一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置
技术领域
1.本高新技术涉及mbr一体化污水处理设备领域，尤其是涉及一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置。
背景技术：
2.一体化mbr生活污水处理装置采用格栅井、调节池、缺氧、好氧、mbr膜池、消毒池工艺流程。将上述的缺氧、好氧、mbr池和消毒池工艺单元有机地结合在一起，建成一个整体，这样可以节省池容、占地以及管道等。表现了工艺的整体性、协调性。
3.缺氧(anoxic)好氧(oxic)以除氮为主时，基本工艺流程如图17所示。合建式反应器节省了基建和运行费用以及容易满足处理工程对碳源和碱度等条件的要求。
4.膜生物反应器(membrane bioreactor,简称mbr)水处理技术是一种生物技术与膜技术相结合的高效生化水处理技术，是结合了膜分离技术和传统的污泥法的一种高效污水处理技术。由于膜的过滤作用，生物完全被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的mlss(混合液悬浮固体浓度(mixed liquor suspended solids))。硝化能力强，污染物去除率高。
5.膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。中空纤维膜的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效地达到了泥水分离的目的。充分利用膜的高效截留作用，能够有效地截留硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应能够顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥地流失。并且可以截留一时难以降解地大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。应用mbr技术后，主要污染物的去除率可达：cod≥93％、ss＝100％。
6.产水悬浮物和浊度几乎为零，处理后的水质良好而且稳定，可以直接回用，实现了污水资源化。
7.为了实现对一体化mbr生活污水处理设备的自动控制，需要设计mbr一体化污水处理设备自动控制装置。
技术实现要素：
8.本高新技术的目的就是为了克服上述现有技术存在驱动部件数量大、控制不方便的缺陷而提供一种的mbr一体化污水处理设备的自动控制装置。
9.本高新技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
10.一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，用于对所述mbr一体化污水处理设备的各个驱动部件进行自动控制，所述自动控制装置包括plc控制器、以太网交换机、触摸屏和为整个装置供电的电源，所述plc控制器通过所述以太网交换机连接所述触摸屏；
11.所述自动控制装置还包括主回路和控制回路，所述主回路包括依次连接的三相四线电源、总断路器和多个驱动支路，所述驱动支路两两间相互并联，每个所述驱动支路均串联有分断路器和交流接触器，并且串联连接所述驱动部件；
12.所述控制回路包括多个控制支路，并接入所述电源，所述控制支路两两间相互并联，每个所述控制支路均包括中间继电器，并且串联连接所述交流接触器；
13.所述plc控制器的输出端子分别连接所述中间继电器，输入端子分别连接所述交流接触器。
14.进一步地，所述mbr一体化污水处理设备的驱动部件包括集水井提升水泵1、集水井提升水泵2、调节池提升水泵1、调节池提升水泵2、膜出水泵1、膜出水泵2、反洗水泵1、反洗水泵2、污泥回流泵1、污泥回流泵2、硝化液回流泵1、硝化液回流泵2、鼓风机1、鼓风机2、消毒出水泵1、消毒出水泵2、柠檬酸洗膜加药泵、次氯酸钠洗膜加药泵、次氯酸钠消毒加药泵和除磷加药泵。
15.进一步地，所述集水井提升水泵1接入的所述驱动支路还串联有第一热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第一热继电器的常闭触点和所述集水井提升水泵1对应的中间继电器；
16.所述集水井提升水泵2接入的所述驱动支路还串联有第二热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第二热继电器的常闭触点和所述集水井提升水泵2对应的中间继电器。
17.进一步地，所述污泥回流泵1接入的所述驱动支路还串联有第三热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第三热继电器的常闭触点和所述污泥回流泵1对应的中间继电器；
