1.本高新技术属于气体除臭技术领域，具体涉及一种视窗和应用其的除臭装置。
背景技术：
2.现有除臭装置在使用过程中，由于除臭装置运行过程中会产生水汽，同时由于微生物的生长，长时间运行后除臭装置的可视视窗会沾满污物，导致视窗的透明度逐渐下降，最终失去可观察除臭装置内部情况的功能。因此，需要在必要时对视窗进行清洁。
3.现有的除臭装置的视窗在清洁时，一般需要将透明的视窗相对于除臭装置打开或从除臭装置中拆除以对其进行清洁，然而对于这种清洁方式，当相对于除臭装置打开视窗或拆除视窗时，由于除臭装置中的臭气含有多种有毒有害气体成分，因此必须要关停除臭装置，且需要较长的时间进行充分换气，直至除臭装置内部气体不影响人身安全的情况下，才可以对视窗进行清洁。这样的清洁方式既影响了除臭装置的使用时间和除臭效果，同时在散除除臭装置内部的臭气时也存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
4.为了在清洁透明视窗的同时不影响除臭装置的使用时间和除臭效果、降低安全隐患，本高新技术提出了一种视窗和应用其的除臭装置。
5.根据本高新技术的一种视窗，包括透明视窗和与透明视窗的窗面转动连接的至少一个清洁部件，清洁部件包括垂直穿过窗面并与窗面密封转动连接的转轴和与转轴的一端相连的清洁刮片，以及与转轴的另一端相连的操作把手，其中，窗面位于清洁刮片与操作把手之间，清洁刮片与窗面抵接。
6.进一步地，转轴位于透明视窗的中心位置。
7.进一步地，透明视窗为圆形，清洁刮片的最大长度大于透明视窗的半径的三分之二且小于等于透明视窗的半径。
8.进一步地，清洁刮片与操作把手所在的平面均与转轴的轴线垂直，且操作把手与清洁刮片位于转轴的相对的两侧。
9.进一步地，转轴设置成能够沿其轴向发生位移并定位。
10.进一步地，清洁刮片由硅胶材料制成。
11.进一步地，视窗还包括固定于透明视窗的外边缘的法兰。
12.进一步地，透明视窗、转轴以及清洁刮片均由耐腐蚀性材料制成。
13.本高新技术还提出了一种除臭装置，包括壳体，壳体上形成有视窗口，和上述的视窗，视窗密封固定在视窗口中。
14.进一步地，视窗的法兰与视窗口焊接固定。
15.与现有技术相比，本高新技术的视窗具有以下优点：
16.1)本高新技术的视窗不需要将透明的视窗相对于除臭装置打开或从除臭装置中拆除，因此与视窗相连的除臭装置内的臭气与观察人员始终通过透明视窗相隔，观察人员
可以在确保除臭装置正常工作的情况下清洁透明视窗，不影响除臭装置的使用时间和除臭效果，同时也不会接触到除臭装置中的臭气，降低了安全隐患。
17.2)通过将转轴设置在透明视窗的中心位置使得对于同一长度的清洁刮片，能够完成一个完整的周向转动，在确保清洁刮片不会与透明视窗的边缘干涉的同时，保证透明视窗在被清洁后具有较好的视角。
18.3)通过设置透明视窗为圆形，清洁刮片的最大长度大于透明视窗的半径的三分之二且小于等于透明视窗的半径使得清洁刮片转动后形成的清洁区域更方便观察人员观察除臭装置内的情况。
19.4)通过将转轴设置成能够沿其轴向发生位移并定位可调整清洁刮片与窗面的抵接程度。
20.与现有技术相比，本高新技术的除臭装置具有以下优点：
21.1)具有上述视窗的除臭装置能够在清洁透明视窗的同时不影响除臭装置的使用时间和除臭效果也降低了安全隐患。
附图说明
22.图1为根据本高新技术实施例的视窗的结构的主视图；
23.图2为根据本高新技术实施例的视窗的结构的俯视图；
24.图3为根据本高新技术实施例的除臭装置的结构示意图。
具体实施方式
25.为了更好的了解本高新技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本高新技术的一种视窗和应用其的除臭装置做进一步详细的描述。
26.如图1和图2示出了根据本高新技术实施例的视窗100的结构。该视窗100包括透明视窗1和与透明视窗1的窗面转动连接的至少一个清洁部件2，清洁部件2包括垂直穿过窗面并与窗面密封转动连接的转轴21和与转轴21的一端相连的清洁刮片22，以及与转轴21的另一端相连的操作把手23，其中，透明视窗1的窗面位于清洁刮片22与操作把手23之间，清洁刮片22与窗面抵接。
27.优选地，转轴21与透明视窗1的窗面的转动连接的位置处形成有密封环，该密封环优选可由耐腐蚀性能良好的硅胶材料制成。
