本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种涂料生产线的废水处理装置。
背景技术：
涂料在日常生活中使用越来越广泛，在涂料的生产过程中，设备、生产场地的洗涤涂料生产中需要洗涤的设备较多，如调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽，尤其是生产水性涂料，设备清洗更加频繁，生产、运输、贮存场所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗，这时就会产生大量的涂料废水，且在生产工艺中，树脂反应中会产生废水，如醇酸树脂废水，氨基树脂废水，另外还有精制植物油时产生的漂油废水，该类废水有机污染物含量较高，所以需要通过废水处理设备对涂料生产过程中产生的废水进行处理。
现有的涂料生产线的废水处理装置，一般是对废水过滤后通过一些除杂物质进行净化，整体净化效果不是很好，涂料废水中主要是由大量的颗粒物、重金属、树脂和油性物质组成，这些主要污染需要通过加入絮凝剂后沉淀处理，这样才能保证涂料废水整体的处理效果，而且现有的涂料生产的废水处理，在絮凝剂沉淀处理阶段效果不是很好，也导致了废水整体处理效果不是很好。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料生产线的废水处理装置，解决了涂料生产线的废水处理装置整体效果不是很好的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种涂料生产线的废水处理装置，包括进水管、除杂箱、沉淀箱和吸附箱，所述进水管的一端位于除杂箱的正上方，所述除杂箱的底部与沉淀箱的顶部固定连接，所述除杂箱内腔的两侧之间通过螺钉固定连接有第一过滤板，并且除杂箱的底部连通有固定管，所述固定管的底端贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的内腔，所述沉淀箱内腔的顶部固定连接有驱动箱，并且驱动箱内腔的底部通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆远离电机的一端与驱动箱内腔的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的底部固定连接有混合杆，所述混合杆的底端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的底部，并且混合杆延伸至驱动箱底部的两侧均固定连接有混合叶片，所述沉淀箱内腔的右侧通过支撑板固定连接有水泵，并且水泵的出水口连通有导管，所述导管的一端贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的外部，并且导管延伸至沉淀箱外部的一端与吸附箱的内腔连通。
优选的，所述沉淀箱内腔的底部固定连接有排水管，并且排水管的内部固定连接有电磁阀门。
优选的，所述驱动箱内腔的一侧且位于螺纹杆的顶部固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹块的顶部固定连接。
优选的，所述吸附箱的内部开设有卡槽，并且卡槽的内壁滑动连接有固定框，并且固定框的内壁设置有活性炭块，所述固定框内部的底部开设有通孔。
优选的，所述吸附箱内腔的两侧之间且位于固定框的底部固定连接有第二过滤板，并且吸附箱的底部连通有连接管。
优选的，所述吸附箱内腔的顶部通过螺钉固定连接有箱盖。
优选的，所述吸附箱的两侧均固定连接有卡箱，并且卡箱的一侧贯穿有限位杆，所述限位杆的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述限位杆位于卡箱内腔的顶部和底部均固定连接有压板，并且压板的一侧和卡箱内腔的一侧之间固定连接有复位弹簧。
优选的，所述压板远离限位杆的表面固定连接有滚轮，并且滚轮的表面与卡箱的内壁滑动连接。
优选的，所述沉淀箱的表面通过螺钉固定连接有密闭门，所述沉淀箱的表面且位于密闭门的底部固定连接有控制板。
优选的，所述沉淀箱的顶部且位于除杂箱的一侧连通有进料管。
(三)有益效果
本发明提供了一种涂料生产线的废水处理装置。具备以下有益效果：
(1)、该涂料生产线的废水处理装置，通过螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的底部固定连接有混合杆，混合杆的底端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的底部，并且混合杆延伸至驱动箱底部的两侧均固定连接有混合叶片，沉淀箱内腔的右侧通过支撑板固定连接有水泵，并且水泵的出水口连通有导管，导管的一端贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的外部，并且导管延伸至沉淀箱外部的一端与吸附箱的内腔连通，能够对涂料废水进行很好的处理，可集中对废水中颗粒物、重金属、树脂和油脂进行絮凝沉淀处理，大大的提高了废水处理的效果，保证了絮凝处理过程的效率和质量，便于对沉淀物进行处理。
