高新电镀行业用废气废水处理装置技术

高新电镀行业用废气废水处理装置技术

1.本高新技术涉及废水废气处理技术领域,尤其涉及一种电镀行业用废气废水处理装置。

背景技术:

2.电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,电镀工艺产生的电镀废水所含的高度物质的种类多,其危害性较大,未经处理达标的电镀废水流入至河道、池塘、渗入地下,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水,电镀中同时也存在废气,废气直接排除对空气造成严重污染。
3.现在市面上的废气废水处理装置多是单独处理废气废水,效率不高,使用不便。

技术实现要素:

4.本高新技术的目的是为了解决现在市面上的废气废水处理装置多是单独处理废气废水,效率不高,使用不便的缺点,而提出的一种电镀行业用废气废水处理装置。
5.为了实现上述目的,本高新技术采用了如下技术方案:
6.一种电镀行业用废气废水处理装置,包括处理箱,处理箱的一侧设置有进口,处理箱的顶部设置有出气管,处理箱的底部设置有出液管,所述处理箱内活动连接有过滤盒,过滤盒的一侧为开口,过滤盒上开设有两个矩形腔,两个矩形腔内均设置有多个活性炭颗粒,过滤盒的顶部和底部均开设有多个小孔,过滤盒的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个大孔,过滤盒的一侧固定连接有密封板,处理箱的一侧开设有通孔,密封板与通孔活动连接,过滤盒的一侧固定安装有安装板,安装板与处理箱活动连接。
7.优选的,所述安装板的一侧开设有四个定位槽,处理箱的一侧固定安装有四个定位块,四个定位块分别与四个定位槽活动连接。
8.优选的,所述安装板上开设有操作腔,操作腔内滑动安装有两个滑板,操作腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个导杆孔,两个滑板相互远离的一侧均固定安装有导杆,导杆与对应的导杆孔滑动连接,四个定位块上均开设有导杆槽,导杆与导杆槽活动连接。
9.优选的,两个滑板相互远离的一侧均固定安装有拉簧的一端,两个拉簧的另一端均与操作腔的内壁固定安装,操作腔的一侧内壁上开设有两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有手柄杆,两个手柄杆分别与两个滑板固定安装。
10.优选的,所述过滤盒的顶部和底部均开设有螺旋孔,两个螺纹孔均与矩形腔相连通,两个螺旋孔内均螺纹连接有螺纹堵头。
11.优选的,所述过滤盒的两侧均开设有梯形槽,两个梯形槽的一侧均为开口,处理箱的两侧内壁上均固定安装有梯形条,梯形条与对应的梯形槽滑动连接。
12.与现有技术相比,本高新技术的优点在于:
13.(1)本方案通过过滤盒上方的矩形腔和多个活性炭颗粒对废气进行过滤和吸附;液体通过过滤盒下方的矩形腔和多个活性炭颗粒对废水进行过滤和吸附,可以同时对废气
和废水进行过滤;可以同时对废气和废水进行过滤
14.(2)需要对活性炭颗粒更换时,按压两个手柄杆相互靠近,使得导杆与定位块分离,拉动两个手柄杆,使得安装板离开处理箱,通过安装板和密封板带动过滤盒离开处理箱,可以将过滤盒拉出,拆卸螺纹堵头可以将活性炭颗粒倒出更换,更换完成后,便于对活性炭颗粒进行更换,避免影响废气废水处理效果。
15.本高新技术可以同时对废气废水进行处理,提高了处理效率,且便于对活性炭颗粒进行更换,操作方便。
附图说明
16.图1为本高新技术提出的一种电镀行业用废气废水处理装置的结构示意图;
17.图2为本高新技术提出的一种电镀行业用废气废水处理装置的a部分结构示意图;
18.图3为本高新技术提出的一种电镀行业用废气废水处理装置的过滤盒的立体结构示意图。
19.图中:1处理箱、2进口、3出气管、4出液管、5过滤盒、6矩形腔、7活性炭颗粒、8大孔、9小孔、10螺纹堵头、11密封板、12安装板、13操作腔、14滑板、15导杆、16定位槽、17定位块、18导杆槽、19拉簧、20滑孔、21手柄杆、22导杆孔、23梯形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3,一种电镀行业用废气废水处理装置,包括处理箱1,处理箱1的一侧设置有进口2,处理箱1的顶部设置有出气管3,处理箱1的底部设置有出液管4,处理箱1内活动连接有过滤盒5,过滤盒5的一侧为开口,过滤盒5上开设有两个矩形腔6,两个矩形腔6内均设置有多个活性炭颗粒7,活性炭颗粒7可以对废气和废水进行吸附,过滤盒5的顶部和底部均开设有多个小孔9,过滤盒5的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个大孔8,过滤盒5的一侧固定连接有密封板11,处理箱1的一侧开设有通孔,密封板11与通孔活动连接,过滤盒5的一侧固定安装有安装板12,安装板12与处理箱1活动连接。
