高新污泥膨化器技术

高新污泥膨化器技术

1.本高新技术涉及污泥处理的技术领域,尤其是涉及一种污泥膨化器。

背景技术:

2.污泥是国民生产和生活产生的固体废弃物,遍及各个城市、工厂和江河湖海,城市生活污泥产量最大,对土地、地下水和大气造成严重污染。目前除对污泥进行稳定处理、活化处理之外,还在活化处理之后进行膨化处理,因此需要一种使污泥进行膨化的装置。
3.公开号为cn201999841u公开了一种污泥处理膨化器,包括膨化器上体和膨化器下体,膨化器上体上端开设一物料上体进口、下端收缩并开口;膨化器下体上、下两端收缩并开口,中间为大的空腔,膨化器下体的上端开口与膨化器上体的下端开口通过控制阀连接,膨化器下体的下端开口作为物料出口,膨化器下体的中间部位设置一蒸汽出口。污泥通过快速堆肥技术处理后,在温度100~200℃,压力1.0~2.0mpa的情况下进入本设备,在膨化器上体内升压,然后打开控制阀,物料高速喷出,到达膨化器下体内膨化,使物料中的水分气化,物料中未反应的木质纤维素等成分裸露出来,提高了物料的品质。
4.但是上述技术方案中,当物料下落到膨化器的下体时,部分污泥还是会与蒸汽接触,吸水部分蒸汽,从而影响污泥的干燥效果。

