高新实验倒管的清洗装置技术

高新实验倒管的清洗装置技术

1.本高新技术涉及实验器材技术领域,具体涉及一种实验倒管的清洗装置。

背景技术:

2.城镇污水处理厂水质检测粪大肠项目实验方法为多管发酵法(hj 347.2-2018)。此方法为将样品加入含乳糖蛋白胨培养基的试管中,37℃初发酵富集培养,大肠菌群在培养中生长繁殖分解乳糖产酸产气,产生的气体进入试管内的倒管中,指示产气。完成培养后,需放入121℃高压蒸汽对培养后的试管进行灭菌。其中,采用的倒管也叫杜氏小管,或杜氏发醉管,一般长度为2~4厘米左右,内径3毫米,一端封闭,用来证实在液体培养中生长的微生物是否产气。
3.由于培养基乳糖蛋白胨含有蛋白胨,乳糖等发酵后容易形成粘稠的且易粘附的物质。上述试验方法中使用的倒管位于试管内,实验完成后的清洗工作难度大,因为与普通常规试管相比,这种倒管的体积更小,口径更窄,且材质为玻璃,更为易碎,如果采用现有普通常规试管的清洗工具进行清洗,往往无法对这种尺寸的倒管进行有效清洗,强行使用甚至会损坏倒管,同时,倒管使用的数量较多,清洗量大,清洗完毕后倒管内部容易残留水渍。

技术实现要素:

