1.本高新技术属于金属废料处理设备技术领域，具体涉及一种金属废料处理回收装置。
背景技术：
2.在机械加工中，因为非增量制造，原材料往往是一个大锭，切削量非常之大，各种金属的废料混着机油杂物可以很快填满一箱，如果不进行回收利用，是对资源的巨大浪费。
3.其中金属废料再利用中，对金属废料表面的机油杂物清除是一个巨大的难题，现有的金属废料处理的除油器存在除油效率低，同时，有机溶液容易被污染的问题。为解决上述技术问题，目前的金属废料处理回收装置在除油时多通过将金属废料和处理水形成相对流动，处理液体冲刷效果以提高油脂处理效果。如现有专利申请号为cn201720970007.5的一种用于金属废料处理的除油器，虽能将处理水形成涡流，但由于其网篮由于为规整圆形、金属废料堆积于网篮内，处理水不易流入网篮中部与位于中部的金属反应，处理效果较差。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的是：旨在提供一种金属废料处理回收装置，用来解决现有的金属废料处理的除油器存在由于网篮为规整圆形、金属废料堆积于网篮内，处理水不易流入网篮中部与位于中部的金属反应，处理效果较差的问题。
5.为实现上述技术目的，本高新技术采用的技术方案如下：
6.一种金属废料处理回收装置，包括除油缸，所述除油缸内安装有网篮，所述除油缸内侧侧壁均匀设有多个加热装置，所述除油缸内放置有有机溶液，所述除油缸外壁均匀倾斜设有多根滤液管，所述滤液管下端与除油缸底部连通，所述滤液管上端连接有喷射泵，所述喷射泵出口端与除油缸上部连通，所述喷射泵出口端均向顺时针方向偏移，所述滤液管中部分设有两条支路，所述支路设有滤液箱，所述滤液箱为带有密封盖的空腔型结构，所述滤液箱内可拆卸连接有滤芯，所述滤液箱两端于支路上均设有阀门，所述除油缸内设有凸台，所述凸台上开设有通孔，所述凸台上安装有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承上套设有安装台，所述网篮为圆筒状结构，所述网篮底端一体成型有与安装台相匹配的连接筒，所述网篮上等距离开设有多个引水槽，所述引水槽将连接筒的外壁分隔为多个弧形外壁，所述弧形外壁上均安装有l形网板，相邻的所述l形网板之间安装有栏板，所述连接筒套设于安装台上，所述除油缸底端安装有电机安装座，所述电机安装座上安装步进电机，所述步进电机的输出轴上连接有传动轴，所述传动轴穿设过通孔与安装台固定连接，所述传动轴与通孔之间安装有密封轴承，所述步进电机的输出轴逆时针转动。
7.在上述技术方案的基础上，本高新技术还进行了如下改进：
8.进一步，所述安装台为锥形结构。使连接筒能更好的套设于安装台上，同时在重力的作用下时连接筒和安装台能更为紧密的连接，便于安装台带动连接筒转动。
9.进一步，所述网篮的上端面均匀设有多个吊耳。可把提升机的吊钩挂在吊耳上，通
过提升机对网篮进行吊装，使用更加方便。
10.进一步，所述除油缸内侧底部设有超声波发生器。通过超声波发生器对金属废料进行处理，使油脂及污物更加快速地从金属废料上脱离，实用性更强。
11.进一步，所述除油缸外侧壁设有隔热层。可减少有机溶液热量的散发，节约能源的使用。
12.进一步，所述喷射泵出口端设有流量感应器，所述流量感应器输出端电连接有处理器，所述处理器输出端电连接有蜂鸣器。通过流量感应器监测喷射泵处的喷射量，当流量过小时，通过处理器使蜂鸣器发出警报，提醒工作人员更换滤芯，自动化程度较高。
13.有益效果：
14.通过喷射泵对金属废料进行冲洗，同时使有机溶液沿顺时针方向形成涡流，同时步进电机带动网篮逆时针转动，由于网篮转动方向与涡流方向相反，通过引水槽有机溶液引入在栏板的作用使有机溶液无法直接沿l形网板之间流过，随有机溶液冲击l形网板使有机溶液能够更好的流入l形网板内对金属进行处理；同时l形网板时将网篮分为多个部分，使有机溶液能更好的与网篮中心的金属进行反应，有利于加快油污从金属废料上脱离的速度，除油效果较好。
附图说明
15.本高新技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本高新技术实施例中一种金属废料处理回收装置的结构示意图；
17.图2为本高新技术实施例中一种金属废料处理回收装置的部分零件的结构示意图；
18.图3为本高新技术实施例中网篮的结构示意图；
