本高新技术涉及污泥处理领域，具体为一种河道污泥分离处理装置。
背景技术：
河道污泥，一般指在河岸或者河底污染较为严重的污泥，在河道内容易对水质造成较大的污染，需要对污泥进行处理，此类污泥无法进行直接挖开丢弃，需要在挖出后经过分离处理的工序，故而在挖开后需要进行液固分离的操作，而现有的河道污泥分离处理装置存在一定的问题：
现有的河道污泥分离处理装置在进行使用时，对污泥的液固分离不够彻底，分离后的污泥仍然有较多的水分，对于后续的处理造成了较大的影响，降低了整体的工作效率，存在一定的使用问题，并且现有的河道污泥分离处理装置在进行使用时，不能对分离后的液体提供预处理，在后续进行处理时，容易降低整体的效率，存在一定的使用局限性。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种河道污泥分离处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种河道污泥分离处理装置，包括装置底座的上端焊接有多个固定杆，所述固定杆的上端焊接有进料箱与分离筒，所述装置底座的内部通过焊接的支撑座固定安装有过滤箱与曝气箱，所述装置底座的上端焊接有连通管，所述连通管的上端贯穿分离筒，所述分离筒的一侧焊接有挡料板，所述挡料板的一侧套接有电机，所述分离筒的内部套接有转辊，所述分离筒的内部位于转辊的外侧通过螺栓固定安装有夹片，所述分离筒的外侧位于转辊的外侧焊接有通水板。
优选的，所述过滤箱的内部焊接有多个过滤板，所述曝气箱的内部通过螺栓固定安装有多个曝气头，所述曝气箱、过滤箱、连通管之间通过焊接的输液管道连接。
优选的，所述进料箱的下端焊接有连接管，所述连接管的一端与分离筒的一端套接，所述连接管连接处的外侧焊接有密封圈。
优选的，所述装置底座的一侧开设有出液口，所述装置底座的下端焊接有支脚，所述分离筒的一侧位于挡料板的下方焊接有接料箱。
优选的，所述夹片的上下两端均焊接有连接扣，所述夹片的两侧外表面均开设有卡纹，所述卡纹为向外凸起的钝角槽口。
优选的，所述通水板为下侧表面开孔的圆筒型不锈钢板材。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
通过设置的装置底座及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，对分离后的液体进行预处理，过滤液体中的较大杂质，并且对液体进行曝气处理，方便后续对分离后的液体进行处理，加快了整体工作的效率，具备一定的实用效果，此外通过设置的分离筒及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，提供更为高效的水分分离，并且对于污泥的水分分离的效果更强，进一步加强了整体的工作效率，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。
附图说明
图1为本高新技术的剖视图；
图2为本高新技术的侧视图；
图3为本高新技术夹片的结构示意图。
图中：10-装置底座；11-过滤板；12-支脚；13-出液口；14-连通管；15-过滤箱；16-曝气头；17-曝气箱；20-分离筒；21-挡料板；22-电机；23-接料箱；24-通水板；25-夹片；26-转辊；27-卡纹；28-连接扣；30-进料箱；31-固定杆；32-连接管。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-3，一种河道污泥分离处理装置，包括装置底座10的上端焊接有多个固定杆31，所述固定杆31的上端焊接有进料箱30与分离筒20，所述装置底座10的内部通过焊接的支撑座固定安装有过滤箱15与曝气箱17，所述装置底座10的上端焊接有连通管14，所述连通管14的上端贯穿分离筒20，所述分离筒20的一侧焊接有挡料板21，所述挡料板21的一侧套接有电机22，所述分离筒20的内部套接有转辊26，所述分离筒20的内部位于转辊26的外侧通过螺栓固定安装有夹片25，所述分离筒20的外侧位于转辊26的外侧焊接有通水板24。
