1.本高新技术涉及蓄电池除尘领域，尤其涉及一种蓄电池加工用除尘器。
背景技术：
2.蓄电池是世界上广泛使用的一种化学“电源”，具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，蓄电池的外壳存放时间久顶部容易积累灰尘，需要相应的除尘设备来对其表面进行清理。
3.现有的蓄电池加工用除尘器类似于吸尘器，装置产生吸力将蓄电池外壳上的灰尘吸入装置内，由于装置上没有相应清理元件，如果灰尘受潮结垢，现有装置则仅靠吸力无法将污垢去除，清洁能力较差。
4.因此，有必要提供一种蓄电池加工用除尘器解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本高新技术提供一种蓄电池加工用除尘器，解决了现有的蓄电池加工用除尘器无法清除蓄电池外壳上污垢的问题。
6.为解决上述技术问题，本高新技术提供的一种蓄电池加工用除尘器，包括：架板；
7.主撑板，所述主撑板的底部与架板的顶部固定连接；
8.移动组件，所述移动组件固定连接于所述架板的顶部；
9.上撑板，所述上撑板固定连接于所述主撑板的顶部；
10.清理组件，所述清理组件设置于所述上撑板底部的左侧，所述清理组件包括连接夹，所述连接夹设置于所述上撑板左侧的底部，所述连接夹的底部固定连接有通气管，所述通气管表面的底部固定连接有吸尘件，所述吸尘件内壁的两侧之间固定连接有横杆；
11.吸尘结构，所述吸尘结构固定连接于所述主撑板的右侧。
12.优选的，所述通气管的底端连通有进尘筒，所述横杆的一端贯穿进尘筒且延伸至进尘筒的外部，所述横杆的底部固定连接有弹性杆。
13.优选的，所述弹性杆的底端固定连接有转筒座，所述转筒座的底部转动连接有清理毛刷，所述清理毛刷的正面设置有微型电机。
14.优选的，所述移动组件包括左转筒和右转筒，所述左转筒通过左板转动连接于所述架板顶部的左侧，所述右转筒通过右板转动连接于所述架板的顶部，所述架板顶部的右侧固定连接有动力电机。
15.优选的，所述左转筒通过移动带与右转筒传动连接，所述动力电机的输出轴固定连接有主动轮，所述右转筒的正面固定连接有从动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。
16.优选的，所述吸尘结构包括连板，所述连板的左侧与主撑板的右侧固定连接，所述连板顶部的左侧固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的的进尘口通过进尘管与清理组件连通。
17.优选的，所述连板顶部的右侧固定连接有储尘箱，所述吸尘风机的出尘口通过出尘管与储尘箱连通。
18.与相关技术相比较，本高新技术提供的一种蓄电池加工用除尘器具有如下有益效果：
19.本高新技术提供一种蓄电池加工用除尘器的移动组件启动时可以用来运输需要清理的蓄电池，帮助蓄电池完成清理并进行移动，清理组件的清理毛刷可以将蓄电池顶部的灰尘连同污垢同时清除，清理毛刷可以根据蓄电池的外形做出上下方向的移动，从而将蓄电池各个角落的污垢同时清理干净，蓄电池表面的灰尘和污垢会被吸尘风机产生的吸力吸入进尘筒内，通过通气管和进尘管进入到吸尘风机内，最后通过出尘管进入到储尘箱内，完成蓄电池的清理，本装置可以利用清理组件和吸尘结构将蓄电池表面的灰尘和污垢同时清理干净并完成运输，解决了传统设备无法清理蓄电池表面污垢的问题，功能性更强，更符合生产需求。
附图说明
20.图1为本高新技术提供的一种蓄电池加工用除尘器的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示a区的结构放大示意图。
22.图中标号：1、架板；2、主撑板；3、移动组件；31、左转筒；32、右转筒；33、动力电机；34、移动带；35、主动轮；36、从动轮；4、上撑板；5、清理组件；51、连接夹；52、通气管；53、吸尘件；54、横杆；55、进尘筒；56、弹性杆；57、转筒座；58、清理毛刷；59、微型电机；6、吸尘结构；61、连板；62、吸尘风机；63、进尘管；64、储尘箱；65、出尘管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本高新技术作进一步说明。
