本高新技术涉及消毒器具技术领域，具体涉及一种消毒水生产装置。
背景技术：
现在消毒水的生产设备普遍用于工业大规模生产，通常使用电解槽电解产生84消毒液的主要成分；电解常采用直流的阴极和阳极来电解；阴极和阳极通常设置离子半透膜保证电解的正常进行；产生有效成分的电极叫做产品电极，相对的为辅助电极。如何电解低浓度的食盐水，用于家庭或者个人消毒，是我们产品需要考虑的，其中如何将生成器小型化是我们急需解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本高新技术提供了一种消毒水生产装置，解决了消毒水的生产设备小型化的问题。为实现上述目的，本高新技术采用了如下的技术方案：一种消毒水生产装置，包括，杯体，杯体内设置有电解反应槽，反应槽内设置有电解电极，电极之间设置有离子半透膜，所述电解电极包括用于产生消毒水的产品电极和辅助电极，产品电极与杯体内部连通，所述产品电极和辅助电极连接有电解控制板。
进一步的，所述辅助电极靠近电解反应槽底部一侧设置有海绵层。
进一步的，所述电解反应腔的底部设置有排液口，排液口连接有挡液板。
进一步的，所述排液口连接有套管，所述挡液板与海绵层之间连接有弹簧片，所述套管内连接有用于挤压挡液板的行程机构，挤压挡液板用于挤压弹簧片，所述压弹簧片用于挤压所述海绵层。
进一步的，所述电解反应槽的底部穿过杯体连接有底壳，用于固定所述行程机构；所述底壳设有通孔；
所述行程机构包括与套管适配的导杆、行程套管和按帽；所述导杆设置于所述套管内，所述行程套管套于所述套管的一端，所述行程套管连接所述通孔，所述按帽位于行程套管内且超出所述通孔；所述行程套管与通孔连接的一端向内形成第一台阶，所述按帽向四周形成第二台阶，第一台阶和第二台阶相互配合，用于按帽限位与所述行程套管内。
进一步的，所述杯体的开口端连接有杯盖。
进一步的，所述电解控制板包括驱动器、限流器和cpu控制单元；cpu控制单元用于输出功率控制信号，驱动器接收控制信号后输出电解电流，限流器用于现在驱动器的输出电压；所述驱动器输出端分别连接所述产品电极和辅助电极。
进一步的，cpu控制单元包括单片机ic1，驱动器包括驱动芯片ic3和晶体管电路，驱动芯片ic3的型号为mkk203；单片机ic1的io口连接驱动芯片ic3的输出端，用于输出pwm波，驱动芯片ic3的输出端连接晶体管电路，用于控制晶体管电路的导通时间。
相比于现有技术，本高新技术具有如下有益效果：
本申请将生产消毒水的设备设计为杯体，将电解反应槽设置于杯体内，产品电极与杯体内部连通，电解时可以保持杯体内的有效杀毒成分，可以不断的产生于杯体中，有效保持一定的电解效率的同时缩小了生产装置的体积。
附图说明
图1为本产品的剖面示意图；
图2为电路控制板的原理框图；
图3为单片机ic1的原理示意图；
图4为驱动芯片ic3的电路原理图；
图5为晶体管电路的原理示意图。
具体实施方式
现结合附图对方案做进一步的说明。
实施列1
如图1所示，一种消毒水生产装置，包括，杯体2，杯体内设置有电解反应槽，反应槽内设置有电解电极，电极之间设置有离子半透膜，所述电解电极包括用于产生消毒水的产品电极5和辅助电极4，产品电极与杯体内部连通，所述产品电极和辅助电极连接有电解控制板11。电解低浓度5％的食盐水消毒水产品电极5为阳极，在电解反应槽的上端，电解食盐水产生消毒水的有效成分；可以将有效成分生产进入杯体2内，方便消毒水的收集和移出杯体。电解反应槽优选固定于杯体2的底部。
所述辅助电极4靠近电解反应槽底部一侧设置有海绵层7。海绵层7可以涵养电解液，便于电解的正常进行。
所述电解反应腔的底部设置有排液口，排液口连接有挡液板。这样便于收集海绵层7渗漏的废液。
所述排液口连接有套管12，所述挡液板与海绵层7之间连接有弹簧片10，所述套管12内连接有用于挤压挡液板的行程机构，挤压挡液板用于挤压弹簧片10，所述压弹簧片10用于挤压所述海绵层7。这样的设计方便行程机构按压挡液板，挡液板挤压弹簧片10，压弹簧片10挤压海绵层7，方便海绵层中的废液及时排除。
所述电解反应槽底部穿过杯体连接有底壳16，用于固定所述行程机构；所述底壳16设有通孔；
所述行程机构包括与套管12适配的导杆、行程套管13和按帽14；所述导杆设置于所述套管12内，所述行程套管13套于所述套管12的一端，所述行程套管13连接所述通孔，所述按帽14位于行程套管13内且超出所述通孔；所述行程套管13与通孔连接的一端向内形成第一台阶，所述按帽14向四周形成第二台阶，第一台阶和第二台阶相互配合，用于按帽14限位与所述行程套管13内。底壳16与反应槽底的连接生成的空间用于放置行程机构和电解控制板11，底壳16优选于与反应槽底螺纹连接，方便拆卸；组装时先将导杆放入套管12内，按帽14放入行程套管13，然后将行程套管13套入套管12内，然后旋紧底壳16，这样方便组装，行程套管13和套管12的配合也起了导向的作用，降低了组装难度。按帽14用第二台阶挂住第一台阶，防止脱落，按帽14与套管12的端部有个行程距离，方便按压导杆。