28.本高新技术实施例的视窗100在清洁时，不需要将透明的视窗100相对于除臭装置打开或从除臭装置中拆除以对其进行清洁，结合图1、图2，观察人员可以手握操作把手23，并转动操作把手23使得操作把手23朝向如图1的顺时针方向a或者逆时针方向转动，由于清洁刮片22与转轴21的轴线b垂直，且操作把手23与清洁刮片22并分别与转轴21的两端连接，因此当操作把手23转动时，会带动清洁刮片22与操作把手23的转动方向同方向转动，由于清洁刮片22与窗面抵接，因此在清洁刮片22转动的过程中，清洁刮片22会将与其抵接的窗面的污渍刮下，在观察人员手握操作把手23转动一周之后，清洁刮片22也会刮掉窗面上以清洁刮片22为半径的一个圆周区域上的污渍，实现对窗面的清洁。
29.本高新技术实施例的视窗100不需要将透明的视窗100相对于除臭装置打开或从除臭装置中拆除，因此与视窗100相连的除臭装置内的臭气与观察人员始终通过透明视窗1
相隔，观察人员可以在确保除臭装置正常工作的情况下清洁透明视窗1，不影响除臭装置的使用时间和除臭效果，同时也不会接触到除臭装置中的臭气，从而降低了安全隐患。
30.如图1所示，转轴21可位于透明视窗1的中心位置c。在清洁刮片22相对于透明视窗1的窗面旋转不受干涉的前提下，可以根据透明视窗1的尺寸来选择相应的清洁刮片22的长度，从而使得清洁刮片22清洁的区域具有不同面积，通过将转轴21设置在透明视窗1的中心位置c，使得对于同一长度的清洁刮片22，能够完成一个完整的周向转动，在确保清洁刮片22不会与透明视窗1的边缘干涉的同时，保证透明视窗1在被清洁后具有较好的视角。
31.值得注意的是，清洁刮片22相对于透明视窗1的转动角度可以根据所需的观察视角进行具体的设定，例如清洁刮片22相对于透明视窗1的转动角度可以是360
°
，也可以是270
°
或180
°
，这里不作具体的限定。另外，清洁部件2的具体个数也可根据所需的观察视角进行具体的设定，这里也不作具体的限定。
32.在如图1所示的实施例中，透明视窗1可为圆形，清洁刮片22的最大长度可大于透明视窗1的半径的三分之二且小于等于透明视窗1的半径。当清洁刮片22的长度过小时，清洁刮片22转动后形成的清洁区域也较小，导致透明视窗1上未被清洁到的区域仍然遮挡观察人员的视线，因此通过将清洁刮片22的最大长度设置成大于透明视窗1的半径的三分之二且小于透明视窗1的半径，可使清洁刮片22转动后形成的清洁区域更方便观察人员观察除臭装置内的情况。优选地，清洁刮片22的最大长度可等于透明视窗1的半径，该设置可确保清洁部件2与透明视窗1的边缘不发生干涉的同时，使得清洁刮片22能够最大面积地清洁透明视窗1，在清洁刮片22相对于透明视窗1旋转一周时，可完成对整个透明视窗1的高效清洁，以便操作人员能够以最开阔的视角对除臭装置内部进行观察。
33.根据本高新技术实施例的视窗100，如图2所示，清洁刮片22与操作把手23所在的平面均可与转轴21的轴线b垂直，且操作把手23与清洁刮片22可位于转轴21的相对的两侧。该设置可以最简单的方式实现操作人员对操作把手23的操作。如图1所示，操作把手23与清洁刮片22之间的夹角为180
°
，在一个优选的实施例中，操作把手23与清洁刮片22之间的夹角可以为0
°
，即操作把手23与清洁刮片22重合，该设置可避免清洁刮片22在清洁过程中对除臭装置内部环境的观察产生遮挡，操作把手23与清洁刮片22在转动过程中完全同步，相比于操作把手23与清洁刮片22之间的夹角为180
°
来说，该实施例中操作把手23的操作更为省力，清洁刮片22对污渍(尤其是顽固的污渍)的清洁也更为彻底。
34.在一个优选的实施例中，转轴21可设置成能够沿其轴向b(即图2所示的d指示的方向)发生位移并定位。通过该设置可调整清洁刮片22与窗面的抵接程度，例如转轴21上可设置有多个用于与窗面卡接的卡位，在需要使清洁刮片更靠近窗面时，可向外拉伸转轴21。
35.根据本高新技术实施例的视窗100，清洁刮片22可由硅胶材料制成。由于硅胶材料具有化学性质稳定，耐高温，耐腐蚀的特性，因此适用于除臭装置内；还具有很强的吸附能力，因此能够与透明视窗1抵接、贴合良好，进而能够确保清洁刮片22对透明视窗1具有良好的清洁效果。
