高新纸品生产用除屑设备技术

高新纸品生产用除屑设备技术

1.本高新技术属于纸品产生技术领域,具体为一种纸品生产用除屑设备。

背景技术:

2.在小型礼品包装箱纸品生产中,包装箱纸品表面的清洁度十分重要,包装箱纸品原料在购买回来,其表面会存在一些并附着一些碎屑或粉尘颗粒,如果直接进行切割加工,影响到后期成品的质量,在进行包装箱成品生产之前,就需要对包装箱纸品的板式纸品原料表面进行除屑。
3.在公告号cn207288246u中公开了一种可快速粉碎的中药用粉碎装置,其放置台为固定式的,当板式纸品原料的上端面吸屑完成后,就需要将板式纸品原料拆下,然后再将其翻转过来,再进行其另一表面的吸屑工作,比较费事,很不方便。
4.并且,上述可快速粉碎的中药用粉碎装置总,其吸屑管为固定式的,从而不可以实现吸屑管的管口位置靠近到板式纸品原料的表面,进而大大降低对板式纸品原料表面附着的碎屑或粉尘的吸除质量。

技术实现要素:

5.本高新技术的目的在于提供一种纸品生产用除屑设备,以解决不能够对板式纸品原料的上下端表面附着的碎屑或粉尘颗粒吸除方便性较低、对板式纸品原料表面附着的碎屑或粉尘的吸除质量较差的问题。
6.为实现上述目的,本高新技术提供如下技术方案:一种纸品生产用除屑设备,包括底座,以及设于底座上的除屑箱、吸尘器、侧板,所述除屑箱内设有放置台,所述放置台上设置有固定夹,所述放置台的左端设置有插轴,所述除屑箱的左侧内壁设置有固定块,所述固定块上设置有轴槽,轴槽与插轴转动套接,所述侧板上装设有气缸,所述气缸伸缩杆上装设有电机,所述电机的电机轴上与放置台固定连接,所述吸尘器的上端连接有输屑管,所述输屑管的右端连接有吸屑管,所述底座上设置有进气孔,所述放置台上设置有方开口。
7.优选的,所述除屑箱的右侧板上设置有滑孔,滑孔与气缸的伸缩杆滑动套接。
8.优选的,所述除屑箱的右端设置有电源线、开关,所述电机和开关通过导线电性连接。
9.优选的,所述除屑箱的顶板上设置有导孔和插孔,插孔与吸屑管的外管壁滑动套接,所述插孔内滑动套接有调节杆,所述调节杆的左下端与吸屑管的外管壁固定连接。
10.优选的,所述吸屑管的俯视方形状内孔截面尺寸大于放置台的俯视方形状尺寸。
11.优选的,所述方开口、进气孔、吸屑管竖向对齐。
12.与现有技术相比,本高新技术的有益效果是:
13.通过设置的气缸夹持以及电机转动定位结构,并在除屑箱的上端设置方形状内孔管口尺寸的吸屑管,实现了对固定在放置台上的板式纸品原料进行转动定位,进而实现了方便的对板式纸品原料的上下端表面附着的碎屑或粉尘颗粒的进行有效吸除;
14.通过设置的竖向调节杆以及伸缩式吸屑管结构,实现了吸屑管的管口位置靠近到板式纸品原料的表面,进而有效提高了对板式纸品原料表面附着的碎屑或粉尘的吸除质量。
附图说明
15.图1为本高新技术的整体结构立面剖视图;
16.图2为本高新技术的放置台的转动结构的局部放大图;
17.图3为本高新技术的除屑箱内以及吸屑管的俯视结构图。
18.图中:1底座、2除屑箱、3吸尘器、31输屑管、32吸屑管、33导孔、34调节杆、35插孔、4滑孔、5固定块、51轴槽、6侧板、61气缸、62电机、7放置台、71方开口、72固定夹、73插轴、8进气孔、9电源线、10开关。
具体实施方式
19.请参阅图1、图2、图3,一种纸品生产用除屑设备,包括底座1,以及设于底座1上的除屑箱2、吸尘器3、侧板6,除屑箱2内设有放置台7,放置台7上设置有固定夹72,吸尘器3可选用公告号cn207288246u中所使用的吸尘设备,除屑箱2整体采用不锈钢材质板焊接制成,内部中空,参阅图3的俯视图,除屑箱2的前端面上通过转轴转动连接有箱门,该箱门整体为透明塑料材质,实现箱门的转动打开和关闭,关闭后通过螺栓紧固,实现密封,不仅实现对板式纸品原料的固定夹持,而且通过透明塑料材质可以观看到内部工作过程,固定夹72包括固定座、螺杆、夹板,固定座焊接固定在放置台7上,夹块通过螺杆的螺纹传动结构向下移动并对板式纸品原料进行夹持固定在放置台7上。
20.请参阅图1、图2、图3,放置台7的左端焊接有插轴73,除屑箱2的左侧内壁焊接有固定块5,固定块5上设置有轴槽51,轴槽51与插轴73转动套接,侧板6上装设有气缸61,气缸61为常用伸缩气缸,其通过导线连接到外部220v电源排插上,气缸61自带启动开关,其具有一对电磁阀,分别负责气缸61的伸缩杆的左右进程和回程,并可以实时实现伸缩杆的伸缩停止,通过调节伸缩杆的左右长度,可以实现对插轴73插入轴槽51内横向深度,可以避免插轴73的左端与轴槽51的右侧内壁面直接挤压接触而造成转动受阻的情况,气缸61伸缩杆上装设有电机62,除屑箱2的右侧板上设置有滑孔4,滑孔4与气缸61的伸缩杆滑动套接,电机62的电机轴上与放置台7固定连接。
21.请参阅图1,除屑箱2的右端设置有电源线9、开关10,开关10为拨动开关,其型号为msk-12c02,电机62为低转速高扭矩电机,其型号为ecma-ea13-05,电机62和开关10通过导线电性连接并通过电源线9连接到外部220v电源排插上。
22.请参阅图1、图3,吸屑管32的俯视方形状内孔截面尺寸大于放置台7的俯视方形状尺寸,保证吸屑管口整体全面的覆盖被固定夹持的板式纸品原料,进而保证全面的吸屑效果。
23.请参阅图1、图3,放置台7上设置有方开口71,方开口71、进气孔8、吸屑管32竖向对齐,进而保证气流循环的直线指向性,避免气流方向弯折,实现快速吸屑的效果。
24.请参阅图1,底座1上设置有进气孔8,进气孔8内预置有挡尘网,避免灰尘进入,在进行吸屑时,外部空气会通过进气孔8进入到除屑箱2内,实现气流循环。
25.请参阅图1、图3,吸尘器3的上端连接有输屑管31,输屑管31为金属材质固定管,输屑管31的右端连接有吸屑管32,吸屑管32为金属材质波纹管,可以随着调节杆34的上下移动进行自由伸缩,进而保证了对吸屑管32的管口位置的上下升降调节,并不会影响吸尘除屑效果,除屑箱2的顶板上设置有导孔33和插孔35,插孔35与吸屑管32的外管壁滑动套接,插孔35内滑动套接有调节杆34,调节杆34的左下端与吸屑管32的外管壁固定焊接。
26.本方案的工作原理是:先将板式纸品原料通过固定夹72夹持定位在放置台7上,然后,握住调节杆34并向下移动,带动吸屑管32沿着插孔35向下伸缩移动,待吸屑管32的管口位置靠近到板式纸品原料的表面时,停止移动,然后启动吸尘器3,吸尘器3工作并在吸屑管32内产生抽吸力,此时该抽吸力可以将板式纸品原料表面附着的碎屑或粉尘颗粒快速吸除,同时这些碎屑或粉尘颗粒通过输屑管31内入到吸尘器3内的储尘盒中储存,实现了吸屑管32的管口位置靠近到板式纸品原料的表面,进而提高了对板式纸品原料表面附着的碎屑或粉尘的吸除质量;
27.接着,关闭吸尘器3,然后向上移动调节杆34,带动吸屑管32向上移动收缩复位,然后,将开关10的拨钮向上拨动,电机62通电工作,电机62的电机轴带动放置台7以及板式纸品原料慢速正转,待放置台7以及板式纸品原料转动到一百八十度翻转过来后,将开关10的拨钮向下拨动,电机62断电,此时,可以再次对已经方便翻转过来的及板式纸品原料的另一表面进行吸屑,进而实现了方便的对板式纸品原料的上下端表面附着的碎屑或粉尘颗粒的进行有效吸除。

