1.本高新技术涉及污泥处理的技术领域，更具体地，涉及一种用于污泥干化的抛翻推移装置和具有该抛翻推移装置的污泥干化系统。
背景技术：
2.在污泥处理过程中通常需要对污泥进行干化处理，在相关技术中，由工作人员进入干化厂房内整理、收集干化后的污泥，相关技术中缺少干化后污泥的收集装置。
3.造成工作人员劳动强度大，增加了人工成本，降低了工作效率，且会对工作人员的健康造成伤害。
技术实现要素：
4.本高新技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本高新技术的一方面的实施例提出了一种用于污泥干化的抛翻推移装置，该抛翻推移装置能够完成污泥的抛翻作业和推移作业，提高了工作效率，保障了工作人员的健康。
6.本高新技术的另一方面的实施例提出了一种具有该抛翻推移装置的污泥干化系统。
7.根据本高新技术第一方面实施例的用于污泥干化的抛翻推移装置包括第一转轴、连接件和拨板，所述第一转轴可绕其轴向旋转，所述第一转轴与所述连接件的一端相连，所述连接件的另一端与所述拨板的一端可转动地相连，所述拨板相对于所述连接件在第一位置和第二位置之间可转动，所述拨板包括第一侧面，所述拨板的第一侧面平行于所述第一转轴的轴向，在所述第一位置，所述拨板的第一侧面平行于所述连接件的长度方向，且所述拨板用于对污泥进行抛翻，在所述第二位置，所述拨板的第一侧面与所述连接件的长度方向之间成夹角，且所述拨板用于对所述污泥进行推移。
8.根据本高新技术实施例的用于污泥干化的抛翻推移装置，通过设置可转动相连的连接件和拨板，进而调节连接件的长度方向和拨板的第一侧面之间的夹角，使得该抛翻推移装置既可用于污泥干化过程中的抛翻作业，也可用于污泥干化后的推移作业。由此，本高新技术实施例的抛翻推移装置可自动完成污泥干化后的收集，提高了工作效率，降低了人工成本，保障了工作人员的健康。
9.在一些实施例中，所述连接件和所述拨板均为多个，所述连接件和所述拨板一一对应，多个所述连接件的至少部分沿所述第一转轴的轴向间隔布置。
10.在一些实施例中，多个所述连接件布置成沿所述第一转轴的周向间隔布置的多列，每列包括沿所述第一转轴的轴向间隔布置的至少两个连接件。
11.根据本高新技术第二方面实施例的污泥干化系统，所述污泥干化系统适于设在厂房内，所述厂房内设有收集坑，所述厂房内具有污泥，所述污泥干化系统包括：布泥装置，所述布泥装置用于将污泥均匀摊铺到所述厂房内；抛翻推移装置，所述抛翻推移装置如上述
任一项实施例所述的抛翻推移装置，所述抛翻推移装置用于通过所述拨板抛翻所述厂房内的污泥并将污泥推移至所述收集坑内；收料装置，所述收料装置设在所述收集坑的底部以用于接收推移至所述收集坑内的污泥。
12.根据本高新技术实施例的污泥干化系统适于设在厂房内，厂房内设有收集坑，该污泥干化系统包括布泥装置、抛翻推移装置和收料装置，该污泥干化系统可在厂房内完成污泥的摊铺、抛翻和收料作业，提高了工作效率，降低了人工成本，保障了工作人员的健康。
13.在一些实施例中，所述收料装置包括输送带和收料箱，所述输送带设在所述收集坑的底部且与所述收料箱相连，所述输送带用于接收推移至所述收集坑内的污泥并将该污泥输送至所述收料箱内。
14.在一些实施例中，所述布泥装置包括布泥箱和布料器，所述布泥箱内存储有污泥且具有出料口，所述布料器设在所述出料口处，所述布料器用于将所述布泥箱内的污泥均匀摊铺到所述厂房内。
15.在一些实施例中，所述布料器包括第二转轴和螺旋板，所述螺旋板环绕在所述第二转轴上且沿所述第二转轴的轴向螺旋延伸，所述第二转轴可绕其轴向旋转以带动所述螺旋板旋转。
16.在一些实施例中，所述的污泥干化系统还包括行车，所述厂房内设有沿所述厂房长度方向延伸的移动轨道，所述行车可移动地设在所述移动轨道上，所述布泥装置和所述抛翻推移装置均安装在所述行车上。
17.在一些实施例中，所述的污泥干化系统还包括控制装置，所述控制装置分别与所述布泥装置、所述抛翻推移装置、所述收料装置和所述行车相连。