18.所述污泥回流泵2接入的所述驱动支路还串联有第四热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第四热继电器的常闭触点和所述污泥回流泵2对应的中间继电器。
19.进一步地，所述鼓风机1接入的所述驱动支路还串联有第五热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第五热继电器的常闭触点和所述鼓风机1对应的中间继电器；
20.所述鼓风机2接入的所述驱动支路还串联有第六热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第六热继电器的常闭触点和所述鼓风机2对应的中间继电器。
21.进一步地，所述消毒出水泵1接入的所述驱动支路还串联有第七热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第七热继电器的常闭触点和所述消毒出水泵1对应的中间继电器；
22.所述消毒出水泵2接入的所述驱动支路还串联有第八热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第八热继电器的常闭触点和所述消毒出水泵2对应的中间继电器。
23.进一步地，所述plc控制器的型号为西门子s7-200 smart sr40 plc。
24.进一步地，所述触摸屏的型号为西门子smart line 700ie v3触摸屏。
25.进一步地，所述mbr一体化污水处理设备设有液位计模块，所述plc控制器包括主cpu模块、数字量输出模块和模拟量输入模块，所述主cpu模块输出端子分别连接所述中间继电器，输入端子分别连接所述交流接触器；所述数字量输出模块的输出端子分别连接所述中间继电器，所述模拟量输入模块的输入端子分别连接所述液位计模块。
26.进一步地，所述液位计模块包括提升井液位计、调节池液位计、mbr池液位计和消毒池液位计。
27.与现有技术相比，本高新技术具有以下优点：
28.(1)本高新技术自动控制装置通过plc控制器控制中间继电器的通断，从而影响控制支路的通断，进而实现对各驱动支路的控制，实现了对mbr一体化污水处理设备的各个驱动部件的自动控制，提高了污水处理效率，且能实现对每个驱动部件的独立控制，安全可靠且可操作性高；还通过以太网交换机连接有触摸屏，操作方便。
29.(2)通过plc控制器s7-200 smart sr40 plc和西门子触摸屏smart line700v3，相互配套，当一个水泵或鼓风机故障或需要停机时，可以在触摸屏上选择第二个鼓风机，且不影响设备运行的自动功能，能够实现两个水泵或鼓风机的互为备用。
30.(3)由于采用plc对系统进行控制，可以实现对mbr膜的工艺运行过程的自动处理，如实现对正向空气清扫、间歇抽吸和维护性在线清洗的自动控制。
31.(4)plc控制器为西门子s7-200 smart sr40 plc，配置了工业以太网关，可以通过以太网将设备运行数据等传至中控室，更加智能化。
32.(5)采用plc根据各个水池的液位来实现对整个系统泵、阀和风机等的联锁互动，实现对mbr膜产水、反洗和生产日常维护性清洗的自动控制，也实现对整个系统的自动控制。
33.(6)整个电气和自控系统可以集成在一个控制柜内，合理布局，既避免了干扰，又节约了空间。
34.(7)进水泵可以低停高开，整个系统可以实现无人值守。
35.(8)plc控制器可以有数据保持功能，在外部电源停电后又送电的情况下，可以自动恢复原有运行状态。
附图说明
36.图1为本实施例自动控制装置一次回路中qf1～qf7部分的简图；
37.图2为本实施例自动控制装置一次回路中qf8～qf17部分的简图；
38.图3为本实施例自动控制装置一次回路中qf18～qf25部分的简图；
39.图4为本实施例自动控制装置一次回路中qf26～qf27部分的简图；
40.图5为本实施例自动控制装置一次回路中qf1～qf6部分的结构原理图；
41.图6为本实施例自动控制装置一次回路中qf7～qf12部分的结构原理图；
42.图7为本实施例自动控制装置一次回路中qf13～qf18部分的结构原理图；
43.图8为本实施例自动控制装置一次回路中qf19～qf25部分的结构原理图；
44.图9为本实施例自动控制装置一次回路中qf26～qf27部分的结构原理图；
45.图10为本实施例自动控制装置二次回路中第一部分原理图；
46.图11为本实施例自动控制装置二次回路中第二部分原理图；
47.图12为本实施例自动控制装置plc控制器、触摸屏、直流电源、数字量输出模块、模拟量输入模块和工业以太网交换机布置和原理图；
