1.本高新技术涉及环保工程技术领域，具体为一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统。
背景技术：
2.现有的有机污染土壤热脱附系统主要通过对污染土壤直接加热使有机污染物挥发分离出来，然后通过对分离出的有机污染物进行处理，此外，现有的热脱附技术一般采用回转炉作为加热设备，在回转炉运行过程中，设备的故障率较高、能耗较大、使用不灵便、效率较低、时间较长，运行维护相对复杂，且设备的投资费用也相对较大，同时运行过程中可能存在二次污染等问题。
3.现今市场上的此类热脱附系统种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类热脱附系统不便于调节太阳能集热器矩阵的角度，难以根据季节变化调节其日照角，进行影响其对光能的吸收效率；
5.(2)现有的此类热脱附系统不便于对太阳能集热器矩阵进行防护处理，导致灰尘易附着与太阳能集热器矩阵的外壁，时常困扰着人们；
6.(3)现有的此类热脱附系统不便于根据温差调节油液的流量，导致其使用时有所不便，还需加以改善。
技术实现要素：
7.本高新技术的目的在于提供一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，以解决上述背景技术中提出热脱附系统不便于调节太阳能集热器矩阵的角度、不便于对太阳能集热器矩阵进行防护处理以及不便于根据温差调节油液流量的问题。
8.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，包括机架、热油储罐、太阳能集热器矩阵、水箱和蒸汽发生室，所述机架底部的一侧设有热油储罐，且热油储罐一侧的机架底部设有水箱，并且热油储罐表面的一端安装有温度计量表，所述机架顶部的中心位置处固定有机框，且机框底部的一侧设有蒸汽发生室，并且蒸汽发生室一侧的机框底部设有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉上方的机框顶部设有过热器，且过热器远离蒸汽发生室一侧的机框内壁上设有热脱附系统用热点，热脱附系统用热点的一端延伸至机框的外部，所述机框的上方设有太阳能集热器矩阵，且太阳能集热器矩阵的底端设有转向机构，并且太阳能集热器矩阵外侧的机框顶端安装有晶硅防护罩。
9.优选的，所述机架底部的中心位置处安装有油泵，油泵的一端通过导管与热油储罐的外壁相连通，油泵的另一端通过导管与水箱的外壁相连通，以便将热油储罐内部油液输送至水箱的内部。
10.优选的，所述转向机构的内部依次设有第一定位杆、第二活动杆以及气缸，所述太阳能集热器矩阵底端的一侧铰接有第一定位杆，第一定位杆的底端与机框的顶端固定连
接，以便对太阳能集热器矩阵进行支撑处理。
11.优选的，所述第一定位杆一侧的机框顶端安装有气缸，且气缸的顶端安装有第二活动杆，第二活动杆远离气缸的一端与太阳能集热器矩阵的底端相铰接，以便调节太阳能集热器矩阵的角度。
12.优选的，所述晶硅防护罩两侧的机框顶端皆固定有安置框，且安置框内部的一侧设有支撑板，支撑板的顶端延伸至安置框的外部并与晶硅防护罩的外壁固定连接，以便将晶硅防护罩安装于太阳能集热器矩阵外侧的机框顶部。
13.优选的，所述安置框一侧的内壁上固定有两组锁紧螺母，且安置框远离晶硅防护罩一侧的外壁上安装有两组锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端依次贯穿安置框以及支撑板并与锁紧螺母螺纹连接，以便将支撑板定位于安置框的内部。
14.与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：该基于太阳能的有机土壤热脱附系统不仅提高了热脱附系统使用时对光能的吸收效率，降低了热脱附系统使用时灰尘附着于太阳能集热器矩阵外壁的现象，而且提高了热脱附系统使用时的便捷性；
15.(1)通过设置有第一定位杆、第二活动杆以及气缸，通过操作外部开关控制气缸，使其由第二活动杆带动太阳能集热器矩阵的一端向上或向下移动，因第二活动杆以及第一定位杆的顶端皆与太阳能集热器矩阵的底端相铰接，使得第二活动杆与太阳能集热器矩阵之间的角度发生变化，并使得太阳能集热器矩阵以第一定位杆的顶端为中心进行转动，以便根据季节变化调节太阳能集热器矩阵的日照角，从而提高了热脱附系统使用时对光能的吸收效率；
16.(2)通过设置有安置框、锁紧螺栓、支撑板、锁紧螺母以及晶硅防护罩，通过旋转锁紧螺栓，使其经安置框以及支撑板并旋入至锁紧螺母的内部，此时支撑板的底端则位于安置框的内部，并使得晶硅防护罩安装于太阳能集热器矩阵外侧的机框顶端，以便对其进行防护处理，从而降低了热脱附系统使用时灰尘附着于太阳能集热器矩阵外壁的现象；