18.在一些实施例中，所述的污泥干化系统还包括检测装置，所述检测装置和所述控制装置相连，所述检测装置用于检测所述厂房内温度和湿度，所述控制装置根据所述检测装置检测到的数据控制所述布泥装置、所述抛翻推移装置、所述收料装置和所述行车的运行。
附图说明
19.图1是根据本高新技术实施例的用于污泥干化的抛翻推移装置的示意图。
20.图2是图1中的抛翻推移装置中拨板在第一位置时的示意图。
21.图3是图1中的抛翻推移装置中拨板在第二位置时的示意图。
22.图4是根据本高新技术实施例的污泥干化系统的主视图。
23.图5是根据本高新技术实施例的污泥干化系统的侧视图。
24.附图标记：
25.抛翻推移装置1，第一转轴11，连接件12，第一侧面131，第二侧面132，拨板13，厂房2，收集坑21，移动轨道22，布泥装置3，布泥箱31，出料口311，进料口312，布料器32，第二转轴33，螺旋板34，收料装置4，输送带41，行车5。
具体实施方式
26.下面详细描述本高新技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本高新技术，而不能理解为对本实用新
型的限制。
27.如图1-图3所示，根据本高新技术实施例的用于污泥干化的抛翻推移装置1包括第一转轴11、连接件12和拨板13。
28.第一转轴11可绕其轴向(如图1中所示的左右方向)旋转。如图1所示，第一转轴11沿左右方向延伸，即第一转轴11的轴向为左右方向。
29.第一转轴11与连接件12的一端相连，连接件12的另一端与拨板13的一端可转动地相连。如图1-图3所示，连接件12的一端和第一转轴11的外周面固定相连，第一转轴11带动连接件12进行旋转，连接件12的另一端可转动地和拨板13的一端相连。
30.拨板13相对于连接件12在第一位置和第二位置之间可转动，拨板13包括第一侧面131，拨板13的第一侧面131平行于第一转轴11的轴向。如图1-图3所示，拨板13包括沿其厚度方向相对设置的第一侧面131和第二侧面132，
31.第一侧面131和第二侧面132始终平行于第一转轴11的轴向。
32.在第一位置，如图1和图2所示，拨板13的第一侧面131贴合在连接件12上，拨板13的第一侧面131平行于连接件12的长度方向，且拨板13用于对污泥进行抛翻。
33.在第二位置，如图3所示，拨板13的第一侧面131与连接件12的长度方向之间成夹角，且拨板13用于对污泥进行推移。优选地，第一侧面131垂直于连接件12的长度方向。
34.根据本高新技术实施例的用于污泥干化的抛翻推移装置，通过设置可转动相连的连接件和拨板，进而调节连接件的长度方向和拨板的第一侧面之间的夹角，使得该抛翻推移装置既可用于污泥干化过程中的抛翻作业，也可用于污泥干化后的推移作业。由此，本高新技术实施例的抛翻推移装置可自动完成污泥干化后的收集，提高了工作效率，降低了人工成本，保障了工作人员的健康。
35.在一些实施例中，连接件12和拨板13均为多个，连接件12和拨板13一一对应，多个连接件12的至少部分沿第一转轴11的轴向间隔布置。
36.如图1所示，连接件12和拨板13均为多个，连接件12和拨板13一一对应，多个连接件12中至少部分连接件12沿第一转轴11的长度方向间隔布置。
37.在一些实施例中，多个连接件12布置成沿第一转轴11的周向间隔布置的多列，每列包括沿第一转轴11的轴向间隔布置的至少两个连接件12。
38.如图1-图3所示，多个连接件12沿第一转轴11的周向间隔布置为多列，每列包括沿第一转轴11的轴向间隔布置的至少两个连接件12。
39.如图4-图5所示，根据本高新技术实施例的污泥干化系统适于设在厂房2内，厂房2内设有收集坑21，厂房2内具有污泥，污泥干化系统包括布泥装置3、抛翻推移装置1和收料装置4。
40.布泥装置3用于将污泥均匀摊铺到厂房2内，抛翻推移装置1为本高新技术实施例的抛翻推移装置1，抛翻推移装置1用于通过拨板13抛翻厂房2内的污泥并将污泥推移至收集坑21内，收料装置2设在收集坑21的底部以用于接收推移至收集坑21内的污泥。