48.图13为本实施例自动控制装置plc控制器中的主cpu模块接线图，图13中，(a)为主cpu模块的第一部分接线图，(b)为主cpu模块的第二部分接线图；
49.图14为本实施例自动控制装置plc控制器中其余模块接线图，图14中，(a)为数字量输出模块em dr08的接线图，(b)为模拟量输入模块em ae04的接线图；
50.图15为本实施例电气和自动控制装置端子接线图；
51.图16为本实施例控制柜的制作图，图16中，(a)为控制柜主视图，(b)为控制柜右视图，(c)为控制柜俯视图，(d)为控制柜的截面图；
52.图17为mbr生活污水处理的基本工艺流程示意图；
53.其中：ac380v/50hz为三相四线电源输入，qf为总断路器，qf1～qf27为第一分断路器～第二十七分断路器，ka1～ka20为第一中间继电器～第二十中间继电器，km1～km18为第一交流接触器～第十八交流接触器，rj1～rj2为第一热继电器～第二热继电器，rj9～rj10为第三热继电器～第四热继电器，rj13～rj14为第五热继电器～第六热继电器，rj15～rj16为第七热继电器～第八热继电器，lr为电源指示灯，gl为控制柜内照明日光灯，gc为控制柜内单相备用插座，ps为24v直流电源；
54.i0.0～i2.7为第一逻辑输入端～第二十四逻辑输入端，q0.0～q8.7为第一逻辑输出端～第二十四逻辑输出端，ai0～ai3为第一模拟量输入端～第四模拟量输入端，aq0～aq3为第一模拟量输出端～第四模拟量输出端，急停为控制柜上急停按钮。
具体实施方式
55.下面结合附图和具体实施例对本高新技术进行详细说明。本实施例以本高新技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本高新技术的保护范围不限于下述的实施例。
56.实施例1
57.本实施例提供一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，用于对mbr一体化污水处理设备的各个驱动部件进行自动控制，自动控制装置包括plc控制器、以太网交换机、触摸屏和为整个装置供电的电源，plc控制器通过以太网交换机连接触摸屏；
58.自动控制装置还包括主回路和控制回路，主回路包括依次连接的三相四线电源、总断路器和多个驱动支路，驱动支路两两间相互并联，每个驱动支路均串联有分断路器和交流接触器，并且串联连接驱动部件；
59.控制回路包括多个控制支路，并接入电源，控制支路两两间相互并联，每个控制支路均包括中间继电器，并且串联连接交流接触器；
60.plc控制器的输出端子分别连接中间继电器，输入端子分别连接交流接触器。
61.mbr一体化污水处理设备的驱动部件包括集水井提升水泵1、集水井提升水泵2、调节池提升水泵1、调节池提升水泵2、膜出水泵1、膜出水泵2、反洗水泵1、反洗水泵2、污泥回流泵1、污泥回流泵2、硝化液回流泵1、硝化液回流泵2、鼓风机1、鼓风机2、消毒出水泵1、消毒出水泵2、柠檬酸洗膜加药泵、次氯酸钠洗膜加药泵、次氯酸钠消毒加药泵和除磷加药泵。
62.集水井提升水泵1接入的驱动支路还串联有第一热继电器，plc控制器的输出端子分别连接第一热继电器的常闭触点和集水井提升水泵1对应的中间继电器；
63.集水井提升水泵2接入的驱动支路还串联有第二热继电器，plc控制器的输出端子分别连接第二热继电器的常闭触点和集水井提升水泵2对应的中间继电器。
64.污泥回流泵1接入的驱动支路还串联有第三热继电器，plc控制器的输出端子分别连接第三热继电器的常闭触点和污泥回流泵1对应的中间继电器；
65.污泥回流泵2接入的驱动支路还串联有第四热继电器，plc控制器的输出端子分别连接第四热继电器的常闭触点和污泥回流泵2对应的中间继电器。
66.鼓风机1接入的驱动支路还串联有第五热继电器，plc控制器的输出端子分别连接第五热继电器的常闭触点和鼓风机1对应的中间继电器；
67.鼓风机2接入的驱动支路还串联有第六热继电器，plc控制器的输出端子分别连接第六热继电器的常闭触点和鼓风机2对应的中间继电器。
68.消毒出水泵1接入的驱动支路还串联有第七热继电器，plc控制器的输出端子分别连接第七热继电器的常闭触点和消毒出水泵1对应的中间继电器；
69.消毒出水泵2接入的驱动支路还串联有第八热继电器，plc控制器的输出端子分别连接第八热继电器的常闭触点和消毒出水泵2对应的中间继电器。
70.plc控制器的型号为西门子s7-200 smart sr40 plc。触摸屏的型号为西门子smart line 700ie v3触摸屏。
71.mbr一体化污水处理设备设有液位计模块，plc控制器包括主cpu模块、数字量输出模块和模拟量输入模块，主cpu模块输出端子分别连接中间继电器，输入端子分别连接交流接触器；；数字量输出模块的输出端子分别连接中间继电器，模拟量输入模块的输入端子分别连接液位计模块。
