1.本高新技术涉及纺织加工技术领域，具体为一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置。
背景技术：
2.纺织印染行业是用水量大、废水排放较多的工业部门之一，且纺织加工业废水所含污染物种类繁多，异常复杂，因此在进行废水排放前，需要使用废水处理装置对废水进行净化处理，防止对环境造成污染。
3.而现在大多数的纺织加工用废水处理装置存在以下几个问题：
4.一、由于纺织加工废水中存在大量纤维，且纤维较为细小，不方便对纤维进行清除工作；
5.二、在废水处理装置的工作过程中，由于纺织加工废水中的杂质和有毒物质较多，需要进行多次净化处理工作，工作效率低。
6.所以我们提出了一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
7.本高新技术的目的在于提供一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织加工用废水处理装置不方便对纤维进行清除工作，以及需要进行多次净化处理工作，工作效率低的问题。
8.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，包括装置外壳、内齿轮、电磁阀和水泵，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有固定轴，所述固定轴上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮焊接在第一螺旋杆的底端，所述固定轴的底端焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮焊接在第一搅拌杆上，且第二圆形齿轮啮合连接在内齿轮上，所述装置外壳内螺钉连接有连接板，且连接板上开设有滑槽，并且第一搅拌杆卡合连接在滑槽内，所述装置外壳内螺钉连接有混合仓，且混合仓的顶端螺钉连接有吸附网框，并且混合仓上螺栓安装有电磁阀，所述第一螺旋杆的尾端啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在第二螺旋杆的尾端，所述第二螺旋杆的顶端焊接有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮上啮合连接有第四锥形齿轮，并且第四锥形齿轮焊接在第二搅拌杆的顶端，所述水泵上螺栓连接有输送管，且输送管焊接在隔离仓上，所述隔离仓内螺钉连接有滤网板，且滤网板下螺钉连接有吸附网板。
9.优选的，所述第二圆形齿轮等角度分布在第一圆形齿轮上，且第一圆形齿轮与内齿轮位于同一竖直中心线上，并且第二圆形齿轮通过第一搅拌杆和滑槽与连接板之间组成滑动机构。
10.优选的，所述吸附网框与装置外壳位于同一竖直中心线上，且混合仓对称分布在
装置外壳的两侧，并且电磁阀与混合仓一一对应。
11.优选的，所述第二螺旋杆与第一螺旋杆之间结构相同，且第二螺旋杆对称分布在两侧的混合仓上，并且混合仓的顶端呈倾斜状。
12.优选的，所述第二搅拌杆的直径小于混合仓的内部空间直径，且第二搅拌杆与混合仓位于同一竖直中心线上，并且第二搅拌杆与混合仓之间为轴连接。
13.优选的，所述吸附网板与吸附网框之间材质相同，且吸附网板的上表面与滤网板的下表面相贴合。
14.与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：该可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置：
15.(1)该装置设置有吸附网框，在驱动电机的作用下，固定轴通过第一圆形齿轮能够带动第二圆形齿轮在内齿轮中进行转动，在第二圆形齿轮的作用下，通过固定轴能够带动第一搅拌杆进行转动，能够快速有效的将废水中的纤维与凝絮剂进行均匀混合，且在各个第一搅拌杆的循环转动作用下，能够在废水内产生一个向心力，进而能够将凝絮向心运动至装置外壳中间的吸附网框上进行吸附，能够方便快捷的将凝絮进行收集清理，提高了装置的使用高效性；
16.(2)该装置设置有混合仓，通过打开电磁阀，能够将清理凝絮后的废水输送至两侧的混合仓内，在第二螺旋杆的作用下，能够对混合仓内进行定量输送净化剂，且在第二螺旋杆转动的同时，第三锥形齿轮通过第四锥形齿轮能够带动第二搅拌杆进行转动，能够将废水与净化剂进行均匀混合净化，能够对废水进行快速有效的分层处理工作，提高了装置的工作效率；
17.(3)该装置设置有吸附网板，在水泵的作用下，通过输送管能够将混合仓内净化后的废水抽取输送至隔离仓内，在滤网板和吸附网板的作用下，能够对净化后的废水进行杂质的过滤和吸附清除工作，增加了装置的使用多样性。
附图说明
18.图1为本高新技术整体结构示意图；
19.图2为本高新技术内齿轮俯视结构示意图；
20.图3为本高新技术滑槽俯视结构示意图；
21.图4为本高新技术混合仓俯视结构示意图。
