1.本高新技术涉及铝基板覆膜机械技术领域，具体为一种铝基板覆膜机用清洁装置。
背景技术：
2.铝基板是一种具有良好散热功能的金属，覆铜板结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
3.在铝基板覆膜工艺中需要用到清洁装置，但现有的覆膜机不具有清洁功能，导致铝基板表面吸附灰尘颗粒影响铝基板寿命，增加了使用者加工的成本，也增加了使用者人工清理的劳动力，也降低了覆膜机的实用性。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本高新技术的目的在于提供一种铝基板覆膜机用清洁装置，具备清洁效果好的优点，解决了现有的覆膜机不具有清洁功能，导致铝基板表面吸附灰尘颗粒影响铝基板寿命的问题。
5.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种铝基板覆膜机用清洁装置，包括覆膜机，所述覆膜机的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱顶部的左侧和右侧均固定连接有清洁机构，所述传动箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有气缸，所述传动箱内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑板，所述气缸的底部与滑板的顶部固定连接，所述滑板底部的右侧固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆远离滑板的一端通过转轴活动连接有滚筒，所述传动箱内腔的左侧和右侧并套接在滑板的表面均纵向固定连接有减震机构。
6.作为本高新技术优选的，所述清洁机构包括t型架，所述t型架的表面套接有连接筒，所述连接筒的表面缠绕有粘贴膜，所述粘贴膜远离连接筒的一端贯穿传动箱的顶部并套接在滚筒的表面。
7.作为本高新技术优选的，所述减震机构包括固定板，所述固定板的内腔且位于滑板的表面套接有固定滑块，所述固定滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定板内壁的底部固定连接。
8.作为本高新技术优选的，所述传动箱的左侧和右侧且对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离，所述滑槽与滑板配合使用。
9.作为本高新技术优选的，所述传动箱的底部且对应滚筒的位置开设有开口，所述开口的长度大于滚筒的长度，所述开口与滚筒配合使用。
10.作为本高新技术优选的，所述传动箱内壁顶部的左侧和右侧且位于气缸的表面均固定连接有限位块，所述限位块的横截面积大于气缸的横截面积，所述限位块与气缸配合使用。
11.与现有技术相比，本高新技术的有益效果如下：
12.1、本高新技术通过设置覆膜机、传动箱、清洁机构、气缸、滑板、l型连接杆、滚筒和
减震机构配合使用，通过使用者启动气缸，气缸向下支撑滑板移动，滑板向下移动带动固定滑块压缩弹簧，然后滑板向下带动l型连接杆向下移动，l型连接杆向下移动带动滚筒通过开口接触铝基板表面并配合粘贴膜进行粘贴杂质，每工作一段时间使用者人工更换粘贴膜，解决了现有的覆膜机不具有清洁功能，导致铝基板表面吸附灰尘颗粒影响铝基板寿命的问题，减少了使用者加工的成本，也减少了使用者人工清理的劳动力，也提高了覆膜机的实用性。
13.2、本高新技术通过减震机构的设置，能够辅助滑板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现偏移导致机械无法正常工作，也减少滑板移动过程中受到的阻力。
14.3、本高新技术通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板在滑槽内部的摩擦，增加滑板的使用寿命。
15.4、本高新技术通过开口的设置，能够使滚筒完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过窄导致滚筒移动至开口处出现卡死的现象，也减少滚筒在开口处的磨损。
16.5、本高新技术通过限位块的设置，能够辅助气缸进行工作，同时起到固定的作用，避免了气缸工作过程中受力不均匀出现晃动，也增加机械工作的稳定性。
附图说明
17.图1为本高新技术结构示意图；
18.图2为本高新技术图1中传动箱结构前视剖视图；
19.图3为本高新技术图2中固定板结构右视图。
20.图中：1、覆膜机；2、传动箱；3、清洁机构；31、t型架；32、连接筒；33、粘贴膜；4、气缸；5、滑板；6、l型连接杆；7、滚筒；8、减震机构；81、固定板；82、滑块；83、弹簧；9、滑槽；10、开口；11、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
22.如图1至图3所示，本高新技术提供的一种铝基板覆膜机用清洁装置，包括覆膜机1，覆膜机1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2顶部的左侧和右侧均固定连接有清洁机构3，传动箱2内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有气缸4，传动箱2内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑板5，气缸4的底部与滑板5的顶部固定连接，滑板5底部的右侧固定连接有l型连接杆6，l型连接杆6远离滑板5的一端通过转轴活动连接有滚筒7，传动箱2内腔的左侧和右侧并套接在滑板5的表面均纵向固定连接有减震机构8。
23.参考图2，清洁机构3包括t型架31，t型架31的表面套接有连接筒32，连接筒32的表面缠绕有粘贴膜33，粘贴膜33远离连接筒32的一端贯穿传动箱2的顶部并套接在滚筒7的表面。
24.采用上述方案：通过设置清洁机构3，能够辅助滚筒7进行工作，同时起到清洁的作用，避免了滚筒7直接与物料进行接触造成损坏的现象，也增加机器工作安全。