72.液位计模块包括提升井液位计、调节池液位计、mbr池液位计和消毒池液位计。
73.具体实施：
74.如图1所示，一种mbr一体化污水处理设备自动控制装置中，qf1-qf7分别供给集水井提升水泵1、集水井提升水泵2、调节池提升水泵1、调节池提升水泵2、膜出水泵1、膜出水泵2和反洗水泵1。
75.如图2所示：qf8和qf17分别提供反洗水泵2、污泥回流泵1、污泥回流泵2、硝化液回流泵1、硝化液回流泵2、鼓风机1、鼓风机2、消毒出水泵1、消毒出水泵2和柠檬酸洗膜加药泵等电源。
76.如图3所示：断路器qf18～qf25分别提供次氯酸钠洗膜加药泵、次氯酸钠消毒加药泵、除磷加药泵、plc、仪表、风扇和柜体照明、三相备用和单相备用等电源。
77.如图4所示：断路器qf26～qf27分别提供产水电动阀开、产水电动阀关、反洗电动阀开、反洗电动阀关等电源。
78.如图5所示：qf1下端接到接触器km1的进线端，km1的出线口直接插到热继电器rj1的进线端。rj1的出线接到端子u1、v1、w1上，由此接线端再接到用电设备集水井提升水泵1上。
79.如图5所示：qf2下端接到接触器km2的进线端，km2的出线口直接插到热继电器rj2的进线端。rj2的出线接到端子u2、v2、w2上，由此接线端再接到用电设备集水井提升水泵2上。
80.如图5所示：qf3下端接到接触器km3的进线端，km3的出线口接到端子u3、v3上，由此接线端再接到用电设备调节池水泵1上。
81.如图5所示：qf4下端接到接触器km4的进线端，km4的出线口接到端子u4、v4上，由此接线端再接到用电设备调节池水泵2上。
82.如图5所示：qf5下端接到接触器km5的进线端，km5的出线口接到端子u5、v5上，由此接线端再接到用电设备膜出水泵1上。
83.如图5所示：qf6下端接到接触器km6的进线端，km6的出线口接到端子u6、v6上，由
此接线端再接到用电设备膜水泵2上。
84.如图6所示：qf7下端接到接触器km7的进线端，km7的出线口接到端子u7、v7上，由此接线端再接到用电设备反洗水泵1上。
85.如图6所示：qf8下端接到接触器km8的进线端，km8的出线口接到端子u8、v8上，由此接线端再接到用电设备反洗水泵2上。
86.如图6所示：qf9下端接到接触器km9的进线端，km9的出线口直接插到热继电器rj9的进线端。rj9的出线接到端子u9、v9、w9上，由此接线端再接到用电设备污泥回流泵1上。
87.如图6所示：qf10下端接到接触器km10的进线端，km10的出线口直接插到热继电器rj10的进线端。rj10的出线接到端子u10、v10、w10上，由此接线端再接到用电设备污泥回流泵2上。
88.如图6所示：qf11下端接到接触器km11的进线端，km11的出线口接到端子u11、v11上，由此接线端再接到用电设备硝化液回流泵1上。
89.如图6所示：qf12下端接到接触器km12的进线端，km12的出线口接到端子u12、v12上，由此接线端再接到用电设备硝化液回流泵2上。
90.如图7所示：qf13下端接到接触器km13的进线端，km13的出线口直接插到热继电器rj13的进线端。rj13的出线接到端子u13、v13、w13上，由此接线端再接到用电设备鼓风机1上。
91.如图7所示：qf14下端接到接触器km14的进线端，km14的出线口直接插到热继电器rj14的进线端。rj14的出线接到端子u14、v14、w14上，由此接线端再接到用电设备鼓风机2上。
92.如图7所示：qf15下端接到接触器km15的进线端，km15的出线口直接插到热继电器rj15的进线端。rj15的出线接到端子u15、v15、w15上，由此接线端再接到用电设备消毒出水泵1上。
93.如图7所示：qf16下端接到接触器km16的进线端，km16的出线口直接插到热继电器rj16的进线端。rj16的出线接到端子u16、v16、w16上，由此接线端再接到用电设备消毒出水泵2上。
94.如图7所示：qf17下端接到接触器km17的进线端，km17的出线口接到端子u17、v17上，由此接线端再接到用电设备柠檬酸洗膜加药泵上。
95.如图7所示：qf18下端接到接触器km18的进线端，km18的出线口接到端子u18、v18上，由此接线端再接到用电设备次氯酸钠洗膜加药泵上。
96.如图8所示：qf19下端接到接触器km19的进线端，km19的出线口接到端子u19、v19上，由此接线端再接到用电设备次氯酸钠消毒加药泵上。
97.如图8所示：qf20下端接到接触器km20的进线端，km20的出线口接到端子u20、v20上，由此接线端再接到用电设备除磷加药泵上。
