本高新技术涉及一种发酵用滚筒装置，属于发酵设备技术领域。
背景技术：
固体发酵是指在没有或几乎没有自由水存在的条件下，在有一定湿度的水溶性固态基质中，用一种或多种微生物进行生物反应的过程，固态发酵目前主要应用在传统的发酵工业中，随着时代的进步与技术的发展，固体发酵在粪污处理行业应用越来越多。
目前，在粪污出来行业中，常用的一种发酵罐为卧式旋转发酵罐，卧式旋转发酵罐是一类卧式的罐体可以绕自身中心轴旋转的发酵罐；这种卧式旋转发酵罐在实际使用中存在以下不足：
1、卧式旋转发酵罐的体积大、重量大，现有的卧式发酵罐其旋转驱动一般是通过两端的大轴承转动连接在轴承座上，并通过设置在发酵罐外圈的大齿轮于驱动装置传动连接实现的，这样结构的卧式旋转发酵罐，其大轴承及大齿轮的制作复杂，要求高，制作成本较高，并且大轴承不方便维护、维修。
2、现有的卧式发酵罐底部支撑滚轮位置固定不可调节，当滚轮磨损后，会发生发酵罐旋转运行不稳定的现象，安全性差，并且磨损严重时需要更换支撑滚轮，由于发酵罐的体积大，重量大，支撑滚轮更换比较困难，不但成本高，且安装维护不便。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
本高新技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种发酵用滚筒装置，可以实现对支撑滚轮的位置调节，提高滚筒运行的稳定性，提高安全性，可以使滚筒结构简单，制作容易，便于安装维护，降低生产成本。
为解决以上技术问题，本高新技术采用以下技术方案：一种发酵用滚筒装置，包括转筒，所述转筒的底部设有多个滚轮组件，多个滚轮组件成对设置在转筒的两侧，所述滚轮组件包括支撑滚轮，所述支撑滚轮与滚圈相互配合转动；所述滚圈固定设置在转筒上；
所述支撑滚轮设置在滚轮轴上，所述支撑滚轮和滚轮轴一体成型；所述滚轮轴的两端转动连接在轴承座上；所述轴承座通过固定螺栓安装在底板上，所述轴承座沿垂直于支撑滚轮轴线方向位置可调，实现支撑滚轮与滚圈轴心之间水平距离的调节。
进一步地，所述转筒的两端均转动连接在定子上，所述转筒与定子之间通过密封圈密封；所述转筒的一端固定设置有链轮，所述链轮通过链条与驱动装置连接。
进一步地，所述轴承座上开设有长形螺栓孔；通过固定螺栓与长形螺栓孔配合，调节轴承座在底板上的位置。
进一步地，所述轴承座的两侧部均设有限位组件，通过限位组件限制轴承座在转筒旋转过程中的相对移动。
进一步地，所述转筒前端的定子固定安装在前定子支架上；所述转筒后端的定子固定在后定子支架上。
进一步地，所述限位组件包括限位螺栓，所述限位螺栓螺旋连接在限位座上，所述限位座固定在底座上；通过旋转限位螺栓使其端部顶靠在轴承座的两侧端面上。
进一步地，所述限位螺栓上设置有防松螺母，通过防松螺母防止限位螺栓与限位座之间发生松动。
进一步地，所述滚圈的截面为方形，所述滚圈通过多个滚圈固定座固定在转筒上，所述滚圈固定座为u型结构，多个滚圈固定座周向均匀固定在转筒上。
进一步地，所述滚筒装置还包括进料口和出料口，所述进料口开设在前端的定子上，所述出料口开设在后端的定子上。
本高新技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本高新技术可以实现对支撑滚轮的位置调节，提高滚筒运行的稳定性，提高安全性，可以使滚筒结构简单，制作容易，便于安装维护，降低生产成本。
下面结合附图和实施例对本高新技术进行详细说明。
附图说明
图1是本高新技术的立体示意图；
图2是本高新技术另一角度立体示意图；