(2)、该涂料生产线的废水处理装置，通过吸附箱的内部开设有卡槽，并且卡槽的内壁滑动连接有固定框，并且固定框的内壁设置有活性炭块，固定框内部的底部开设有通孔，吸附箱内腔的两侧之间且位于固定框的底部固定连接有第二过滤板，并且吸附箱的底部连通有连接管，整体自动化程度高，且可以对活性炭进行更换，降低了工作人员劳动强度也保证了过滤效果。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明除杂箱和沉淀箱结构的剖视图；
图3为本发明驱动箱结构的剖视图；
图4为本发明吸附箱和固定框结构的剖视图；
图5为本发明卡箱结构的剖视图。
图中，1-进水管、2-除杂箱、3-沉淀箱、4-吸附箱、5-第一过滤板、6-固定管、7-驱动箱、8-电机、9-螺纹杆、10-螺纹块、11-混合杆、12-混合叶片、13-水泵、14-导管、15-排水管、16-电磁阀门、17-滑杆、18-滑套、19-卡槽、20-固定框、21-活性炭块、22-第二过滤板、23-连接管、24-箱盖、25-卡箱、26-限位杆、27-压板、28-复位弹簧、29-滚轮、30-密闭门、31-进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种涂料生产线的废水处理装置，包括进水管1、除杂箱2、沉淀箱3和吸附箱4，进水管1的一端位于除杂箱2的正上方，除杂箱2的底部与沉淀箱3的顶部固定连接，其特征在于：除杂箱2内腔的两侧之间通过螺钉固定连接有第一过滤板5，并且除杂箱2的底部连通有固定管6，废水会经过进水管1通入废水，然后废水进入到除杂箱2，在经过第一过滤板5的过滤后除去废水中明显的杂物，固定管6的底端贯穿沉淀箱3并延伸至沉淀箱3的内腔，沉淀箱3内腔的顶部固定连接有驱动箱7，并且驱动箱7内腔的底部通过支撑板固定连接有电机8，电机8启动后会带动螺纹杆9的转动，进而带动了螺纹块10的运动，在滑杆17和滑套18的限位作用下，这样螺纹块10就可在螺纹杆9上直线运动，进而带动了混合杆11和混合叶片12的运动，这时混合叶片12就可将沉淀箱3内部的废水与絮凝剂进行很好的混合，电机8的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆9，并且螺纹杆9远离电机8的一端与驱动箱7内腔的一侧通过轴承转动连接，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，并且螺纹块10的底部固定连接有混合杆11，混合杆11的底端贯穿驱动箱7并延伸至驱动箱7的底部，并且混合杆11延伸至驱动箱7底部的两侧均固定连接有混合叶片12，沉淀箱3内腔的右侧通过支撑板固定连接有水泵13，水泵13启动后会将沉淀箱3内的上清液通过导管14进入到吸附箱4，然后进入到固定框20的内部，这时活性炭块21就可对废水中的色素和有害物质进行很好的吸附，处理后的水分经过通孔进入到第二过滤板22，并且水泵13的出水口连通有导管14，导管14的一端贯穿沉淀箱3并延伸至沉淀箱3的外部，并且导管14延伸至沉淀箱3外部的一端与吸附箱4的内腔连通。
本发明中，沉淀箱3内腔的底部固定连接有排水管15，并且排水管15的内部固定连接有电磁阀门16。
本发明中，驱动箱7内腔的一侧且位于螺纹杆9的顶部固定连接有滑杆17，并且滑杆17的表面滑动连接有滑套18，滑套18的底部与螺纹块10的顶部固定连接。
本发明中，吸附箱4的内部开设有卡槽19，并且卡槽19的内壁滑动连接有固定框20，并且固定框20的内壁设置有活性炭块21，固定框20内部的底部开设有通孔。
本发明中，吸附箱4内腔的两侧之间且位于固定框20的底部固定连接有第二过滤板22，并且吸附箱4的底部连通有连接管23。
本发明中，吸附箱4内腔的顶部通过螺钉固定连接有箱盖24。
本发明中，吸附箱4的两侧均固定连接有卡箱25，并且卡箱25的一侧贯穿有限位杆26，限位杆26的一端贯穿固定框20并延伸至固定框20的内部，限位杆26位于卡箱25内腔的顶部和底部均固定连接有压板27，并且压板27的一侧和卡箱25内腔的一侧之间固定连接有复位弹簧28，当需要将固定框20内的活性炭块21进行清洗更换时，使用者拉动限位杆26，当限位杆26与固定框20分离时，这时使用者将固定框20从卡槽19内部抽出即可。
本发明中，压板27远离限位杆26的表面固定连接有滚轮29，并且滚轮29的表面与卡箱25的内壁滑动连接。
本发明中，沉淀箱3的表面通过螺钉固定连接有密闭门30，沉淀箱3的表面且位于密闭门30的底部固定连接有控制板。
本发明中，沉淀箱3的顶部且位于除杂箱2的一侧连通有进料管31。