98.如图8所示：qf21下端接到plc电源进线端上。
99.如图8所示：qf22下端接到24v直流电源的进线端上。
100.如图8所示：qf23下端接到控制柜内照明日光灯和单相备用插座上。
101.如图8所示：qf24下端接到备用三相电源端子上。
102.如图8所示：qf25下端接到单相电源端子上。
103.如图9所示：qf26下端接到中间继电器ka21的进线端，ka21的出线口接到端子u21、v21上，由此接线端再接到用电设备产水电动阀开上。
104.如图9所示：qf26下端接到中间继电器ka22的进线端，ka22的出线口接到端子u22、v22上，由此接线端再接到用电设备产水电动阀关上。
105.如图9所示：qf27下端接到中间继电器ka23的进线端，ka23的出线口接到端子u23、v23上，由此接线端再接到用电设备反洗电动阀开上。
106.如图9所示：qf27下端接到中间继电器ka24的进线端，ka24的出线口接到端子u24、v24上，由此接线端再接到用电设备反洗电动阀关上。
107.如图10所示：l1火线分别接到电源指示灯一侧，中间继电器ka1、ka2、ka3、ka4、ka5、ka6、ka7、ka8、ka9、ka10、ka11、ka12的常开点一侧，电源指示灯的另一侧接中性线；中间继电器ka1、ka2、ka3、ka4、ka5、ka6、ka7、ka8、ka9、ka10、ka11、ka12的常开点另一侧分别接接触器km1，km2、km3、km4、km5、km6、km7、km8、km9、km10、km11、km12的线圈一端上，它们线圈的另一端再接中性线上，以此用中间继电器的开点来控制接触器线圈的得电与否，并达到控制接触器的吸合来控制接触器主电路的通断，最终控制主电气设备。
108.如图11所示：l1火线分别接到中间继电器ka13、ka14、ka15、ka16、ka17、ka18、ka19、ka20的常开点一侧；中间继电器的常开点另一侧分别接接触器km13、km14、km15、km16、km17、km18、km19、km20的线圈一端上，它们线圈的另一端再接中性线上，以此用中间继电器的开点来控制接触器线圈的得电与否，并达到控制接触器的吸合来控制接触器主电路的通断，最终控制主电气设备。
109.如图12所示：它包括一个24v直流工作电源；一个西门子s7-200 smart sr40plc、plc本身自带一个工业以太网接口、一个rs485通讯接口、有24个数字量输入和16个数字量输出；一个8通道数字量输出模块；一个4通道模拟量输入模块；一个4口工业以太网交换机；一个与plc配套使用的西门子smart line 700ie v3触摸屏。工业以太网交换机实现plc和触摸屏的通讯，以及编程笔记本电脑与plc和触摸屏的通讯。触摸屏和工业以太网的工作电源来自24vdc电源。
110.如图13所示：它包括一个西门子s7-200 smart sr40 plc，工作电源单相交流220vac来自qf21；
111.q0.0输出到rj1热继电器的常闭触点一端，电机过流、缺相等时此常闭点断开起到保护作用，然后其另一端接到中间继电器ka1的24vdc线圈上，ka1线圈另一端接直流24v的0v端。ka1的常开点驱动接触器km1工作。km1控制集水井提升泵1工作。
112.q0.1输出到rj2热继电器的常闭触点一端，电机过流、缺相等时此常闭点断开起到保护作用，然后其另一端接到中间继电器ka2的24vdc线圈上，ka2线圈另一端接直流24v的0v端。ka2的常开点驱动接触器km2工作。km2控制集水井提升泵2工作。
113.q0.2输出到中间继电器ka3的24vdc线圈上，ka3线圈另一端接直流24v的0v端。ka3的常开点驱动接触器km3，参见图5，启动调节池提升水泵1工作。
114.q0.3输出到中间继电器ka4的24vdc线圈上，ka4线圈另一端接直流24v的0v端。ka4的常开点驱动接触器km4，参见图5，启动调节池提升水泵2工作。
115.q0.4输出到中间继电器ka5的24vdc线圈上，ka5线圈另一端接直流24v的0v端。ka5的常开点驱动接触器km5，参见图5，启动膜出水泵1工作。
116.q0.5输出接中间继电器ka6的24vdc线圈上，ka6线圈另一端接直流24v的0v端。ka6的常开点驱动接触器km6，参见图5，启动膜出水泵2工作。
117.q0.6输出到中间继电器ka7的24vdc线圈上，ka7线圈另一端接直流24v的0v端。ka7的常开点驱动接触器km7，参见图6，启动反洗水泵1工作。
118.q0.7输出到中间继电器ka8的24vdc线圈上，ka8线圈另一端接直流24v的0v端。ka8的常开点驱动接触器km8，参见图6，启动反洗水泵2工作。