41.根据本高新技术实施例的污泥干化系统适于设在厂房内，厂房内设有收集坑，该污泥干化系统包括布泥装置、抛翻推移装置和收料装置，该污泥干化系统可在厂房内完成污泥的摊铺、抛翻和收料作业，提高了工作效率，降低了人工成本，保障了工作人员的健康。
42.在一些实施例中，收料装置4包括输送带41和收料箱(未示出)，输送带41设在收集
坑21的底部且与收料箱相连，输送带41用于接收推移至收集坑21内的污泥并将该污泥输送至收料箱内。
43.如图4和图5所示，厂房2的长度方向沿左右方向延伸，收集坑21邻近厂房2的右端设置，输送带41设在收集坑21的底部，输送带41和收料箱相邻，当污泥被推移至收集坑21内时，污泥落在输送带41上，输送带41将污泥输送至收料箱内。
44.在一些实施例中，布泥装置3包括布泥箱31和布料器32，布泥箱31内存储有污泥且具有出料口311，布料器32设在出料口311处，布料器32用于将布泥箱31内的污泥均匀摊铺到厂房2内。
45.如图4和图5所示，布泥箱31设在厂房2内，布泥箱31具有位于布泥箱31顶部的进料口312和位于布泥箱31底部的出料口311，布料器32设在出料口311处，布料器32用于将布泥箱31内的污泥均匀摊铺到厂房2内。
46.在一些实施例中，布料器32包括第二转轴33和螺旋板34，螺旋板34环绕在第二转轴33上且沿第二转轴33的轴向(如图4中所示的左右方向)螺旋延伸，第二转轴33可绕其轴向旋转以带动螺旋板34旋转。
47.如图4和图5所示，第二转轴33沿左右方向延伸，螺旋板34环绕在第二转轴33上，且螺旋板34沿左右方向螺旋延伸。
48.在一些实施例中，污泥干化系统还包括行车5，厂房2内设有沿厂房2长度方向(如图4中所示的左右方向)延伸的移动轨道22，行车5可移动地设在移动轨道22上，布泥装置3和抛翻推移装置1均安装在行车5上。
49.如图4和图5所示，移动轨道22至少有两个，一个移动轨道22邻近厂房2的前端设置，另一个移动轨道22邻近厂房2的后端设置。行车5设在移动轨道22上，布泥装置3和抛翻推移装置1均安装在行车5上，且布泥装置3和抛翻推移装置1均可在行车5上沿前后方向进行移动。
50.在一些实施例中，污泥干化系统还包括控制装置(未示出)，控制装置分别与布泥装置3、抛翻推移装置1、收料装置4和行车5相连。
51.在一些实施例中，污泥干化系统还包括检测装置(未示出)，检测装置和控制装置相连，检测装置用于检测厂房内温度和湿度，控制装置根据检测装置检测到的数据控制布泥装置3、抛翻推移装置1、收料装置4和行车5的运行。
52.下面参考附图1-5描述的本高新技术的具体示例性的污泥干化系统。
53.如图1-图5所示，根据本高新技术实施例的污泥干化系统适于设在厂房2内，厂房2内设有收集坑21，厂房2内具有污泥，污泥干化系统包括布泥装置3、抛翻推移装置1、收料装置4、行车5、检测装置(未示出)和控制装置(未示出)。
54.厂房2内设有沿左右方向延伸的移动轨道22，移动轨道22至少有两个，一个移动轨道22邻近厂房2的前端设置，另一个移动轨道22邻近厂房2的后端设置。行车5设在移动轨道22上，布泥装置3和抛翻推移装置1均安装在行车5上，且布泥装置3和抛翻推移装置1均可在行车5上沿前后方向进行移动。
55.布泥装置3包括布泥箱31和布料器32。布泥箱31具有位于布泥箱31顶部的进料口312和位于布泥箱31底部的出料口311。布料器32设在出料口311处，布料器32包括第二转轴33和螺旋板34，第二转轴33沿左右方向延伸，螺旋板34环绕在第二转轴33上，且螺旋板34沿
左右方向螺旋延伸。
56.抛翻推移装置1包括第一转轴11、连接件12和拨板13。
57.第一转轴11沿左右方向设置，即第一转轴11的轴向为左右方向，第一转轴11可绕其轴向旋转。
