高新LED灯丝生产用批量性除尘装置技术

高新LED灯丝生产用批量性除尘装置技术
一种led灯丝生产用批量性除尘装置
技术领域
1.本高新技术属于led灯丝生产设备技术领域,特别是涉及一种led灯丝生产用批量性除尘装置。

背景技术:

2.led灯丝也叫led灯柱,以往led光源要达到一定的光照度和光照面积,需加装透镜之类的光学器件,影响光照效果,会降低led应有的节能功效,led灯丝实现360
°
全角度发光,大角度发光且不需加透镜,实现立体光源,带来前所未有的照明体验;现时长上的照明灯具其中主体基本都为led灯具,因为led不但具有超强的节能功效,同时其照明强度也远超传统灯具,因此广受消费者喜爱,现阶段中的led灯丝其在生产制造时需要多种设备进行相互配合工作,其在进行装配工作前需要对led灯丝进行除尘工作,确保灯丝灯的洁净程度。
3.而现阶段中的led灯丝生产用的除尘装置,其只能单独并依次对led灯丝进行除尘工作,其工作耗时耗力且除尘效率低严重影响了led灯丝装配工作的问题,以及传统的led灯丝生产用的除尘装置,其在对led灯丝进行除尘工作时会造成灰尘飞溅进而形成二次灰尘污染的问题。

技术实现要素:

4.本高新技术的目的在于提供一种led灯丝生产用批量性除尘装置,通过金属盘、气泵、抽吸泵、除尘袋以及抽气管,解决了现阶段中的led灯丝生产用的除尘装置,其只能单独并依次对led灯丝进行除尘工作,其工作耗时耗力且除尘效率低严重影响了led灯丝装配工作的问题,以及传统的led灯丝生产用的除尘装置,其在对led灯丝进行除尘工作时会造成灰尘飞溅进而形成二次灰尘污染的问题。
5.为解决上述技术问题,本高新技术是通过以下技术方案实现的:
6.本高新技术为一种led灯丝生产用批量性除尘装置,包括底板,所述底板的上方外壁通过侧柱与顶板焊接连接,所述底板的内部设置有检修槽,所述检修槽的外侧壁通过铰链与前门固定连接,且前门的旁侧的底板的前侧外壁上镶嵌有换气网,所述底板的上方外壁上设置有护箱。
7.进一步地,所述顶板的底部侧壁通过螺栓与电机架固定连接,且电机架的内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩末端通过固定轴与推板焊接连接。
8.进一步地,所述推板的底部侧壁上通过螺栓与吊架固定连接,且吊架的内部穿插有吹风管,所述吊架的上方外壁通过螺栓与气泵固定连接。
9.进一步地,所述气泵通过的出气口通过气管与吹风管的右侧端连通,所述吹风管的底部侧壁中镶嵌有风盘,且风盘的底部侧壁上镶嵌有阻隔网。
10.进一步地,所述护箱的左、右两侧内壁上镶嵌有固定架,且护箱通过固定架与载板固定连接,所述载板的底部侧壁中心处通过支撑柱与载板焊接连接,且载板上镶嵌有多孔
板。
11.进一步地,所述多孔板的底部侧壁上套接有抽气管,且抽气管通过导流管与抽吸泵连通,所述抽吸泵的出气口通过出气管与除尘袋连通,所述载板的上方侧壁通过垫块与金属盘的底部侧壁焊接连接。
12.本高新技术具有以下有益效果:
13.1、本高新技术通过设置载板、金属盘、气泵,在使用时,载板可对金属盘起到承载效果,同时金属盘上可放置多个led灯丝,同时气泵通过吹风管以及风盘对金属盘进行吹风工作,解决了现阶段中的led灯丝生产用的除尘装置,其只能单独并依次对led灯丝进行除尘工作,其工作耗时耗力且除尘效率低严重影响了led灯丝装配工作的问题。
14.2、本高新技术通过设置抽吸泵、除尘袋以及多孔板和抽气管,在使用时抽吸泵通过抽气管可与多孔板连通,而多孔板又与载板上方的金属盘所在腔室连通,同时因为金属盘呈镂空式结构设置,进而在吹风工作进行时,抽吸泵也工作将金属盘中的灰尘进行吸食作用,避免飞溅现象发生,进而解决了传统的led灯丝生产用的除尘装置,其在对led灯丝进行除尘工作时会造成灰尘飞溅进而形成二次灰尘污染的问题。
15.当然,实施本高新技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本高新技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本高新技术一种led灯丝生产用批量性除尘装置的结构示意图;
18.图2为本高新技术图1中的底板立体图;
19.图3为本高新技术图1中的吹风管侧剖图;
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1、底板;2、侧柱;3、顶板;4、护箱;5、检修槽;6、前门;7、换气网;301、电机架;302、电动伸缩杆;303、推板;304、吊架;305、吹风管;306、气泵;3051、风盘;3052、阻隔网;401、固定架;402、载板;403、支撑柱;404、多孔板;405、抽气管;406、导流管;407、抽吸泵;408、出气管;409、除尘袋;410、垫块;411、金属盘。
具体实施方式
22.下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本高新技术保护的范围。
23.请参阅图1-3所示,本高新技术为一种led灯丝生产用批量性除尘装置,包括底板1,底板1的上方外壁通过侧柱2与顶板3焊接连接,底板1的内部设置有检修槽5,检修槽5的外侧壁通过铰链与前门6固定连接,且前门6的旁侧的底板1的前侧外壁上镶嵌有换气网7,底板1的上方外壁上设置有护箱4。
24.其中如图1所示,底板1呈空心结构设置,而底板1的上方的护箱4呈空心无顶盒状结构设置,同时护箱4通过其内壁上镶嵌有固定架401与载板402固定连接,且载板402呈直板状结构设置,而载板402的底部侧壁通过支撑柱403与护箱4的底部内壁焊接连接,同时载板402通过其上方侧壁焊接的垫块410与金属盘411焊接连接,而金属盘411呈u状镂空式结构设置,载板402上镶嵌有两个多孔板404,而多孔板404通过其底部套接的抽气管405与导流管406连通,同时导流管406的另一端套接在抽吸泵407的进气口上,而抽吸泵407的出气口通过出气管408与除尘袋409连通,进而除尘袋409可对灰尘进行除尘遮蔽作用,避免其挥洒在周围环境中。
25.同时,顶板3的底部侧壁上焊接的电机架301的内部设置有电动伸缩杆302,而电动伸缩杆302的底部侧壁通过固定轴与推板303焊接连接,同时固定轴焊接在推板303的上方侧壁中心处,而推板303的底部侧壁通过螺栓与吊架304固定连接,其中吊架304呈圆环形结构设置,同时吊架304也设置有多个,而吊架304中穿插有吹风管305,同时电动伸缩杆302的右侧的推板303的顶端侧壁上设置有气泵306,而气泵306通过气管与吹风管305连通。
26.其中如图1-2所示,底板1的内部的检修槽5内设置有导流管406、抽吸泵407以及出气管408和除尘袋409,同时除尘袋409的前侧的底板1外壁上的镶嵌有换气网7,进而换气网7便于除尘袋409的换气工作进行,同时通过检修槽5上的前门6可便捷底板1内部的各项电气元件的检修工作进行。
27.其中如图1、3所示,吹风管305呈空心管状结构设置,而吹风管305的底部上镶嵌有风盘3051,风盘3051呈u状结构设置,且风盘3051与吹风管305的内部环境连通,同时风盘3051的底部侧壁上镶嵌有阻隔网3052,通过阻隔网3052可将风盘3051的内部环境与其外壁环境连通,进而风盘3051可将吹风管305中的高压气流导向金属盘411上,即可对金属盘411上的led灯丝进行吹风除尘工作。
28.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本高新技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上仅为本高新技术的优选实施例,并不限制本高新技术,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本高新技术的保护范围。