119.q1.0输出到rj9热继电器的常闭触点一端，电机过流、缺相等时此常闭点断开起到保护作用，然后其另一端接到中间继电器ka9的24vdc线圈上，ka9线圈另一端接直流24v的0v端。ka9的常开点驱动接触器km9工作。参见图6，km9控制污泥回流泵1工作。
120.q1.1输出到rj10热继电器的常闭触点一端，电机过流、缺相等时此常闭点断开起到保护作用，然后其另一端接到中间继电器ka10的24vdc线圈上，ka10线圈另一端接直流24v的0v端。ka10的常开点驱动接触器km10工作。参见图6，km10控制污泥回流泵2工作。
121.q1.2输出接中间继电器ka11的24vdc线圈上，ka11线圈另一端接直流24v的0v端。ka11的常开点驱动接触器km11，参见图6，启动硝化液回流泵1工作。
122.q1.3输出到中间继电器ka12的24vdc线圈上，ka12线圈另一端接直流24v的0v端。ka12的常开点驱动接触器km12，参见图6，启动硝化液回流泵2工作。
123.q1.4输出到rj13热继电器的常闭触点一端，电机过流、缺相等时此常闭点断开起到保护作用，然后其另一端接到中间继电器ka13的24vdc线圈上，ka13线圈另一端接直流24v的0v端。ka13的常开点驱动接触器km13工作。参见图7，km13控制鼓风机1工作。
124.q1.5输出到rj14热继电器的常闭触点一端，电机过流、缺相等时此常闭点断开起到保护作用，然后其另一端接到中间继电器ka14的24vdc线圈上，ka14线圈另一端接直流24v的0v端。ka14的常开点驱动接触器km14工作。参见图7,km14控制鼓风机2工作。
125.q1.6输出到rj15热继电器的常闭触点一端，电机过流、缺相等时此常闭点断开起到保护作用，然后其另一端接到中间继电器ka15的24vdc线圈上，ka15线圈另一端接直流24v的0v端。ka15的常开点驱动接触器km15工作。参见图7，km15控制消毒水泵1工作。
126.q1.7输出到rj16热继电器的常闭触点一端，电机过流、缺相等时此常闭点断开起到保护作用，然后其另一端接到中间继电器ka16的24vdc线圈上，ka16线圈另一端接直流24v的0v端。ka16的常开点驱动接触器km16工作。参见图7，km16控制消毒水泵2工作。
127.i0.0为接触器km1的辅助常开触点的输入信号，km1吸合时i0.0输入信号，此时集水井提升水泵1启动。
128.i0.1为接触器km2的辅助常开触点的输入信号，km2吸合时i0.1输入信号，此时集水井提升水泵2启动。
129.i0.2为接触器km3的辅助常开触点的输入信号，km3吸合时i0.2输入信号，此时调节池提升水泵1启动。
130.i0.3为接触器km4的辅助常开触点的输入信号，km4吸合时i0.3输入信号，此时调节池提升水泵2启动。
131.i0.4为接触器km5的辅助常开触点的输入信号，km5吸合时i0.4输入信号，此时膜出水泵1启动。
132.i0.5为接触器km6的辅助常开触点的输入信号，km6吸合时i0.5输入信号，此时膜
出水泵2启动。
133.i0.6为接触器km7的辅助常开触点的输入信号，km7吸合时i0.6输入信号，此时反洗水泵1启动。
134.i0.7为接触器km8的辅助常开触点的输入信号，km8吸合时i0.7输入信号，此时反洗水泵2启动。
135.i1.0为接触器km9的辅助常开触点的输入信号，km9吸合时i1.0输入信号，此时污泥回流泵1启动。
136.i1.1为接触器km10的辅助常开触点的输入信号，km10吸合时i1.1输入信号，此时污泥回流泵2启动。
137.i1.2为接触器km11的辅助常开触点的输入信号，km11吸合时i1.2输入信号，此时硝化液回流泵1启动。
138.i1.3为接触器km12的辅助常开触点的输入信号，km12吸合时i1.3输入信号，此时硝化液回流泵2启动。
139.i1.4为接触器km13的辅助常开触点的输入信号，km13吸合时i1.4输入信号，此时鼓风机1启动。
140.i1.5为接触器km14的辅助常开触点的输入信号，km14吸合时i1.5输入信号，此时鼓风机2启动。
141.i1.6为接触器km15的辅助常开触点的输入信号，km15吸合时i1.6输入信号，此时消毒水泵1启动。
142.i1.7为接触器km16的辅助常开触点的输入信号，km16吸合时i1.7输入信号，此时消毒水泵2启动。
143.i2.0为接触器km17的辅助常开触点的输入信号，km17吸合时i2.0输入信号，此时柠檬酸洗膜加药泵启动。
144.i2.1为接触器km18的辅助常开触点的输入信号，km18吸合时i2.1输入信号，此时次氯酸钠洗膜加药泵启动。
145.i2.2为接触器km19的辅助常开触点的输入信号，km19吸合时i2.2输入信号，此时次氯酸钠消毒加药泵启动。
