本高新技术属于环保装置领域，具体涉及一种一体化软化微滤中试组合处理装置。
背景技术：
目前随着垃圾焚烧厂的大量新建，大部分填埋场已经到了封场覆盖阶段，新鲜渗滤液的产量越来越少，中后期渗滤液处理量加大。这些渗滤液具有盐分高、硬度高(钙、镁离子浓度高)、可生化性差的问题。因此垃圾渗滤液的深度处理一般采用纳滤+反渗透的工艺，或dtro应急处理装置，进行难降解有机物的去除。
在不进行钙镁离子去除的情况下，纳滤+反渗透工艺的产水率低，工艺产生的浓缩液量大，产生的浓缩液用于焚烧厂回喷、填埋场回填或打回工艺前段。回喷或回填的浓缩液量有限，大量的钙镁离子积累在系统中会导致纳滤膜和反渗透膜频繁结垢、堵塞，膜通量急剧减小，回收率进一步下降，导致恶性循环。dtro应急处理装置的动力设备多，操作压力大，运行费用高。目前针对垃圾渗滤液软化后的过滤环节，大部分采用的是管式超滤膜，为pvdf材质，膜通量较小，无法耐受强酸强碱的长久浸泡，易受油污和有机物的污染，使用寿命较短。工业废水零排放主要采用预处理+减量化+浓水处理的工艺，处理后的浓水也会含有大量的钙镁离子，导致高压膜易结垢、能耗大。大量的浓水直接蒸发减量的蒸汽量大，混盐处理成本高；
技术实现要素：
针对现有装置不足，本高新技术的目的是提供一种一体化软化微滤中试组合处理装置，可解决中后期填埋场垃圾渗滤液、工业废水如含氟废水、含油废水和脱硫废水的钙镁离子硬度高的问题，提高膜深度处理系统的回收率，实现浓缩液和浓水的减量化。延长工艺设备的使用寿命，降低运行成本。
本高新技术提供了如下的技术方案：
一种一体化软化微滤中试组合处理装置，包括石灰配制单元、软化单元和微滤单元。其中石灰配制单元固定安装在一个立式标准集装箱内，软化单元和微滤单元均分别固定安装在一个卧式标准集装箱内，三个标准集装箱之间通过硬管连接；软化单元标准集装箱框架设有直爬梯，软化单元顶部设有可拆卸式栏杆。石灰配制单元、软化单元和微滤单元的池体、罐体设放空口，便于试验结束后排空装置内物料；石灰配制单元负责配制特定浓度的石灰乳供给软化单元，软化单元反应后过滤后的带有一定石灰乳和反应沉淀物杂质的物料进入微滤单元，微滤单元用独特的膨体聚四氟乙烯膜对物料进行过滤，最终可实现硬度去除率大于99％，并实现后端膜深度处理系统回收率明显提高。整套中试装置可实现物料的循环流动，除最终产水外，系统其余环节产生的物料均可内部消化，对周边环境没有影响。
优选的，所述石灰配制单元包括上料机、输送装置、喂料机、溶解加药装置和石灰配制控制装置；所述上料机设有振打装置，防止石灰板结堵塞进料口，影响输送导致无法连续进料；所述输送装置负责将石灰输送至喂料机中；所述喂料机上安装有料位计、加热装置和变频电机，实现喂料机给料量与进水系统给水量按固定比例配备；所述溶解加药装置设有进水系统和液位控制系统；
优选的，所述软化单元包括反应池，沉降池，中间池，污泥池，清液池和设备间；所述反应池实现石灰乳和污水的充分混合反应，有效去除污水中的钙镁硅硬度；所述反应池含有ph检测装置，能准确反应物料ph情况，及时调整加药量；所述沉降池用于反应后污水的泥水分离；所述中间池高液位时，可自动停进水泵防止高液位溢流，并向后端系统进水；所述污泥池用于储存沉降池产生的污泥，并定期打至压滤机进行压泥；所述清液池设有液位变送器；液位信号发送至plc控制系统，在plc控制系统内可设置高低液位报警值；所述设备间用于提供池体内所有的动力设备和自控装置。
优选的，所述微滤单元包括微滤膜组件，反洗装置，酸洗装置，动力装置，控制系统，操作台；所述微滤膜组件采用4组膜，每支膜可单独操作；微滤膜对软化单元产生的混合液进行过滤；微滤膜采用聚四氟乙烯ptfe材质的膜元件，耐强酸强碱，膜通量可高达500lmh，抗拉伸能力强；所述反洗装置可实现定期自动反洗，防止膜元件污堵。反洗装置利用膜本身的产水；所述酸洗装置可联动膜柱压力，当压力超过某一数值时，则自动开启酸洗装置。清洗产生的废液设有专用集水槽，定期排放；所述动力装置用于提供膜连续运行和反洗酸洗装置等正常工作所需的动力，并与反洗装置和酸洗装置的高低液位实现联动；所述控制系统实现微滤单元的全自动化运行。可设置膜运行时间反洗频率进水回流产水和排气等的控制程序。