图3是图1中a处放大图；
图中，
1-转筒，2-定子，3-前定子支架，4-后定子支架，5-底座，6-滚轮组件，61-支撑滚轮，62-滚轮轴，63-轴承座，64-底板，65-固定螺栓，66-长形螺栓孔，67-限位螺栓，68-限位座，69-防松螺母，7-链轮，8-滚圈，9-滚圈固定座，10-进料口，11-出料口。
具体实施方式
为了对本高新技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本高新技术的具体实施方式。
实施例1
如图1-3所示，本高新技术提供一种发酵用滚筒装置，包括卧向设置的转筒1，所述转筒1的两端均转动连接在定子2上，所述转筒1与定子2之间密封圈密封。
所述转筒1前端的定子2固定安装在前定子支架3上，所述前定子支架3固定在底座5上；所述转筒1后端的定子2固定在后定子支架4上，所述后定子支架4固定在放置发酵滚筒的箱体上。
所述转筒1的一端固定设置有链轮7，所述链轮7通过链条与驱动装置连接；所述转筒1的底部设置有多个滚轮组件6，多个滚轮组件6成对设置在转筒1的两侧，所述滚轮组件6包括支撑滚轮61，所述支撑滚轮61设置在滚轮轴62上，所述支撑滚轮61和滚轮轴62一体成型；所述滚轮轴62的两端通过轴承转动连接在轴承座63上，所述轴承座63通过固定螺栓65安装在底板64上，所述底板64固定在底座5上；所述轴承座63沿垂直于支撑滚轮61轴线方向位置可调，具体地，所述轴承座63上开设有长形螺栓孔66，所述固定螺栓65与长形螺栓孔66配合，调节轴承座63在底板64上的位置，从而实现支撑滚轮61与滚圈8轴心之间水平距离的调节。
为了保证支撑滚轮61位置的稳定性，所述轴承座63的两侧部均设置有限位组件，通过限位组件限制轴承座63移动；所述限位组件包括限位螺栓67，所述限位螺栓67螺旋连接在限位座68上，所述限位座68固定在底座5上；通过旋转限位螺栓67使其端部顶靠在轴承座63的两侧端面上，以限制轴承座63在转筒旋转过程中的相对移动。
所述限位螺栓67上还设置有防松螺母69，通过防松螺母69可以防止限位螺栓67与限位座68之间发生松动。
所述转筒1上对应成对设置的支撑滚轮61的位置设置有滚圈8，所述滚圈8与支撑滚轮61相互配合；所述滚圈8与支撑滚轮61的表面均为光滑面。
所述滚圈8的截面为方形，所述滚圈8通过多个滚圈固定座9固定在转筒1上，所述滚圈固定座9为u型结构，多个滚圈固定座9周向均匀固定在转筒1上。
所述滚筒装置还包括进料口10和出料口11，所述进料口10开设在转筒1前端的定子2上，所述出料口11开设在转筒1后端的定子2上。
所述定子2不随转筒1旋转，保证进料口10和出料口11位置固定不变。
本高新技术的工作原理：
使用时，驱动装置通过链条链轮传动驱动转筒1转动，在转筒底部多个支撑滚轮61与滚圈8的相互配合转动下，转筒1可以实现稳定旋转。
上述过程中，由于支撑滚轮61的位置可调，当有的支撑滚轮2和滚圈8发生磨损影响转筒1的旋转稳定时，首先松开固定螺栓65，然后旋拧轴承座63外侧的限位螺栓67，推动轴承座63向另一侧移动，从而使得支撑滚轮61和滚圈8配合稳定。
本高新技术将转筒1转动固定在两端的定子2上，并通过链轮链条驱动转动，相比较现有技术，其结构简单，制作容易，制作成本低，方便维护。
本高新技术可以实现对支撑滚轮的位置调节，提高滚筒运行的稳定性，提高安全性，可以使滚筒结构简单，制作容易，便于安装维护，降低生产成本。
