1.本高新技术涉及清理装置技术领域，具体为一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置。
背景技术：
2.电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。英文名称:lead-acid battery。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池。
3.随着时间的推移，报废的铝酸蓄电池越来越多，废旧铝酸蓄电池在回收后，其外表面会很脏，附着有泥土等，需要清洗，而目前市场上并没有针对铝酸蓄电池的清洗装置。
4.为此，提出一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置。
技术实现要素：
5.本高新技术的目的在于提供一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，能够对不同规格大小的铝酸蓄电池表面的污泥等进行清理，使用便利，成本较低，提高了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，包括固定管，所述固定管的一端外表面固定连接有第一清理框，另一端外表面固定有管道连接机构，所述管道连接机构包括安装环，且安装环的内表面固定连接有连接块，所述连接块的一端与安装环固定连接，另一端固定连接有内环，且内环的内表面嵌入式连接有钢珠，所述固定管的内表面活动连接有套筒，且套筒的外表面远离管道连接机构的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆外表面远离套筒的一端固定连接有第二清理框，所述第二清理框的内表面的上下两端均固定连接有滑块。
7.通过采用上述技术方案，能够对不同规格大小的铝酸蓄电池表面的污泥等进行清理，使用便利，成本较低，提高了装置的实用性。
8.优选的，所述第一清理框的内部设置有储水腔，且储水腔的内表面与固定管的内表面连接。
9.通过采用上述技术方案，固定管内表面远离储水腔的一端与外接水管连接，从而使水流通过固定管流至储水腔内部。
10.优选的，所述储水腔内表面的一侧设置有高压喷头，且高压喷头的一端贯穿至第一清理框的内部。
11.通过采用上述技术方案，流至储水腔内部的水流通过高压喷头喷向铝酸蓄电池表面对其进行冲洗。
12.优选的，所述第一清理框的上下两端外表面均开设有滑槽，且滑块位于滑槽的内部并相互吻合。
13.通过采用上述技术方案，使用者根据铝酸蓄电池规格大小推拉套筒，使套筒带动推拉杆移动，从而使第二清理框带动滑块在滑槽内部移动。
14.优选的，所述第二清理框的一侧外表面设置有清理刷，且第一清理框的内表面也设置有清理刷。
15.通过采用上述技术方案，在水流通过高压喷头喷向铝酸蓄电池的同时，清理刷随着第一清理框以及第二清理框上下移动，对铝酸蓄电池的表面进行清理。
16.优选的，所述套筒的内表面与固定管的外表面紧密贴合，且固定管的材质为不锈钢材质。
17.通过采用上述技术方案，套筒沿着固定管的外表面，从而调整第二清理框的位置以便于对不同规格大小的铝酸蓄电池进行清理。
18.与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
19.通过在该装置在添加第一清理框、管道连接机构、安装环、连接块、内环、钢珠、套筒、推拉杆、第二清理框、滑块、储水腔、高压喷头等一系列结构部件，该装置在使用时，使用者将外接水管与管道连接机构连接并固定，然后将手握固定管，使第一清理框套在铝酸蓄电池的外表面，然后移动套筒，使第一框体内表面的清理刷与铝酸蓄电池的外表面紧密贴合，然后开启外接水管的阀门，并手握套筒，沿铝酸蓄电池是外表面上下移动，从而水流通过固定管流至储水腔内部，然后通过高压喷头喷向铝酸蓄电池表面对其进行冲洗，清理刷同时对铝酸蓄电池表面的污泥进行清理，该装置，能够对不同规格大小的铝酸蓄电池表面的污泥等进行清理，使用便利，成本较低，提高了装置的实用性。
附图说明
20.图1为本高新技术的结构示意图；
21.图2为本高新技术的管道连接机构结构视图；
22.图3为本高新技术的固定管与套筒结构视图；
23.图4为本高新技术的第一清理框与第二清理框结构视图。
24.图中：1、固定管；2、第一清理框；3、管道连接机构；4、安装环；5、连接块；6、内环；7、钢珠；8、套筒；9、推拉杆；10、第二清理框；11、滑块；12、储水腔；13、高压喷头；14、滑槽；15、清理刷。
具体实施方式
25.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本高新技术提供一种技术方案：
27.一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，如图1与图2所示，包括固定管1，所述固定管1的一端外表面固定连接有第一清理框2，另一端外表面固定有管道连接机构3，所述管道连接机构3包括安装环4，且安装环4的内表面固定连接有连接块5，所述连接块5的一端与安装环4固定连接，另一端固定连接有内环6，且内环6的内表面嵌入式连接有钢珠7，所述推拉杆9外表面远离套筒8的一端固定连接有第二清理框10，所述第二清理框10的一侧外表面设置有清理刷15，且第一清理框2的内表面也设置有清理刷15；
28.如图3与图4所示，所述固定管1的内表面活动连接有套筒8，且套筒8的外表面远离管道连接机构3的一端固定连接有推拉杆9，所述第二清理框10的内表面的上下两端均固定连接有滑块11，所述第一清理框2的内部设置有储水腔12，且储水腔12的内表面与固定管1的内表面连接，所述储水腔12内表面的一侧设置有高压喷头13，且高压喷头13的一端贯穿至第一清理框2的内部，所述套筒8的内表面与固定管1的外表面紧密贴合，且固定管1的材质为不锈钢材质。
29.通过采用上述技术方案，能够对不同规格大小的铝酸蓄电池表面的污泥等进行清理，使用便利，成本较低，提高了装置的实用性。