技术特征:
1.一种纸品生产用除屑设备,包括底座(1),以及设于底座(1)上的除屑箱(2)、吸尘器(3)、侧板(6),其特征在于:所述除屑箱(2)内设有放置台(7),所述放置台(7)上设置有固定夹(72),所述放置台(7)的左端设置有插轴(73),所述除屑箱(2)的左侧内壁设置有固定块(5),所述固定块(5)上设置有轴槽(51),轴槽(51)与插轴(73)转动套接,所述侧板(6)上装设有气缸(61),所述气缸(61)伸缩杆上装设有电机(62),所述电机(62)的电机轴上与放置台(7)固定连接,所述吸尘器(3)的上端连接有输屑管(31),所述输屑管(31)的右端连接有吸屑管(32),所述底座(1)上设置有进气孔(8),所述放置台(7)上设置有方开口(71)。2.根据权利要求1所述的一种纸品生产用除屑设备,其特征在于:所述除屑箱(2)的右侧板上设置有滑孔(4),滑孔(4)与气缸(61)的伸缩杆滑动套接。3.根据权利要求1所述的一种纸品生产用除屑设备,其特征在于:所述除屑箱(2)的右端设置有电源线(9)、开关(10),所述电机(62)和开关(10)通过导线电性连接。4.根据权利要求1所述的一种纸品生产用除屑设备,其特征在于:所述除屑箱(2)的顶板上设置有导孔(33)和插孔(35),插孔(35)与吸屑管(32)的外管壁滑动套接,所述插孔(35)内滑动套接有调节杆(34),所述调节杆(34)的左下端与吸屑管(32)的外管壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种纸品生产用除屑设备,其特征在于:所述吸屑管(32)的俯视方形状内孔截面尺寸大于放置台(7)的俯视方形状尺寸。6.根据权利要求1所述的一种纸品生产用除屑设备,其特征在于:所述方开口(71)、进气孔(8)、吸屑管(32)竖向对齐。
技术总结
本高新技术公开了一种纸品生产用除屑设备,包括底座,除屑箱内设有放置台,放置台上设置有固定夹,放置台的左端设置有插轴,除屑箱的左侧内壁设置有固定块,固定块通过轴槽与插轴转动套接,侧板上装设有气缸,气缸伸缩杆上装设有电机,电机的电机轴上与放置台固定连接,吸尘器的上端连接有输屑管,输屑管的右端连接有吸屑管。实现了对固定在放置台上的板式纸品原料进行转动定位,进而实现了方便的对板式纸品原料的上下端表面附着的碎屑或粉尘颗粒的进行有效吸除,实现了吸屑管的管口位置靠近到板式纸品原料的表面,进而提高了对板式纸品原料表面附着的碎屑或粉尘的吸除质量。品原料表面附着的碎屑或粉尘的吸除质量。品原料表面附着的碎屑或粉尘的吸除质量。

技术开发人、权利持有人:汪理丽

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