23.本实施例中,安装板12的一侧开设有四个定位槽16,处理箱1的一侧固定安装有四个定位块17,四个定位块17分别与四个定位槽16活动连接,定位块17和定位槽16连接可以对安装板12定位。
24.本实施例中,安装板12上开设有操作腔13,操作腔13内滑动安装有两个滑板14,操作腔13的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个导杆孔22,两个滑板14相互远离的一侧均固定安装有导杆15,导杆15与对应的导杆孔22滑动连接,四个定位块17上均开设有导杆槽18,导杆15与导杆槽18活动连接,导杆15进入导杆槽18内可以对定位块17固定。
25.本实施例中,两个滑板14相互远离的一侧均固定安装有拉簧19的一端,两个拉簧19的另一端均与操作腔13的内壁固定安装,操作腔13的一侧内壁上开设有两个滑孔20,两个滑孔20内均滑动安装有手柄杆21,两个手柄杆21分别与两个滑板14固定安装,手柄杆21为弯曲结构,拉簧19为滑板14提供拉力。
26.本实施例中,过滤盒5的顶部和底部均开设有螺旋孔,两个螺纹孔均与矩形腔6相连通,两个螺旋孔内均螺纹连接有螺纹堵头10,设置螺纹堵头10可以对活性炭颗粒7更换。
27.本实施例中,过滤盒5的两侧均开设有梯形槽23,两个梯形槽23的一侧均为开口,处理箱1的两侧内壁上均固定安装有梯形条,梯形条与对应的梯形槽23滑动连接,梯形条与梯形槽23配合可以对过滤盒5进行支撑和导向。
28.实施例二
29.参照图1-3,一种电镀行业用废气废水处理装置,包括处理箱1,处理箱1的一侧设置有进口2,处理箱1的顶部设置有出气管3,处理箱1的底部设置有出液管4,处理箱1内活动连接有过滤盒5,过滤盒5的一侧为开口,过滤盒5上开设有两个矩形腔6,两个矩形腔6内均设置有多个活性炭颗粒7,活性炭颗粒7可以对废气和废水进行吸附,过滤盒5的顶部和底部均开设有多个小孔9,过滤盒5的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个大孔8,过滤盒5的一侧通过螺丝固定连接有密封板11,处理箱1的一侧开设有通孔,密封板11与通孔活动连接,过滤盒5的一侧通过焊接固定安装有安装板12,安装板12与处理箱1活动连接。
30.本实施例中,安装板12的一侧开设有四个定位槽16,处理箱1的一侧通过焊接固定安装有四个定位块17,四个定位块17分别与四个定位槽16活动连接,定位块17和定位槽16连接可以对安装板12定位。
31.本实施例中,安装板12上开设有操作腔13,操作腔13内滑动安装有两个滑板14,操作腔13的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个导杆孔22,两个滑板14相互远离的一侧均通过焊接固定安装有导杆15,导杆15与对应的导杆孔22滑动连接,四个定位块17上均开设有导杆槽18,导杆15与导杆槽18活动连接,导杆15进入导杆槽18内可以对定位块17固定。
32.本实施例中,两个滑板14相互远离的一侧均通过焊接固定安装有拉簧19的一端,两个拉簧19的另一端均与操作腔13的内壁通过焊接固定安装,操作腔13的一侧内壁上开设有两个滑孔20,两个滑孔20内均滑动安装有手柄杆21,两个手柄杆21分别与两个滑板14通过焊接固定安装,手柄杆21为弯曲结构,拉簧19为滑板14提供拉力。
33.本实施例中,过滤盒5的顶部和底部均开设有螺旋孔,两个螺纹孔均与矩形腔6相连通,两个螺旋孔内均螺纹连接有螺纹堵头10,设置螺纹堵头10可以对活性炭颗粒7更换。
34.本实施例中,过滤盒5的两侧均开设有梯形槽23,两个梯形槽23的一侧均为开口,处理箱1的两侧内壁上均通过焊接固定安装有梯形条,梯形条与对应的梯形槽23滑动连接,梯形条与梯形槽23配合可以对过滤盒5进行支撑和导向。
35.本实施例中,使用时,通过进口2进气或进入液体,进气时,气体向上运动,通过过滤盒5上方的矩形腔6和多个活性炭颗粒7对废气进行过滤和吸附,并通过出气管3排出,进入液体时,液体通过过滤盒5下方的矩形腔6和多个活性炭颗粒7对废水进行过滤和吸附,可以同时对废气和废水进行过滤,需要对活性炭颗粒7更换时,按压两个手柄杆21,两个手柄杆21带动两个滑板14相互靠近,滑板14带动对应的两个导杆15离开对应的两个导杆槽18,使得导杆15与定位块17分离,拉动两个手柄杆21,使得安装板12离开处理箱1,通过安装板12和密封板11带动过滤盒5离开处理箱1,可以将过滤盒5拉出,拆卸螺纹堵头10可以将活性炭颗粒7倒出更换,更换完成后,将过滤盒5重新安装即可使用,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
36.以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