使用时，废水会经过进水管1通入废水，然后废水进入到除杂箱2，在经过第一过滤板5的过滤后除去废水中明显的杂物，然后经过固定管6进入到沉淀箱3，这时使用者通过进料管31向沉淀箱3通入絮凝剂，通入絮凝剂后及时启动电机8，电机8启动后会带动螺纹杆9的转动，进而带动了螺纹块10的运动，在滑杆17和滑套18的限位作用下，这样螺纹块10就可在螺纹杆9上直线运动，进而带动了混合杆11和混合叶片12的运动，这时混合叶片12就可将沉淀箱3内部的废水与絮凝剂进行很好的混合，混合好之后待废水自然沉淀，沉淀后的大颗粒物质会集中在沉淀箱3的底部，这时使用者启动水泵13，水泵13启动后会将沉淀箱3内的上清液通过导管14进入到吸附箱4，然后进入到固定框20的内部，这时活性炭块21就可对废水中的色素和有害物质进行很好的吸附，处理后的水分经过通孔进入到第二过滤板22，最后通过连接管23排出，使用者可将排水管15内部的电磁阀门16打开，然后将沉淀箱3内部的沉淀物排出，这样就完成了涂料废水的处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种涂料生产线的废水处理装置，包括进水管(1)、除杂箱(2)、沉淀箱(3)和吸附箱(4)，所述进水管(1)的一端位于除杂箱(2)的正上方，所述除杂箱(2)的底部与沉淀箱(3)的顶部固定连接，其特征在于：所述除杂箱(2)内腔的两侧之间通过螺钉固定连接有第一过滤板(5)，并且除杂箱(2)的底部连通有固定管(6)，所述固定管(6)的底端贯穿沉淀箱(3)并延伸至沉淀箱(3)的内腔，所述沉淀箱(3)内腔的顶部固定连接有驱动箱(7)，并且驱动箱(7)内腔的底部通过支撑板固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(9)，并且螺纹杆(9)远离电机(8)的一端与驱动箱(7)内腔的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹块(10)，并且螺纹块(10)的底部固定连接有混合杆(11)，所述混合杆(11)的底端贯穿驱动箱(7)并延伸至驱动箱(7)的底部，并且混合杆(11)延伸至驱动箱(7)底部的两侧均固定连接有混合叶片(12)，所述沉淀箱(3)内腔的右侧通过支撑板固定连接有水泵(13)，并且水泵(13)的出水口连通有导管(14)，所述导管(14)的一端贯穿沉淀箱(3)并延伸至沉淀箱(3)的外部，并且导管(14)延伸至沉淀箱(3)外部的一端与吸附箱(4)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)内腔的底部固定连接有排水管(15)，并且排水管(15)的内部固定连接有电磁阀门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述驱动箱(7)内腔的一侧且位于螺纹杆(9)的顶部固定连接有滑杆(17)，并且滑杆(17)的表面滑动连接有滑套(18)，所述滑套(18)的底部与螺纹块(10)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述吸附箱(4)的内部开设有卡槽(19)，并且卡槽(19)的内壁滑动连接有固定框(20)，并且固定框(20)的内壁设置有活性炭块(21)，所述固定框(20)内部的底部开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述吸附箱(4)内腔的两侧之间且位于固定框(20)的底部固定连接有第二过滤板(22)，并且吸附箱(4)的底部连通有连接管(23)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述吸附箱(4)内腔的顶部通过螺钉固定连接有箱盖(24)。
7.根据权利要求4所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述吸附箱(4)的两侧均固定连接有卡箱(25)，并且卡箱(25)的一侧贯穿有限位杆(26)，所述限位杆(26)的一端贯穿固定框(20)并延伸至固定框(20)的内部，所述限位杆(26)位于卡箱(25)内腔的顶部和底部均固定连接有压板(27)，并且压板(27)的一侧和卡箱(25)内腔的一侧之间固定连接有复位弹簧(28)。
8.根据权利要求7所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述压板(27)远离限位杆(26)的表面固定连接有滚轮(29)，并且滚轮(29)的表面与卡箱(25)的内壁滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)的表面通过螺钉固定连接有密闭门(30)，所述沉淀箱(3)的表面且位于密闭门(30)的底部固定连接有控制板。
10.根据权利要求1所述的一种涂料生产线的废水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)的顶部且位于除杂箱(2)的一侧连通有进料管(31)。
技术总结
本发明公开了一种涂料生产线的废水处理装置，包括进水管、除杂箱、沉淀箱和吸附箱，进水管的一端位于除杂箱的正上方，除杂箱的底部与沉淀箱的顶部固定连接，除杂箱内腔的两侧之间通过螺钉固定连接有第一过滤板，并且除杂箱的底部连通有固定管，固定管的底端贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的内腔，本发明涉及废水处理技术领域。该涂料生产线的废水处理装置，能够对涂料废水进行很好的处理，可集中对废水中颗粒物、重金属、树脂和油脂进行絮凝沉淀处理，大大的提高了废水处理的效果，保证了絮凝处理过程的效率和质量，便于对沉淀物进行处理，整体自动化程度高，且可以对活性炭进行更换，降低了工作人员劳动强度也保证了过滤效果。
技术开发人、权利持有人：潘观颂;黄清卫