22.图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、固定轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第一螺旋杆；7、第一圆形齿轮；8、第二圆形齿轮；9、第一搅拌杆；10、内齿轮；11、连接板；12、滑槽；13、吸附网框；14、混合仓；15、电磁阀；16、传动带；17、第二螺旋杆；18、第三锥形齿轮；19、第四锥形齿轮；20、第二搅拌杆；21、水泵；22、输送管；23、隔离仓；24、滤网板；25、吸附网板。
具体实施方式
23.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
24.请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，包括装置外壳1、驱动电机2、固定轴3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、第一螺旋杆6、第一圆形齿轮7、第二圆形齿轮8、第一搅拌杆9、内齿轮10、连接板11、滑槽12、吸附网框13、混合仓14、电磁阀15、传动带16、第二螺旋杆17、第三锥形齿轮18、第四锥形齿轮19、第二搅拌杆20、水泵21、输送管22、隔离仓23、滤网板24和吸附网板25，装置外壳1上焊接有驱动电机2，且驱动电机2的输出端转动连接有固定轴3，固定轴3上焊接有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4上啮合连接有第二锥形齿轮5，并且第二锥形齿轮5焊接在第一螺旋杆6的底端，固定轴3的底端焊接有第一圆形齿轮7，且第一圆形齿轮7上啮合连接有第二圆形齿轮8，第二圆形齿轮8焊接在第一搅拌杆9上，且第二圆形齿轮8啮合连接在内齿轮10上，装置外壳1内螺钉连接有连接板11，且连接板11上开设有滑槽12，并且第一搅拌杆9卡合连接在滑槽12内，装置外壳1内螺钉连接有混合仓14，且混合仓14的顶端螺钉连接有吸附网框13，并且混合仓14上螺栓安装有电磁阀15，第一螺旋杆6的尾端啮合连接有传动带16，且传动带16啮合连接在第二螺旋杆17的尾端，第二螺旋杆17的顶端焊接有第三锥形齿轮18，且第三锥形齿轮18上啮合连接有第四锥形齿轮19，并且第四锥形齿轮19焊接在第二搅拌杆20的顶端，水泵21上螺栓连接有输送管22，且输送管22焊接在隔离仓23上，隔离仓23内螺钉连接有滤网板24，且滤网板24下螺钉连接有吸附网板25。
25.第二圆形齿轮8等角度分布在第一圆形齿轮7上，且第一圆形齿轮7与内齿轮10位于同一竖直中心线上，并且第二圆形齿轮8通过第一搅拌杆9和滑槽12与连接板11之间组成滑动机构，可以保证第二圆形齿轮8能够在第一圆形齿轮7上工作效果的稳定，提高了装置的使用高效性。
26.吸附网框13与装置外壳1位于同一竖直中心线上，且混合仓14对称分布在装置外壳1的两侧，并且电磁阀15与混合仓14一一对应，可以方便控制混合仓14内的废水进入。
27.第二螺旋杆17与第一螺旋杆6之间结构相同，且第二螺旋杆17对称分布在两侧的混合仓14上，并且混合仓14的顶端呈倾斜状，可以保证废水能够稳定的进入两侧的混合仓14内。
28.第二搅拌杆20的直径小于混合仓14的内部空间直径，且第二搅拌杆20与混合仓14位于同一竖直中心线上，并且第二搅拌杆20与混合仓14之间为轴连接，可以有效避免第二搅拌杆20对于混合仓14的不良影响。
29.吸附网板25与吸附网框13之间材质相同，且吸附网板25的上表面与滤网板24的下表面相贴合，可以保证吸附网板25与吸附网框13工作效果的稳定，增加了装置的使用稳定性。
30.工作原理：在使用该可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
31.在驱动电机2的作用下，结合图1-图3，固定轴3通过第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5能够带动第一螺旋杆6进行转动，能够对装置外壳1内进行凝絮剂的定量匀速输送，在固定轴3转动的同时，通过第一圆形齿轮7能够带动第二圆形齿轮8在内齿轮10中进行转动，在第二圆形齿轮8的作用下，通过固定轴3能够带动第一搅拌杆9进行转动，能够快速有效的将废水与凝絮剂进行均匀混合，且在各个第一搅拌杆9的循环转动作用下，能够在废水内产生
一个向心力，进而能够将凝絮向心运动至装置外壳1中间的吸附网框13上进行吸附，能够方便快捷的将凝絮进行收集清理；
32.随后通过打开电磁阀15，结合图1和图4，能够将清理凝絮后的废水输送至两侧的混合仓14内，在第一螺旋杆6转动的同时，在传动带16的作用下能够带动第二螺旋杆17进行转动，在第二螺旋杆17的作用下，能够对混合仓14内进行定量输送净化剂，且在第二螺旋杆17转动的同时，第三锥形齿轮18通过第四锥形齿轮19能够带动第二搅拌杆20进行转动，能够将废水与净化剂进行均匀混合净化；
