高新多功能清洗罐组技术

高新多功能清洗罐组技术

1.本申请涉及废弃物清洗领域,尤其是涉及一种多功能清洗罐组。

背景技术:

2.目前常需要对废油桶(常见的废油桶有金属油桶和塑料油桶)进行回收处理,在回收处理过程中,通常是先将废油桶放入破碎机中进行破碎,然后再使用磁选的方式对废油桶碎片进行分选,然后再将分选后的废油桶碎片放到水槽中淘洗,便可打包销售或进行深加工;使用水槽对废油桶碎片进行清洗的过程中,从废油桶碎片上洗下的油会飘浮在清洗液上,再将废油桶碎片从水槽中取出时,会有油污重新粘附到废油桶碎片上。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有废油桶碎片清洗不干净的缺陷。

技术实现要素:

4.为了将废油桶碎片清洗的更干净,本申请提供一种多功能清洗罐组。
5.本申请提供的一种多功能清洗罐组采用如下的技术方案:
6.一种多功能清洗罐组,包括清洗罐,还包括进液管、出液管、进气管以及出气管,所述清洗罐至少设置有两个,所述进液管与各清洗罐连接并连通,所述出液管与各清洗罐底部连接并连通,所述进气管与各清洗罐连接并连通,所述出气管与各清洗罐连接并连通。
7.通过采用上述技术方案,在对废金属、废塑料等废弃物进行清洗时,可先将废弃物装入网袋中,然后将网袋放入清洗罐内;通过进液管向清洗罐内注入清洗液,通过出液管将清洗液从清洗罐中放出,可对废弃物进行浸泡与冲洗;冲洗完成后,可然后通过进气管向清洗罐内注入热气体,同时通过出气管将清洗罐中的热气体排出,可对清洗罐中的废弃物进行烘干,使得附着在废弃物上的水和油汽化并被热气体带出清洗罐,从而使得废弃物能够被清洗的更干净。
8.优选的,所述清洗罐包括上端开口的罐体、盖在罐体上的盖体以及安装在罐体上用于将盖体从罐体上移开的开盖机构。
9.通过采用上述技术方案,使得清洗罐能够自动开盖,从而便于将废弃物放入清洗罐,也便于将废弃物从清洗罐中取出。
10.优选的,所述开盖机构包括竖向设置且下端固定在盖体上的自动伸缩件、竖向设置且与罐体外侧壁固接的旋转驱动件以及固定连接在旋转驱动件输出轴与自动伸缩件上端之间的连接臂。
11.通过采用上述技术方案,在需要将清洗罐打开时,可以控制自动伸缩件缩短,使自动伸缩件带动盖体向上移动;然后再控制旋转驱动件带动连接臂旋转,以将盖体从罐体上方移开,从而使得清洗罐打开。在关闭清洗罐时,可以控制旋转驱动件带动连接臂旋转,以将盖体移动到罐体正上方;然后再控制自动伸缩件伸长,使盖体下移并盖到罐体上,从而使得清洗罐关闭。
12.优选的,还包括与各个清洗罐连接并连通的进料管以及与各个清洗罐底部连接并
连通的出料管;各所述清洗罐与进料管连通处安装有进料阀,各所述清洗罐与出料管连通处安装有出料阀;所述进料管的一端安装有进料风机;所述出料管的一端安装有出料风机;
13.所述清洗罐与出气管的连接处设置有阻拦网,所述清洗罐与出液管的连接处也设置有阻拦网。
14.通过采用上述技术方案,在使用多功能清洗罐组对废塑料进行清洗时,可通过将废塑料引导至进料风机的进风口处,由进料风机将废塑料吹入进料管,此时可通过打开进料阀来使废塑料进入相应的清洗罐;在需将废塑料从清洗罐中排出时,可打开出料风机和相应的出料阀,在出料风机的作用下,清洗罐中的废塑料会被吸入出料管并最终经出料风机排出。
15.优选的,各所述清洗罐与进液管连通处均安装有进液阀;各所述清洗罐与出液管连通处均安装有出液阀。
16.通过采用上述技术方案,可以通过控制进液阀的开启与关闭,来控制清洗液是否进入对应清洗罐;可以通过控制出液阀的开启与关闭,来控制对应清洗罐中的清洗液是否排出。
17.优选的,所述进气管连接并连通于清洗罐上部,且各所述清洗罐与进气管连通处均安装有进气阀;所述出气管连接并连通于清洗罐底部,且各所述清洗罐与出气管连通处均安装有出气阀。
