1.本高新技术涉及三甘醇清洗炉领域，具体涉及一种自动减压型三甘醇清洗炉。
背景技术：
2.三甘醇是一种化学物质，易与水、乙醇、苯、甲苯混溶，难溶于醚类，不溶于石油醚。有吸湿性。它具有与烷基相连的氧原子和羟基，因此具有醇和醚的性质。
3.三甘醇清洗炉是一种清洗粘附有高聚酯污物的工件的设备，清洗过程中需要将三甘醇清洗炉炉内的三甘醇溶液升温至沸腾，三甘醇溶液沸腾后，会产生大量的蒸汽，而蒸汽的聚集会在清洗炉内形成高压，现有的三甘醇清洗炉一般安装有手动式泄压阀或自动式泄压阀，两种泄压阀在使用过程中都是直接排放蒸汽，会影响生产使用环境，同时排出的蒸汽中包含少量液态三甘醇，不能够对其回收再利用，蒸汽中所携带热量也造成浪费。
4.为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本高新技术研究的课题。
技术实现要素：
5.为解决上述问题，本高新技术公开了一种自动减压型三甘醇清洗炉。
6.为了达到以上目的，本高新技术提供如下技术方案：一种自动减压型三甘醇清洗炉，包括清洗炉本体，该清洗炉本体具有一金属壳体，其特征在于：所述清洗炉本体的外壁固定连接有一储水箱，所述储水箱与所述清洗炉本体之间连接有一导气管，该导气管具有一入口端和一出口端，所述导气管的入口端贯穿清洗炉本体并伸入至清洗炉本体的内腔顶部，所述导气管的出口端贯穿所述储水箱并竖直向下延伸至储水箱的内腔底部，该导气管的出口端连接有一气泡发生组件，所述气泡发生组件包括一筒状壳体，该筒状壳体的外壁均匀开设有多个气孔，所述筒状壳体的顶部与导气管的出口端相连通，筒状壳体的底端密封设置，所述筒状壳体的内腔填充有网状填料层；
7.所述储水箱的顶部连通有一进水阀，所述储水箱的底部连通有一排水阀；
8.所述储水箱的顶部连通有一导热管，该导热管呈螺旋状弯曲并缠绕在所述清洗炉本体的底端外壁上，所述导热管的出口连接有一安全泄压阀。
9.作为本高新技术的一种改进，所述储水箱的内腔顶部安装固定有一液位开关，所述排水阀为电磁阀，该排水阀的出口端连接有一排水管，所述液位开关的信号输出端与所述排水阀电性连接。
10.作为本高新技术的一种改进，所述清洗炉本体的顶部还连通有一安全阀，所述安全阀的整定压力大于所述安全泄压阀的整定压力。
11.作为本高新技术的一种改进，所述清洗炉本体的外壁套设有一层保温层，所述保温层为岩棉保温层。
12.作为本高新技术的一种改进，所述导热管为紫铜管。
13.相对与现有技术，本高新技术具有如下优点：本高新技术在清洗炉本体的外壁固定连接有一储水箱，储水箱与所述清洗炉本体之间连通有一导气管，该导气管可将清洗炉
本体内产生的三甘醇蒸汽通入水中，利用三甘醇易溶于水的特性，可有效回收蒸汽中所携带三甘醇，同时避免其直接排放到空气中，影响生产使用环境；进一步的导气管的出口端连接有一气泡发生组件，该气泡发生组件能够将由导气管排出的气泡分散成均匀的小气泡，使三甘醇蒸汽与水的接触更加均匀，提高了其溶解吸收能力；排放时，高温蒸被导入到一导热管中，该导热管螺旋状弯曲并缠绕在所述清洗炉本体的底端外壁上，导热管中的高温蒸汽能够再次将热量传递至清洗炉本体上，辅助其加热和保温，减少了热量的浪费。
附图说明
14.图1为本高新技术的立体图；
15.图2为本高新技术的正视图；
16.图3为储水箱的剖视图；
17.图4为气泡发生组件的剖视图。
18.附图标记列表：100-清洗炉本体；200-储水箱；201-进水阀；202-排水阀；300-导气管；301-气泡发生组件；302-筒状壳体；303-气孔；304-网状填料层；400-导热管；401-安全泄压阀。
具体实施方式
19.为了使本高新技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
21.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本高新技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例：参见图1-4，一种自动减压型三甘醇清洗炉，包括清洗炉本体100，该清洗炉本体100具有一金属壳体，清洗炉本体100的外壁固定连接有一储水箱200，储水箱200与清洗炉本体100之间连接有一导气管300，该导气管300具有一入口端和一出口端，导气管300的入口端贯穿清洗炉本体100并伸入至清洗炉本体100的内腔顶部，导气管300的出口端贯穿储水箱200并竖直向下延伸至储水箱200的内腔底部，该导气管300的出口端连接有一气泡发生组件301，气泡发生组件301包括一筒状壳体302，该筒状壳体302的外壁均匀开设有多个气孔303，筒状壳体302的顶部与导气管300的出口端相连通，筒状壳体302的底端密封设置，筒状壳体302的内腔填充有网状填料层304；网状填料层304采用现有的空间立体网
状填料层，其主体为由多根弯曲交错缠绕，互相粘接的丝条所形成的疏密有序的空间立体柱状结构，填料的侧面为竹节状，其横截面为网格状，各网格中间孔洞部分构成通道，竖向对应的各网格交叉点间设有起加固作用的粗丝条；导气管300导出的蒸汽直接通入储水箱200的水中时，由于其压力较高，通常会产生较大的气泡，而气泡较大使得三甘醇蒸汽与水的接触范围有限，该较大的气泡在通过网状填料层304时可被分解破碎成多个较小的气泡，使三甘醇蒸汽与水的接触更加均匀；
