1.本高新技术涉及一种含油废水油水分离装置。
背景技术：
2.在工业生产中包括机械加工行业，会产生工业废水，这些废水中混有一些油性物质，即产生了油水混合的含油废水。这些含油废水如果不进行清洁处理，直接排放的话会污染环境，生产企业环保要求不达标，也不能正常生产。因此要考虑含油废水的清洁处理，一种方法是将含油废水中的油与水分离出来，这样处理后的水可以循环使用，剩下的油的量比较少，可以再进行专业处理，这样可以降低处理成本。相应的需要适应此要求的含油废水油水分离设备或装置。
技术实现要素：
3.本高新技术主要解决的技术问题是提供一种含油废水油水分离装置，该含油废水油水分离装置能够较大程度地将含油废水中的油与水分离，降低含油废水的处理成本，减少环境污染。
4.为解决上述技术问题，本高新技术采用的一个技术方案是：提供一种含油废水油水分离装置，包括用于盛装含油废水的废水槽、用于盛装分离出的水的清水槽和用于盛装分离出的油的储油槽、进液管、出水管、出油管、旋转桶和驱动旋转桶旋转的电机，所述旋转桶的侧壁上设置有多个网孔，所述旋转桶内设置有多层滤油毡，所述旋转桶外设置有接油箱，所述接油箱内设置有接水容器，所述接水容器位于旋转桶下方，所述旋转桶的底部设置有通孔，所述进液管的一端与废水槽连通，所述进液管的另一端穿过接油箱的箱壁伸入旋转桶内，所述出水管的上端与接水容器连通，所述出水管的下端伸入清水槽内，所述出油管的一端与接油箱连通，所述出油管的另一端伸入储油槽内。
5.在本高新技术一个较佳实施例中，所述废水槽与接油箱之间设置有过滤器，所述进液管经过所述过滤器。
6.在本高新技术一个较佳实施例中，所述旋转桶内设置有液位计。
7.在本高新技术一个较佳实施例中，所述进液管上设置有阀门。
8.在本高新技术一个较佳实施例中，所述出油管上设置有阀门。
9.本高新技术的有益效果是：本高新技术的含油废水油水分离装置通过在接油箱内设置桶旋转，在旋转桶的侧壁上设置多个网孔，旋转桶内设置有多层滤油毡，旋转桶外设置有接油箱，旋转桶下方设置接水容器，旋转桶旋转时可以将进入旋转桶内的油通过滤油毡过滤后从旋转桶的侧壁网孔中飞出，飞到接油箱内，能够较大程度地将含油废水中的油与水分离，降低含油废水的处理成本，减少环境污染。
附图说明
10.为了更清楚地说明本高新技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1是本高新技术含油废水油水分离装置的结构示意图。
12.附图中各部件的标记如下：1、废水槽，2、进液管，3、阀门，4、过滤器，5、接油箱，6、电机，7、滤油毡，8、液位计，9、旋转桶，10、通孔，11、接水容器，12、出水管，13、出油管，14、清水槽，15、储油槽，16网孔。
具体实施方式
13.下面将对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本高新技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本高新技术保护的范围。
14.本高新技术实施例：
15.请参阅图1，本高新技术的含油废水油水分离装置包括用于盛装含油废水的废水槽1、用于盛装分离出的水的清水槽14和用于盛装分离出的油的储油槽15、进液管2、出水管12、出油管13、旋转桶9和驱动旋转桶9旋转的电机6，所述旋转桶9的侧壁上设置有多个网孔16，或者旋转桶9的侧壁直接由纱网制作。所述旋转桶9内设置有多层滤油毡7，所述旋转桶9外设置有接油箱5，所述接油箱5内设置有接水容器11，所述接水容器11位于旋转桶9下方，所述旋转桶9的底部设置有多个通孔10，所述进液管2的一端与废水槽1连通，所述进液管2的另一端穿过接油箱5的箱壁伸入旋转桶9内，所述出水管12的上端与接水容器11连通，所述出水管12的下端伸入清水槽14内，所述出油管13的一端与接油箱5连通，所述出油管13的另一端伸入储油槽15内。