所述杯体2的开口端连接有杯盖3。有杯盖3的上设置有密封条1。
所述电解控制板11包括驱动器、限流器和cpu控制单元；cpu控制单元用于输出功率控制信号，驱动器接收控制信号后输出电解电流，限流器用于现在驱动器的输出电压；所述驱动器输出端分别连接所述产品电极5和辅助电极4。
cpu控制单元包括单片机ic1，驱动器包括驱动芯片ic3和晶体管电路，驱动芯片ic3的型号为mkk203；单片机ic1的io口连接驱动芯片ic3的输出端，用于输出pwm波，驱动芯片ic3的输出端连接晶体管电路，用于控制晶体管电路的导通时间。
具体来说，单片机ic1用于产生pwm波输入给驱动芯片ic3，驱动芯片ic3的11脚，输出驱动信号；晶体管电路包括npn晶体管q1和pnp晶体管q2，npn晶体管q1的集电极连接电源正极，npn晶体管q1的发射极连接pnp晶体管q2的发射极，pnp晶体管q2的集电极输出连接产品电极，阳极。npn晶体管q1和pnp晶体管q2的基级连接驱动芯片ic3的11脚的输出驱动信号；限流器选用二级管d1和d2，二级管d1并联在npn晶体管q1的发射极和集电极。二级管d2并联在pnp晶体管q2的发射极和集电极，且二级管d1和d2的阳极接正电压。电源选用5v2a的电源。为了扩大驱动能力可以并联晶体管电路后连接电源正极，如图5所示。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本高新技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本高新技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本高新技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本高新技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本高新技术的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种消毒水生产装置，其特征在于，包括，杯体(2)，杯体内设置有电解反应槽，反应槽内设置有电解电极，电极之间设置有离子半透膜，所述电解电极包括用于产生消毒水的产品电极(5)和辅助电极(4)，产品电极与杯体内部连通，所述产品电极和辅助电极连接有电解控制板(11)。
2.如权利要求1所述的一种消毒水生产装置，其特征在于，所述辅助电极(4)靠近电解反应槽底部一侧设置有海绵层(7)。
3.如权利要求2所述的一种消毒水生产装置，其特征在于，所述电解反应腔的底部设置有排液口，排液口连接有挡液板。
4.如权利要求3所述的一种消毒水生产装置，其特征在于，所述排液口连接有套管(12)，所述挡液板与海绵层(7)之间连接有弹簧片(10)，所述套管(12)内连接有用于挤压挡液板的行程机构，挤压挡液板用于挤压弹簧片(10)，所述压弹簧片(10)用于挤压所述海绵层(7)。
5.如权利要求4所述的一种消毒水生产装置，其特征在于，所述电解反应槽底部穿过杯体连接有底壳(16)，用于固定所述行程机构；所述底壳(16)设有通孔；
所述行程机构包括与套管(12)适配的导杆、行程套管(13)和按帽(14)；所述导杆设置于所述套管(12)内，所述行程套管(13)套于所述套管(12)的一端，所述行程套管(13)连接所述通孔，所述按帽(14)位于行程套管(13)内且超出所述通孔；所述行程套管(13)与通孔连接的一端向内形成第一台阶，所述按帽(14)向四周形成第二台阶，第一台阶和第二台阶相互配合，用于按帽(14)限位与所述行程套管(13)内。
6.如权利要求1-5任一所述的一种消毒水生产装置，其特征在于，所述杯体(2)的开口端连接有杯盖(3)。
7.如权利要求1-5任一所述的一种消毒水生产装置，其特征在于，所述电解控制板(11)包括驱动器、限流器和cpu控制单元；cpu控制单元用于输出功率控制信号，驱动器接收控制信号后输出电解电流，限流器用于限制驱动器的输出电流；所述驱动器输出端分别连接所述产品电极(5)和辅助电极(4)。
8.如权利要求7所述的一种消毒水生产装置，其特征在于，cpu控制单元包括单片机ic1，驱动器包括驱动芯片ic3和晶体管电路；单片机ic1的io口连接驱动芯片ic3的输出端，用于输出pwm波，驱动芯片ic3的输出端连接晶体管电路，用于控制晶体管电路的导通时间。
技术总结
本申请公开一种消毒水生产装置，其包括，杯体(2)，杯体内设置有电解反应槽，反应槽内设置有电解电极，电极之间设置有离子半透膜，所述电解电极包括用于产生消毒水的产品电极(5)和辅助电极(4)，产品电极与杯体内部连通，所述产品电极和辅助电极连接有电解控制板(11)。本申请将生产消毒水的设备设计为杯体，将电解反应槽设置于杯体内，产品电极与杯体内部连通，电解时可以保持杯体内的有效杀毒成分，可以不断的产生于杯体中，有效保持一定的电解效率的同时缩小了生产装置的体积。
技术开发人、权利持有人：张本成