4.针对现有技术存在的上述不足,本高新技术的目的在于提供一种实验倒管的清洗装置,以解决现有技术中倒管清洗难度大、现有普通试管的清洗工具不适于清洗倒管的问题。
5.解决上述技术问题,本高新技术采用如下技术方案:
6.一种实验倒管的清洗装置,包括清洗筒、底座以及驱动机构;所述清洗筒为上端开放下端封闭的筒状结构,在清洗筒的底部设有一清洗槽,所述清洗槽呈环状,并与清洗筒同轴心线设置,且该清洗槽的深度小于倒管的半径,其宽度大于等于倒管的长度;在清洗筒的侧壁、筒底和清洗槽的槽底均开设有若干沥水孔。所述底座内部为中空结构,所述驱动机构位于底座内,其包括驱动电机和驱动轴,所述驱动电机的电机轴上设有一主动齿轮。所述驱动轴竖向设置,其下端与底座转动连接,上端穿过底座后与清洗筒的底部固定连接,在该驱动轴上设有一从动齿轮,且所述从动齿轮与主动齿轮啮合在一起。
7.在实际使用时,先将倒管放入清洗槽内,使整个倒管放置在清洗槽中,并且倒管的管口向外放置,然后向清洗筒内放入清水,并使清洗槽内的倒管完全没入清水中,启动驱动电机,使其驱动清洗筒开始旋转,利用离心力的作用可以使倒管内的污渍被甩出,也使倒管贴实在清洗槽内,有助于提高清洗效率,也能有效防止清洗槽内倒管互相碰撞产生破损。清洗时,可根据装入倒管数量,自行控制旋转转速。
8.本高新技术适用于对数量较多的倒管进行清洗,能够有效洗掉倒管内粘附力不强的污渍,整个装置操作简单,使用方便。
9.优选地,底座上还设有一调速控制器,所述驱动电机与该调速控制器串联。
10.优选地,所述调速控制器采用旋钮式电位器。可通过调速控制器对清洗筒的旋转速度进行调整,清洗初期可加大旋转速度,使倒管内的污渍能够被迅速甩出,后期可减慢速度,使倒管内残留的水被甩出,达到沥干水分的效果。
11.优选地,在底座内还设有蓄电池,所述蓄电池、调速控制器以及驱动电机串联,以为驱动电机供电。
12.优选地,所述清洗槽的槽底外侧向下倾斜使清洗槽的槽底形成斜面;在清洗槽的外侧壁上,绕其一周设有若干排水槽或排水孔,所述排水槽的槽底或排水孔延伸至与清洗槽的槽底平齐;在清洗筒的侧壁上,对应各排水槽或排水孔均设有沥水孔。清洗槽的槽底是斜面,放好倒管后,使倒管的管底高于其管口,整个倒管在清洗槽内呈倾斜状态,更有利于将倒管内的污渍和水一起甩出。
13.优选地,所述底座包括底板和盖罩,所述底座与盖罩密闭连接;在盖罩上,对应驱动轴的位置开设有轴孔,所述驱动轴的下端穿过该轴孔后伸入底座内,在驱动轴与轴孔的孔壁之间设有密封圈。盖罩具有防水作用,使整个装置可以置于水源下方直接对清洗筒内的倒管进水冲洗。
14.优选地,所述驱动轴的下端通过轴承与底板相连。
15.优选地,在底座的下方还设有一配重块,所述配重块的上侧与底座的下侧固定相连。配重块可以防止清洗筒旋转时运行不稳、发生摇摆的情况,进一步提升整个装置在运行时的稳定性。
16.相比现有技术,本高新技术具有如下优点:
17.本高新技术中通过清洗槽可以对多个倒管进行固定,有助于提高清洗效率,还能有效防止清洗槽内倒管互相碰撞产生破损,并且,利用调速控制器对旋转速度进行控制,可根据装入倒管数量对旋转速度进行调整;还利用沥水孔将清洗后倒管内的水快速排出。本高新技术适用于对数量较多的倒管进行清洗,整个装置操作简单,使用方便,能够有效洗掉倒管内粘附力不强的污渍。
附图说明
18.图1为本高新技术一种实验倒管的清洗装置结构示意图。
19.图2为图1中清洗筒a向的结构示意图。
20.图中:清洗筒1、底座2、清洗槽3、沥水孔4、驱动电机5、驱动轴6、主动齿轮7、从动齿轮8、旋钮式电位器9、蓄电池10、配重块11、倒管12。
具体实施方式
21.下面将结合附图及实施例对本高新技术作进一步说明。
22.实施例:参见图1~2,一种实验倒管的清洗装置,包括清洗筒1、底座2以及驱动机构。所述清洗筒为上端开放下端封闭的筒状结构,在清洗筒的底部设有一清洗槽3,该清洗槽呈环状,并与清洗筒同轴心线设置,且该清洗槽的深度小于倒管的半径,使放入清洗槽内的倒管管口大部分从清洗槽内露出,以便于倒管内的污渍和水一起甩出,其宽度大于等于倒管的长度,使待清洗的倒管能置于该清洗槽内,在清洗筒的侧壁和清洗槽的槽底均开设有若干沥水孔4。在具体实施时,所述清洗槽的槽底外侧向下倾斜使清洗槽的槽底形成斜
面,倒管放入清洗槽内时,其管底高于管口,更加有利于倒管内的污渍甩出。在清洗槽的外侧壁上,绕其一周设有若干排水槽或排水孔。当设置排水槽时所述排水槽的槽底延伸至与清洗槽的槽底平齐,使排水槽与清洗槽相通;当设置排水孔时排水孔的一端延伸至清洗槽的槽底平齐,使排水孔与清洗槽相通。清洗倒管后的污水能够快速从排水槽或排水孔流出,避免污水停留在清洗槽内再次污染倒管。在清洗筒的侧壁上,对应各排水槽或排水孔的位置处均设有沥水孔。其中,所述清洗筒由弹性塑料制成,清洗槽也由弹性塑料制成,清洗槽采用弹性材料制成,清洗槽的宽度优选等于倒管的长度,将倒管放入清洗槽内时,在弹性材料的弹性作用下,使清洗槽的槽壁能够通过弹力将倒管夹住,一方面可以防止倒管在旋转清洗过程中发生碰撞,另一方面也可以将倒管固定在清洗槽内并利用离心力将倒管内的污渍甩出,有助于提高清洗效率。在实际使用时,倒管12沿清洗筒径向放置在清洗槽内,倒管的开口向外放置,即倒管的开口位于远离清洗筒轴心线的一侧,配合清洗槽倾斜的槽底,更有利于倒管内的污渍通过离心力甩出,有助于提高清洗效率。沥水孔的孔径不大于5mm,并且清洗槽内沥水孔的数量不宜过多,优选为4~6个。沥水孔的作用在于能够进行快速排水,清洗完毕后,停止向清洗筒内放水,通过沥水孔将倒管内的清水甩出。
23.所述底座内部为中空结构,所述驱动机构位于底座内,其包括驱动电机5和驱动轴6,所述驱动电机的电机轴上设有一主动齿轮7。所述驱动轴竖向设置,其下端与底座转动连接,具体为,所述驱动轴的下端通过轴承与底板相连,上端穿过底座后与清洗筒的底部固定连接,在该驱动轴上设有一从动齿轮8,且所述从动齿轮与主动齿轮啮合在一起。其中,所述底座包括底板和盖罩,所述底座与盖罩密闭连接;在盖罩上,对应驱动轴的位置开设有轴孔,所述驱动轴的下端穿过该轴孔后伸入底座内,在驱动轴与轴孔的孔壁之间设有密封圈。盖罩起到防水作用,可以将整个装置放在水源下方直接向清洗筒内注水。
24.在具体实施时,底座上还设有一调速控制器,所述驱动电机与该调速控制器串联。所述调速控制器采用旋钮式电位器9,进一步优选采用无级调速器。在底座内还设有蓄电池10,所述蓄电池、调速控制器以及驱动电机串联,蓄电池可以为驱动电机供电。在底座的下方还设有一配重块11,所述配重块的上侧与底座的下侧固定相连。
25.使用方法:将整个清洗装置放入水槽中,然后将待清洗的倒管放入清洗槽内,并使倒管的管口朝背离清洗筒轴心线的方向放置;再向清洗筒注入冲洗水,观察清洗筒内的水位高度,控制水源的注水速度,使清洗筒内的水没过清洗槽,然后,启动驱动电机,使其带动清洗筒开始旋转清洗倒管。根据倒管的数量,可通过调速控制器控制清洗筒的旋转速度。清洗一段时间后,调慢旋转速度,观察倒管内残留污渍的情况,待倒管清洗干净后停止注入冲洗水;保持继续旋转清洗筒,使倒管内的水甩出,清洗筒内的水沥干后,停止旋转清洗筒,清洗完成。
26.本高新技术并不限于上述的实施方式,采用与本高新技术上述实施例相同或者近似的结构,均在本高新技术的保护范围之内。
27.最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本高新技术的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本高新技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本高新技术的权利要求范围当中。