以上所述为本高新技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本高新技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本高新技术的技术启示而进行的等效变换，也在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种发酵用滚筒装置，其特征在于：包括转筒（1），所述转筒（1）的底部设有多个滚轮组件（6），多个滚轮组件（6）成对设置在转筒（1）的两侧，所述滚轮组件（6）包括支撑滚轮（61），所述支撑滚轮（61）与滚圈（8）相互配合转动；所述滚圈（8）固定设置在转筒（1）上；
所述支撑滚轮（61）设置在滚轮轴（62）上，所述支撑滚轮（61）和滚轮轴（62）一体成型；所述滚轮轴（62）的两端转动连接在轴承座（63）上；所述轴承座（63）通过固定螺栓（65）安装在底板（64）上，所述轴承座（63）沿垂直于支撑滚轮（61）轴线方向位置可调，实现支撑滚轮（61）与滚圈（8）轴心之间水平距离的调节。
2.如权利要求1所述的一种发酵用滚筒装置，其特征在于：所述转筒（1）的两端均转动连接在定子（2）上，所述转筒（1）与定子（2）之间通过密封圈密封；所述转筒（1）的一端固定设置有链轮（7），所述链轮（7）通过链条与驱动装置连接。
3.如权利要求1所述的一种发酵用滚筒装置，其特征在于：所述轴承座（63）上开设有长形螺栓孔（66）；通过固定螺栓（65）与长形螺栓孔（66）配合，调节轴承座（63）在底板（64）上的位置。
4.如权利要求1所述的一种发酵用滚筒装置，其特征在于：所述轴承座（63）的两侧部均设有限位组件，通过限位组件限制轴承座（63）在转筒旋转过程中的相对移动。
5.如权利要求1所述的一种发酵用滚筒装置，其特征在于：所述转筒（1）前端的定子（2）固定安装在前定子支架（3）上；所述转筒（1）后端的定子（2）固定在后定子支架（4）上。
6.如权利要求4所述的一种发酵用滚筒装置，其特征在于：所述限位组件包括限位螺栓（67），所述限位螺栓（67）螺旋连接在限位座（68）上，所述限位座（68）固定在底座（5）上；通过旋转限位螺栓（67）使其端部顶靠在轴承座（63）的两侧端面上。
7.如权利要求6所述的一种发酵用滚筒装置，其特征在于：所述限位螺栓（67）上设置有防松螺母（69），通过防松螺母（69）防止限位螺栓（67）与限位座（68）之间发生松动。
8.如权利要求1所述的一种发酵用滚筒装置，其特征在于：所述滚圈（8）的截面为方形，所述滚圈（8）通过多个滚圈固定座（9）固定在转筒（1）上，所述滚圈固定座（9）为u型结构，多个滚圈固定座（9）周向均匀固定在转筒（1）上。
9.如权利要求1所述的一种发酵用滚筒装置，其特征在于：所述滚筒装置还包括进料口（10）和出料口（11），所述进料口（10）开设在转筒（1）前端的定子（2）上，所述出料口（11）开设在转筒（1）后端的定子（2）上。
技术总结
本高新技术公开了一种发酵用滚筒装置，包括转筒，转筒的底部设有多个滚轮组件，多个滚轮组件成对设置在转筒的两侧，滚轮组件包括支撑滚轮，支撑滚轮与滚圈相互配合转动；滚圈固定设置在转筒上；支撑滚轮设置在滚轮轴上，所述支撑滚轮和滚轮轴一体成型；滚轮轴的两端转动连接在轴承座上；轴承座通过固定螺栓安装在底板上，轴承座沿垂直于支撑滚轮轴线方向位置可调，实现支撑滚轮与滚圈轴心之间水平距离的调节；本高新技术可以实现对支撑滚轮的位置调节，提高滚筒运行的稳定性，提高安全性，可以使滚筒结构简单，制作容易，便于安装维护，降低生产成本。
技术开发人、权利持有人：关金森;张永国;张青