技术特征:
1.一种电镀行业用废气废水处理装置,包括处理箱(1),处理箱(1)的一侧设置有进口(2),处理箱(1)的顶部设置有出气管(3),处理箱(1)的底部设置有出液管(4),其特征在于,所述处理箱(1)内活动连接有过滤盒(5),过滤盒(5)的一侧为开口,过滤盒(5)上开设有两个矩形腔(6),两个矩形腔(6)内均设置有多个活性炭颗粒(7),过滤盒(5)的顶部和底部均开设有多个小孔(9),过滤盒(5)的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个大孔(8),过滤盒(5)的一侧固定连接有密封板(11),处理箱(1)的一侧开设有通孔,密封板(11)与通孔活动连接,过滤盒(5)的一侧固定安装有安装板(12),安装板(12)与处理箱(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀行业用废气废水处理装置,其特征在于,所述安装板(12)的一侧开设有四个定位槽(16),处理箱(1)的一侧固定安装有四个定位块(17),四个定位块(17)分别与四个定位槽(16)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀行业用废气废水处理装置,其特征在于,所述安装板(12)上开设有操作腔(13),操作腔(13)内滑动安装有两个滑板(14),操作腔(13)的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个导杆孔(22),两个滑板(14)相互远离的一侧均固定安装有导杆(15),导杆(15)与对应的导杆孔(22)滑动连接,四个定位块(17)上均开设有导杆槽(18),导杆(15)与导杆槽(18)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种电镀行业用废气废水处理装置,其特征在于,两个滑板(14)相互远离的一侧均固定安装有拉簧(19)的一端,两个拉簧(19)的另一端均与操作腔(13)的内壁固定安装,操作腔(13)的一侧内壁上开设有两个滑孔(20),两个滑孔(20)内均滑动安装有手柄杆(21),两个手柄杆(21)分别与两个滑板(14)固定安装。5.根据权利要求1所述的一种电镀行业用废气废水处理装置,其特征在于,所述过滤盒(5)的顶部和底部均开设有螺旋孔,两个螺旋孔均与矩形腔(6)相连通,两个螺旋孔内均螺纹连接有螺纹堵头(10)。6.根据权利要求1所述的一种电镀行业用废气废水处理装置,其特征在于,所述过滤盒(5)的两侧均开设有梯形槽(23),两个梯形槽(23)的一侧均为开口,处理箱(1)的两侧内壁上均固定安装有梯形条,梯形条与对应的梯形槽(23)滑动连接。
技术总结
本高新技术属于废水废气处理技术领域,尤其是一种电镀行业用废气废水处理装置,针对现在市面上的废气废水处理装置多是单独处理废气废水,效率不高,使用不便的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,处理箱的一侧设置有进口,处理箱的顶部设置有出气管,处理箱的底部设置有出液管,所述处理箱内活动连接有过滤盒,过滤盒的一侧为开口,过滤盒上开设有两个矩形腔,两个矩形腔内均设置有多个活性炭颗粒,过滤盒的顶部和底部均开设有多个小孔,过滤盒的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个大孔。本高新技术可以同时对废气废水进行处理,提高了处理效率,且便于对活性炭颗粒进行更换,操作方便。便。便。

技术开发人、权利持有人:王国保

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