2001)靠近活动块(15)的一端与活动块(15)的表面活动连接。
技术总结
本高新技术公开了一种沟谷式固体废弃物填埋场，涉及垃圾填埋场技术领域，该沟谷式固体废弃物填埋场，包括填埋场本体，所述填埋场本体的顶部分别铺设有第一覆膜和第二覆膜，所述第一覆膜的侧面固定连接有方条，所述方条的底部固定连接有塞条，所述第二覆膜的顶部开设有塞槽，所述塞条的表面与塞槽的内壁活动连接，所述第一覆膜和第二覆膜的顶部均设置有插杆。本高新技术通过设置方条、塞条、插杆和第一压杆，以解决现有技术中，目前常见的沟谷式固体废弃物填埋场在使用时，通过使用土壤压盖的方式对填埋场上相邻覆膜拼接位置进行覆盖，土壤被雨水淋湿后，雨水容易从相邻覆膜拼接处渗透至填埋场内，对覆膜密封效果较差的问题。
技术开发人、权利持有人：李明;李小斌
