高新滚筒表面自动清洁装置技术

高新滚筒表面自动清洁装置技术

1.本高新技术涉及烟草加工设备技术领域,更具体地说是一种滚筒表面自动清洁装置。

背景技术:

2.滚筒设备广泛应用于卷烟制造企业中,滚筒表面与外界环境的泥灰等直接接触,容易变脏,需要人工擦洗保养,要消耗大量的时间且清洁效果也不理想,滚筒机台保养时间明显长于其他机台保养时间,这样就影响了整条生产线开机生产,大大的降低了生产效率。

技术实现要素:

3.本高新技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本高新技术提出一种滚筒表面自动清洁装置,以提高对滚筒外表面清洁作业的效率。
4.为实现上述目的,本高新技术采用如下技术方案:
5.一种滚筒表面自动清洁装置,其结构特点是:
6.箱体底部四角设有万向轮,在箱体顶部通过一对电动升降杆将弧形挡板托举于箱体上方,所述弧形挡板长度方向沿水平向布置,以外凸面两端与电动升降杆相连,能够由电动升降杆驱动升降,内凹面直径按照滚筒外径对应设置,能够以内凹面贴附于滚筒外周,所述弧形挡板的内凹面上下端分别通过卡扣卡装有两条沿着弧形挡板长度方向布置的清洁带,并在两条清洁带之间的区域沿横向以等距间隔开设多个喷嘴孔;
7.在所述箱体内部内置水箱与高压泵,所述高压泵进水管连通至所述水箱,出水管末端通过多个支管分别连接至多个喷嘴,多个喷嘴一一对应地内置于多个喷嘴孔中,喷水方向沿着弧形挡板的径向向内,所述喷嘴露出于所述弧形挡板内凹面外,且于弧形挡板径向方向是处于清洁带外表面以内。
8.本高新技术的结构特点也在于:
9.所述清洁带包括内外两层,内层为吸水棉,与滚筒接触的外层为清洁布,整体通过多个卡扣卡紧于弧形挡板内凹面上,长度与弧形挡板长度相等。
10.所述箱体上对应于水箱与高压泵位置处设有可开合的检修门。
11.与已有技术相比,本高新技术有益效果体现在:
12.本装置利用弧形挡板以内凹面贴附于滚筒外周,配合于滚筒自身旋转,由多个喷嘴喷水,喷出的水流被清洁带吸收,通过清洁带擦除滚筒表面的脏污,替代人工清洁的方式,提高了清洁效率,清洁效果好,易于操作。
附图说明
13.图1是滚筒的结构示意图;
14.图2是本高新技术的结构示意图;
15.图3是水箱至喷嘴的水流流向示意图。
16.图中,1箱体;2万向轮;3电动升降杆;4弧形挡板;5清洁带;6卡扣;7喷嘴;8进水管;9出水管;10支管;11检修门;12高压泵启闭按钮;13电动升降杆启闭按钮;14阀门启闭按钮;15电动阀门;16控制器;17水箱;18高压泵;19滚筒。
具体实施方式
17.为使本高新技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本高新技术实施例,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。
18.请参照图1至图3,本实施例的滚筒表面自动清洁装置,其结构特点是:
19.箱体1底部四角设有万向轮2,在箱体顶部通过一对电动升降杆3将弧形挡板4托举于箱体上方,弧形挡板长度方向沿水平向布置,以外凸面两端与电动升降杆相连,能够由电动升降杆驱动升降,内凹面直径按照滚筒外径对应设置,能够以内凹面贴附于滚筒19外周,弧形挡板的内凹面上下端分别通过卡扣6卡装有两条沿着弧形挡板长度方向布置的清洁带5,并在两条清洁带之间的区域沿横向以等距间隔开设多个喷嘴孔;
20.在箱体内部内置水箱17与高压泵18,高压泵进水管8连通至水箱,出水管9末端通过多个支管10分别连接至多个喷嘴7,多个喷嘴一一对应地内置于多个喷嘴孔中,喷水方向沿着弧形挡板的径向向内,喷嘴露出于弧形挡板内凹面外,且于弧形挡板径向方向是处于清洁带外表面以内。图2中省略高压泵的进水管、出水管与支管,仅示出主要组成构件,具体实施中可依据设备空间灵活布置。进出水流向以图3示出。