24.请结合参阅图1和图2，其中图1为本高新技术提供的一种蓄电池加工用除尘器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a区的结构放大示意图，一种蓄电池加工用除尘器，包括：架板1；
25.主撑板2，主撑板2的底部与架板1的顶部固定连接；
26.移动组件3，移动组件3固定连接于架板1的顶部；
27.上撑板4，上撑板4固定连接于主撑板2的顶部；
28.清理组件5，清理组件5设置与上撑板4底部的左侧，清理组件5包括连接夹51，连接夹51设置于上撑板4左侧的底部，连接夹51的底部固定连接有通气管52，通气管52表面的底部固定连接有吸尘件53，吸尘件53内壁的两侧之间固定连接有横杆54；
29.吸尘结构6，吸尘结构6固定连接于主撑板2的右侧，移动组件3可以带动蓄电池外壳移动，清理组件5的连接夹51上设置有多个连接孔，可以调节清理组件5的上下高度，通气管52为中空管道，与吸尘结构6的进尘管63连通，横杆54不会影响杂物进入到通气管52内，吸尘结构6可以产生一定强度的吸力，将蓄电池外壳表面的杂物吸收并储存。
30.通气管52的底端连通有进尘筒55，横杆54的一端贯穿进尘筒55且延伸至进尘筒55的外部，横杆54的底部固定连接有弹性杆56，进尘筒55可以供灰尘通过弹性杆56可以连接
转筒座57，当转筒座57受到压力上移时，弹性杆56会进行收缩。
31.弹性杆56的底端固定连接有转筒座57，转筒座57的底部转动连接有清理毛刷58，清理毛刷58的正面设置有微型电机59，微型电机59可以带动清理毛刷58转动，筒状的清理毛刷转动时可以将蓄电池外壳顶部的灰尘清理干净。
32.移动组件3包括左转筒31和右转筒32，左转筒31通过左板转动连接于架板1顶部的左侧，右转筒32通过右板转动连接于架板1的顶部，架板1顶部的右侧固定连接有动力电机33，动力电机33为变频调速电机，方便调节转速。
33.左转筒31通过移动带34与右转筒32传动连接，动力电机33的输出轴固定连接有主动轮35，右转筒32的正面固定连接有从动轮36，主动轮35通过传动皮带与从动轮36传动连接。
34.吸尘结构6包括连板61，连板61的左侧与主撑板2的右侧固定连接，连板61顶部的左侧固定连接有吸尘风机62，吸尘风机62的的进尘口通过进尘管63与清理组件5连通，吸尘风机62的进尘管63与清理组件5的通气管52连通，吸尘风机62运转时，会从进尘管63处吸入空气，并将杂物带走，通过出尘管65进入到储尘箱64内。
35.连板61顶部的右侧固定连接有储尘箱64，吸尘风机62的出尘口通过出尘管65与储尘箱64连通。
36.本高新技术提供的一种蓄电池加工用除尘器的工作原理如下：
37.在使用时，需要清理的蓄电池放置于移动带34的上方，启动微型电机59带动清理毛刷58转动，启动吸尘风机62产生对空气的吸力，同时启动动力电机33电动主动轮35转动，从而带动从动轮36转动，此时右转筒32被带动旋转，左转筒31和移动带34同样被带动，从而带动蓄电池向右移动，当经过移动至清理毛刷58底部时，表面的灰尘会被吸尘风机62产生的吸力吸入进尘筒55内，再通过通气管52和进尘管63进入到吸尘风机62内，最后通过出尘管65进入到储尘箱64内，蓄电池表面的污垢会被清理毛刷58清除，清理毛刷58可以根据蓄电池的外形做出上下方向的移动，清除的污垢与灰尘同样进入到储尘箱64内，清理完成蓄电池可以在移动带34的右侧接取，完成蓄电池的清理。
38.与相关技术相比较，本高新技术提供的一种蓄电池加工用除尘器具有如下有益效果：