19.图4为本高新技术实施例中一种金属废料处理回收装置的剖视结构示意图；
20.图5为图4中a处的放大结构示意图；
21.主要元件符号说明如下：
22.除油缸1、电机安装座11、加热装置12、凸台13、圆锥滚子轴承14、滤液管2、喷射泵21、滤液箱22、网篮3、l形网板31、引水槽32、栏板33、连接筒34、步进电机4、传动轴41、安装台42。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本高新技术，下面结合附图和实施例对本高新技术技术方案进一步说明。
24.如图1～图5所示，本高新技术的一种金属废料处理回收装置，包括除油缸1，除油缸1内安装有网篮3，除油缸1内侧侧壁均匀设有多个加热装置12，除油缸1内放置有有机溶液，除油缸1外壁均匀倾斜设有多根滤液管2，滤液管2下端与除油缸1底部连通，滤液管2上端连接有喷射泵21，喷射泵21出口端与除油缸1上部连通，喷射泵21出口端21均向顺时针方向偏移，滤液管2中部分设有两条支路，支路设有滤液箱22，滤液箱22为带有密封盖的空腔型结构，滤液箱22内可拆卸连接有滤芯，滤液箱22两端于支路上均设有阀门，其特征在于：除油缸1内设有凸台13，凸台13上开设有通孔，凸台13上安装有圆锥滚子轴承14，圆锥滚子
轴承14上套设有安装台42，网篮3为圆筒状结构，网篮3底端一体成型有与安装台42相匹配的连接筒34，网篮3上等距离开设有多个引水槽32，引水槽32将连接筒34的外壁分隔为多个弧形外壁，弧形外壁上均安装有l形网板31，相邻的l形网板31之间安装有栏板33，连接筒34套设于安装台42上，除油缸1底端安装有电机安装座11，电机安装座11上安装步进电机4，步进电机4的输出轴上连接有传动轴41，传动轴41穿设过通孔与安装台42固定连接，传动轴41与通孔之间安装有密封轴承15，步进电机4的输出轴逆时针转动。
25.具体地，安装台42为锥形结构。使连接筒34能更好的套设于安装台42上，同时在重力的作用下时连接筒34和安装台42能更为紧密的连接，便于安装台42带动连接筒34转动。
26.具体地，网篮3的上端面均匀设有多个吊耳。这样的结构设计，可把提升机的吊钩挂在吊耳上，通过提升机对网篮3进行吊装，使用更加方便。实际上，也根据实际情况，具体考虑。
27.具体地，除油缸1内侧底部设有超声波发生器。这样的结构设计，通过超声波发生器对金属废料进行处理，使油脂及污物更加快速地从金属废料上脱离，实用性更强。实际上，也可根据实际情况，考虑其他可使油脂及污物更加快速地从金属废料上脱离的结构设计。
28.具体地，除油缸1外侧壁设有隔热层。这样的结构设计，可减少有机溶液热量的散发，节约能源的使用。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。
29.具体地，喷射泵21出口端设有流量感应器，流量感应器输出端电连接有处理器，处理器输出端电连接有蜂鸣器。这样的结构设计，通过流量感应器监测喷射泵21处的喷射量，当流量过小时，通过处理器使蜂鸣器发出警报，提醒工作人员更换滤芯，自动化程度较高。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。
30.采用上述技术方案的实用新型，把沾染有油脂的金属废料装填在网篮3的l形网板31内，通过加热装置12对除油缸1内的有机溶液进行加热，使金属废料中的油脂溶解在有机溶液内，喷射泵21把除油缸底部的有机溶液从除油缸1底部输送到除油缸1上部，由于喷射泵21出口端均向顺时针方向偏移，此时除油缸1内的有机溶液呈顺时针旋转，对除油缸内部的有机溶液进行搅拌，步进电机4带动网篮3逆时针转动，由于网篮3转动方向与涡流方向相反，通过引水槽32有机溶液引入在栏板33的作用使有机溶液无法直接沿l形网板31之间流过，随有机溶液冲击l形网板31使有机溶液能够更好的流入l形网板31内对金属进行处理，加快油脂及污物的脱离速度；同时，有机溶液在滤液管2内流通时，经过滤芯，把有机溶液中的污物过滤出来，而且由于每条滤液管2上分两条支路，每条支路设置单独的滤芯，在使用时，关闭其中一个滤芯两端的阀门，只使用一个滤芯，当使用的滤芯被堵塞后，喷射泵21的喷射量会减少，当喷射量减少到一定程度时，通过开启另一个滤芯的阀门，关闭前一个滤芯的阀门，使滤液管2中的有机溶液从另一个滤芯经过，再打开密封盖，把被堵塞的滤芯从滤液箱22中取出，做冲洗处理，或者直接更换新的滤芯，再重新装入滤液箱22中。这样的结构设计，通过喷射泵对金属废料进行冲洗，同时使有机溶液形成涡流，使油脂及污物更加快速地从金属废料上脱离，再通过滤芯对污物进行过滤，减少有机溶液中污物的含量，同时通过并联的两个滤芯，可使在更换滤芯时，也可继续使用
