1.本高新技术涉及废水处理技术领域，具体为一种织机喷水回收装置。
背景技术：
2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。物理处理法通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等，相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池及其附属装置等。化学处理法通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、等交换以及电渗析和反渗透等。
3.但是，现有的织机喷水回收装置均是通过废水的回收过滤从而再次的使用，但是没有做到一水多用，没有最大化的利用水源的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种织机喷水回收装置。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的在于提供一种织机喷水回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有织机喷水回收装置均是通过废水的回收过滤从而再次的使用，但是没有做到一水多用，没有最大化的利用水源的问题。
5.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种织机喷水回收装置，包括织布机主体，所述织布机主体的一侧设置有废水回收处理机构，所述废水回收处理机构的上端面设置有第一输送管道，所述废水回收处理机构的一端设置有输出管道，所述废水回收处理机构的下端面设置有第二输送管道，所述第二输送管道、输出管道和第一输送管道的外壁均设置有加固套件，且加固套件设置有三个，所述废水回收处理机构的前端面设置有检修挡板，所述检修挡板通过五角螺栓与废水回收处理机构螺纹连接，且五角螺栓设置有四个，所述检修挡板的内部设置有观察窗口。
6.优选的，所述废水回收处理机构的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的一端设置有第一挡板，所述第一挡板的上端面设置有第一过滤网。
7.优选的，所述第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的下方设置有负离子机构，所述负离子机构的上端面设置有输出端。
8.优选的，所述负离子机构的一侧设置有第三挡板，所述第三挡板的下端面设置有第一活性炭机构，所述第三挡板的一侧设置有第二活性炭机构。
9.优选的，所述第二活性炭机构的上方设置有增压泵。
10.优选的，所述负离子机构的内部设置有第二内腔体，所述负离子机构外壁的一侧设置有输入端过滤网，所述第二内腔体内部的中间位置处设置有负离子反应机构。
11.与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
12.1、本高新技术通过第二输送管道的设置，可以有效的通过废水回收处理机构初次的过滤后，输送至其他需求地方，可做到一水多用，最大化的利用水源。
13.2、通过第一活性炭机构和第二活性炭机构的设置，将进入的水源在排除的时候，可最大化的得到净化，避免输出的水源对精细的元件造成一定的损伤。
附图说明
14.图1为本高新技术的整体结构示意图；
15.图2为本高新技术的内部结构示意图；
16.图3为本高新技术的负离子机构局部结构示意图；
17.图中：1、织布机主体；2、废水回收处理机构；3、第一输送管道；4、输出管道；5、第二输送管道；6、加固套件；7、检修挡板；8、五角螺栓；9、观察窗口；10、第一内腔体；11、第一挡板；12、第一过滤网；13、第二挡板；14、负离子机构；15、输出端；16、第三挡板；17、第一活性炭机构；18、第二活性炭机构；19、增压泵；20、第二内腔体；21、输入端过滤网；22、负离子反应机构。
具体实施方式
18.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本高新技术提供的一种实施例：一种织机喷水回收装置，包括织布机主体1，织布机主体1的一侧设置有废水回收处理机构2，废水回收处理机构2的上端面设置有第一输送管道3，废水回收处理机构2的一端设置有输出管道4，废水回收处理机构2的下端面设置有第二输送管道5，第二输送管道5、输出管道4和第一输送管道3的外壁均设置有加固套件6，且加固套件6设置有三个，加固套件6使得连接，更加的稳定，废水回收处理机构2的前端面设置有检修挡板7，检修挡板7通过五角螺栓8与废水回收处理机构2螺纹连接，且五角螺栓8设置有四个，检修挡板7的内部设置有观察窗口9，观察窗口9及时的对内部的状况有所了解，以便及时做出反应。
