1.本高新技术涉及玻璃钢化粪池技术领域，具体为一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池。
背景技术：
2.玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体，玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备，玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳和光洁度可达到镜面效果等优点。
3.玻璃钢被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸和环保等领域，玻璃钢化粪池被用作工业生活、企业生活和城市居民生活中的生活污水净化，玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量，现有的玻璃钢化粪池存在着固液分离效果较差的缺点，不能有效的实现固液分离，从而增加了排泄物静置的时间，降低了后期净化的效率，不方便使用，故而提出一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池以解决上述问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，具备固液分离效果好等优点，解决了现有的玻璃钢化粪池存在着固液分离效果较差的缺点，不能有效的实现固液分离，从而增加了排泄物静置的时间，降低了后期净化的效率，不方便使用的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述固液分离效果好目的，本高新技术提供如下技术方案：一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，包括化粪池，所述化粪池的左右两侧分别连通有进水口和出水口，所述化粪池内腔的顶壁和底壁之间固定安装有数量为两个的隔板，两个所述隔板将化粪池的内腔从左至右依次分隔成第一发酵腔、第二发酵腔和分解腔，两个所述隔板的右侧均开设有传水孔，所述化粪池内腔左侧壁的顶部固定安装有连通管，连通管的底部连通有与化粪池内腔左侧壁固定连接且位于第一发酵腔内部的稳固管，稳固管内腔的左侧壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有传送绞龙，所述稳固管的右侧连通有连接箱，连接箱的顶部固定安装有与化粪池内顶壁固定连接的固定杆，所述连接箱的内部固定安装有多孔分离板，所述连接箱的背面连通有传送管，所述化粪池内腔的左侧壁固定安装有位于稳固管和连接箱底部的输液管，输液管的右侧贯穿并延伸至左侧隔板的右侧，所述化粪池内腔的底部且位于第一发酵腔的内部固定安装有隔离板，隔离板的内部开设有通液孔，通液孔的孔内侧壁固定安装有阻挡网格板。
8.优选的，所述连通管与进水口相连通，所述稳固管的顶部开设有与连通管相适配的通口。
9.优选的，所述稳固管为内部中空且右侧缺失的圆柱形，所述稳固管呈倾斜放置。
10.优选的，所述连接箱的左侧开设有与稳固管相适配的连接通孔，所述连接箱为内部中空且右侧缺失的矩形。
11.优选的，所述稳固管的底部开设有数量不少于两个且呈等距离分布的固液分离孔，所述输液管为内部中空且顶部和右侧均呈开口状的圆柱形。
12.优选的，所述输液管的右侧位于第二发酵腔的内部，所述通液孔的高度高于左侧的传水孔的高度，左侧所述传水孔的高度高于右侧的传水孔的高度。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本高新技术提供了一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，具备以下有益效果：