36.此外，透明视窗1、转轴21以及清洁刮片22均可由耐腐蚀性材料制成。通过该设置使得与除臭装置内的臭气接触的透明视窗1、转轴21以及清洁刮片22均具有耐腐蚀的性能，从而避免因这些部件被腐蚀而出现清洁部件2的功能失效，甚至导致除臭装置发生漏气而引起安全事故。
37.根据本高新技术，结合图1、图2，视窗100还可包括固定于透明视窗1的外边缘的法兰3。在本高新技术实施例的视窗100的使用情境下，法兰3可与除臭装置连接。
38.如图3所示，本高新技术还提出了一种除臭装置101。该除臭装置101包括壳体102和上述的视窗100，壳体102上可形成有视窗口，视窗100可密封固定在视窗口中。具有上述视窗100的除臭装置101不需要将透明的视窗100相对于除臭装置101打开或从除臭装置101中拆除，因此与视窗100密封相连的除臭装置101内的臭气与观察人员始终通过透明视窗1相隔，观察人员可以在确保除臭装置101正常工作的情况下清洁的透明视窗1，不影响除臭装置101的使用时间和除臭效果，同时也不会接触到除臭装置101中的臭气，降低了安全隐患。
39.优选地，视窗100的法兰3可与视窗口焊接固定以确保法兰3与视窗口具有更高的密封连接强度。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本高新技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本高新技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本高新技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本高新技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本高新技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种视窗，其特征在于，包括透明视窗和与所述透明视窗的窗面转动连接的至少一个清洁部件，所述清洁部件包括垂直穿过所述窗面并与所述窗面密封转动连接的转轴和与所述转轴的一端相连的清洁刮片，以及与所述转轴的另一端相连的操作把手，其中，所述窗面位于所述清洁刮片与所述操作把手之间，所述清洁刮片与所述窗面抵接。2.根据权利要求1所述的视窗，其特征在于，所述转轴位于所述透明视窗的中心位置。3.根据权利要求2所述的视窗，其特征在于，所述透明视窗为圆形，所述清洁刮片的最大长度大于所述透明视窗的半径的三分之二且小于等于所述透明视窗的半径。4.根据权利要求1至3中任一项所述的视窗，其特征在于，所述清洁刮片与所述操作把手所在的平面均与所述转轴的轴线垂直，且所述操作把手与所述清洁刮片位于所述转轴的相对的两侧。5.根据权利要求1至3中任一项所述的视窗，其特征在于，所述转轴设置成能够沿其轴向发生位移并定位。6.根据权利要求1至3中任一项所述的视窗，其特征在于，所述清洁刮片由硅胶材料制成。7.根据权利要求1至3中任一项所述的视窗，其特征在于，所述视窗还包括固定于所述透明视窗的外边缘的法兰。8.根据权利要求1至3中任一项所述的视窗，其特征在于，所述透明视窗、所述转轴以及所述清洁刮片均由耐腐蚀性材料制成。9.一种除臭装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体上形成有视窗口，和根据权利要求1至8中任一项所述的视窗，所述视窗密封固定在所述视窗口中。10.根据权利要求9所述的除臭装置，其特征在于，所述视窗的法兰与所述视窗口焊接固定。
技术总结
本高新技术属于气体除臭技术领域，公开了一种视窗和应用其的除臭装置。本高新技术的视窗包括透明视窗和与透明视窗的窗面转动连接的至少一个清洁部件，清洁部件包括垂直穿过窗面并与窗面密封转动连接的转轴和与转轴的一端相连的清洁刮片，以及与转轴的另一端相连的操作把手，其中，窗面位于清洁刮片与操作把手之间，清洁刮片与窗面抵接。本高新技术的视窗能够在清洁透明视窗的同时不影响除臭装置的使用时间和除臭效果、降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。
技术开发人、权利持有人：于淼 杨青青 孙平