20.进一步，废水回收处理机构2的内部设置有第一内腔体10，第一内腔体10的一端设置有第一挡板11，第一挡板11的上端面设置有第一过滤网12，第一过滤网12避免杂质的进入，导致内部元件的损坏。
21.进一步，第一挡板11的一侧设置有第二挡板13，第二挡板13的下方设置有负离子机构14，负离子机构14的上端面设置有输出端15，负离子机构14可对水做更进一步的净化操作。
22.进一步，负离子机构14的一侧设置有第三挡板16，第三挡板16的下端面设置有第一活性炭机构17，第三挡板16的一侧设置有第二活性炭机构18，第一活性炭机构17和第二活性炭机构18的设置，将进入的水源在排除的时候，可最大化的得到净化，避免输出的水源对精细的元件造成一定的损伤。
23.进一步，第二活性炭机构18的上方设置有增压泵19，增压泵19加大输送的压力，避
免因水压不够导致无法输送的问题。
24.进一步，负离子机构14的内部设置有第二内腔体20，负离子机构14外壁的一侧设置有输入端过滤网21，第二内腔体20内部的中间位置处设置有负离子反应机构22，输入端过滤网21避免进行的水源中有着杂质，从而对负离子机构14内部造成损坏。
25.工作原理：使用时，将织布机主体1使用完的水通过输出管道4进入废水回收处理机构2中进行回收、过滤等一系列的处理，在废水回收处理机构2第一个阶处理完的水也可以通过第二输送管道5输送至其他地方进行使用，而大部分的废水接着通过负离子机构14进行反应，从输出端15进行排除，进行下一阶段的过滤，设置的第一活性炭机构17和第二活性炭机构18对内部的物质进行一定程度上的吸附，以保证输入的水源是净化之后的标准，最终通过第二输送管道5可再次对织布机主体1进行喷淋使用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种织机喷水回收装置，包括织布机主体(1)，其特征在于：所述织布机主体(1)的一侧设置有废水回收处理机构(2)，所述废水回收处理机构(2)的上端面设置有第一输送管道(3)，所述废水回收处理机构(2)的一端设置有输出管道(4)，所述废水回收处理机构(2)的下端面设置有第二输送管道(5)，所述第二输送管道(5)、输出管道(4)和第一输送管道(3)的外壁均设置有加固套件(6)，且加固套件(6)设置有三个，所述废水回收处理机构(2)的前端面设置有检修挡板(7)，所述检修挡板(7)通过五角螺栓(8)与废水回收处理机构(2)螺纹连接，且五角螺栓(8)设置有四个，所述检修挡板(7)的内部设置有观察窗口(9)。2.根据权利要求1所述的一种织机喷水回收装置，其特征在于：所述废水回收处理机构(2)的内部设置有第一内腔体(10)，所述第一内腔体(10)的一端设置有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)的上端面设置有第一过滤网(12)。3.根据权利要求2所述的一种织机喷水回收装置，其特征在于：所述第一挡板(11)的一侧设置有第二挡板(13)，所述第二挡板(13)的下方设置有负离子机构(14)，所述负离子机构(14)的上端面设置有输出端(15)。4.根据权利要求3所述的一种织机喷水回收装置，其特征在于：所述负离子机构(14)的一侧设置有第三挡板(16)，所述第三挡板(16)的下端面设置有第一活性炭机构(17)，所述第三挡板(16)的一侧设置有第二活性炭机构(18)。5.根据权利要求4所述的一种织机喷水回收装置，其特征在于：所述第二活性炭机构(18)的上方设置有增压泵(19)。6.根据权利要求3所述的一种织机喷水回收装置，其特征在于：所述负离子机构(14)的内部设置有第二内腔体(20)，所述负离子机构(14)外壁的一侧设置有输入端过滤网(21)，所述第二内腔体(20)内部的中间位置处设置有负离子反应机构(22)。
技术总结
本高新技术公开了一种织机喷水回收装置，涉及废水处理技术领域，为解决现有的织机喷水回收装置均是通过废水的回收过滤从而再次的使用，但是没有做到一水多用，没有最大化的利用水源的问题。所述织布机主体的一侧设置有废水回收处理机构，所述废水回收处理机构的上端面设置有第一输送管道，所述废水回收处理机构的一端设置有输出管道，所述废水回收处理机构的下端面设置有第二输送管道，所述第二输送管道、输出管道和第一输送管道的外壁均设置有加固套件，且加固套件设置有三个，所述废水回收处理机构的前端面设置有检修挡板，所述检修挡板通过五角螺栓与废水回收处理机构螺纹连接，且五角螺栓设置有四个，所述检修挡板的内部设置有观察窗口。置有观察窗口。置有观察窗口。
技术开发人、权利持有人：丁刚