17.(3)通过设置有油泵以及温度计量表，通过温度计量表对热油储罐内部油液的温差进行实时监测，使得油泵变频控制，并使其根据温差控制油液的流量，使得热油储罐在一般多云天气下起一定热能缓冲调节作用，热油加热将锅炉的水加热到℃左右，再进入蒸汽锅炉的内部，蒸汽锅炉内部产生的蒸汽进入过热器，经高温热油加热成热蒸汽，进而使其由蒸汽管道将过热蒸汽输送至热脱附系统用热点，以便对热能进行输出使用处理，从而提高了热脱附系统使用时的便捷性。
附图说明
18.图1为本高新技术的正视剖面结构示意图；
19.图2为本高新技术的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本高新技术的支撑板侧视放大结构示意图；
21.图4为本高新技术的转向机构放大结构示意图。
22.图中：1、机架；2、温度计量表；3、热油储罐；4、机框；5、转向机构；501、第一定位杆；502、第二活动杆；503、气缸；6、太阳能集热器矩阵；7、晶硅防护罩；8、热脱附系统用热点；9、过热器；10、蒸汽锅炉；11、水箱；12、油泵；13、蒸汽发生室；14、安置框；15、锁紧螺栓；16、支撑板；17、锁紧螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
24.请参阅图1-4，本高新技术提供的一种实施例：一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，包括机架1、热油储罐3、太阳能集热器矩阵6、水箱11和蒸汽发生室13，机架1底部的一侧设有热油储罐3，且热油储罐3一侧的机架1底部设有水箱11，机架1底部的中心位置处安装有油泵12，该油泵12的型号可为150qj20-54/9，油泵12的一端通过导管与热油储罐3的外壁相连通，油泵12的另一端通过导管与水箱11的外壁相连通，以便将热油储罐3内部油液输送至水箱11的内部；
25.并且热油储罐3表面的一端安装有温度计量表2，该温度计量表2的型号可为pt100，机架1顶部的中心位置处固定有机框4，且机框4底部的一侧设有蒸汽发生室13，并且蒸汽发生室13一侧的机框4底部设有蒸汽锅炉10，蒸汽锅炉10上方的机框4顶部设有过热器9，且过热器9远离蒸汽发生室13一侧的机框4内壁上设有热脱附系统用热点8，热脱附系统用热点8的一端延伸至机框4的外部，机框4的上方设有太阳能集热器矩阵6，且太阳能集热器矩阵6的底端设有转向机构5，转向机构5的内部依次设有第一定位杆501、第二活动杆502以及气缸503，太阳能集热器矩阵6底端的一侧铰接有第一定位杆501，第一定位杆501的底端与机框4的顶端固定连接，第一定位杆501一侧的机框4顶端安装有气缸503，且气缸503的顶端安装有第二活动杆502，第二活动杆502远离气缸503的一端与太阳能集热器矩阵6的底端相铰接；
26.通过操作外部开关控制气缸503，使其由第二活动杆502带动太阳能集热器矩阵6的一端向上或向下移动，因第二活动杆502以及第一定位杆501的顶端皆与太阳能集热器矩阵6的底端相铰接，使得第二活动杆502与太阳能集热器矩阵6之间的角度发生变化，并使得太阳能集热器矩阵6以第一定位杆501的顶端为中心进行转动，以便根据季节变化调节太阳能集热器矩阵6的日照角，提高了热脱附系统使用时对光能的吸收效率；
27.并且太阳能集热器矩阵6外侧的机框4顶端安装有晶硅防护罩7，晶硅防护罩7两侧的机框4顶端皆固定有安置框14，且安置框14内部的一侧设有支撑板16，支撑板16的顶端延伸至安置框14的外部并与晶硅防护罩7的外壁固定连接，以便将晶硅防护罩7安装于太阳能集热器矩阵6外侧的机框4顶部；
28.安置框14一侧的内壁上固定有两组锁紧螺母17，且安置框14远离晶硅防护罩7一侧的外壁上安装有两组锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的一端依次贯穿安置框14以及支撑板16并与锁紧螺母17螺纹连接，以便将支撑板16定位于安置框14的内部。
29.工作原理：当热脱附系统使用时，首先通过太阳能集热器矩阵6用于收集太阳的热量，一部分热量传给热油储罐3，用于加热热油，并使得热油加热水箱11内部的水源，再而进入蒸汽发生室13转化成蒸汽，同时一部分热量传给过热器9对蒸汽进一步加热转化成过热蒸汽，最后到达热脱附用热点，还有一部分热量用来储存成电能，在日照差的时候，储存的电能再转化成热能加热热油储罐3，进而重复上述步骤进行供热处理，再日照充足情况下，太阳能集热器矩阵6所收集的热能了将水箱11内部水源加热至100℃左右，水箱11内部的热
