本发明属于污水处理领域，具体涉及一种木薯淀粉生产污水处理系统。
背景技术：
一般木薯淀粉废水的处理分为：达标排放处理和工艺回用处理两种。达标排放处理是按照当地政府环保管理机构要求的排放标准进行处理，经处理后达到要求标准后方可排入城市污水管网。工艺回用处理是将木薯淀粉废水经过处理后重新回用于绿化灌溉或参与部分木薯洗涤，该类回用水要求对后续绿化过程与洗涤质量没有负面影响，在节水的同时有利于更好降低成本。木薯淀粉废水的特点决定其处理工艺流程，系统处理后出水必须满足下列基本条件：（1）卫生上安全可靠，无有害物质，其主要衡量指标有大肠菌群数、细菌总数、悬浮物量、生化需氧量、化学耗氧量等；（2）外观上无不快的感觉，其主要衡量指标有浊度、色度、臭气、表面活性剂和油脂等；（3）不引起设备、管道等严重腐蚀、结构和不造成维护管理的困难，其主要衡量指标有ph值。
按目前已被采用的方法大致可分为三类：（1）以物理及好氧联合的工艺进行处理，利用水解酸化和接触氧化等生化技术去除水中的有机污染物。由于由于木薯淀粉废水中有大量的固体悬浮物，因此在处理前先进行预处理并水解酸化增加废水的可生化性。
（2）采用膜处理技术。采用超滤（微滤），或mbr方法处理即将膜分离技术与生物处理工艺相结合而开发的新型系统。但采用膜技术具有：初期投资成本高、运行费用较高、操作管理复杂和后期维护运营成本高等缺点。按照我公司经验，一般需两年左右更换膜一次。因此需要一种效率较高的污水处理系统。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种木薯淀粉生产污水处理系统，能够有效的对木薯淀粉生产污水进行处理。
具体技术方案为：一种木薯淀粉生产污水处理系统，废水收集后首先经过格栅井拦截大颗粒杂质后，进入絮凝沉淀池进行絮凝沉淀将废水中大颗粒物质去除，然后进入调节池进行水质水量的调节；在投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的条件下，利用提升泵使废水进入气浮池气浮处理，去除水中的固体悬浮物以及部分cod和bod；
废水经过气浮处理后进入水解酸化池进行水解酸化，提高废水整体的可生化性能；经过水解酸化的废水进入曝气生物滤池进行深度处理，降低废水中的cod、bod含量，以达到排放标准。
进一步，其处理系统为：包括格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池，格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池顺序连接，格栅井设置在生产废水管尾端下方，所述调节池上设置有加药口，气浮池设置有浮渣出口和液体出口，液体出口与水解酸化池入口连接，浮渣出口排外。格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池顺序连接，即格栅井的出口与絮凝沉淀池的入口连接，絮凝沉淀池的出口与调节池入口连接，气浮池设置有浮渣出口和液体出口，液体出口与水解酸化池入口连接，浮渣出口排外，水解酸化池出口与曝气生物滤池入口连接，曝气生物滤池出口外排。
有益效果：本发明采用物理化学法配合生物法结合处理，废水收集后首先经过格栅井拦截大颗粒杂质后，进入絮凝沉淀池进行絮凝沉淀将废水中大颗粒物质去除，然后进入调节池进行水质水量的调节；在投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的条件下，利用提升泵使废水进入气浮池气浮处理，去除水中的固体悬浮物以及部分cod和bod；废水经过气浮处理后进入水解酸化池进行水解酸化，提高废水整体的可生化性能；经过水解酸化的废水进入曝气生物滤池进行深度处理，降低废水中的cod、bod含量，以达到排放标准。
附图说明
图1为本发明的设备联系图。
具体实施方式
如图1所示，废水经管网收集后首先经过格栅井拦截大颗粒杂质后，进入絮凝沉淀池进行絮凝沉淀将废水中大颗粒物质去除，然后进入调节池进行水质水量的调节。在投加专用药剂的条件下，利用提升泵使废水进入气浮池气浮处理，去除水中的固体悬浮物以及部分cod和bod。
废水经过气浮处理后进入水解酸化池进行水解酸化，提高废水整体的可生化性能。经过水解酸化的废水进入曝气生物滤池进行深度处理，降低废水中的cod、bod含量，以达到排放标准。
絮凝沉淀系统（絮凝沉淀池）
絮凝沉淀系统是一种利用物理化学的处理方法通过加入絮凝剂(有时还需要加入助凝剂)，降低胶体溶液的稳定性，使之凝聚沉淀，然后分离净化的方法，它工艺简单，效率高，费用低。
通过絮凝沉淀，可以将废水中的大颗粒的杂质去除并沉淀，从而改善废水的水质，为后面的处理过程创造更好的条件。而在絮凝沉淀的过程中能有效的减少的杂质为废水中的cod、bod、固体悬浮物等物质。
气浮系统（气浮池）
气浮是通过在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三项混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表面观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮出，从而实现固液或者液液分离的过程。