21.本高新技术的结构特点也在于:
22.清洁带包括内外两层,内层为吸水棉,与滚筒接触的外层为清洁布,整体通过多个卡扣卡紧于弧形挡板内凹面上,长度与弧形挡板长度相等。
23.箱体上对应于水箱与高压泵位置处设有可开合的检修门11,水箱上设有注水口,打开检修门,可向水箱中加水,以及便于高压泵的相关作业需求。
24.本装置在作业时可按照如下方式进行:
25.通过一对电动升降杆按照待清洁滚筒的高度,对应调节弧形挡板的高度,调节好后,将装置移动至滚筒外侧,以弧形挡板的内凹面贴附于滚筒外周,启动高压泵,水流经喷嘴喷出,淋湿清洁条,利用清洁条配合于滚筒自身的旋转,形成对滚筒外周的清洁。清洁完成后,可拆卸下清洁条,清洁干净或直接更换新的清洁条。
26.作为一个可选的方案,本装置还可包括控制器16、高压泵启闭按钮12、电动升降杆启闭按钮13、设于高压泵进水管上的电动阀门15、阀门启闭按钮14,高压泵启闭按钮、电动升降杆启闭按钮、电动阀门、阀门启闭按钮分别与控制器电连接并受控于控制器。通过高压泵启闭按钮、电动升降杆启闭按钮、阀门启闭按钮对应操作高压泵、电动升降杆、电动阀门的启停,提高装置的自动化水平。
27.尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本高新技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本高新技术的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种滚筒表面自动清洁装置,其特征是:箱体底部四角设有万向轮,在箱体顶部通过一对电动升降杆将弧形挡板托举于箱体上方,所述弧形挡板长度方向沿水平向布置,以外凸面两端与电动升降杆相连,能够由电动升降杆驱动升降,内凹面直径按照滚筒外径对应设置,能够以内凹面贴附于滚筒外周,所述弧形挡板的内凹面上下端分别通过卡扣卡装有两条沿着弧形挡板长度方向布置的清洁带,并在两条清洁带之间的区域沿横向以等距间隔开设多个喷嘴孔;在所述箱体内部内置水箱与高压泵,所述高压泵进水管连通至所述水箱,出水管末端通过多个支管分别连接至多个喷嘴,多个喷嘴一一对应地内置于多个喷嘴孔中,喷水方向沿着弧形挡板的径向向内,所述喷嘴露出于所述弧形挡板内凹面外,且于弧形挡板径向方向是处于清洁带外表面以内。2.根据权利要求1所述的滚筒表面自动清洁装置,其特征是:所述清洁带包括内外两层,内层为吸水棉,与滚筒接触的外层为清洁布,整体通过多个卡扣卡紧于弧形挡板内凹面上,长度与弧形挡板长度相等。3.根据权利要求1所述的滚筒表面自动清洁装置,其特征是:所述箱体上对应于水箱与高压泵位置处设有可开合的检修门。
技术总结
本高新技术提供了一种滚筒表面自动清洁装置,其结构是:箱体底部四角设有万向轮,在箱体顶部通过一对电动升降杆将弧形挡板托举于箱体上方,弧形挡板长度方向沿水平向布置,以外凸面两端与电动升降杆相连,能够由电动升降杆驱动升降,内凹面直径按照滚筒外径对应设置,能够贴附于滚筒外周,弧形挡板的内凹面上下端分别卡装有两条沿着弧形挡板长度方向布置的清洁带,并在两条清洁带之间的区域间隔开设多个喷嘴孔;在箱体内部内置水箱与高压泵,高压泵进水管连通至水箱,出水管末端通过多个支管分别连接至多个喷嘴,多个喷嘴一一对应地内置于多个喷嘴孔中,喷水方向沿着弧形挡板的径向向内。本高新技术提高了对滚筒外表面清洁作业的效率。作业的效率。作业的效率。

技术开发人、权利持有人:曹琛 王金牛 李欢 何玉良 张明 李佳节 韩旭 俞仁皓 徐鹏 王建

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