31.以上对本高新技术提供的一种金属废料处理回收装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本高新技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术原理的前提下，还可以对本高新技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本高新技术权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种金属废料处理回收装置，包括除油缸(1)，所述除油缸(1)内安装有网篮(3)，所述除油缸(1)内侧侧壁均匀设有多个加热装置(12)，所述除油缸(1)内放置有有机溶液，所述除油缸(1)外壁均匀倾斜设有多根滤液管(2)，所述滤液管(2)下端与除油缸(1)底部连通，所述滤液管(2)上端连接有喷射泵(21)，所述喷射泵(21)出口端与除油缸(1)上部连通，所述喷射泵(21)出口端均向顺时针方向偏移，所述滤液管(2)中部分设有两条支路，所述支路设有滤液箱(22)，所述滤液箱(22)为带有密封盖的空腔型结构，所述滤液箱(22)内可拆卸连接有滤芯，所述滤液箱(22)两端于支路上均设有阀门，其特征在于：所述除油缸(1)内设有凸台(13)，所述凸台(13)上开设有通孔，所述凸台(13)上安装有圆锥滚子轴承(14)，所述圆锥滚子轴承(14)上套设有安装台(42)，所述网篮(3)为圆筒状结构，所述网篮(3)底端一体成型有与安装台(42)相匹配的连接筒(34)，所述网篮(3)上等距离开设有多个引水槽(32)，所述引水槽(32)将连接筒(34)的外壁分隔为多个弧形外壁，所述弧形外壁上均安装有l形网板(31)，相邻的所述l形网板(31)之间安装有栏板(33)，所述连接筒(34)套设于安装台(42)上，所述除油缸(1)底端安装有电机安装座(11)，所述电机安装座(11)上安装步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴上连接有传动轴(41)，所述传动轴(41)穿设过通孔与安装台(42)固定连接，所述传动轴(41)与通孔之间安装有密封轴承(15)，所述步进电机(4)的输出轴逆时针转动。2.根据权利要求1所述的一种金属废料处理回收装置，其特征在于：所述安装台(42)为锥形结构。3.根据权利要求2所述的一种金属废料处理回收装置，其特征在于：所述网篮的上端面均匀设有多个吊耳。4.根据权利要求3所述的一种金属废料处理回收装置，其特征在于：所述除油缸(1)内侧底部设有超声波发生器。5.根据权利要求4所述的一种金属废料处理回收装置，其特征在于：所述除油缸(1)外侧壁设有隔热层。6.根据权利要求5所述的一种金属废料处理回收装置，其特征在于：所述喷射泵(21)出口端设有流量感应器，所述流量感应器输出端电连接有处理器，所述处理器输出端电连接有蜂鸣器。
技术总结
本高新技术属于金属废料处理设备技术领域，具体涉及一种金属废料处理回收装置，包括除油缸，除油缸内安装有网篮，除油缸内设有凸台，凸台上安装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承上套设有安装台，网篮底端一体成型有与安装台相匹配的连接筒，网篮上等距离开设有多个引水槽，引水槽将连接筒的外壁分隔为多个弧形外壁，弧形外壁上均安装有L形网板，相邻的L形网板之间安装有栏板，除油缸底端安装有步进电机，步进电机上连接有传动轴，传动轴与安装台固定连接，步进电机的输出轴逆时针转动，用来解决现有的金属废料处理的除油器存在由于网篮为规整圆形、金属废料堆积于网篮内，处理水不易流入网篮中部与位于中部的金属反应，处理效果较差的问题。效果较差的问题。效果较差的问题。
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