18.通过采用上述技术方案,在对废气物进行烘干时,可以开启对应的进气阀和出气阀,使得热气体经进气管进入清洗罐对中的废弃物进行烘干,使得附着在废弃物上的水和油汽化并被热气体经出气管带出清洗罐,从而使得废弃物能够被清洗的更干净。
19.优选的,所述进气管与所述出气管分别连接在清洗罐的两侧。
20.通过采用上述技术方案,使得热气体在清洗罐中的运动路径得到了延长,提高了烘干效率。
21.优选的,所述进气管的一端连接有气源,所述气源为进气管提供氮气、氦气以及氩气中的一种或多种。
22.通过采用上述技术方案,由氮气、氦气以及氩气中的一种或多种作为热气体对废弃物进行烘干可以避免清洗罐中的油气在高温条件下燃烧,提高了烘干工作的安全性。
23.优选的,所述清洗罐为超声波清洗罐。
24.通过采用上述技术方案,可以提高多功能清洗罐组对废弃物的清洗效率和清洗效果。
附图说明
25.图1是实施例1公开的多功能清洗罐组的整体结构示意图。
26.图2是实施例1中的清洗罐的整体结构示意图。
27.图3是实施例2公开的多功能清洗罐组的整体结构示意图。
28.附图标记说明:1、清洗罐;11、罐体;12、盖体;13、自动伸缩件;14、旋转驱动件;15、连接臂;2、进液管;21、进液阀;3、出液管;31、出液阀;4、进气管;41、进气阀;5、出气管;51、出气阀;6、三通管;7、进料管;71、进料阀;72、进料风机;8、出料管;81、出料阀;82、出料风机。
具体实施方式
29.以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种多功能清洗罐组。
31.实施例1:
32.参照图1,多功能清洗罐组包括至少两个清洗罐1、进液管2、出液管3、进气管4以及出气管5,进液管2与各清洗罐1连接并连通,出液管3与各清洗罐1底部连接并连通,进气管4与各清洗罐1连接并连通,出气管5与各清洗罐1连接并连通。
33.参照图1,清洗罐1为超声波清洗罐,且清洗罐1设置有五个,超声波清洗罐具有超声波清洗功能,当开启超声波清洗罐的超声波清洗功能时,超声波清洗罐中的超声波发生器会持续向超声波清洗罐内部发出超声波。
34.参照图2,清洗罐1包括上端开口的罐体11、盖在罐体11上端的盖体12以及安装在罐体11一侧的开盖机构。开盖机构包括竖向设置且下端固定在盖体12上的自动伸缩件13、竖向设置且与罐体11外侧壁固接的旋转驱动件14以及固定连接在旋转驱动件14输出轴与自动伸缩件13上端之间的连接臂15;其中,自动伸缩件13可选用气缸、液压缸、电动推杆等直线执行器,在本实施例中自动伸缩件13为气缸;旋转驱动件14可选用电机、气动马达、液压马达、旋转电磁铁等,在本实施例中旋转驱动件14为电机。
35.在需要将清洗罐1打开时,可以控制自动伸缩件13缩短,使自动伸缩件13带动盖体12向上移动;然后再控制旋转驱动件14带动连接臂15旋转,以将盖体12从罐体11上方移开,从而使得清洗罐1打开。在关闭清洗罐1时,可以控制旋转驱动件14带动连接臂15旋转,以将盖体12移动到罐体11正上方;然后再控制自动伸缩件13伸长,使盖体12下移并盖到罐体11上,从而使得清洗罐1关闭。
36.参照图1,在每个清洗罐1的周侧壁上部均安装有与其内部连通的进液阀21,进液管2与各个进液阀21远离清洗罐1的一端连接并连通。当开启进液阀21时,进液管2可以向对应清洗罐1中注入清洗液。
37.参照图1和图2,在每个清洗罐1的底部均安装有与其内部连通的出液阀31,出液管3与各个出液阀31远离清洗罐1的一端连接并连通。当开启出液阀31时,对应清洗罐1中的清洗液会流入出液管3中并经出液管3排走。