15.该固液分离效果好的玻璃钢化粪池，通过设置连通管将进水口内流通进来的固液混合物传送到稳固管的内部，通过电机的转动带动传送绞龙的转动，对固液混合物搅散的同时将固液混合物向右侧传送至连接箱的内部，液体从稳固管底部开设的固液分离孔流到输液管的内部，同时向右侧冲击的被打散后的固液混合物移动到连接箱的内部并冲向多孔分离板，受冲击力因素影响使得液体从多空分离板流出并落入输液管的内部，与此同时，固体受力移动到连接箱背面的传送管，通过传送管传送至第一发酵腔的底部，通过设置隔离板有效的对固体进行二次阻隔工作，多余的液体依次通过阻挡网格板内的网格孔和左侧的传水孔流到第二发酵腔的内部，整体结构简单，有效的提高了固液分离的效果，加快固液分离的速度和效率，方便使用。
附图说明
16.图1为本高新技术结构示意图；
17.图2为本高新技术图1中a处放大图；
18.图3为本高新技术连接箱和传送管的连接结构侧视图；
19.图4为本高新技术分离板的侧面结构示意图。
20.图中：1化粪池、2进水口、3出水口、4隔板、5传水孔、6第一发酵腔、7第二发酵腔、8分解腔、9连通管、10稳固管、11电机、12传送绞龙、13连接箱、14固定杆、15多孔分离板、16传送管、17输液管、18隔离板、19通液孔、20阻挡网格板。
具体实施方式
21.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
22.请参阅图1-4，本高新技术提供如下技术方案：一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，包括化粪池1，化粪池1的左右两侧分别连通有进水口2和出水口3，化粪池1内腔的顶壁和底壁之间固定安装有数量为两个的隔板4，两个隔板4将化粪池1的内腔从左至右依次分隔成第一发酵腔6、第二发酵腔7和分解腔8，两个隔板4的右侧均开设有传水孔5，化粪池1内腔左侧壁的顶部固定安装有连通管9，连通管9与进水口2相连通，连通管9的底部连通有与
化粪池1内腔左侧壁固定连接且位于第一发酵腔6内部的稳固管10，稳固管10的底部开设有数量不少于两个且呈等距离分布的固液分离孔，稳固管10为内部中空且右侧缺失的圆柱形，稳固管10呈倾斜放置，稳固管10的顶部开设有与连通管9相适配的通口，稳固管10内腔的左侧壁固定安装有电机11，电机11的型号可为86hb250-80bj，电机11为防水电机，电机11的输出轴固定安装有传送绞龙12，稳固管10的右侧连通有连接箱13，连接箱13的左侧开设有与稳固管10相适配的连接通孔，连接箱13为内部中空且右侧缺失的矩形，连接箱13的顶部固定安装有与化粪池1内顶壁固定连接的固定杆14，连接箱13的内部固定安装有多孔分离板15，连接箱13的背面连通有传送管16，化粪池1内腔的左侧壁固定安装有位于稳固管10和连接箱13底部的输液管17，输液管17的右侧位于第二发酵腔7的内部，输液管17为内部中空且顶部和右侧均呈开口状的圆柱形，输液管17的右侧贯穿并延伸至左侧隔板4的右侧，化粪池1内腔的底部且位于第一发酵腔6的内部固定安装有隔离板18，隔离板18的内部开设有通液孔19，通液孔19的孔内侧壁固定安装有阻挡网格板20，通液孔19的高度高于左侧的传水孔5的高度，左侧传水孔5的高度高于右侧的传水孔5的高度，通过设置连通管9将进水口2内流通进来的固液混合物传送到稳固管10的内部，通过电机11的转动带动传送绞龙12的转动，对固液混合物搅散的同时将固液混合物向右侧传送至连接箱13的内部，液体从稳固管10底部开设的固液分离孔流到输液管17的内部，同时向右侧冲击的被打散后的固液混合物移动到连接箱13的内部并冲向多孔分离板15，受冲击力因素影响使得液体从多空分离板15流出并落入输液管17的内部，与此同时，固体受力移动到连接箱13背面的传送管16，通过传送管16传送至第一发酵腔6的底部，通过设置隔离板18有效的对固体进行二次阻隔工作，多余的液体依次通过阻挡网格板20内的网格孔和左侧的传水孔5流到第二发酵腔7的内部，整体结构简单，有效的提高了固液分离的效果，加快固液分离的速度和效率，方便使用。
