1.本高新技术涉及污水处理技术领域，具体为一种具有淤泥排放功能的污水处理池。
背景技术：
2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.污水在处理的过程中其处理池的底部往往会沉积淤泥，在长久的使用过程中会阻碍污水的处理速度，从而不能够满足使用需要。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的在于提供一种具有淤泥排放功能的污水处理池，具备能够将处理池底部的污泥清除的优点，解决了现有污水在处理的过程中其处理池的底部往往会沉积淤泥，在长久的使用过程中会阻碍污水的处理速度的问题。
5.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种具有淤泥排放功能的污水处理池，包括处理池，所述处理池的底部连通有排泥箱，所述排泥箱的底部固定安装有排泥管，所述排泥管的底部设置有压滤机，所述排泥管的左侧通过减震块固定安装有电机，所述排泥箱的两侧均通过安装板固定安装有液压杆，所述处理池和液压杆的内部从上至下依次设置有第一密封板、第二密封板和第三密封板。
6.优选的，所述液压杆的输出端通过第一机械密封贯穿处理池并固定安装有第一密封板，所述第一密封板底部的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有第二密封板，所述连接杆的底部且位于第二密封板的下方固定安装有第三密封板，所述第三密封板贯穿至排泥箱的内部。
7.优选的，所述排泥箱的右侧且位于第三密封板的上方连通有导泥管，所述导泥管的底部与排泥管的顶部连通。
8.优选的，所述电机的输出轴贯穿排泥管并固定安装有传动轴，所述传动轴的表面且位于排泥管的内部固定安装有螺旋叶片，所述传动轴与排泥管之间通过轴承与第二机械密封固定连接。
9.优选的，所述排泥管右侧的底部连通有导管，所述导管的底部与压滤机顶部的右侧连通。
10.与现有技术相比，本高新技术的有益效果如下：
11.1、本高新技术通过设置处理池用于对污水进行处理，通过设置排泥箱用于对淤泥进行容纳，通过液压杆、第一密封板、连接杆和第二密封板之间的配合用于实现淤泥与污水的隔离，从而将淤泥通过导泥管送至排泥管的内部，通过设置压滤机用于将淤泥与水分离，同时解决了现有污水在处理的过程中其处理池的底部往往会沉积淤泥，在长久的使用过程
中会阻碍污水的处理速度的问题。
12.2、本高新技术通过设置第一机械密封用于防止处理池内部的水经液压杆和处理池的连接处外泄，通过液压杆和连接杆之间的配合实现对第一密封板、第二密封板和第三密封板的位置进行调节，通过设置第二密封板用于将处理池与排泥箱的内腔进行阻隔，从而实现淤泥与污水的分离，通过设置导泥管用于将排泥箱分离的淤泥导入排泥管的内部，通过排泥管将污泥送至压滤机的内部，通过螺旋叶片与传动轴之间的配合实现将淤泥送至导管的顶部，通过轴承与机械密封之间的配合用于防止淤泥中的水对轴承造成损坏。
附图说明
13.图1为本高新技术结构示意图；
14.图2为本高新技术处理池和排泥箱截面结构示意图；
15.图3为本高新技术排泥管截面结构示意图。
16.图中：1、处理池；2、排泥箱；3、液压杆；4、导泥管；5、排泥管；6、电机；7、压滤机；8、第一密封板；9、连接杆；10、第二密封板；11、第三密封板；12、螺旋叶片；13、传动轴；14、导管。
具体实施方式
17.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
18.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种具有淤泥排放功能的污水处理池，包括处理池1，处理池1的底部连通有排泥箱2，排泥箱2的底部固定安装有排泥管5，排泥管5的底部设置有压滤机7，排泥管5的左侧通过减震块固定安装有电机6，排泥箱2的两侧均通过安装板固定安装有液压杆3，处理池1和液压杆3的内部从上至下依次设置有第一密封板8、第二密封板10和第三密封板11，通过设置处理池1用于对污水进行处理，通过设置排泥箱2用于对淤泥进行容纳，通过液压杆3、第一密封板8、连接杆9和第二密封板10之间的配合用于实现淤泥与污水的隔离，从而将淤泥通过导泥管4送至排泥管5的内部，通过设置压滤机7用于将淤泥与水分离，液压杆3的输出端通过第一机械密封贯穿处理池1并固定安装有第一密封板8，第一密封板8底部的两侧均固定安装有连接杆9，连接杆9的底部固定安装有第二密封板10，连接杆9的底部且位于第二密封板10的下方固定安装有第三密封板11，第三密封板11贯穿至排泥箱2的