38.参照图1,在每个清洗罐1的周侧壁上部均安装有进气阀41,在每个清洗罐1的周侧壁下部均安装有出气阀51,值得注意的是,进气阀41与出气阀51分别位于清洗罐1的两旁。进气管4与各个进气阀41远离清洗罐1的一端连接并连通,且在进气管4的一端连接有气源,气源为进气管4提供氮气、氦气以及氩气中的一种或多种;在本实施例中,气源为进气管4提供氮气。出气管5与各个出气阀51远离清洗罐1的一端连接并连通。
39.实施例1的实施原理为:在对废金属、废塑料等废弃物进行清洗时,可先将废弃物装入网袋中,然后将网袋放入一个空的清洗罐1内;然后打开对应进液阀21,通过进液管2向清洗罐1内注满清洗液以对废弃物进行浸泡,同时可开启清洗罐1的超声波清洗功能,以加速油污与废弃物的分离;浸泡完成后,可打开进液阀21与出液阀31对废弃物进行冲洗;冲洗完成后关闭进液阀21、出液阀31以及清洗罐1的超声波清洗功能,并打开进气阀41和出气阀51,进气管4向清洗罐1内注入热气体,同时通过出气管5将清洗罐1中的热气体排出,可对清洗罐1中的废弃物进行烘干,使得附着在废弃物上的水和油汽化并被热气体带出清洗罐1。
40.实施例2:
41.参照图3,多功能清洗罐组包括至少两个清洗罐1、进液管2、出液管3、进气管4以及出气管5,进液管2与各清洗罐1连接并连通,出液管3与各清洗罐1底部连接并连通,进气管4与各清洗罐1连接并连通,出气管5与各清洗罐1连接并连通。
42.参照图3,清洗罐1为超声波清洗罐,且清洗罐1设置有五个,超声波清洗罐具有超声波清洗功能,当开启超声波清洗罐的超声波清洗功能时,超声波清洗罐中的超声波发生器会持续向超声波清洗罐内部发出超声波。在每个清洗罐1顶部均连接并连通有一个t形的三通管6,具体的说,是三通管6的出口端与清洗罐1顶部连通。
43.参照图3,在每个清洗罐1的周侧壁上部均安装有与其内部连通的进液阀21,进液管2与各个进液阀21远离清洗罐1的一端连接并连通。当开启进液阀21时,进液管2可以向对应清洗罐1中注入清洗液。
44.在每个清洗罐1的底部均安装有与其内部连通的出液阀31,出液管3与各个出液阀31远离清洗罐1的一端连接并连通,在清洗罐1与出液阀31连接处设置有阻拦网(图中未示出)。当开启出液阀31时,对应清洗罐1中的清洗液会流入出液管3中并经出液管3排走。
45.参照图3,在三通管6的一个入口上安装有进气阀41,进气管4与各个进气阀41远离三通管6的一端连接并连通,且在进气管4的一端连接有气源,气源为进气管4提供氮气、氦气以及氩气中的一种或多种;在本实施例中,气源为进气管4提供氮气。在每个清洗罐1的周侧壁下部均安装有出气阀51,出气管5与各个出气阀51远离清洗罐1的一端连接并连通,在清洗罐1与出气阀51连接处也设置有阻拦网(图中未示出)。
46.参照图3,多功能清洗罐组还包括进料管7与出料管8。进料管7和各个三通管6的另一个入口连接并连通,且在进料管7与三通管6连接处安装有进料阀71,另外在进料管7的一端还安装有进料风机72。在各个清洗罐1周侧壁下部均安装有与其连通的出料阀81,出料阀81远离清洗罐1的一端与出料管8连接并连通,另外,在出料管8的一端还按安装有出料风机82。工作时,可以通过将废塑料引导至进料风机72的进风口处,由进料风机72将废塑料吹入进料管7,此时可通过打开对应进料阀71和出气阀51来使废塑料进入相应的清洗罐1;在需将废塑料从清洗罐1中排出时,可打开出料风机82、相应的出料阀81以及出气阀51,在出料风机82的作用下,清洗罐1中的废塑料会被吸入出料管8并最终经出料风机82排出。