23.综上所述，该固液分离效果好的玻璃钢化粪池，通过设置连通管9将进水口2内流通进来的固液混合物传送到稳固管10的内部，通过电机11的转动带动传送绞龙12的转动，对固液混合物搅散的同时将固液混合物向右侧传送至连接箱13的内部，液体从稳固管10底部开设的固液分离孔流到输液管17的内部，同时向右侧冲击的被打散后的固液混合物移动到连接箱13的内部并冲向多孔分离板15，受冲击力因素影响使得液体从多空分离板15流出并落入输液管17的内部，与此同时，固体受力移动到连接箱13背面的传送管16，通过传送管16传送至第一发酵腔6的底部，通过设置隔离板18有效的对固体进行二次阻隔工作，多余的液体依次通过阻挡网格板20内的网格孔和左侧的传水孔5流到第二发酵腔7的内部，整体结构简单，有效的提高了固液分离的效果，加快固液分离的速度和效率，方便使用，解决了现有的玻璃钢化粪池存在着固液分离效果较差的缺点，不能有效的实现固液分离，从而增加了排泄物静置的时间，降低了后期净化的效率，不方便使用的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，包括化粪池（1），其特征在于：所述化粪池（1）的左右两侧分别连通有进水口（2）和出水口（3），所述化粪池（1）内腔的顶壁和底壁之间固定安装有数量为两个的隔板（4），两个所述隔板（4）将化粪池（1）的内腔从左至右依次分隔成第一发酵腔（6）、第二发酵腔（7）和分解腔（8），两个所述隔板（4）的右侧均开设有传水孔（5），所述化粪池（1）内腔左侧壁的顶部固定安装有连通管（9），连通管（9）的底部连通有与化粪池（1）内腔左侧壁固定连接且位于第一发酵腔（6）内部的稳固管（10），稳固管（10）内腔的左侧壁固定安装有电机（11），电机（11）的输出轴固定安装有传送绞龙（12），所述稳固管（10）的右侧连通有连接箱（13），连接箱（13）的顶部固定安装有与化粪池（1）内顶壁固定连接的固定杆（14），所述连接箱（13）的内部固定安装有多孔分离板（15），所述连接箱（13）的背面连通有传送管（16），所述化粪池（1）内腔的左侧壁固定安装有位于稳固管（10）和连接箱（13）底部的输液管（17），输液管（17）的右侧贯穿并延伸至左侧隔板（4）的右侧，所述化粪池（1）内腔的底部且位于第一发酵腔（6）的内部固定安装有隔离板（18），隔离板（18）的内部开设有通液孔（19），通液孔（19）的孔内侧壁固定安装有阻挡网格板（20）。2.根据权利要求1所述的一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述连通管（9）与进水口（2）相连通，所述稳固管（10）的顶部开设有与连通管（9）相适配的通口。3.根据权利要求1所述的一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述稳固管（10）为内部中空且右侧缺失的圆柱形，所述稳固管（10）呈倾斜放置。4.根据权利要求1所述的一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述连接箱（13）的左侧开设有与稳固管（10）相适配的连接通孔，所述连接箱（13）为内部中空且右侧缺失的矩形。5.根据权利要求1所述的一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述稳固管（10）的底部开设有数量不少于两个且呈等距离分布的固液分离孔，所述输液管（17）为内部中空且顶部和右侧均呈开口状的圆柱形。6.根据权利要求1所述的一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述输液管（17）的右侧位于第二发酵腔（7）的内部，所述通液孔（19）的高度高于左侧的传水孔（5）的高度，左侧所述传水孔（5）的高度高于右侧的传水孔（5）的高度。
技术总结
本高新技术涉及玻璃钢化粪池技术领域，且公开了一种固液分离效果好的玻璃钢化粪池，包括化粪池，所述化粪池的左右两侧分别连通有进水口和出水口，所述化粪池内腔的顶壁和底壁之间固定安装有数量为两个的隔板，两个所述隔板将化粪池的内腔从左至右依次分隔成第一发酵腔、第二发酵腔和分解腔，两个所述隔板的右侧均开设有传水孔，所述化粪池内腔左侧壁的顶部固定安装有连通管，连通管的底部连通有与化粪池内腔左侧壁固定连接且位于第一发酵腔内部的稳固管，稳固管内腔的左侧壁固定安装有电机。该固液分离效果好的玻璃钢化粪池，整体结构简单，有效的提高了固液分离的效果，加快固液分离的速度和效率，方便使用。方便使用。方便使用。
技术开发人、权利持有人：徐承华 揭宗林 宋伟