30.具体的，如图4所示，所述第一清理框2的内部设置有储水腔12，且储水腔12的内表面与固定管1的内表面连接。
31.通过采用上述技术方案，固定管1内表面远离储水腔12的一端与外接水管连接，从而使水流通过固定管1流至储水腔12内部。
32.具体的，如图4所示，所述储水腔12内表面的一侧设置有高压喷头13，且高压喷头13的一端贯穿至第一清理框2的内部。
33.通过采用上述技术方案，流至储水腔12内部的水流通过高压喷头13喷向铝酸蓄电池表面对其进行冲洗。
34.具体的，如图4所示，所述第一清理框2的上下两端外表面均开设有滑槽14，且滑块11位于滑槽14的内部并相互吻合。
35.通过采用上述技术方案，使用者根据铝酸蓄电池规格大小推拉套筒8，使套筒8带动推拉杆9移动，从而使第二清理框10带动滑块11在滑槽14内部移动。
36.具体的，如图1所示，所述第二清理框10的一侧外表面设置有清理刷15，且第一清理框2的内表面也设置有清理刷15。
37.通过采用上述技术方案，在水流通过高压喷头13喷向铝酸蓄电池的同时，清理刷15随着第一清理框2以及第二清理框10上下移动，对铝酸蓄电池的表面进行清理。
38.具体的，如图3所示，所述套筒8的内表面与固定管1的外表面紧密贴合，且固定管1的材质为不锈钢材质。
39.通过采用上述技术方案，套筒8沿着固定管1的外表面，从而调整第二清理框10的位置以便于对不同规格大小的铝酸蓄电池进行清理。
40.工作原理：通过在该装置在添加第一清理框2、管道连接机构3、安装环4、连接块5、内环6、钢珠7、套筒8、推拉杆9、第二清理框10、滑块11、储水腔12、高压喷头13等一系列结构部件，该装置在使用时，使用者将外接水管与管道连接机构3连接并固定，然后将手握固定管1，使第一清理框2套在铝酸蓄电池的外表面，然后移动套筒8，使第一框体内表面的清理刷15与铝酸蓄电池的外表面紧密贴合，然后开启外接水管的阀门，并手握套筒8，沿铝酸蓄电池是外表面上下移动，从而水流通过固定管1流至储水腔12内部，然后通过高压喷头13喷向铝酸蓄电池表面对其进行冲洗，清理刷15同时对铝酸蓄电池表面的污泥进行清理，该装置，能够对不同规格大小的铝酸蓄电池表面的污泥等进行清理，使用便利，成本较低，提高了装置的实用性。
41.使用方法：该装置在使用时，使用者将外接水管与管道连接机构3连接并固定，然后将手握固定管1，使第一清理框2套在铝酸蓄电池的外表面，然后移动套筒8，使第一框体
内表面的清理刷15与铝酸蓄电池的外表面紧密贴合，然后开启外接水管的阀门，并手握套筒8，沿铝酸蓄电池是外表面上下移动，从而水流通过固定管1流至储水腔12内部，然后通过高压喷头13喷向铝酸蓄电池表面对其进行冲洗，清理刷15同时对铝酸蓄电池表面的污泥进行清理。
42.尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，包括固定管(1)，其特征在于：所述固定管(1)的一端外表面固定连接有第一清理框(2)，另一端外表面固定有管道连接机构(3)，所述管道连接机构(3)包括安装环(4)，且安装环(4)的内表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一端与安装环(4)固定连接，另一端固定连接有内环(6)，且内环(6)的内表面嵌入式连接有钢珠(7)，所述固定管(1)的内表面活动连接有套筒(8)，且套筒(8)的外表面远离管道连接机构(3)的一端固定连接有推拉杆(9)，所述推拉杆(9)外表面远离套筒(8)的一端固定连接有第二清理框(10)，所述第二清理框(10)的内表面的上下两端均固定连接有滑块(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，其特征在于：所述第一清理框(2)的内部设置有储水腔(12)，且储水腔(12)的内表面与固定管(1)的内表面连接。3.根据权利要求2所述的一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，其特征在于：所述储水腔(12)内表面的一侧设置有高压喷头(13)，且高压喷头(13)的一端贯穿至第一清理框(2)的内部。4.根据权利要求1所述的一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，其特征在于：所述第一清理框(2)的上下两端外表面均开设有滑槽(14)，且滑块(11)位于滑槽(14)的内部并相互吻合。5.根据权利要求1所述的一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，其特征在于：所述第二清理框(10)的一侧外表面设置有清理刷(15)，且第一清理框(2)的内表面也设置有清理刷(15)。6.根据权利要求1所述的一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，其特征在于：所述套筒(8)的内表面与固定管(1)的外表面紧密贴合，且固定管(1)的材质为不锈钢材质。
技术总结
本高新技术公开了一种铝酸蓄电池回收用洗泥装置，包括固定管，所述固定管的一端外表面固定连接有第一清理框，另一端外表面固定有管道连接机构，所述管道连接机构包括安装环，且安装环的内表面固定连接有连接块，所述连接块的一端与安装环固定连接，另一端固定连接有内环，且内环的内表面嵌入式连接有钢珠，所述固定管的内表面活动连接有套筒，且套筒的外表面远离管道连接机构的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆外表面远离套筒的一端固定连接有第二清理框，所述第二清理框的内表面的上下两端均固定连接有滑块。本高新技术，能够对不同规格大小的铝酸蓄电池表面的污泥等进行清理，使用便利，成本较低，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
技术开发人、权利持有人：夏旗 张航瑞 杨浩 冯宇航 刘畅 王越 张晓惠 董菁 袁雪竹 孙克静
