高新自适应线材清洁装置技术

高新自适应线材清洁装置技术

1.本高新技术涉及一种自适应线材清洁装置,属于清洁技术领域。

背景技术:

2.线材类物品,比如绳类,沾染泥沙后,靠人工清洁,费时费力,虽然也有相关清洁设备和专利,但其适应性及清洁效果不够理想,对于变直径线材或多盘线材连续清洁效果更差;当多盘线材连续清洁时,线材需要连接起来,会出现接头,接头处的直径一般为线材直径的4倍,对于清洁直径相对固定的装置,必须人工干预才能使接头通过,操作极为不便。

技术实现要素:

3.本高新技术是克服上面的不足,提供一种结构简单、操作方便的线材清洁装置,它适用于多种直径的线材,也适用于变直径线材,且清洁不同直径或变直径线材时不需要任何调节,即使接头类结构通过也无需调节,即具有很强的自适应性,同时,清洁效果良好。
4.本高新技术的目的通过如下技术方案完成:包括:底座、支撑销轴、支撑轴承、上压板、转筒、柱销、带轮、板刷销轴、滚针轴承、扭簧销钉、柔性板刷、扭簧、螺钉、螺栓,所述柔性板刷具有一定柔性,其工作面密植细的钢丝刷毛,所述的底座和两个所述的上压板组成支撑所述转筒的支架,所述的转筒与所述的带轮固定连接,八个所述的支撑轴承分别固定连接到所述底座和两个所述上压板上,所述的支撑轴承四个一组分别嵌入到所述转筒左侧和右侧的环形凹槽内支撑所述的转筒,三个所述的柔性板刷安装到所述的转筒内,且在所述转筒内沿圆周方向均匀布置,所述柔性板刷的左右两侧都安装有所述的扭簧,这样,外部传动通过所述的带轮驱动所述转筒带动所述的柔性板刷旋转,实现线材360
°
无死角扫刷,同时,所述扭簧和所述柔性板刷的存在,实现了对多种直径、变直径线材的清洁,并且由于所述的柔性板刷具有一定长度,在该长度内线材的任何一个位置都能被多次反复清洁,所以清洁效果良好。
5.优选地,所述的柔性板刷是由左端板刷、中间板刷和右端板刷通过软轴和螺母连接,形成整体具有一定柔性的板刷,能够对变直径线材进行彻底清洁。
6.优选地,所述柔性板刷的所述左端板刷,在线材的入口侧设置外张结构,使三个所述的柔性板刷在线材的入口侧组成类似喇叭口形状,方便变直径线材或有接头之类结构线材通过,从而实现变直径线材连续清洁。
7.优选地,所述扭簧的一端与所述的柔性板刷连接,另一端探入所述转筒的与之相配的凹槽内,所述扭簧的存在可以使所述的柔性板刷随线材直径大小而摆动调整,从而适应多种直径线材的清洁。
8.本高新技术的有效增益之处在于:本高新技术具有自适应性,能够对不种直径、变直径的线材进行彻底清洁,且方便接头类结构顺利通过,实现线材连续清洁;本高新技术结构简单,操作方便。
附图说明
9.图1是本高新技术自适应线材清洁装置的主剖视图。
10.图2是本高新技术自适应线材清洁装置的俯视图。
11.图3是本高新技术自适应线材清洁装置的左视图。
12.图4是本高新技术自适应线材清洁装置的a-a剖视图。
13.图5是本高新技术自适应线材清洁装置的柔性板刷的主视图。
14.附图标记说明:
15.1.底座,2.支撑销轴,3.支撑轴承,4.上压板,5.转筒,6.柱销,7.带轮,8.板刷销轴,9.滚针轴承,10.扭簧销钉,11.柔性板刷,12.扭簧,13.螺钉,14.螺栓;
16.1101.左端板刷,1102.中间板刷,1103.软轴,1104.螺母,1105.右端板刷。
具体实施方式
17.首先进行说明的是,本高新技术的上下文中使用了“左”、“右”、“上”等与方位有关的术语,这些术语均是以所述一种自适应线材清洁装置的主视图方向作为参考基准的。
18.为了使本高新技术所解决的技术问题、技术方案及有效增益更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术,并不用于限定本高新技术。
19.如图1-4所示,一种自适应线材清洁装置,包括:底座1、支撑销轴2、支撑轴承3、上压板4、转筒5、柱销6、带轮7、板刷销轴8、滚针轴承9、扭簧销钉10、柔性板刷11、扭簧12、螺钉13、螺栓14;其中,支撑销轴2和支撑轴承相配有八对,上压板4有两个,柔性板刷11有三个,柔性板刷11的工作面密植细的钢丝刷毛,板刷销轴8、滚针轴承9、扭簧销钉10和扭簧12共有六组;底座1和两个上压板4通过螺栓14连接,组成支撑转筒5的支架,转筒5通过柱销6和螺钉13与带轮7固定连接,八个支撑轴承3通过八个支撑销轴2分别固定连接到底座1和两个上压板4上,支撑轴承3四个一组,其外圈分别嵌入转筒5的左侧和右侧的环形凹槽内支撑转筒5,每个柔性板刷11有左右两个安装位置,分别通过滚针轴承9和板刷销轴8安装在转筒5内部,柔性板刷11的长度方向与转筒5轴线方向一致,且三个柔性板刷11在转筒5内沿圆周方向均匀布置,在柔性板刷11的安装处都安装有扭簧12,扭簧12一端通过扭簧销钉10与柔性板刷11连接,另一端探入转筒5与之相配的凹槽内;这样,外部传动通过带轮7驱动转筒5带动三个柔性板刷11旋转,实现线材360
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无死角扫刷,同时,扭簧12的存在可以使柔性板刷11随线材直径大小而摆动调整,从而适应多种直径线材的清洁,实现对线材的自适应性,并且由于柔性板刷11具有一定长度,在该长度内线材的任何一个位置都能被多次反复清洁,所以清洁较为彻底。
20.优选地,如图5所示,柔性板刷11是由左端板刷1101、中间板刷1102和右端板刷1105通过软轴1103和螺母1104连接在一起,形成整体具有一定柔性的板刷,能够自适应变直径线材,并能够对变直径线材进行彻底清洁,当然,为提高柔性板刷11的柔性,可以减小中间板刷1102的尺寸,并设置多个,软轴1103也可以用弹簧等具有弹性的构件替换。
21.优选地,如图1-3和5所示,在柔性板刷11的左端板刷1101的线材入口侧设置外张结构,使三个柔性板刷11在线材的入口侧组成类似喇叭口形状,方便变直径线材或有接头之类结构线材通过,从而实现变直径线材连续清洁。
22.使用该自适应线材清洁装置时,只需要将线材从入口侧穿入,从出口侧穿出,然后驱动带轮7带动转筒5转动,同时使线材连续通过该清洁装置,即可实现线材清洁;对不同直径、变直径或具有接头的线材清洁时,无需做任何调整,使用非常方便。