所述过滤箱15的内部焊接有多个过滤板11，所述曝气箱17的内部通过螺栓固定安装有多个曝气头16，所述曝气箱17、过滤箱15、连通管14之间通过焊接的输液管道连接，用于对送入的液体进行过滤和曝气的预处理，方便后续的加工操作；所述进料箱30的下端焊接有连接管32，所述连接管32的一端与分离筒20的一端套接，所述连接管32连接处的外侧焊接有密封圈，避免在进行输送的过程中，出现泄漏的情况发生；所述装置底座10的一侧开设有出液口13，所述装置底座10的下端焊接有支脚12，所述分离筒20的一侧位于挡料板21的下方焊接有接料箱23，对于装置整体的辅助结构进行进一步的描述；所述夹片25的上下两端均焊接有连接扣28，所述夹片25的两侧外表面均开设有卡纹27，所述卡纹27为向外凸起的钝角槽口，通过连接扣28将多个夹片25进行固定限位，夹片25的叠加长度与转辊26相匹配；所述通水板24为下侧表面开孔的圆筒型不锈钢板材。
工作原理：在进行使用时，通过进料箱30进料，物料经过连接管32送入分离筒20，经过转辊26的转动，带动污泥向上移动，过程中污泥被搅拌与夹片25挤压翻滚，夹片25之间缝隙极小，仅能通过水分和细微的杂质，经过通水板24水分送入装置底座10内侧，经过过滤箱15与曝气头16进行加工，而被转辊26挤压的污泥则从转辊26与分离筒20的连接处被挤出，干湿的污泥掉落至接料箱23内，整体的液固分离效果较强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种河道污泥分离处理装置，包括装置底座(10)的上端焊接有多个固定杆(31)，所述固定杆(31)的上端焊接有进料箱(30)与分离筒(20)，其特征在于：所述装置底座(10)的内部通过焊接的支撑座固定安装有过滤箱(15)与曝气箱(17)，所述装置底座(10)的上端焊接有连通管(14)，所述连通管(14)的上端贯穿分离筒(20)，所述分离筒(20)的一侧焊接有挡料板(21)，所述挡料板(21)的一侧套接有电机(22)，所述分离筒(20)的内部套接有转辊(26)，所述分离筒(20)的内部位于转辊(26)的外侧通过螺栓固定安装有夹片(25)，所述分离筒(20)的外侧位于转辊(26)的外侧焊接有通水板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理装置，其特征在于：所述过滤箱(15)的内部焊接有多个过滤板(11)，所述曝气箱(17)的内部通过螺栓固定安装有多个曝气头(16)，所述曝气箱(17)、过滤箱(15)、连通管(14)之间通过焊接的输液管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理装置，其特征在于：所述进料箱(30)的下端焊接有连接管(32)，所述连接管(32)的一端与分离筒(20)的一端套接，所述连接管(32)连接处的外侧焊接有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理装置，其特征在于：所述装置底座(10)的一侧开设有出液口(13)，所述装置底座(10)的下端焊接有支脚(12)，所述分离筒(20)的一侧位于挡料板(21)的下方焊接有接料箱(23)。
5.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理装置，其特征在于：所述夹片(25)的上下两端均焊接有连接扣(28)，所述夹片(25)的两侧外表面均开设有卡纹(27)，所述卡纹(27)为向外凸起的钝角槽口。
6.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理装置，其特征在于：所述通水板(24)为下侧表面开孔的圆筒型不锈钢板材。
技术总结
本高新技术公开了一种河道污泥分离处理装置，包括装置底座的上端焊接有多个固定杆，所述固定杆的上端焊接有进料箱与分离筒，所述装置底座的内部通过焊接的支撑座固定安装有过滤箱与曝气箱，所述装置底座的上端焊接有连通管，所述连通管的上端贯穿分离筒，所述分离筒的一侧焊接有挡料板，所述挡料板的一侧套接有电机，所述分离筒的内部套接有转辊，所述分离筒的外侧位于转辊的外侧焊接有通水板；本实用通过设置的装置底座及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，对分离后的液体进行预处理，过滤液体中的较大杂质，并且对液体进行曝气处理，方便后续对分离后的液体进行处理，加快了整体工作的效率。
技术开发人、权利持有人：章玮玮