33.然后在水泵21的作用下，结合图1，通过输送管22能够将混合仓14内净化后的废水抽取输送至隔离仓23内，在滤网板24和吸附网板25的作用下，能够对净化后的废水进行杂质的过滤和吸附清除工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机2、电磁阀15和水泵21，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，包括装置外壳(1)、内齿轮(10)、电磁阀(15)和水泵(21)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端转动连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)上焊接有第一锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(4)上啮合连接有第二锥形齿轮(5)，并且第二锥形齿轮(5)焊接在第一螺旋杆(6)的底端，所述固定轴(3)的底端焊接有第一圆形齿轮(7)，且第一圆形齿轮(7)上啮合连接有第二圆形齿轮(8)，所述第二圆形齿轮(8)焊接在第一搅拌杆(9)上，且第二圆形齿轮(8)啮合连接在内齿轮(10)上，所述装置外壳(1)内螺钉连接有连接板(11)，且连接板(11)上开设有滑槽(12)，并且第一搅拌杆(9)卡合连接在滑槽(12)内，所述装置外壳(1)内螺钉连接有混合仓(14)，且混合仓(14)的顶端螺钉连接有吸附网框(13)，并且混合仓(14)上螺栓安装有电磁阀(15)，所述第一螺旋杆(6)的尾端啮合连接有传动带(16)，且传动带(16)啮合连接在第二螺旋杆(17)的尾端，所述第二螺旋杆(17)的顶端焊接有第三锥形齿轮(18)，且第三锥形齿轮(18)上啮合连接有第四锥形齿轮(19)，并且第四锥形齿轮(19)焊接在第二搅拌杆(20)的顶端，所述水泵(21)上螺栓连接有输送管(22)，且输送管(22)焊接在隔离仓(23)上，所述隔离仓(23)内螺钉连接有滤网板(24)，且滤网板(24)下螺钉连接有吸附网板(25)。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，其特征在于：所述第二圆形齿轮(8)等角度分布在第一圆形齿轮(7)上，且第一圆形齿轮(7)与内齿轮(10)位于同一竖直中心线上，并且第二圆形齿轮(8)通过第一搅拌杆(9)和滑槽(12)与连接板(11)之间组成滑动机构。3.根据权利要求1所述的一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，其特征在于：所述吸附网框(13)与装置外壳(1)位于同一竖直中心线上，且混合仓(14)对称分布在装置外壳(1)的两侧，并且电磁阀(15)与混合仓(14)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，其特征在于：所述第二螺旋杆(17)与第一螺旋杆(6)之间结构相同，且第二螺旋杆(17)对称分布在两侧的混合仓(14)上，并且混合仓(14)的顶端呈倾斜状。5.根据权利要求1所述的一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，其特征在于：所述第二搅拌杆(20)的直径小于混合仓(14)的内部空间直径，且第二搅拌杆(20)与混合仓(14)位于同一竖直中心线上，并且第二搅拌杆(20)与混合仓(14)之间为轴连接。6.根据权利要求1所述的一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，其特征在于：所述吸附网板(25)与吸附网框(13)之间材质相同，且吸附网板(25)的上表面与滤网板(24)的下表面相贴合。
技术总结
本高新技术公开了一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，包括装置外壳、内齿轮、电磁阀和水泵，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有固定轴，所述第二螺旋杆的顶端焊接有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮上啮合连接有第四锥形齿轮，所述水泵上螺栓连接有输送管，且输送管焊接在隔离仓上，所述隔离仓内螺钉连接有滤网板，且滤网板下螺钉连接有吸附网板。该可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置设置有吸附网板，在水泵的作用下，通过输送管能够将混合仓内净化后的废水抽取输送至隔离仓内，在滤网板和吸附网板的作用下，能够对净化后的废水进行杂质的过滤和吸附清除工作，提高了装置的使用高效性。的使用高效性。的使用高效性。
技术开发人、权利持有人：王春莉