39.本装置的移动组件3启动时可以用来运输需要清理的蓄电池，帮助蓄电池完成清理并进行移动，清理组件5的清理毛刷58可以将蓄电池顶部的灰尘连同污垢同时清除，清理毛刷58可以根据蓄电池的外形做出上下方向的移动，从而将蓄电池各个角落的污垢同时清理干净，蓄电池表面的灰尘和污垢会被吸尘风机62产生的吸力吸入进尘筒55内，通过通气管52和进尘管63进入到吸尘风机62内，最后通过出尘管65进入到储尘箱64内，完成蓄电池的清理，本装置可以利用清理组件5和吸尘结构6将蓄电池表面的灰尘和污垢同时清理干净并完成运输，解决了传统设备无法清理蓄电池表面污垢的问题，功能性更强，更符合生产需求。
40.以上所述仅为本高新技术的实施例，并非因此限制本高新技术的专利范围，凡是利用本高新技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本高新技术的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种蓄电池加工用除尘器，其特征在于，包括：架板（1）；主撑板（2），所述主撑板（2）的底部与架板（1）的顶部固定连接；移动组件（3），所述移动组件（3）固定连接于所述架板（1）的顶部；上撑板（4），所述上撑板（4）固定连接于所述主撑板（2）的顶部；清理组件（5），所述清理组件（5）设置于所述上撑板（4）底部的左侧，所述清理组件（5）包括连接夹（51），所述连接夹（51）设置于所述上撑板（4）左侧的底部，所述连接夹（51）的底部固定连接有通气管（52），所述通气管（52）表面的底部固定连接有吸尘件（53），所述吸尘件（53）内壁的两侧之间固定连接有横杆（54）；吸尘结构（6），所述吸尘结构（6）固定连接于所述主撑板（2）的右侧。2.根据权利要求1所述的蓄电池加工用除尘器，其特征在于，所述通气管（52）的底端连通有进尘筒（55），所述横杆（54）的一端贯穿进尘筒（55）且延伸至进尘筒（55）的外部，所述横杆（54）的底部固定连接有弹性杆（56）。3.根据权利要求2所述的蓄电池加工用除尘器，其特征在于，所述弹性杆（56）的底端固定连接有转筒座（57），所述转筒座（57）的底部转动连接有清理毛刷（58），所述清理毛刷（58）的正面设置有微型电机（59）。4.根据权利要求1所述的蓄电池加工用除尘器，其特征在于，所述移动组件（3）包括左转筒（31）和右转筒（32），所述左转筒（31）通过左板转动连接于所述架板（1）顶部的左侧，所述右转筒（32）通过右板转动连接于所述架板（1）的顶部，所述架板（1）顶部的右侧固定连接有动力电机（33）。5.根据权利要求4所述的蓄电池加工用除尘器，其特征在于，所述左转筒（31）通过移动带（34）与右转筒（32）传动连接，所述动力电机（33）的输出轴固定连接有主动轮（35），所述右转筒（32）的正面固定连接有从动轮（36），所述主动轮（35）通过传动皮带与从动轮（36）传动连接。6.根据权利要求1所述的蓄电池加工用除尘器，其特征在于，所述吸尘结构（6）包括连板（61），所述连板（61）的左侧与主撑板（2）的右侧固定连接，所述连板（61）顶部的左侧固定连接有吸尘风机（62），所述吸尘风机（62）的进尘口通过进尘管（63）与清理组件（5）连通。7.根据权利要求6所述的蓄电池加工用除尘器，其特征在于，所述连板（61）顶部的右侧固定连接有储尘箱（64），所述吸尘风机（62）的出尘口通过出尘管（65）与储尘箱（64）连通。
技术总结
本高新技术提供一种蓄电池加工用除尘器包括：架板；主撑板，所述主撑板的底部与架板的顶部固定连接；移动组件，所述移动组件固定连接于所述架板的顶部；上撑板，所述上撑板固定连接于所述主撑板的顶部；清理组件，所述清理组件设置于所述上撑板底部的左侧，所述清理组件包括连接夹，所述连接夹设置于所述上撑板左侧的底部，所述连接夹的底部固定连接有通气管，所述通气管表面的底部固定连接有吸尘件，所述吸尘件内壁的两侧之间固定连接有横杆。本高新技术可以利用清理组件和吸尘结构将蓄电池表面的灰尘和污垢同时清理干净并完成运输，解决了传统设备无法清理蓄电池表面污垢的问题，功能性更强，更符合生产需求。更符合生产需求。更符合生产需求。
技术开发人、权利持有人：孔朋