47.实施例2的实施原理为:本实施例公开的多功能清洗罐组仅适用于对废塑料等轻质废弃物进行清洗。在使用时,可以将废塑料引导至进料风机72的进风口处,由进料风机72将废塑料吹入进料管7,并进料阀71和出气阀51来使废塑料进入相应的清洗罐1;进料完毕后关闭进料阀71和出气阀51,并打开对应进液阀21,通过进液管2向清洗罐1内注满清洗液以对废弃物进行浸泡,同时可开启清洗罐1的超声波清洗功能,以加速油污与废弃物的分离;浸泡完成后,可打开进液阀21与出液阀31对废弃物进行冲洗;冲洗完成后关闭进液阀21、出液阀31以及清洗罐1的超声波清洗功能,并打开进气阀41和出气阀51,进气管4向清洗罐1内注入热气体,同时通过出气管5将清洗罐1中的热气体排出,可对清洗罐1中的废弃物进行烘干,使得附着在废弃物上的水和油汽化并被热气体带出清洗罐1;烘干完成后,关闭进气阀41,并打开出料风机82和出料阀81,来将清洗罐1中的废塑料排出。
48.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征:
1.一种多功能清洗罐组,包括清洗罐(1),其特征是:还包括进液管(2)、出液管(3)、进气管(4)以及出气管(5),所述清洗罐(1)至少设置有两个,所述进液管(2)与各清洗罐(1)连接并连通,所述出液管(3)与各清洗罐(1)底部连接并连通,所述进气管(4)与各清洗罐(1)连接并连通,所述出气管(5)与各清洗罐(1)连接并连通。2.根据权利要求1所述的一种多功能清洗罐组,其特征是:所述清洗罐(1)包括上端开口的罐体(11)、盖在罐体(11)上的盖体(12)以及安装在罐体(11)上用于将盖体(12)从罐体(11)上移开的开盖机构。3.根据权利要求2所述的一种多功能清洗罐组,其特征是:所述开盖机构包括竖向设置且下端固定在盖体(12)上的自动伸缩件(13)、竖向设置且与罐体(11)外侧壁固接的旋转驱动件(14)以及固定连接在旋转驱动件(14)输出轴与自动伸缩件(13)上端之间的连接臂(15)。4.根据权利要求1所述的一种多功能清洗罐组,其特征是:还包括与各个清洗罐(1)连接并连通的进料管(7)以及与各个清洗罐(1)底部连接并连通的出料管(8);各所述清洗罐(1)与进料管(7)连通处安装有进料阀(71),各所述清洗罐(1)与出料管(8)连通处安装有出料阀(81);所述进料管(7)的一端安装有进料风机(72);所述出料管(8)的一端安装有出料风机(82);所述清洗罐(1)与出气管(5)的连接处设置有阻拦网,所述清洗罐(1)与出液管(3)的连接处也设置有阻拦网。5.根据权利要求1所述的一种多功能清洗罐组,其特征是:各所述清洗罐(1)与进液管(2)连通处均安装有进液阀(21);各所述清洗罐(1)与出液管(3)连通处均安装有出液阀(31)。6.根据权利要求1所述的一种多功能清洗罐组,其特征是:所述进气管(4)连接并连通于清洗罐(1)上部,且各所述清洗罐(1)与进气管(4)连通处均安装有进气阀(41);所述出气管(5)连接并连通于清洗罐(1)底部,且各所述清洗罐(1)与出气管(5)连通处均安装有出气阀(51)。7.根据权利要求6所述的一种多功能清洗罐组,其特征是:所述进气管(4)与所述出气管(5)分别连接在清洗罐(1)的两侧。8.根据权利要求1所述的一种多功能清洗罐组,其特征是:所述进气管(4)的一端连接有气源,所述气源为进气管(4)提供氮气、氦气以及氩气中的一种或多种。9.根据权利要求1所述的一种多功能清洗罐组,其特征是:所述清洗罐(1)为超声波清洗罐。
技术总结
本申请涉及一种多功能清洗罐组,属于废弃物清洗领域,包括清洗罐,还包括进液管、出液管、进气管以及出气管,所述清洗罐至少设置有两个,所述进液管与各清洗罐连接并连通,所述出液管与各清洗罐底部连接并连通,所述进气管与各清洗罐连接并连通,所述出气管与各清洗罐连接并连通。本申请具有能够将废弃物清洗的更干净的效果。干净的效果。干净的效果。

技术开发人、权利持有人:曾人宽 曾仁勇 解铭

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