58.连接件12和拨板13均为多个，且连接件12的数量和拨板13的数量相同。多个连接件12沿第一转轴11的周向均匀设置成多列，每列包括沿第一转轴11的轴向间隔布置的至少两个连接件12，连接件12的一端和第一转轴11的外周面固定相连。
59.拨板13可转动地和连接件12的另一端相连，拨板13具有沿其厚度方向相对设置的第一侧面131和第二侧面132，拨板13相对于连接件12可在第一位置和第二位置之间转动。其中，在第一位置，拨板13的第一侧面131贴合在连接件12上，拨板13的第一侧面131平行于连接件12的长度方向。在第二位置，第一侧面131垂直于连接件12的长度方向。
60.收料装置4包括输送带41和收料箱(未示出)，输送带41设在收集坑21的底部，输送带41和收料箱相邻，当污泥被推移至收集坑21内时，污泥落在输送带41上，输送带41将污泥输送至收料箱内。
61.厂房2内设有沿厂房2左右方向延伸的移动轨道22，行车5可移动地设在移动轨道22上，布泥装置3和抛翻推移装置1均安装在行车5上，且布泥装置3和抛翻推移装置1均可在行车5上自由移动。
62.检测装置设在厂房2内用于检测厂房2内温度和湿度且与控制装置相连，控制装置分别与布泥装置3、抛翻推移装置1、收料装置4和行车5相连，控制装置根据检测装置检测到的数据控制布泥装置3、抛翻推移装置1、收料装置4和行车5的运行。其中，检测装置包括温度传感器和湿度传感器，该温度传感器和该湿度传感器可以一体形成。
63.在一些可选地实施例中，污泥干化系统还包括地暖装置(未示出)、空气搅拌装置(未示出)、排风装置(未示出)和定位装置(未示出)。
64.其中，地暖装置安装在厂房2的地面内，该地暖装置主要用于干化厂房2内的污泥，提高污泥的干化速度。
65.空气搅拌装置设在厂房2的天花板上，空气搅拌装置为空气搅拌风机，空气搅拌装置把厂房2内的湿热空气充分混合搅拌，以提高厂房2内的污泥的干化速度。
66.排风装置设在厂房2内以使厂房2与外界连通，排风装置包括排风风机和风道，排风风机设在厂房2内，风道的一端与排风风机相连，风道的另一端位于厂房2外。排风风机用于将厂房2内的湿热空气排出。
67.定位装置和控制装置相连，控制装置根据定位装置发出的指令控制行车5、抛翻推移装置1和布泥装置2的移动。
68.下面简单描述根据本高新技术的污泥干化系统的工作过程。
69.污泥暂存在布泥箱31内，启动布泥器32和行车5，在厂房2内将污泥均匀布设在地面上，启动地暖装置、空气搅拌装置和排风装置，提高污泥干化的速度。
70.启动抛翻推移装置1，调节拨板13和连接件12之间的夹角，使得拨板13位于第一位置，抛翻推移装置1用于抛翻厂房2内的污泥。当厂房2内的污泥达到干化标准时，调节拨板13和连接件12之间的夹角，使得拨板13位于第二位置，抛翻推移装置1将厂房2内的污泥推移至收集坑21内，启动收料装置4，收集干化后的污泥。
71.在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
72.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本高新技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
73.在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
74.在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
75.在本高新技术中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本高新技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
76.尽管上面已经示出和描述了本高新技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本高新技术的限制，本领域的普通技术人员在本高新技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：