通过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离。成套的气浮装置将气浮池、投药设备、溶气罐、溶气泵和空压机有机的集成组合一体。可缩短安装时间，减小工作量。占地面积小，操作方便且不需要做基础。用户单位只要就上调节好ph值的污水倒进出等管口，一经调试好后，正常运行，不需要专人管理，运行基本达到自动化无人管理状态。目前加压溶气气浮法的气浮装置应用最广。与其他气浮装置相比，该气浮设备具有以下特点：
1.加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够保证欺负效果。
2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮体、细小颗粒的固液分离。
3.气浮设备的工艺过程比较简单，便于管理、维护。
本项目气浮系统可以去除废水中木薯皮、砂砾、浆渣等杂质。
水解酸化系统（水解酸化池）
水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。
水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。水解酸化的优点：
(1)池体不需要密闭，也不需要三相分离器，运行管理方便简单。(2)大分子有机物经水解酸化后，生成小分子有机物，可生化性较好，即水解酸化可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时问和处理能耗。(3)水解酸化属于厌氧处理的前期，没有达到厌氧发酵的最终阶段，因而出水中也就没有厌氧发酵所产生的难闻气味，改善了污水处理厂的环境。(4)水解酸化反应所需时间较短，因此所需构筑物体积很小，一般与初沉池相当，可节约基建投资。(5)水解酸化对固体有机物的降解效果较好，而且产生的剩余污泥很少，实现了污泥、污水一次处理，具有消化池的部分功能。
曝气生物滤池
曝气生物滤池，（biologicalaeratedfilter，简称baf），是一种采用颗粒滤料固定生物膜的好氧或缺氧生物反应器，该工艺集生物接触氧化与悬浮物滤床截留功能于一体，是国际上兴起的污水处理新技术。具有去除固体悬浮物、codcr、bod、硝化与反硝化、脱氮除磷、除去aox的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固定于一体，并节省了后续二次沉淀池。
经过水解酸化池处理的木水淀粉废水进入第一级baf-c/n滤池，绝大部分cod、bod在此进行降解，部分氨氮进行硝化（或反硝化）接着污水进入第二级baf-n滤池，进行氨氮的彻底硝化及cod,bod地进一步降解，同时进行化学除磷，以保证出水水质。
技术特点：
（1）总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费。
（2）占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的1/5-1/10，厂区布置紧凑，美观。
（3）处理出水质量好，可达到中水水质标准或生活杂用水水质标准。
（4）工艺流程短，氧的传输效率高，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低。（5）过滤速度高，处理负荷大大高于常规处理工艺。
（6）抗冲击能力强，受气候、水量和水质变化影响小，特别适合于寒冷天气地区，并可间歇运行。
（7）可建成封闭式厂房，减少臭气、噪声对周围环境的影响，视觉感官效果好。（8）运行管理方便，便于维护。
（9）全部模块化结构，便于进行后期的改扩建。
其中，pac为聚合氯化铝、pam为聚丙烯酰胺。
处理效果
技术特征：
1.一种木薯淀粉生产污水处理系统，其特征在于，包括格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池，格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池顺序连接，格栅井设置在生产废水管尾端下方，所述调节池上设置有加药口，气浮池设置有浮渣出口和液体出口，液体出口与水解酸化池入口连接，浮渣出口排外。
技术总结
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种木薯淀粉生产污水处理系统，格栅井、絮凝沉淀池、调节池、气浮池、水解酸化池、曝气生物滤池顺序连接，即格栅井的出口与絮凝沉淀池的入口连接，絮凝沉淀池的出口与调节池入口连接，气浮池设置有浮渣出口和液体出口，液体出口与水解酸化池入口连接，浮渣出口排外，水解酸化池出口与曝气生物滤池入口连接，曝气生物滤池出口达到排放标准外排。
技术开发人、权利持有人：陈向前;邓辅唐;曾郴林