能直接进入蒸汽发生室13产生蒸汽，再进入蒸汽锅炉10，使得蒸汽锅炉10产生的蒸汽进入过热器9，经高温热油加热成过热蒸汽，并由蒸汽管道将过热蒸汽输送至热脱附系统用热点8，之后通过操作外部开关控制气缸503，使其由第二活动杆502带动太阳能集热器矩阵6的一端向上或向下移动，因第二活动杆502以及第一定位杆501的顶端皆与太阳能集热器矩阵6的底端相铰接，使得第二活动杆502与太阳能集热器矩阵6之间的角度发生变化，并使得太阳能集热器矩阵6以第一定位杆501的顶端为中心进行转动，以便根据季节变化调节太阳能集热器矩阵6的日照角，提高了热脱附系统使用时对光能的吸收效率，再通过旋转锁紧螺栓15，使其经安置框14以及支撑板16并旋入至锁紧螺母17的内部，此时支撑板16的底端则位于安置框14的内部，并使得晶硅防护罩7安装于太阳能集热器矩阵6外侧的机框4顶端，以便对其进行防护处理，降低了热脱附系统使用时灰尘附着于太阳能集热器矩阵6外壁的现象，最后通过温度计量表2对热油储罐3内部油液的温差进行实时监测，使得油泵12变频控制，并使其根据温差控制油液的流量，使得热油储罐3在一般多云天气下起一定热能缓冲调节作用，热油加热将锅炉的水加热到100℃左右，再进入蒸汽锅炉10的内部，蒸汽锅炉10内部产生的蒸汽进入过热器9，经高温热油加热成热蒸汽，进而使其由蒸汽管道将过热蒸汽输送至热脱附系统用热点8，以便对热能进行输出使用处理，提高了热脱附系统使用时的便捷性，从而完成热脱附系统的使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，包括机架(1)、热油储罐(3)、太阳能集热器矩阵(6)、水箱(11)和蒸汽发生室(13)，其特征在于：所述机架(1)底部的一侧设有热油储罐(3)，且热油储罐(3)一侧的机架(1)底部设有水箱(11)，并且热油储罐(3)表面的一端安装有温度计量表(2)，所述机架(1)顶部的中心位置处固定有机框(4)，且机框(4)底部的一侧设有蒸汽发生室(13)，并且蒸汽发生室(13)一侧的机框(4)底部设有蒸汽锅炉(10)，所述蒸汽锅炉(10)上方的机框(4)顶部设有过热器(9)，且过热器(9)远离蒸汽发生室(13)一侧的机框(4)内壁上设有热脱附系统用热点(8)，热脱附系统用热点(8)的一端延伸至机框(4)的外部，所述机框(4)的上方设有太阳能集热器矩阵(6)，且太阳能集热器矩阵(6)的底端设有转向机构(5)，并且太阳能集热器矩阵(6)外侧的机框(4)顶端安装有晶硅防护罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，其特征在于：所述机架(1)底部的中心位置处安装有油泵(12)，油泵(12)的一端通过导管与热油储罐(3)的外壁相连通，油泵(12)的另一端通过导管与水箱(11)的外壁相连通。3.根据权利要求1所述的一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，其特征在于：所述转向机构(5)的内部依次设有第一定位杆(501)、第二活动杆(502)以及气缸(503)，所述太阳能集热器矩阵(6)底端的一侧铰接有第一定位杆(501)，第一定位杆(501)的底端与机框(4)的顶端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，其特征在于：所述第一定位杆(501)一侧的机框(4)顶端安装有气缸(503)，且气缸(503)的顶端安装有第二活动杆(502)，第二活动杆(502)远离气缸(503)的一端与太阳能集热器矩阵(6)的底端相铰接。5.根据权利要求1所述的一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，其特征在于：所述晶硅防护罩(7)两侧的机框(4)顶端皆固定有安置框(14)，且安置框(14)内部的一侧设有支撑板(16)，支撑板(16)的顶端延伸至安置框(14)的外部并与晶硅防护罩(7)的外壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，其特征在于：所述安置框(14)一侧的内壁上固定有两组锁紧螺母(17)，且安置框(14)远离晶硅防护罩(7)一侧的外壁上安装有两组锁紧螺栓(15)，锁紧螺栓(15)的一端依次贯穿安置框(14)以及支撑板(16)并与锁紧螺母(17)螺纹连接。
技术总结
本高新技术公开了一种基于太阳能的有机土壤热脱附系统，包括机架、热油储罐、太阳能集热器矩阵、水箱和蒸汽发生室，所述机架底部的一侧设有热油储罐，且热油储罐一侧的机架底部设有水箱，并且热油储罐表面的一端安装有温度计量表，所述机架顶部的中心位置处固定有机框，且机框底部的一侧设有蒸汽发生室，并且蒸汽发生室一侧的机框底部设有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉上方的机框顶部设有过热器，且过热器远离蒸汽发生室一侧的机框内壁上设有热脱附系统用热点。本高新技术不仅提高了热脱附系统使用时对光能的吸收效率，降低了热脱附系统使用时灰尘附着于太阳能集热器矩阵外壁的现象，而且提高了热脱附系统使用时的便捷性。且提高了热脱附系统使用时的便捷性。且提高了热脱附系统使用时的便捷性。
技术开发人、权利持有人：方成 孙加山 朱开贞 吴丛杨慧 刘仁华 何垚