技术特征:
1.一种led灯丝生产用批量性除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方外壁通过侧柱(2)与顶板(3)焊接连接,所述底板(1)的内部设置有检修槽(5),所述检修槽(5)的外侧壁通过铰链与前门(6)固定连接,且前门(6)的旁侧的底板(1)的前侧外壁上镶嵌有换气网(7),所述底板(1)的上方外壁上设置有护箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种led灯丝生产用批量性除尘装置,其特征在于,所述顶板(3)的底部侧壁通过螺栓与电机架(301)固定连接,且电机架(301)的内部安装有电动伸缩杆(302),所述电动伸缩杆(302)的伸缩末端通过固定轴与推板(303)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种led灯丝生产用批量性除尘装置,其特征在于,所述推板(303)的底部侧壁上通过螺栓与吊架(304)固定连接,且吊架(304)的内部穿插有吹风管(305),所述吊架(304)的上方外壁通过螺栓与气泵(306)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种led灯丝生产用批量性除尘装置,其特征在于,所述气泵(306)通过的出气口通过气管与吹风管(305)的右侧端连通,所述吹风管(305)的底部侧壁中镶嵌有风盘(3051),且风盘(3051)的底部侧壁上镶嵌有阻隔网(3052)。5.根据权利要求1所述的一种led灯丝生产用批量性除尘装置,其特征在于,所述护箱(4)的左、右两侧内壁上镶嵌有固定架(401),且护箱(4)通过固定架(401)与载板(402)固定连接,所述载板(402)的底部侧壁中心处通过支撑柱(403)与载板(402)焊接连接,且载板(402)上镶嵌有多孔板(404)。6.根据权利要求5所述的一种led灯丝生产用批量性除尘装置,其特征在于,所述多孔板(404)的底部侧壁上套接有抽气管(405),且抽气管(405)通过导流管(406)与抽吸泵(407)连通,所述抽吸泵(407)的出气口通过出气管(408)与除尘袋(409)连通,所述载板(402)的上方侧壁通过垫块(410)与金属盘(411)的底部侧壁焊接连接。
技术总结
本高新技术公开了一种LED灯丝生产用批量性除尘装置,涉及LED灯丝生产设备技术领域。本高新技术包括底板,底板的上方外壁通过侧柱与顶板焊接连接,底板的内部设置有检修槽,检修槽的外侧壁通过铰链与前门固定连接,且前门的旁侧的底板的前侧外壁上镶嵌有换气网,底板的上方外壁上设置有护箱。本高新技术通过设置金属盘、气泵、抽吸泵、除尘袋以及抽气管,解决了现阶段中的LED灯丝生产用的除尘装置,其只能单独并依次对LED灯丝进行除尘工作,其工作耗时耗力且除尘效率低严重影响了LED灯丝装配工作的问题,以及其在对LED灯丝进行除尘工作时会造成灰尘飞溅进而形成二次灰尘污染的问题。会造成灰尘飞溅进而形成二次灰尘污染的问题。会造成灰尘飞溅进而形成二次灰尘污染的问题。

技术开发人、权利持有人:李元明 李元坚

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