16.废水槽1可以放置的高一点，废水槽1中的含油废水经过进液管2流入旋转桶9，一般是从旋转桶9的顶部流下来，含油废水向下流经多层滤油毡7，含油废水中的油被滤油毡7吸附，含油废水中的水经过滤油毡7从旋转桶9底部的多个通孔10流出、流到接水容器11内，再从接水容器11流到清水槽14内这样含油废水中的油与水就进行了初步的分离。
17.电机6驱动旋转桶9旋转，多层滤油毡7跟着旋转，这样滤油毡7吸附的油就在离心力的作用下脱离滤油毡7、油从旋转桶9的侧壁网孔16中飞出，飞到接油箱5内。接油箱5内的油积存到一定量后，打开出油管13上的阀门3，油从接油箱5内经过出油管13进入储油槽15内收集起来。
18.优选的，所述旋转桶9内设置有液位计，用于感应旋转桶9内的油量和油位，当旋转桶9内的油量很多时关闭进液管上的阀门3，电机6停止工作，打开出油管13上的阀门3，排出接油箱5内的油。
19.初始阶段进入到清水槽14内的水中可能还混有少量的油，可以把清水槽14内的水倒入废水槽1中再次进行油水分离操作，经过几次循环操作后，含油废水中的油与水就分离得比较彻底了。这样得到了干净的水和少量的油，少量的油再进行专门的处理，因为油的体积少，处理的成本也降低了。
20.以上所述仅为本高新技术的实施例，并非因此限制本高新技术的专利范围，凡是
利用本高新技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本高新技术的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种含油废水油水分离装置，包括用于盛装含油废水的废水槽、用于盛装分离出的水的清水槽和用于盛装分离出的油的储油槽，其特征在于，还包括进液管、出水管、出油管、旋转桶和驱动旋转桶旋转的电机，所述旋转桶的侧壁上设置有多个网孔，所述旋转桶内设置有多层滤油毡，所述旋转桶外设置有接油箱，所述接油箱内设置有接水容器，所述接水容器位于旋转桶下方，所述旋转桶的底部设置有通孔，所述进液管的一端与废水槽连通，所述进液管的另一端穿过接油箱的箱壁伸入旋转桶内，所述出水管的上端与接水容器连通，所述出水管的下端伸入清水槽内，所述出油管的一端与接油箱连通，所述出油管的另一端伸入储油槽内。2.根据权利要求1所述的含油废水油水分离装置，其特征在于，所述废水槽与接油箱之间设置有过滤器，所述进液管经过所述过滤器。3.根据权利要求1或2所述的含油废水油水分离装置，其特征在于，所述旋转桶内设置有液位计。4.根据权利要求1所述的含油废水油水分离装置，其特征在于，所述进液管上设置有阀门。5.根据权利要求1所述的含油废水油水分离装置，其特征在于，所述出油管上设置有阀门。
技术总结
本高新技术公开了一种含油废水油水分离装置，该含油废水油水分离装置包括废水槽、清水槽和储油槽、进液管、出水管、出油管、旋转桶和驱动旋转桶旋转的电机，所述旋转桶内设置有多层滤油毡，旋转桶外设置有接油箱，所述接油箱内设置有接水容器，接水容器位于旋转桶下方，旋转桶的底部设置有通孔，进液管的一端与废水槽连通，进液管的另一端穿过接油箱的箱壁伸入旋转桶内，出水管的上端与接水容器连通，出水管的下端伸入清水槽内，所述出油管的一端与接油箱连通，所述出油管的另一端伸入储油槽内。本高新技术的含油废水油水分离装置能够较大程度地将含油废水中的油与水分离，降低含油废水的处理成本，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。
技术开发人、权利持有人：陈耀辉