1.一种用于污泥干化的抛翻推移装置，其特征在于，包括第一转轴、连接件和拨板，所述第一转轴可绕其轴向旋转，所述第一转轴与所述连接件的一端相连，所述连接件的另一端与所述拨板的一端可转动地相连，所述拨板相对于所述连接件在第一位置和第二位置之间可转动，所述拨板包括第一侧面，所述拨板的第一侧面平行于所述第一转轴的轴向，在所述第一位置，所述拨板的第一侧面平行于所述连接件的长度方向，且所述拨板用于对污泥进行抛翻，在所述第二位置，所述拨板的第一侧面与所述连接件的长度方向之间成夹角，且所述拨板用于对所述污泥进行推移。2.根据权利要求1所述的用于污泥干化的抛翻推移装置，其特征在于，所述连接件和所述拨板均为多个，所述连接件和所述拨板一一对应，多个所述连接件的至少部分沿所述第一转轴的轴向间隔布置。3.根据权利要求2所述的用于污泥干化的抛翻推移装置，其特征在于，多个所述连接件布置成沿所述第一转轴的周向间隔布置的多列，每列包括沿所述第一转轴的轴向间隔布置的至少两个连接件。4.一种污泥干化系统，其特征在于，所述污泥干化系统适于设在厂房内，所述厂房内设有收集坑，所述厂房内具有污泥，所述污泥干化系统包括：布泥装置，所述布泥装置用于将污泥均匀摊铺到所述厂房内；抛翻推移装置，所述抛翻推移装置如权利要求1-3中任一项所述的抛翻推移装置，所述抛翻推移装置用于通过所述拨板抛翻所述厂房内的污泥并将污泥推移至所述收集坑内；收料装置，所述收料装置设在所述收集坑的底部以用于接收推移至所述收集坑内的污泥。5.根据权利要求4所述的污泥干化系统，其特征在于，所述收料装置包括输送带和收料箱，所述输送带设在所述收集坑的底部且与所述收料箱相连，所述输送带用于接收推移至所述收集坑内的污泥并将该污泥输送至所述收料箱内。6.根据权利要求4所述的污泥干化系统，其特征在于，所述布泥装置包括布泥箱和布料器，所述布泥箱内存储有污泥且具有出料口，所述布料器设在所述出料口处，所述布料器用于将所述布泥箱内的污泥均匀摊铺到所述厂房内。7.根据权利要求6所述的污泥干化系统，其特征在于，所述布料器包括第二转轴和螺旋板，所述螺旋板环绕在所述第二转轴上且沿所述第二转轴的轴向螺旋延伸，所述第二转轴可绕其轴向旋转以带动所述螺旋板旋转。8.根据权利要求4所述的污泥干化系统，其特征在于，还包括行车，所述厂房内设有沿所述厂房长度方向延伸的移动轨道，所述行车可移动地设在所述移动轨道上，所述布泥装置和所述抛翻推移装置均安装在所述行车上。9.根据权利要求8所述的污泥干化系统，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述布泥装置、所述抛翻推移装置、所述收料装置和所述行车相连。10.根据权利要求9所述的污泥干化系统，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置和所述控制装置相连，所述检测装置用于检测所述厂房内温度和湿度，所述控制装置根据所述检测装置检测到的数据控制所述布泥装置、所述抛翻推移装置、所述收料装置和所述行车的运行。
技术总结
本高新技术公开了一种用于污泥干化的抛翻推移装置和污泥干化系统，所述抛翻推移装置包括第一转轴、连接件和拨板，第一转轴可绕其轴向旋转，第一转轴与连接件的一端相连，连接件的另一端与拨板的一端可转动地相连，拨板相对于连接件在第一位置和第二位置之间可转动，拨板包括第一侧面，拨板的第一侧面平行于第一转轴的轴向，在第一位置，拨板的第一侧面平行于连接件的长度方向，且拨板用于对污泥进行抛翻，在第二位置，拨板的第一侧面与连接件的长度方向之间成夹角，且拨板用于对污泥进行推移。本高新技术实施例的抛翻推移装置能够完成污泥的抛翻作业和推移作业，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术开发人、权利持有人：郭栋 赵强 孟晓枫 魏晓东
