高新双坑交替式化粪池技术

高新双坑交替式化粪池技术

1.本高新技术涉及化粪池技术领域,特别是一种双坑交替式化粪池。

背景技术:

2.现有的化粪池多为体积较大,且一次砌成浇筑结构,进行清理时极为不便,同时采用砖砌与混凝土混合建筑的方法,极易造成泄露的问题,同时现有化粪池为整体的池体结构,当储满后,进行清理时一般会停止使用,避免影响使用,为此我们提出一种双坑交替式化粪池。

技术实现要素:

3.本高新技术提供了一种双坑交替式化粪池,以改善上述提及的问题。
4.本高新技术提供了如下方案:
5.一种双坑交替式化粪池,包括底部安装座、第一坑与第二坑,所述第一坑与第二坑并排安装在底部安装座内,所述第一坑与第二坑上部安装有上安装盖板,所述第一坑的倾斜口面与第二坑的倾斜口面均安装有活动安装板;
6.所述第一坑包括壳体,所述壳体的上边缘一体成型有上安装缘,所述壳体的倾斜口面的侧壁一体成型有清理斜面,所述清理斜面的对面的壳体一体成型有第二侧面定位槽,所述与清理斜面相邻的其一壳体侧壁一体成型有第一侧面定位槽。
7.优选的,所述底部安装座内一体成型有定位凸起。
8.优选的,所述上安装盖板下表面固定有横梁钢筋。
9.优选的,所述第一坑为底部收窄式结构。
10.优选的,所述清理斜面的倾斜角大于外壳的其余侧壁的倾斜角。
11.根据本高新技术提供的具体实施例,本高新技术公开了以下技术效果:通过第一坑与第二坑的独立设置,通过交替使用,方便其一储满后,启用另一个,对已储满的进行清理,同时通过底部收窄式结构,方便进行叠放运输,而清理斜面的倾斜角设置,方便进行清理,而活动安装板的独立设置,避免了同时打开,造成臭气泄露。
附图说明
12.图1为本高新技术主视结构示意图;
13.图2为本高新技术第一坑右视结构示意图。
14.图中:1、底部安装座,2、第一坑,21、壳体,22、上安装缘,23、清理斜面,24、第一侧面定位槽,25、第二侧面定位槽,3、上安装盖板,4、第二坑,5、定位凸起,6、活动安装板。
具体实施方式
15.下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。
16.请参阅图1-2,本高新技术提供一种技术方案:一种双坑交替式化粪池,包括底部安装座1、第一坑2与第二坑4,所述第一坑2与第二坑4并排安装在底部安装座1内,所述第一坑2与第二坑4上部安装有上安装盖板3,所述第一坑2的倾斜口面与第二坑4的倾斜口面均安装有活动安装板6;
17.通过将第一坑2与第二坑4并排安装在底板安装座内,且第一坑2与第二坑4相互独立,而上安装盖板3的设置,方便进行其他设施的安装,同时第一坑2的切斜面口与第二坑4的倾斜面口的独立安装活动安装板6,方便进行独立开启的进行清理;
18.所述第一坑2包括壳体21,所述壳体21的上边缘一体成型有上安装缘22,所述壳体 21的倾斜口面的侧壁一体成型有清理斜面23,所述清理斜面23的对面的壳体21一体成型有第二侧面定位槽25,所述与清理斜面23相邻的其一壳体21侧壁一体成型有第一侧面定位槽24。
19.通过上安装缘22方便上安装盖板3的安装,同时清理斜面23的设置,方便对外壳内的储物进行清理,而第一侧面定位槽24与第二侧面定位槽25的设置,方便进行叠放运输时的有效对位叠放。
20.具体而言,所述底部安装座1内一体成型有定位凸起5。
21.通过在底部安装座1内的定位凸起5,对安装在底部安装座1内的第一坑2与第二坑 4进行位置限定,避免安装时出现晃动。
22.具体而言,所述上安装盖板3下表面固定有横梁钢筋。
23.通过横梁钢筋的的设置,增加上安装盖板3的承载能力,方便安装其他设施。
24.具体而言,所述第一坑2为底部收窄式结构。
25.通过底部收窄式结构,方便进行叠放运输。
26.具体而言,所述清理斜面23的倾斜角大于外壳的其余侧壁的倾斜角,方便进行储物的清理。
27.工作原理:使用时,通过第一坑2与第二坑4的并排设置,前期使用其一,而后当其储满后,对停止使用,而后启用另一坑,此时对已储满的坑体,打开活动安装板6,通过清理斜面23对其内进清理,实现第一坑2与第二坑4的交替使用。
28.尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种双坑交替式化粪池,包括底部安装座、第一坑与第二坑,其特征在于:所述第一坑与第二坑并排安装在底部安装座内,所述第一坑与第二坑上部安装有上安装盖板,所述第一坑的倾斜口面与第二坑的倾斜口面均安装有活动安装板;所述第一坑包括壳体,所述壳体的上边缘一体成型有上安装缘,所述壳体的倾斜口面的侧壁一体成型有清理斜面,所述清理斜面的对面的壳体一体成型有第二侧面定位槽,与所述清理斜面相邻的其一壳体侧壁一体成型有第一侧面定位槽。2.根据权利要求1所述的一种双坑交替式化粪池,其特征在于:所述底部安装座内一体成型有定位凸起。3.根据权利要求1所述的一种双坑交替式化粪池,其特征在于:所述上安装盖板下表面固定有横梁钢筋。4.根据权利要求1所述的一种双坑交替式化粪池,其特征在于:所述第一坑为底部收窄式结构。5.根据权利要求1所述的一种双坑交替式化粪池,其特征在于:所述清理斜面的倾斜角大于外壳的其余侧壁的倾斜角。
技术总结
本高新技术公开了一种双坑交替式化粪池,包括底部安装座、第一坑与第二坑,所述第一坑与第二坑并排安装在底部安装座内,所述第一坑与第二坑上部安装有上安装盖板,所述第一坑的倾斜口面与第二坑的倾斜口面均安装有活动安装板;所述第一坑包括壳体,所述壳体的上边缘一体成型有上安装缘,所述壳体的倾斜口面的侧壁一体成型有清理斜面,所述清理斜面的对面的壳体一体成型有第二侧面定位槽;通过第一坑与第二坑的独立设置,通过交替使用,方便其一储满后,启用另一个,对已储满的进行清理,同时通过底部收窄式结构,方便进行叠放运输,而清理斜面的倾斜角设置,方便进行清理,而活动安装板的独立设置,避免了同时打开,造成臭气泄露。造成臭气泄露。造成臭气泄露。

技术开发人、权利持有人:隋颜婷

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