本高新技术的有益效果：
本高新技术的集装箱式装置，高度集成，可道路运输，方便移动，可在不同项目现场实现不同水质的中试试验；通过自动化设备，plc控制，减少人力，缩短试验调试周期。单元之间的管道预留法兰接口，现场连接管线后即可调试运行。一体化石灰配制单元能满足从上料到配药到投加的全自动过程，满足低投加量的石灰乳配制需求，不需要使用传统的石灰料仓。该装置可根据原水中的总硬度和总碱度的量来进行石灰投加量和碱度补充量的自动调节。能够将工业废水零排放工艺或垃圾渗滤液工艺的整体产水率提高10％左右。系统正常运行操作压力仅为0.1mpa，动力设备少，电耗低。膜单元采用ptfe材质的微滤膜，能耐强酸强碱，通量大，亲水性强，使用寿命长。
附图说明
附图用来提供对本高新技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本高新技术的实施例一起用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的限制。在附图中：
图1为石灰配制单元；
图2为软化单元；
图3为微滤单元。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种一体化软化微滤中试组合处理装置，包括石灰配制单元、软化单元和微滤单元。其中石灰配制单元固定安装在一个立式标准集装箱内，软化单元和微滤单元均分别固定安装在一个卧式标准集装箱内，三个标准集装箱之间通过硬管连接；软化单元标准集装箱框架设有直爬梯，软化单元顶部设有可拆卸式栏杆。石灰配制单元、软化单元和微滤单元的池体、罐体设放空口，便于试验结束后排空装置内物料；考虑到道路运输的长度限制和整套工艺的设计规模，将中试装置拆分为石灰配制单元、软化单元和微滤单元，每个单元都预留法兰接口，与其他单元通过管路连接，现场安装后即可开始试验，现场安装工期很短，且拆卸方便，再运输不难。整套装置的每个模块单独控制，最后集成；石灰配制单元负责配制特定浓度的石灰乳供给软化单元，软化单元反应后过滤后的带有一定石灰乳和反应沉淀物杂质的物料进入微滤单元，微滤单元用独特的膨体聚四氟乙烯膜对物料进行过滤，最终可实现硬度去除率大于99％，并实现后端膜深度处理系统回收率明显提高。整套中试装置可实现物料的循环流动，除最终产水外，系统其余环节产生的物料均可内部消化，对周边环境没有影响。
其中，石灰配制单元包括1上料机、2输送装置、3喂料机、4溶解加药装置和5石灰配制控制装置；1上料机设有振打装置，防止石灰板结堵塞进料口，影响输送导致无法连续进料；2输送装置负责将石灰输送至喂料机中；3喂料机上安装有料位计、加热装置和变频电机，实现喂料机给料量与进水系统给水量按固定比例配备；4溶解加药装置设有进水系统和液位控制系统；软化单元包括6反应池，7沉降池，8中间池，9污泥池，10清液池，11设备间。6反应池实现石灰乳和污水的充分混合反应，有效去除污水中的钙镁硅硬度；6反应池含有ph检测装置，能准确反应物料ph情况，及时调整加药量；7沉降池用于反应后污水的泥水分离；8中间池高液位时，可自动停进水泵防止高液位溢流，并向后端系统进水；9污泥池用于储存沉降池产生的污泥，并定期打至压滤机进行压泥；10清液池设有液位变送器；液位信号发送至plc控制系统，在plc控制系统内可设置高低液位报警值；11设备间用于提供池体内所有的动力设备和自控装置。微滤单元包括12微滤膜组件，13反洗装置，14酸洗装置，15动力装置，16控制系统，17操作台。见图3。12微滤膜组件采用4组膜，每支膜可单独操作；微滤膜对软化单元产生的混合液进行过滤；微滤膜采用聚四氟乙烯ptfe材质的膜元件，耐强酸强碱，膜通量可高达500lmh，抗拉伸能力强。13反洗装置可实现定期自动反洗，防止膜元件污堵。反洗装置利用膜本身的产水。14酸洗装置可联动膜柱压力，当压力超过某一数值时，则自动开启酸洗装置。清洗产生的废液设有专用集水槽，定期排放；15动力装置用于提供膜连续运行和反洗酸洗装置等正常工作所需的动力，并与反洗装置和酸洗装置的高低液位实现联动；16控制系统实现微滤单元的全自动化运行。可设置膜运行时间反洗频率进水回流产水和排气等的控制程序。