24.储水箱200的顶部连通有一进水阀201，储水箱200的底部连通有一排水阀202；进水阀201用于向储水箱200内注水，排水阀202用于排水
25.储水箱200的顶部连通有一导热管400，该导热管400呈螺旋状弯曲并缠绕在清洗炉本体100的底端外壁上，导热管400的出口连接有一安全泄压阀401；导热管400采用紫铜管，具有良好的导热能力，安全泄压阀401采用脉冲式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成，当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低；
26.工作状态下，储水箱200注入二分之一体积的水，清洗炉本体100内产生的高温蒸汽由导气管300的入口端进入导气管300内，通过其出口端进入气泡发生组件301，通过网状填料层304时可被分解破碎成多个较小的气泡，通过筒状壳体302上的气孔303通入到储水箱200储存的水中，利用三甘醇易溶于水的特性，可有效回收蒸汽中所携带三甘醇，同时避免其直接排放到空气中，之后余下的气体（由于清洗炉本体100连续工作，蒸汽源源不断的被排出，此时气体仍然具有较高温度）由储水箱200的内腔顶部进入导热管400内，气体所携带的热量可传递至导热管400上，再由导热管400中再次将热量传递至清洗炉本体100上，辅助其加热和保温。
27.储水箱200的内腔顶部安装固定有一液位开关，排水阀202为电磁阀，该排水阀202的出口端连接有一排水管，液位开关的信号输出端与排水阀202电性连接，液位开关用于检测储水箱200内液位高度，当储水箱200液体装满时，液位开关输出电信号至排水阀202，自动进行排液。
28.清洗炉本体100的顶部还连通有一安全阀，安全阀的整定压力大于安全泄压阀401的整定压力，同时设置有安全阀和安全泄压阀401，可起到双保险作用。
29.清洗炉本体100的外壁套设有一层保温层，保温层为岩棉保温层，保温层用于提高清洗炉本体100的保温隔热能力。
30.本高新技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种自动减压型三甘醇清洗炉，包括清洗炉本体（100），该清洗炉本体（100）具有一金属壳体，其特征在于：所述清洗炉本体（100）的外壁固定连接有一储水箱（200），所述储水箱（200）与所述清洗炉本体（100）之间连接有一导气管（300），该导气管（300）具有一入口端和一出口端，所述导气管（300）的入口端贯穿清洗炉本体（100）并伸入至清洗炉本体（100）的内腔顶部，所述导气管（300）的出口端贯穿所述储水箱（200）并竖直向下延伸至储水箱（200）的内腔底部，该导气管（300）的出口端连接有一气泡发生组件（301），所述气泡发生组件（301）包括一筒状壳体（302），该筒状壳体（302）的外壁均匀开设有多个气孔（303），所述筒状壳体（302）的顶部与导气管（300）的出口端相连通，筒状壳体（302）的底端密封设置，所述筒状壳体（302）的内腔填充有网状填料层（304）；所述储水箱（200）的顶部连通有一进水阀（201），所述储水箱（200）的底部连通有一排水阀（202）；所述储水箱（200）的顶部连通有一导热管（400），该导热管（400）呈螺旋状弯曲并缠绕在所述清洗炉本体（100）的底端外壁上，所述导热管（400）的出口连接有一安全泄压阀（401）。2.根据权利要求1所述的一种自动减压型三甘醇清洗炉，其特征在于：所述储水箱（200）的内腔顶部安装固定有一液位开关，所述排水阀（202）为电磁阀，该排水阀（202）的出口端连接有一排水管，所述液位开关的信号输出端与所述排水阀（202）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动减压型三甘醇清洗炉，其特征在于：所述清洗炉本体（100）的顶部还连通有一安全阀，所述安全阀的整定压力大于所述安全泄压阀（401）的整定压力。4.根据权利要求1所述的一种自动减压型三甘醇清洗炉，其特征在于：所述清洗炉本体（100）的外壁套设有一层保温层，所述保温层为岩棉保温层。5.根据权利要求1所述的一种自动减压型三甘醇清洗炉，其特征在于：所述导热管（400）为紫铜管。
技术总结
本高新技术公开一种自动减压型三甘醇清洗炉，包括清洗炉本体，该清洗炉本体具有一金属壳体，其特征在于：所述清洗炉本体的外壁固定连接有一储水箱，所述储水箱与所述清洗炉本体之间连接有一导气管，该导气管具有一入口端和一出口端，所述导气管的入口端贯穿清洗炉本体并伸入至清洗炉本体的内腔顶部，所述导气管的出口端贯穿所述储水箱并竖直向下延伸至储水箱的内腔底部，该导气管可将清洗炉本体内产生的三甘醇蒸汽通入水中，利用三甘醇易溶于水的特性，可有效回收蒸汽中所携带三甘醇，同时避免其直接排放到空气中，影响生产使用环境。影响生产使用环境。影响生产使用环境。
技术开发人、权利持有人：胡全林 胡竹林