25.参考图3，减震机构8包括固定板81，固定板81的内腔且位于滑板5的表面套接有固定滑块82，固定滑块82的底部固定连接有弹簧83，弹簧82的底部与固定板81内壁的底部固定连接。
26.采用上述方案：通过减震机构8的设置，能够辅助滑板5进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板5在移动的过程中出现偏移导致机械无法正常工作，也减少滑板5移动过程中受到的阻力。
27.参考图2，传动箱2的左侧和右侧且对应滑板5的位置开设有滑槽9，滑槽9的长度大于滑板5的移动距离，滑槽9与滑板5配合使用。
28.采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使滑板5在滑槽9内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板5在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板5在滑槽9内部的摩擦，增加滑板5的使用寿命。
29.参考图2，传动箱2的底部且对应滚筒7的位置开设有开口10，开口10的长度大于滚筒7的长度，开口10与滚筒7配合使用。
30.采用上述方案：通过开口10的设置，能够使滚筒7完整的通过开口10进行机械传动，避免了开口10的长度过窄导致滚筒7移动至开口10处出现卡死的现象，也减少滚筒7在开口10处的磨损。
31.参考图2，传动箱2内壁顶部的左侧和右侧且位于气缸4的表面均固定连接有限位块11，限位块11的横截面积大于气缸4的横截面积，限位块11与气缸4配合使用。
32.采用上述方案：通过限位块11的设置，能够辅助气缸4进行工作，同时起到固定的作用，避免了气缸11工作过程中受力不均匀出现晃动，也增加机械工作的稳定性。
33.本高新技术的工作原理及使用流程：通过使用者启动气缸4，气缸4向下支撑滑板5移动，滑板5向下移动带动固定滑块82压缩弹簧82，然后滑板5向下带动l型连接杆6向下移动，l型连接杆6向下移动带动滚筒7通过开口10接触铝基板表面并配合粘贴膜33进行粘贴杂质，每工作一段时间使用者人工更换粘贴膜33。
34.综上所述：该铝基板覆膜机用清洁装置，通过覆膜机1、传动箱2、清洁机构3、气缸4、滑板5、l型连接杆6、滚筒7和减震机构8配合使用，通过使用者启动气缸4，气缸4向下支撑滑板5移动，滑板5向下移动带动固定滑块82压缩弹簧82，然后滑板5向下带动l型连接杆6向下移动，l型连接杆6向下移动带动滚筒7通过开口10接触铝基板表面并配合粘贴膜33进行粘贴杂质，每工作一段时间使用者人工更换粘贴膜33，解决了现有的覆膜机不具有清洁功能，导致铝基板表面吸附灰尘颗粒影响铝基板寿命的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种铝基板覆膜机用清洁装置，包括覆膜机，其特征在于：所述覆膜机的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱顶部的左侧和右侧均固定连接有清洁机构，所述传动箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有气缸，所述传动箱内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑板，所述气缸的底部与滑板的顶部固定连接，所述滑板底部的右侧固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆远离滑板的一端通过转轴活动连接有滚筒，所述传动箱内腔的左侧和右侧并套接在滑板的表面均纵向固定连接有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种铝基板覆膜机用清洁装置，其特征在于：所述清洁机构包括t型架，所述t型架的表面套接有连接筒，所述连接筒的表面缠绕有粘贴膜，所述粘贴膜远离连接筒的一端贯穿传动箱的顶部并套接在滚筒的表面。3.根据权利要求2所述的一种铝基板覆膜机用清洁装置，其特征在于：所述减震机构包括固定板，所述固定板的内腔且位于滑板的表面套接有固定滑块，所述固定滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定板内壁的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铝基板覆膜机用清洁装置，其特征在于：所述传动箱的左侧和右侧且对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离，所述滑槽与滑板配合使用。5.根据权利要求4所述的一种铝基板覆膜机用清洁装置，其特征在于：所述传动箱的底部且对应滚筒的位置开设有开口，所述开口的长度大于滚筒的长度，所述开口与滚筒配合使用。6.根据权利要求5所述的一种铝基板覆膜机用清洁装置，其特征在于：所述传动箱内壁顶部的左侧和右侧且位于气缸的表面均固定连接有限位块，所述限位块的横截面积大于气缸的横截面积，所述限位块与气缸配合使用。
技术总结
本高新技术公开了一种铝基板覆膜机用清洁装置，包括覆膜机，覆膜机的顶部固定连接有传动箱，传动箱顶部的左侧和右侧均固定连接有清洁机构，传动箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有气缸，传动箱内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑板，气缸的底部与滑板的顶部固定连接，滑板底部的右侧固定连接有L型连接杆，L型连接杆远离滑板的一端通过转轴活动连接有滚筒，传动箱内腔的左侧和右侧并套接在滑板的表面均纵向固定连接有减震机构。本高新技术解决了现有的覆膜机不具有清洁功能，导致铝基板表面吸附灰尘颗粒影响铝基板寿命的问题，减少了使用者加工的成本，也减少了使用者人工清理的劳动力，也提高了覆膜机的实用性。也提高了覆膜机的实用性。也提高了覆膜机的实用性。
技术开发人、权利持有人：崔建华 李铁林 付赞辉 肖承培 朱芳桂