技术特征:
1.一种自适应线材清洁装置,其特征在于,包括:底座、支撑销轴、支撑轴承、上压板、转筒、柱销、带轮、板刷销轴、滚针轴承、扭簧销钉、柔性板刷、扭簧、螺钉、螺栓,所述柔性板刷具有一定柔性,其工作面密植细的钢丝刷毛,所述的底座和两个所述的上压板组成支撑所述转筒的支架,所述的转筒与所述的带轮固定连接,八个所述的支撑轴承分别固定连接到所述底座和两个所述上压板上,所述的支撑轴承四个一组分别嵌入到所述转筒左侧和右侧的环形凹槽内支撑所述的转筒,三个所述的柔性板刷安装到所述的转筒内,且在所述转筒内沿圆周方向均匀布置,所述柔性板刷的左右两侧都安装有所述的扭簧,这样,外部传动通过所述的带轮驱动所述转筒带动所述的柔性板刷旋转,实现线材360
°
无死角扫刷,同时,所述扭簧和所述柔性板刷的存在,实现了对多种直径、变直径线材的清洁,并且由于所述的柔性板刷具有一定长度,在该长度内线材的任何一个位置都能被多次反复清洁,所以清洁效果良好。2.根据权利要求1所述的一种自适应线材清洁装置,其特征在于,所述的柔性板刷是由左端板刷、中间板刷和右端板刷通过软轴和螺母连接,形成整体具有一定柔性的板刷,能够对变直径线材进行彻底清洁。3.根据权利要求1所述的一种自适应线材清洁装置,其特征在于,所述的柔性板刷的左端板刷的线材入口侧设置外张结构,使三个所述的柔性板刷在线材的入口侧组成类似喇叭口形状,方便变直径线材或具有接头之类结构线材通过。4.根据权利要求1所述的一种自适应线材清洁装置,其特征在于,所述扭簧的一端与所述的柔性板刷连接,另一端探入所述转筒的与之相配的凹槽内,所述扭簧的存在可以使所述的柔性板刷随线材直径大小而摆动调整,从而适应多种直径线材的清洁。
技术总结
本高新技术公开了一种自适应线材清洁装置,包括:底座、支撑销轴、支撑轴承、上压板、转筒、柱销、带轮、板刷销轴、滚针轴承、扭簧销钉、柔性板刷、扭簧、螺钉、螺栓;底座和两个上压板组成支撑转筒的支架,转筒与带轮固定连接,支撑轴承四个一组分别固定在底座和上压板上,其外圈支撑转筒,柔性板刷具有一定柔性,其工作面密植细钢丝刷毛,三个柔性板刷沿圆周方向均匀安装在转筒内,这样,外部传动通过带轮驱动转筒带动柔性板刷旋转,实现线材360

技术开发人、权利持有人:崔卫华 李晓阳 韩滨 王慧

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