技术特征:
1.一种实验倒管的清洗装置,其特征在于,包括清洗筒(1)、底座(2)以及驱动机构;所述清洗筒为上端开放下端封闭的筒状结构,在清洗筒的底部设有一清洗槽(3),所述清洗槽呈环状,并与清洗筒同轴心线设置,且该清洗槽的深度小于倒管的半径,其宽度大于等于倒管的长度;在清洗筒的侧壁、筒底和清洗槽的槽底均开设有若干沥水孔(4);所述底座内部为中空结构,所述驱动机构位于底座内,其包括驱动电机(5)和驱动轴(6),所述驱动电机的电机轴上设有一主动齿轮(7);所述驱动轴竖向设置,其下端与底座转动连接,上端穿过底座后与清洗筒的底部固定连接,在该驱动轴上设有一从动齿轮(8),且所述从动齿轮与主动齿轮啮合在一起。2.根据权利要求1所述实验倒管的清洗装置,其特征在于,底座上还设有一调速控制器,所述驱动电机与该调速控制器串联。3.根据权利要求2所述实验倒管的清洗装置,其特征在于,所述调速控制器采用旋钮式电位器(9)。4.根据权利要求2所述实验倒管的清洗装置,其特征在于,在底座内还设有蓄电池(10),所述蓄电池、调速控制器以及驱动电机串联,以为驱动电机供电。5.根据权利要求1所述实验倒管的清洗装置,其特征在于,所述清洗槽的槽底外侧向下倾斜使清洗槽的槽底形成斜面;在清洗槽的外侧壁上,绕其一周设有若干排水槽或排水孔,所述排水槽的槽底或排水孔延伸至与清洗槽的槽底平齐;在清洗筒的侧壁上,对应各排水槽或排水孔均设有沥水孔。6.根据权利要求1所述实验倒管的清洗装置,其特征在于,所述底座包括底板和盖罩,所述底座与盖罩密闭连接;在盖罩上,对应驱动轴的位置开设有轴孔,所述驱动轴的下端穿过该轴孔后伸入底座内,在驱动轴与轴孔的孔壁之间设有密封圈。7.根据权利要求1所述实验倒管的清洗装置,其特征在于,所述驱动轴的下端通过轴承与底板相连。8.根据权利要求1所述实验倒管的清洗装置,其特征在于,在底座的下方还设有一配重块(11),所述配重块的上侧与底座的下侧固定相连。
技术总结
本高新技术公开了一种实验倒管的清洗装置,包括清洗筒、底座以及驱动机构;清洗筒为上端开放下端封闭的筒状结构,在清洗筒的底部设有一清洗槽,清洗槽呈环状,并与清洗筒同轴心线设置,且待清洗槽的深度小于倒管的半径,其宽度大于等于倒管的长度;在清洗筒的侧壁、筒底和清洗槽的槽底均开设有若干沥水孔;底座内部为中空结构,驱动机构位于底座内,其包括驱动电机和驱动轴。本高新技术适用于对数量较多的倒管进行清洗,整个装置操作简单,使用方便,能够有效洗掉倒管内粘附力不强的污渍。能够有效洗掉倒管内粘附力不强的污渍。能够有效洗掉倒管内粘附力不强的污渍。

技术开发人、权利持有人:王一超 陈贵生 田洁 吴琼 张双 刘海峰 吴啟波 王鹃 熊丽 刘晓晓

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