146.i2.3为产水电动阀开到位常开触点的输入信号，产水电动阀开到位时i2.3输入信号。
147.i2.4为产水电动阀关到位常开触点的输入信号，产水电动阀关到位时i2.4输入信号。
148.i2.5为反洗电动阀开到位常开触点的输入信号，反洗电动阀开到位时i2.5输入信号。
149.i2.6为反洗电动阀关到位常开触点的输入信号，反洗电动阀关到位时i2.6输入信号。
150.i2.7为控制柜上急停按钮常闭触点的输入信号，平时此信号一直输入到i2.7，急停按钮按下时此信号断开。
151.如图14所示：它包括一个西门子数字量输出模块em dr08和一个4通道模拟量输入模块em ae04。
152.数字量输出模块em dr08，此数字量模块的工作电源来自24vdc直流电源。
153.q8.0输出接中间继电器ka17的24vdc线圈上，ka17线圈另一端接直流24v的0v端。ka17的常开点驱动接触器km17，参见图7，启动柠檬酸洗膜加药泵工作。
154.q8.1输出到中间继电器ka18的24vdc线圈上，ka18线圈另一端接直流24v的0v端。ka18的常开点驱动接触器km18，参见图7，启动次氯酸钠洗膜加药泵工作。
155.q8.2输出接中间继电器ka19的24vdc线圈上，ka19线圈另一端接直流24v的0v端。ka19的常开点驱动接触器km19，参见图8，启动次氯酸钠消毒加药泵工作。
156.q8.3输出到中间继电器ka20的24vdc线圈上，ka20线圈另一端接直流24v的0v端。ka20的常开点驱动接触器km20，参见图8，启动除磷加药泵工作。
157.q8.4输出接中间继电器ka21的24vdc线圈上，ka21线圈另一端接直流24v的0v端。ka21的常开点接通产水电动阀开电源，参见图9，打开产水电动阀。
158.q8.5输出到中间继电器ka22的24vdc线圈上，ka22线圈另一端接直流24v的0v端。ka22的常开点接通产水电动阀关电源，参见图9，关闭产水电动阀。
159.q8.6输出接中间继电器ka23的24vdc线圈上，ka23线圈另一端接直流24v的0v端。ka23的常开点接通反洗电动阀开电源，参见图9，打开反洗电动阀。
160.q8.7输出到中间继电器ka24的24vdc线圈上，ka24线圈另一端接直流24v的0v端。ka24的常开点接通反洗电动阀关电源，参见图9，关闭反洗电动阀。
161.模拟量输入模块em ae04的工作电源来自24vdc直流电源。来自提升井液位计、调节池液位计、mbr池液位计和消毒池液位计的4～20ma信号，分别输入ai0、ai1、ai2和ai3通道上。
162.图15为接线端子，分别为电源进线、各个风机、泵和阀主电路电源出线、液位信号输入线、电动阀到位线等。
163.图16为柜体制作图，本实施例中控制柜体采用天蓝色ral5015，柜体底座留有进线孔，柜体侧面装有热风扇。
164.装置操作的步骤如下：
165.(a)首先合上控制柜的总断路器qf，控制柜处于上电状态；此时电源指示灯亮。
166.(b)合上所有柜内分断路器。
167.(c)在触摸屏的控制屏幕上输入要工作的数值，选中各个泵和风机，模式选择为自动，按下启动自动按钮，系统自动运行；通过模式选择来切换自动和手动运行模式。
168.(d)欲停机按下启动自动按钮即可以自动停机。
169.(e)遇有紧急情况可以按压控制柜面板的急停按钮，全部设备停止。
170.(g)各个泵、风机和阀的运行状态和运行参数等均在触摸屏hmi上显示。
171.以上详细描述了本高新技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本高新技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本高新技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，用于对所述mbr一体化污水处理设备的各个驱动部件进行自动控制，其特征在于，所述自动控制装置包括plc控制器、以太网交换机、触摸屏和为整个装置供电的电源，所述plc控制器通过所述以太网交换机连接所述触摸屏；所述自动控制装置还包括主回路和控制回路，所述主回路包括依次连接的三相四线电源、总断路器和多个驱动支路，所述驱动支路两两间相互并联，每个所述驱动支路均串联有分断路器和交流接触器，并且串联连接所述驱动部件；所述控制回路包括多个控制支路，并接入所述电源，所述控制支路两两间相互并联，每个所述控制支路均包括中间继电器，并且串联连接所述交流接触器；所述plc控制器的输出端子分别连接所述中间继电器，输入端子分别连接所述交流接触器。2.