内部，通过设置第一机械密封用于防止处理池1内部的水经液压杆3和处理池1的连接处外泄，通过液压杆3和连接杆9之间的配合实现对第一密封板8、第二密封板10和第三密封板11的位置进行调节，通过设置第二密封板10用于将处理池1与排泥箱2的内腔进行阻隔，从而实现淤泥与污水的分离，排泥箱2的右侧且位于第三密封板11的上方连通有导泥管4，导泥管4的底部与排泥管5的顶部连通，通过设置导泥管4用于将排泥箱2分离的淤泥导入排泥管5的内部，通过排泥管5将污泥送至压滤机7的内部，电机6的输出轴贯穿排泥管5并固定安装有传动轴13，传动轴13的表面且位于排泥管5的内部固定安装有螺旋叶片12，传动轴13与排泥管5之间通过轴承与第二机械密封固定连接，通过螺旋叶片12与传动轴13之间的配合实现将淤泥送至导管14的顶部，通过轴承与机械密封之间的配合用于防止淤泥中的水对轴承造成损坏，排泥管5右侧的底部连通有导管14，导管14的底部与压滤机7顶部的右侧连通。
20.使用时，通过液压杆3将第一密封板8、连接杆9、第二密封板10和第三密封板11顶起，通过第三密封板11移动至导泥管4的顶部将导泥管4密封，淤泥沉降至第三密封板11的顶部，待淤泥沉降至一定体积时，通过液压杆3将第一密封板8、连接杆9、第二密封板10和第三密封板11向下拉，通过第一密封板8和第二密封板10将排泥箱2密封，在第三密封板11下降时使得导泥管4与排泥箱2导通，从而使得第三密封板11顶部的淤泥通过导泥管4流入排泥管5的内部，通过电机6、螺旋叶片12和传动轴13将淤泥送至导管14通过导管14将淤泥导入压滤机7的内部，通过压滤机7将淤泥与水进行分离即可。
21.尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种具有淤泥排放功能的污水处理池，包括处理池（1），其特征在于：所述处理池（1）的底部连通有排泥箱（2），所述排泥箱（2）的底部固定安装有排泥管（5），所述排泥管（5）的底部设置有压滤机（7），所述排泥管（5）的左侧通过减震块固定安装有电机（6），所述排泥箱（2）的两侧均通过安装板固定安装有液压杆（3），所述处理池（1）和液压杆（3）的内部从上至下依次设置有第一密封板（8）、第二密封板（10）和第三密封板（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有淤泥排放功能的污水处理池，其特征在于：所述液压杆（3）的输出端通过第一机械密封贯穿处理池（1）并固定安装有第一密封板（8），所述第一密封板（8）底部的两侧均固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）的底部固定安装有第二密封板（10），所述连接杆（9）的底部且位于第二密封板（10）的下方固定安装有第三密封板（11），所述第三密封板（11）贯穿至排泥箱（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有淤泥排放功能的污水处理池，其特征在于：所述排泥箱（2）的右侧且位于第三密封板（11）的上方连通有导泥管（4），所述导泥管（4）的底部与排泥管（5）的顶部连通。4.根据权利要求1所述的一种具有淤泥排放功能的污水处理池，其特征在于：所述电机（6）的输出轴贯穿排泥管（5）并固定安装有传动轴（13），所述传动轴（13）的表面且位于排泥管（5）的内部固定安装有螺旋叶片（12），所述传动轴（13）与排泥管（5）之间通过轴承与第二机械密封固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有淤泥排放功能的污水处理池，其特征在于：所述排泥管（5）右侧的底部连通有导管（14），所述导管（14）的底部与压滤机（7）顶部的右侧连通。
技术总结
本高新技术公开了一种具有淤泥排放功能的污水处理池，包括处理池，所述处理池的底部连通有排泥箱，所述排泥箱的底部固定安装有排泥管，所述排泥管的底部设置有压滤机，所述排泥管的左侧通过减震块固定安装有电机，所述排泥箱的两侧均通过安装板固定安装有液压杆。本高新技术通过设置处理池用于对污水进行处理，通过设置排泥箱用于对淤泥进行容纳，通过液压杆、第一密封板、连接杆和第二密封板之间的配合用于实现淤泥与污水的隔离，从而将淤泥通过导泥管送至排泥管的内部，同时解决了现有污水在处理的过程中其处理池的底部往往会沉积淤泥，在长久的使用过程中会阻碍污水的处理速度的问题。的问题。的问题。
技术开发人、权利持有人：秦荣