技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本高新技术的目的之一是提供一种污泥膨化器,具有提高污泥干燥的效果。
6.本高新技术的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种污泥膨化器,包括上体和下体,所述上体设置在下体上,所述下体上侧固定设置有蒸汽管,所述下体包括连接罐和干燥罐,所述上体固定连接在连接罐上,所述连接罐下侧固定连接在干燥罐的上侧,所述蒸汽管固定连接在干燥罐上侧,所述干燥罐中设置有进一步干燥污泥的干燥组件,所述干燥组件包括喷气管、安装架、热风泵,所述安装架水平固定设置在连接罐中,所述喷气管竖直固定连接在安装架上,所述热风泵设置在干燥罐外,所述热风泵与喷气管之间固定连接有送风管,所述喷气管的侧壁上开设有多个喷风孔。
7.通过采用上述技术方案,污泥从上体中喷射进下体中,蒸汽从蒸汽管中排出,打开热风泵,热风通过送风管输送至喷气管中,再从喷风孔中喷出,在污泥下落到下体中时,热风能够与污泥进行接触,从而将污泥吹干,达到提高污泥干燥的效果。
8.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷气管在安装架上设置有多根。
9.通过采用上述技术方案,喷气管设置有多根,热风送出时能够与污泥更加充分的接触,达到提高污泥干燥的效果。
10.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述干燥罐外侧侧壁上固定设置有保温套。
11.通过采用上述技术方案,保温套能够对干燥罐进行保温,让干燥罐的罐壁保持一定的温度,从而让蒸汽保持一定的温度,达到防止蒸汽因为温度下降与污泥结合的效果。
12.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板上竖直设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有锥形板,多根所述喷气管位于锥形板的下方。
13.通过采用上述技术方案,掉落到下体上的污泥能够落到锥形板上,再从锥形板上下落,降低污泥下落的速度,让热风充分的与污泥接触,达到提高污泥干燥的效果。
14.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架包括两个安装板,所述两个安装板相互垂直固定,所述安装板的两端分别固定设置在干燥罐上。
15.通过采用上述技术方案,通过设置有安装板,安装板能够让让喷气管稳定的放置,达到方便安装喷气管的效果。
16.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锥形板与支撑杆之间固定连接有多根固定杆。
17.通过采用上述技术方案,在污泥落到锥形板上时,固定杆能够减少锥形板的晃动,达到稳定锥形版的效果。
18.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板与支撑杆之间设置有多根加固杆。
19.通过采用上述技术方案,加固杆能够减少支撑杆的晃动,达到稳定支撑杆的效果。
20.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述干燥罐侧壁上开设有观察窗。
21.通过采用上述技术方案,需要观察干燥罐的内部的工作情况时,通过观察窗能够达到方便观察干燥罐内部的效果。
22.综上所述,本高新技术包括以下至少一种有益技术效果:污泥从上体落到干燥罐中时,喷气管中喷出的热风能够与污泥接触,将污泥上残留的水分吹干,达到提高污泥干燥的效果。
附图说明
23.图1是本实施例中膨化器的整体结构示意图。
24.图2是本实施例中干燥罐的内部结构示意图。
25.图3是本实施例中干燥组件的结构示意图。
26.图中:1、上体;2、连接罐;3、蒸汽管;4、干燥罐;5、观察窗;6、热风泵;7、放置杆;8、输风管;9、安装板;10、送风管;11、锥形板;12、保温套;13、支撑杆;14、加固杆;15、喷气管;16、喷风孔;17、固定杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
28.参照图1和图2,为本高新技术公开的一种污泥膨化器,包括上体1和下体,下体上侧固定设置有蒸汽管3,下体包括连接罐2和干燥罐4,上体1固定连接在连接罐2上。连接罐2下侧固定连接在干燥罐4上表面的中部上侧,蒸汽管3固定连接在干燥罐4上侧,干燥罐4为锥形罐,干燥罐4的下侧固定设置有多根放置杆7,放置杆7可对干燥罐4进行支撑。
29.参照图1和图2,干燥罐4中设置有进一步干燥污泥的干燥组件,干燥组件包括喷气管15、安装架、热风泵6,安装架包括两个安装板9,两个安装板9相互垂直固定,安装板9的两端分别固定设置在干燥罐4上。喷气管15竖直固定连接在安装板9上,喷气管15设置有四根,每个安装板9上设置有两根喷气管15,热风泵6设置在靠近干燥罐4外的地面上,热风泵6与四根喷气管15之间固定连接有送风管10。热风泵6上固定连接有输风管8,四根送风管10分别固定连接在输风管8上,喷气管15的侧壁上开设有多个喷风孔16。打开热风泵6,将热风输送至喷气管15中,热风从喷风孔16中喷出,在污泥从上体1上落下至干燥罐4中时,热风能够与污泥接触,将污泥上的水分吹干,达到提高污泥干燥的效果。
30.参照图1和图2,具体的,干燥罐4外侧侧壁上固定设置有保温套12,本实施例中的保温套12为隔热橡胶套,在热风通入干燥罐4中时,保温套12能够对干燥罐4进行保温,让通入的热风减少热量的散失,充分与污泥接触。安装板9上设置有支撑杆13,支撑杆13竖直固定设置在两个安装板9的连接处上,支撑杆13上设置有锥形板11,四根喷气管15分别位于锥形板11的下方,锥形板11位于连接罐2的下方,从连接罐2掉落出的污泥能够下落与锥形板11接触,再从干燥罐4中下侧落出。锥形板11能够对污泥进行阻挡,减少污泥的下落速度,同时污泥与锥形板11接触后,从锥形板11的外缘掉落,喷气管15中喷出的热风可充分的与污泥接触,将污泥吹干,进一步提高污泥干燥的效果。
31.参照图1和图3,具体的,干燥罐4侧壁上开设有观察窗5,需观察干燥罐4内部时,通过观察窗5能够方便观察喷气管15的工作情况。锥形板11与支撑杆13之间固定连接有多根固定杆17,在污泥下落与锥形板11接触时,固定杆17对锥形板11进行支撑,减少锥形板11与污泥接触时的晃动,稳定锥形板11。安装板9与支撑杆13之间设置有多根加固杆14,本实施例中的加固杆14设置有四根,四根加固杆14能够减少支撑杆13的晃动,达到稳定支撑杆13的效果。
32.本实施例的实施原理为:污泥从上体1喷出至连接罐2中,再从连接罐2下落至干燥罐4中,与锥形板11接触,从锥形板11的外缘掉落,打开热风泵6,让热风进入喷气管15中从喷气管15中喷出,热风与锥形板11上掉落的污泥充分的接触,将污泥上残留的水分吹干,达到提高污泥干燥的效果。
33.本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例,并非依此限制本高新技术的保护范围,故:凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本高新技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种污泥膨化器,包括上体(1)和下体,所述上体(1)设置在下体上,所述下体上侧固定设置有蒸汽管(3),其特征在于:所述下体包括连接罐(2)和干燥罐(4),所述上体(1)固定连接在连接罐(2)上,所述连接罐(2)下侧固定连接在干燥罐(4)的上侧,所述蒸汽管(3)固定连接在干燥罐(4)上侧,所述干燥罐(4)中设置有进一步干燥污泥的干燥组件,所述干燥组件包括喷气管(15)、安装架、热风泵(6),所述安装架水平固定设置在连接罐(2)中,所述喷气管(15)竖直固定连接在安装架上,所述热风泵(6)设置在干燥罐(4)外,所述热风泵(6)与喷气管(15)之间固定连接有送风管(10),所述喷气管(15)的侧壁上开设有多个喷风孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种污泥膨化器,其特征在于:所述喷气管(15)在安装架上设置有多根。3.根据权利要求1所述的一种污泥膨化器,其特征在于:所述干燥罐(4)外侧侧壁上固定设置有保温套(12)。4.根据权利要求2所述的一种污泥膨化器,其特征在于:所述安装架上竖直设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)上设置有锥形板(11),多根所述喷气管(15)位于锥形板(11)的下方。5.根据权利要求4所述的一种污泥膨化器,其特征在于:所述安装架包括两个安装板(9),所述两个安装板(9)相互垂直固定,所述安装板(9)的两端分别固定设置在干燥罐(4)上,所述喷气管(15)竖直固定设置在安装板(9)上。6.根据权利要求5所述的一种污泥膨化器,其特征在于:所述锥形板(11)与支撑杆(13)之间固定连接有多根固定杆(17)。7.根据权利要求6所述的一种污泥膨化器,其特征在于:所述安装板(9)与支撑杆(13)之间设置有多根加固杆(14)。8.根据权利要求1所述的一种污泥膨化器,其特征在于:所述干燥罐(4)侧壁上开设有观察窗(5)。
技术总结
本高新技术涉及污泥处理的技术领域,尤其是涉及一种污泥膨化器,其包括上体和下体,所述上体设置在上体上,所述下体上侧固定设置有蒸汽管,所述下体包括连接罐和干燥罐,所述上体固定连接在连接罐上,所述连接罐下侧固定连接在干燥罐的上侧,所述蒸汽管固定连接在干燥罐上侧,所述干燥罐中设置有进一步干燥污泥的干燥组件,所述干燥组件包括喷气管、安装架、热风泵,所述安装架水平固定设置在连接罐中,所述喷气管竖直固定连接在安装架上,所述热风泵设置在干燥罐外,所述热风泵与喷气管之间固定连接有送风管,所述喷气管的侧壁上开设有多个喷风孔。本高新技术的一种污泥膨化器具有提高污泥干燥的效果。污泥干燥的效果。污泥干燥的效果。

技术开发人、权利持有人:方耀将 周顺桂 胡艺怀 方耀宗 林启耀 林振家

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