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述mbr一体化污水处理设备的驱动部件包括集水井提升水泵1、集水井提升水泵2、调节池提升水泵1、调节池提升水泵2、膜出水泵1、膜出水泵2、反洗水泵1、反洗水泵2、污泥回流泵1、污泥回流泵2、硝化液回流泵1、硝化液回流泵2、鼓风机1、鼓风机2、消毒出水泵1、消毒出水泵2、柠檬酸洗膜加药泵、次氯酸钠洗膜加药泵、次氯酸钠消毒加药泵和除磷加药泵。3.根据权利要求2所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述集水井提升水泵1接入的所述驱动支路还串联有第一热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第一热继电器的常闭触点和所述集水井提升水泵1对应的中间继电器；所述集水井提升水泵2接入的所述驱动支路还串联有第二热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第二热继电器的常闭触点和所述集水井提升水泵2对应的中间继电器。4.根据权利要求2所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述污泥回流泵1接入的所述驱动支路还串联有第三热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第三热继电器的常闭触点和所述污泥回流泵1对应的中间继电器；所述污泥回流泵2接入的所述驱动支路还串联有第四热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第四热继电器的常闭触点和所述污泥回流泵2对应的中间继电器。5.根据权利要求2所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述鼓风机1接入的所述驱动支路还串联有第五热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第五热继电器的常闭触点和所述鼓风机1对应的中间继电器；所述鼓风机2接入的所述驱动支路还串联有第六热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第六热继电器的常闭触点和所述鼓风机2对应的中间继电器。6.根据权利要求2所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述消毒出水泵1接入的所述驱动支路还串联有第七热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第七热继电器的常闭触点和所述消毒出水泵1对应的中间继电器；所述消毒出水泵2接入的所述驱动支路还串联有第八热继电器，所述plc控制器的输出端子分别连接所述第八热继电器的常闭触点和所述消毒出水泵2对应的中间继电器。7.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述plc控制器的型号为西门子s7-200 smart sr40 plc。
8.根据权利要求7所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述触摸屏的型号为西门子smart line 700ie v3触摸屏。9.根据权利要求1所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述mbr一体化污水处理设备设有液位计模块，所述plc控制器包括主cpu模块、数字量输出模块和模拟量输入模块，所述主cpu模块输出端子分别连接所述中间继电器，输入端子分别连接所述交流接触器；所述数字量输出模块的输出端子分别连接所述中间继电器，所述模拟量输入模块的输入端子分别连接所述液位计模块。10.根据权利要求9所述的一种mbr一体化污水处理设备的自动控制装置，其特征在于，所述液位计模块包括提升井液位计、调节池液位计、mbr池液位计和消毒池液位计。
技术总结
本高新技术涉及一种MBR一体化污水处理设备的自动控制装置，包括PLC控制器、以太网交换机、触摸屏和为整个装置供电的电源，PLC控制器通过以太网交换机连接触摸屏；自动控制装置还包括主回路和控制回路，主回路包括依次连接的三相四线电源、总断路器和多个驱动支路，驱动支路包括依次连接的分断路器、交流接触器和驱动部件；控制回路包括多个控制支路，并接入电源，控制支路包括依次连接的中间继电器和交流接触器；PLC控制器的输出端子分别连接中间继电器，输入端子分别连接交流接触器。与现有技术相比，本高新技术实现了对整个系统的自动控制，安全可靠且可操作性高。安全可靠且可操作性高。安全可靠且可操作性高。
技术开发人、权利持有人：雷霆