以上仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：包括用于配置石灰乳的石灰配制单元、用于反应过滤的软化单元和用于过滤的微滤单元；其中石灰配制单元固定安装在一个立式集装箱内，软化单元和微滤单元均分别固定安装在一个卧式集装箱内，三个集装箱之间通过硬管连接；软化单元的集装箱的框架上设有直爬梯，软化单元顶部设有可拆卸式栏杆；石灰配制单元、软化单元和微滤单元的池体、罐体均设有用于试验结束后排空装置内物料的放空口；石灰配制单元、软化单元和微滤单元均预设有法兰接口，通过法兰接口与单元之间通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述石灰配制单元包括上料机、输送装置、喂料机、溶解加药装置和石灰配制控制装置。
3.根据权利要求2所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述上料机设有防止石灰板结堵塞进料口的振打装置；所述输送装置可将石灰输送至喂料机中。
4.根据权利要求2所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述喂料机上安装有用于料位计、加热装置和用于控制给料量的变频电机；所述溶解加药装置设有用于控制进水量的进水系统和液位控制系统。
5.根据权利要求1所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述软化单元包括用于石灰乳和污水的充分混合反应的反应池，用于反应后污水的泥水分离的沉降池、防止高液位溢流的中间池、用于储存沉降池产生的污泥污泥池、清液池和用于提供池体内动力设备和自控装置的设备间。
6.根据权利要求5所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述反应池设有监测物料ph的ph检测装置；所述清液池设有液位变送器；液位变送器的液位信号发送至plc控制系统，在plc控制系统内可设置高低液位报警值；所述设备间用于提供池体内所有的动力设备和自控装置。
7.根据权利要求1所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述微滤单元包括微滤膜组件、反洗装置、酸洗装置、动力装置和控制系统和操作台。
8.根据权利要求7所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述微滤膜组件采用可单独操作的4组膜；微滤膜采用聚四氟乙烯ptfe材质的膜元件，膜通量为500lmh。
9.根据权利要求7所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述反洗装置可实现定期自动反洗；所述酸洗装置可联动膜柱压力，当压力超过设置值，可开启酸洗装置。
10.根据权利要求7所述的一种一体化软化微滤中试组合处理装置，其特征在于：所述动力装置用于提供膜连续运行和反洗酸洗装置工作所需的动力，并与反洗装置和酸洗装置的高低液位实现联动；所述控制系统设置膜运行时间反洗频率进水回流产水和排气控制程序，控制微滤单元的自动化。
技术总结
本高新技术提供一种一体化软化微滤中试组合处理装置，具体涉及环保装置领域，包括用于配置石灰乳的石灰配制单元、用于反应过滤的软化单元和用于过滤的微滤单元；其中石灰配制单元固定安装在一个立式标准集装箱内，软化单元和微滤单元均分别固定安装在一个卧式标准集装箱内，三个标准集装箱之间通过硬管连接；软化单元的标准集装箱的框架上设有直爬梯，软化单元顶部设有可拆卸式栏杆；石灰配制单元、软化单元和微滤单元通过法兰接口连接。本高新技术可解决中后期填埋场垃圾渗滤液、工业废水如含氟废水、含油废水和脱硫废水的钙镁离子硬度高的问题，提高膜深度处理系统的回收率，实现浓缩液和浓水的减量化。延长工艺设备的使用寿命，降低运行成本。
技术开发人、权利持有人：陆东蛟;袁瑞庆;邓婕;李佳;王毅辰;邱海鹏;曾斐;郭晶
